CN106955832A - 外壳加工方法及移动终端外壳 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种外壳加工方法及移动终端外壳，其中外壳加工方法包括：用高光C角的火花纹模具注塑成型有火花纹表面和C角高光面的塑胶外壳素材；在外壳素材表面喷涂透明底漆层；在底漆层表面喷涂中漆层，该中漆层主要成分为仿电镀铝银浆和电镀银树脂；在中漆层表面喷涂高耐磨UV面漆，其中移动终端外壳包括表面为火花纹表面，并在C角形成高光面的塑胶外壳素材；在外壳素材表面覆盖有透明底漆层；在底漆层表面覆盖有中漆层，该中漆层主要成分为仿电镀铝银浆和电镀银树脂；在中漆层表面覆盖有高耐磨UV面漆层。本发明通过精密模具的制作和油漆喷涂，在塑胶外壳素材的表面充分表达出了金属的亮雾对比和锐利挺拔的C角效果。

Description

外壳加工方法及移动终端外壳
技术领域
本发明涉及外壳加工方法，尤其涉及一种外壳加工方法及移动终端外壳。
背景技术
目前的手机产品的外壳通常采用铝合金喷砂，然后阳极氧化再加高光边处理，但是成本非常高昂；也有用彩镀镭雕的方式模拟金属质感，但是工序过于复杂，成本也不低。
但对于低端或低价位的手机机型，需要在保证外壳效果接近金属的同时，还需要进一步降低加工成本。
发明内容
为了解决移动终端外壳既保证外壳金属效果又降低加工成本的问题，本发明实施例提供了一种外壳加工方法，包括：
用高光C角的火花纹模具注塑成型有火花纹表面和C角高光面塑胶外壳素材；
在外壳素材表面喷涂透明底漆层；
在底漆层表面喷涂中漆层，该中漆层主要成分为仿电镀铝银浆和电镀银树脂；
在中漆层表面喷涂高耐磨UV面漆。
本发明实施例还提供了一种移动终端外壳，包括具有C角的塑胶外壳素材，所述的塑胶外壳素材表面为火花纹表面，并在C角形成高光面；在外壳素材表面覆盖有透明底漆层；在底漆层表面覆盖有中漆层，该中漆层主要成分为仿电镀铝银浆和电镀银树脂；在中漆层表面覆盖有高耐磨UV面漆层。
本发明通过精密模具的制作和油漆喷涂，在塑胶外壳的表面充分表达出了金属的亮雾对比和锐利挺拔的C角效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的模具与外壳素材结构示意图；
图2为本发明的外壳素材表面示意图；
图3为本发明的外壳素材的C角光面与油漆结合后的结构示意图；
图4为本发明的外壳素材的火花纹面与油漆结合后的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例的(移动终端)外壳加工方法如下：
1、采用带高光C角滑块1和火花纹型腔2的塑胶模具注塑成型外壳素材3，使外壳素材表面形成火花纹面31和C角高光面32，其中火花纹面为VDI 21#火花纹；因模具C角足够的锐利和挺拔，达到锐利挺拔的C角效果，高光面镜面效果好，使火花纹面与C角高光面形成强烈的对比；
2.在外壳素材表面喷涂底漆层4，成分为透明状Primer(脂环族丙烯酸树脂),膜厚为2-5μm，起到遮盖素材表面注塑缺陷，提升中漆银粉排列平整度的作用，其中喷涂步骤的参数：气压为3.0kg(±0.6kg)，喷枪口径1.0mm(±0.2mm)、油漆粘度5.5s(±0.5s)、运行速度12m/min(±2m/min)、温度50℃(±5℃)，烘烤时间为15分钟(±2分钟)；
3.在底漆层表面喷涂中漆层5，主要成分为仿电镀铝银浆和电镀银树脂(甲基丙烯酸树脂)等，其中铝银浆粒径为：5-25μm，喷涂膜厚为：6-8μm，其中喷涂步骤的参数：气压为3.0kg(±0.6kg)，喷枪口径1.0mm(±0.2mm)、油漆粘度9s(±0.7s)、运行速度12m/min(±2m/min)、温度50℃(±5℃)，烘烤时间为20分钟(±2分钟)；其中，中漆的成分比例为：铝银浆5％、树脂85％、色浆10％；中漆层形成金属质感，因涂料铝银浆粒径足够小而且均匀，能够表现出素材表面的肌理效果；
