CN106957375A - 一种精制低温速溶琼脂糖的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精制低温速溶琼脂糖的生产工艺，它涉及琼脂生产技术领域。其包括以下步骤：1、低温速溶琼脂以普通琼脂作为原料，在传统的琼脂生产工艺下进行改进，将琼脂进行精制提纯；2、95%乙醇处理；3、碱处理；4、清洗；5、酸化；6、清洗：用水将酸化后的琼脂充分洗涤，洗至pH在7.0左右；7、提胶；8、离心除杂；9、造粒干燥；10、微波杀菌；11、成品。本发明的低温速溶琼脂特点就是在传统的琼脂生产工艺下进行改进，将琼脂进行提胶纯化，通过精制提纯后其外观颜色较普通琼脂浅、杂质少溶解后清澈透明，使其在较低的温度下也能快速的溶解。

Description

一种精制低温速溶琼脂糖的生产工艺

技术领域

本发明涉及的是琼脂生产技术领域，具体涉及一种精制低温速溶琼脂糖的生产工艺。

背景技术

琼脂(agar)是从石花菜(Gelidium)、江蓠菜(Gracilaria)、紫菜等海洋红藻中提取得到的亲水性的多糖类胶体，其主要成分为多聚半乳糖的硫酸脂，是目前世界上用途最广泛的海藻胶之一。

其特点是在增稠性、稳定性、保形性、凝胶性、薄膜成型性等方面具有显著的优越性，可用作增稠剂,凝固剂，悬浮剂，乳化剂，保鲜剂和稳定剂。琼脂的浓度即使低至 1％仍能形成相当稳定的凝胶，琼脂因其有特殊的凝胶性质，在食品工业、医药工 业、日用化工、生物工程等许多方面有着广泛的应用。尤其是在食品领域，琼脂是公认的安全的食品添加剂。

如图1所示，普通琼脂的生产工艺为：

1、预处理：洗涤或冲洗海藻原料，以除去龙须菜、江蓠中的泥砂及其它杂物，尽量排除杂质的干扰；

2、碱处理：将预处理后的龙须菜置于NaOH 溶液中，碱液用量一般以覆盖住龙须菜藻为佳，以适宜温度恒温加热一定时间。

3、清洗：用水将碱处理好的龙须菜充分洗涤，清洗干净后，洗至pH 在7-8 之间。

4、漂白：一定体积的、一定有效氯的NaClO 溶液，用盐酸把NaClO 溶液的pH 调为约9，将洗至中性的龙须菜置于漂白液中，漂白液一般是覆盖住龙须菜为佳，漂白一定时间，为了漂白均匀，将龙须菜投入漂白液时，要迅速搅拌充分，然后静置到规定时间。

5、酸化：将漂白后的龙须菜置于一定浓度的HCl 溶液中，HCl 溶液用量一般以覆盖住龙须菜藻为佳，酸化5min左右；为了酸化均匀，将龙须菜投入盐酸溶液时，要迅速搅拌充分，然后静置到规定时间。

6、清洗：用水将酸化后的龙须菜充分洗涤，洗至pH 在7.5 左右。

7、提胶：把已漂洗至中性的龙须菜藻体在沸水中提胶约50min，用水量为龙须菜重的20 倍，并观察出胶情祝，提完胶后，趁热过滤，自然冷却凝固。

8、冷冻脱水：将室温冷却后的琼脂进行冷冻，使琼脂完全冻结，然后解冻脱水。

9、干燥与粉碎：将琼脂进行干燥、粉碎。

然而，普通琼脂不溶于冷水，在冷水中琼脂会大量吸水、溶胀，溶于热水。其溶解温度较高，一般需要95℃以上持续10-20min才能溶解，而且溶液呈浑浊，不透明状。不仅耗能、耗时，生产成本高、生产效率低，同时不能满足一些食品加工的工艺需求，极大地限制了其在食品中的应用，成为其应用时的一大缺陷。

此外，现有的速溶琼脂的制备方法需要的能耗高，工艺稍显繁杂，且低温速溶性不佳。

而低温速溶琼脂特点就是在传统的琼脂生产工艺下进行改进，将琼脂进行提胶纯化，通过精制提纯后其外观颜色较普通琼脂浅、杂质少溶解后清澈透明，使其在较低的温度下也能快速的溶解，较好地提高了产品的质量和应用范围及应用效果。

综上所述，本发明提供了一种精制低温速溶琼脂糖的生产工艺。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种精制低温速溶琼脂糖的生产工艺，旨在解决现有的速溶琼脂制备方法存在的普通琼脂要在95℃以上热水才能溶解的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种精制低温速溶琼脂糖的生产工艺，其包括以下步骤：