4.在中漆层表面喷涂高耐磨UV面漆层6，膜厚为：20-35μm，其中喷涂步骤的参数：气压为3.0kg(±0.6kg)，喷枪口径1.0mm(±0.2mm)、油漆粘度9-9.5s、运行速度12m/min、温度55±5℃，烘烤时间为20分钟(±2分钟)，UV能量为：600-800mj。UV面漆使在外壳锐利C角处依然能保持良好的抗磨损性。
参考图3、图4，上述实施方式在外壳的表面充分表达出了金属的亮雾对比和锐利挺拔的C角效果。
参考图2-图4，依据上述外壳加工方法实施例制造的移动终端外壳，形成一个具有高光面32的锐利C角和火纹表面31强烈对比的塑胶外壳素材3，在外壳素材表面覆盖有透明底漆层4；在底漆层表面喷涂中漆层5，该中漆层主要成分为仿电镀铝银浆和电镀银树脂；在中漆层表面喷涂高耐磨UV面漆6。通过油漆喷涂表现出金属阳极氧化加高光边的效果；UV面漆使在外壳锐利C角处依然能保持良好的抗磨损性。通过在C角高光面和火花纹表面进行油漆喷涂，外壳的表面充分表达出了金属的亮雾对比和锐利挺拔的C角效果。
本工艺设计方式能实现特定ID效果需求，通过精密模具的制作和油漆喷涂，在塑胶外壳素材的表面充分表达出了金属的亮雾对比和锐利挺拔的C角效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种外壳加工方法，包括：
用高光C角的火花纹模具注塑成型有火花纹表面和C角高光面的塑胶外壳素材；
在外壳素材表面喷涂透明底漆层；
在底漆层表面喷涂中漆层，该中漆层主要成分为仿电镀铝银浆和电镀银树脂；
在中漆层表面喷涂高耐磨UV面漆。
2.根据权利要求1所述的一种外壳加工方法，其特征在于，所述外壳素材火花纹面为VDI 21#火花纹。
3.根据权利要求1或2所述的一种外壳加工方法，其特征在于，所述的底漆为脂环族丙烯酸树脂。
4.根据权利要求3所述的一种外壳加工方法，其特征在于，所述的底漆层厚度为为2-5μm。
5.根据权利要求1或2所述的一种外壳加工方法，其特征在于，所述的中漆层厚度为6-8μm。
6.根据权利要求1或2所述的一种外壳加工方法，其特征在于，所述的铝银浆粒径为5-25μm。
7.根据权利要求1或2所述的一种外壳加工方法，其特征在于，所述中漆成分为中漆的成分比例为：铝银浆5％、树脂85％、色浆10％。
8.根据权利要求1或2所述的一种外壳加工方法，其特征在于，所述面漆层厚度20-35μm。
9.一种移动终端外壳，包括具有C角的塑胶外壳素材，其特征在于：所述的塑胶外壳素材表面为火花纹表面，并在C角形成高光面；在外壳素材表面覆盖有透明底漆层；在底漆层表面覆盖有中漆层，该中漆层主要成分为仿电镀铝银浆和电镀银树脂；在中漆层表面覆盖有高耐磨UV面漆层。
10.根据权利要求9所述的一种移动终端外壳，其特征在于，所述外壳素材火花纹面为VDI 21#火花纹。
11.根据权利要求9或10所述的一种移动终端外壳，其特征在于，所述的底漆为脂环族丙烯酸树脂。
12.根据权利要求11所述的一种移动终端外壳，其特征在于，所述的底漆层厚度为2-5μm。
13.根据权利要求9或10所述的一种移动终端外壳，其特征在于，所述的中漆层厚度为6-8μm。
14.根据权利要求9或10所述的一种移动终端外壳，其特征在于，所述的铝银浆粒径为5-25μm。
15.根据权利要求9或10所述的一种移动终端外壳，其特征在于，所述中漆成分为中漆的成分比例为：铝银浆5％、树脂85％、色浆10％。
16.根据权利要求9或10所述的一种移动终端外壳，其特征在于，所述面漆层厚度20-35μm。
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