1、原料：低温速溶琼脂以普通琼脂作为原料，在传统的琼脂生产工艺下进行改进，将琼脂进行精制提纯。

2、95%乙醇处理：将普通琼脂置于95%乙醇中浸泡处理，进行脱色预处理；

3、碱处理：将95%乙醇处理后的普通琼脂置于NaOH 溶液中，碱液用量一般为琼脂的20倍为佳，以适宜温度恒温加热一定时间。

4、清洗：用水将碱处理好的普通琼脂充分洗涤，清洗干净后，洗至pH 在7-8 之间。

5、酸化：将清洗后的琼脂置于一定浓度的HCl 溶液中，HCl 溶液用量一般为琼脂的20倍为佳，酸化一定时间；为了酸化均匀，将普通琼脂投入盐酸溶液时，要迅速搅拌充分，然后静置到规定时间。

6、清洗：用水将酸化后的琼脂充分洗涤，洗至pH 在7.0左右。

7、提胶：把已漂洗至中性的琼脂在沸水中提胶一定时间，用水量为琼脂的20 -50倍，并观察出胶情祝。

8、离心除杂：提完胶后，趁热离心过滤。

9、造粒干燥：在琼脂还没有凝胶之前，对琼脂溶液进行造粒干燥。

10、微波杀菌：将造粒干燥后的低温速溶琼脂进行微波杀菌；

11、成品：经微波杀菌后，即可将其进行装袋、检测、指标合格后成品入库。

本发明的低温速溶琼脂特点就是在传统的琼脂生产工艺下进行改进，将琼脂进行提胶纯化，通过精制提纯后其外观颜色较普通琼脂浅、杂质少溶解后清澈透明，使其在较低的温度下也能快速的溶解。

本发明具有以下有益效果：

1、通过精制提纯后其外观颜色较普通琼脂浅；

2、杂质少溶解后清澈透明；

3、在较低的温度下也能快速的溶解，如在45℃、5min就能溶解大部分的琼脂。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；

图1为传统的普通琼脂制备工艺流程图；

图2为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参照图2，本具体实施方式采用以下技术方案：一种精制低温速溶琼脂糖的生产工艺，其包括以下步骤：

1、原料：低温速溶琼脂以普通琼脂作为原料，在传统的琼脂生产工艺下进行改进，将琼脂进行精制提纯。

2、95%乙醇处理：将普通琼脂置于95%乙醇中浸泡处理，进行脱色预处理；

3、碱处理：将95%乙醇处理后的普通琼脂置于NaOH 溶液中，碱液用量一般为琼脂的20倍为佳，以适宜温度恒温加热一定时间。

4、清洗：用水将碱处理好的普通琼脂充分洗涤，清洗干净后，洗至pH 在7-8 之间。

5、酸化：将清洗后的琼脂置于一定浓度的HCl 溶液中，HCl 溶液用量一般为琼脂的20倍为佳，酸化一定时间；为了酸化均匀，将普通琼脂投入盐酸溶液时，要迅速搅拌充分，然后静置到规定时间。

6、清洗：用水将酸化后的琼脂充分洗涤，洗至pH 在7.0左右。

7、提胶：把已漂洗至中性的琼脂在沸水中提胶一定时间，用水量为琼脂的20 -50倍，并观察出胶情祝。

8、离心除杂：提完胶后，趁热离心过滤。

9、造粒干燥：在琼脂还没有凝胶之前，对琼脂溶液进行造粒干燥。

10、微波杀菌：将造粒干燥后的低温速溶琼脂进行微波杀菌；

11、成品：经微波杀菌后，即可将其进行装袋、检测、指标合格后成品入库。

本具体实施方式国内外的大量应用实例及生产应用实例表明，琼脂在各种风味发酵乳中都起到了举足轻重的作用、是保证风味发酵乳稳定性及赋予风味发酵乳独特口感、及风味的独特原材料。它在风味发酵乳中应用有以下独特优势：

1、传统普通琼脂需要水温95℃以上，持续加热10-20min才能充分溶解，给工业生产使用带来困难，不能很好满足乳制品厂家工业化的需求；而低温速溶琼脂可以在较低的温度下都可以快速溶解，应用效果明显增强，很好地满足厂家生产的需求；

2、口感性好：口感滑腻、清爽、口融性好、实物感强。

3、风味释放好：琼脂对产品的风味释放起到重要作用，即使少量添加，也能明显增强产品风味。此外，琼脂还具有代脂功能，在生产“零脂”、“低脂”、“无糖”等产品时添加琼脂，可明显增强产品的脂肪感和口感的爽滑度。琼脂还是唯一一种不掩盖产品自身风味释放的亲水性胶体。

4、保水性强：琼脂的自身吸水率高，可达自重的200多倍，能达到很好的保水和稳定效果，尤其是选择优质的琼脂原料及优越的生产工艺生产得到的琼脂，其保水性更强。

5、稳定性好：一般稳定剂制作的风味发酵乳，在低温和常温状态下粘稠度变化大，常温下粘稠度降低。而使用琼脂制作的风味发酵乳，其粘稠度在低温和常温状态下变化小，琼脂是目前能保证风味发酵乳粘稠度稳定的常用胶体。

6、使用成本低：低温速溶琼脂应用于风味发酵乳中，其使用量低，且低温速溶、工业化生产时能耗低、原料来源稳定、使用成本低。而目前一些风味发酵乳常用原料、供应量不稳定，价格波动大，致使风味发酵乳制作成本高，而低温速溶琼脂有明显的成本优势。

实例1：一种精制低温速溶琼脂糖的生产工艺，其具体包括以下步骤：

(1)将1kg普通琼脂置于95%乙醇中浸泡处理，60℃、90min；

(2) 将过滤压干后的琼脂置于6% NaOH 溶液中，碱液用量为25L，75℃恒温加热90min；

(3)用水将琼脂充分洗涤，清洗干净后，洗至pH 为8.0；

(4)将清洗后的琼脂置于3% HCl 溶液中，HCl 溶液用量为25L，迅速搅拌充分、酸化30min；

(5)用水将酸化后的琼脂充分洗涤，洗至pH 为6.8；

(6)琼脂在95℃水中提胶约120min，用水量为50L；

(7)提完胶后，趁热离心过滤、除杂。

(8)对琼脂溶液进行造粒干燥；造粒方法有：喷雾干燥；喷雾干燥塔参数：进料温度85℃，进风温度190℃， 出风温度75℃、雾化频率70HZ；

(9)将造粒干燥后的低温速溶琼脂进行微波杀菌、即为成品。

实例2：一种精制低温速溶琼脂糖的生产工艺，其具体包括以下步骤：

(1)将1kg普通琼脂置于95%乙醇中浸泡处理，50℃、120min；

(2) 将过滤压干后的琼脂置于4% NaOH 溶液中，碱液用量为30L，80℃恒温加热120min；

(3)用水将琼脂充分洗涤，清洗干净后，洗至pH 为8 .5；

(4)将清洗后的琼脂置于2% HCl溶液中，HCl溶液用量为30L，迅速搅拌充分、酸化40min；

(5)用水将酸化后的琼脂充分洗涤，洗至pH 为7.2；

(6)琼脂在90℃水中提胶约120min，用水量为40L；

(7)提完胶后，趁热离心过滤、除杂。

(8)对琼脂溶液进行造粒干燥；造粒方法有：喷雾干燥；喷雾干燥塔参数：进料温度90℃，进风温度180℃，出风温度65℃、雾化频率70HZ；

(9)将造粒干燥后的低温速溶琼脂进行微波杀菌、即为成品。

实例3：低温速溶琼脂在风味发酵乳中的应用

在风味发酵乳应用中额外添加0.1-0.3%的低温速溶琼脂，观察实验组与空白对照组之间的区别；发现添加了琼脂的风味发酵乳： (1)口感性好、口感滑腻、清爽、口融性好、实物感强；(2)风味释放好、且不掩盖产品自身风味释放；(3)保水性强、离心析水量少；(4)其粘稠度在低温和常温状态下变化小、稳定性好。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种精制低温速溶琼脂糖的生产工艺，其特征在于，其包括以下步骤：

(1)、原料：低温速溶琼脂以普通琼脂作为原料，在传统的琼脂生产工艺下进行改进，将琼脂进行精制提纯；

(2)、95%乙醇处理：将普通琼脂置于95%乙醇中浸泡处理，进行脱色预处理；

(3)、碱处理：将95%乙醇处理后的普通琼脂置于NaOH 溶液中，碱液用量为琼脂的20倍，恒温加热处理；

(4)、清洗：用水将碱处理好的普通琼脂充分洗涤，清洗干净后，洗至pH 在7-8 之间;

(5)、酸化：将清洗后的琼脂置于HCl 溶液中，HCl 溶液用量为琼脂的20倍，酸化；为了酸化均匀，将普通琼脂投入盐酸溶液时，要迅速搅拌充分，然后静置到规定时间；

(6)、清洗：用水将酸化后的琼脂充分洗涤，洗至pH 在7.0左右；

(7)、提胶：把已漂洗至中性的琼脂在沸水中提胶，用水量为琼脂的20 -50倍，并观察出胶情祝；

(8)、离心除杂：提完胶后，趁热离心过滤；

(9)、造粒干燥：在琼脂还没有凝胶之前，对琼脂溶液进行造粒干燥；

(10)、微波杀菌：将造粒干燥后的低温速溶琼脂进行微波杀菌；

(11)、成品：经微波杀菌后，即可将其进行装袋、检测、指标合格后成品入库。