CN106955702A - 一种使用寿命长的脱硝催化剂 - Google Patents
一种使用寿命长的脱硝催化剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106955702A CN106955702A CN201710210909.3A CN201710210909A CN106955702A CN 106955702 A CN106955702 A CN 106955702A CN 201710210909 A CN201710210909 A CN 201710210909A CN 106955702 A CN106955702 A CN 106955702A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- service life
- long service
- denitrating catalyst
- prepared
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/54—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/56—Platinum group metals
- B01J23/64—Platinum group metals with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/652—Chromium, molybdenum or tungsten
- B01J23/6525—Molybdenum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
- B01D53/8625—Nitrogen oxides
- B01D53/8628—Processes characterised by a specific catalyst
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/002—Mixed oxides other than spinels, e.g. perovskite
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2523/00—Constitutive chemical elements of heterogeneous catalysts
Abstract
本发明公开了一种使用寿命长的脱硝催化剂,按重量份计,由以下组分制备而成:二氧化钛40‑60份;三氧化钼6‑20份;二氧化硅2‑9份;五氧化二钒1‑11份;木棉浆2‑9份;竹纤维2‑7份、玄武岩纤维3‑11份;硬脂酸1‑5份。本发明具有强度高、不易粉化、使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本发明涉及脱硝消化领域,具体来说是一种使用寿命长的脱硝催化剂。
背景技术
脱硝催化剂泛指应用在电厂SCR(selective catalytic reduction)脱硝系统上的催化剂(Catalyst),在SCR反应中,促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质。
目前市场上的脱硝催化剂虽然在催化效率上有所提升,但是仍然存在强度低、易粉化,使用寿命短的缺陷,需要进行改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的强度低、使用寿命短的缺陷,提供一种使用寿命长的脱硝催化剂来解决上述问题。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:本发明公开了一种使用寿命长的脱硝催化剂,按重量份计,由以下组分制备而成:二氧化钛40-60份;三氧化钼6-20份;二氧化硅2-9份;五氧化二钒1-11份;木棉浆2-9份;竹纤维2-7份、玄武岩纤维3-11份;硬脂酸1-5份。
作为优选,本发明公开了一种使用寿命长的脱硝催化剂,按重量份计,由以下组分制备而成:二氧化钛45-55份;三氧化钼7-18份;二氧化硅3-6份;五氧化二钒2-10份;木棉浆3-7份;竹纤维3-6份、玄武岩纤维4-10份;硬脂酸2-4份。
作为优选,本发明公开了一种使用寿命长的脱硝催化剂,按重量份计,由以下组分制备而成:二氧化钛50份;三氧化钼13份;二氧化硅5份;五氧化二钒6份;木棉浆5份;竹纤维5份、玄武岩纤维7份;硬脂酸3份。
作为优选,本发明公开了一种使用寿命长的脱硝催化剂,按重量份计,由以下组分制备而成:二氧化钛40份;三氧化钼20份;二氧化硅2份;五氧化二钒11份;木棉浆2份;竹纤维7份、玄武岩纤维3份;硬脂酸5份。作为优选,本发明公开了一种使用寿命长的脱硝催化剂,按重量份计,由以下组分制备而成:二氧化钛60份;三氧化钼6份;二氧化硅9份;五氧化二钒1份;木棉浆9份;竹纤维2份、玄武岩纤维11份;硬脂酸1份。
作为优选,所述的玄武岩纤维的单丝直径在4-12μm之间。
本发明相比现有技术具有以下优点:
本发明所述的使用寿命长的脱硝催化剂通过添加玄武岩纤维和竹纤维,玄武岩纤维具有优异的韧性、强度、电绝缘性以及耐腐蚀性,竹纤维也具有优异的强度、韧性,因此制备得到的产品韧性好、强度高,不易粉化,使用寿命大大延长,催化效果也就显著提高。
具体实施方式
本发明公开了一种使用寿命长的脱硝催化剂,按重量份计,由以下组分制备而成:二氧化钛40-60份;三氧化钼6-20份;二氧化硅2-9份;五氧化二钒1-11份;木棉浆2-9份;竹纤维2-7份、玄武岩纤维3-11份;硬脂酸1-5份。
作为优选,本发明公开了一种使用寿命长的脱硝催化剂,按重量份计,由以下组分制备而成:二氧化钛45-55份;三氧化钼7-18份;二氧化硅3-6份;五氧化二钒2-10份;木棉浆3-7份;竹纤维3-6份、玄武岩纤维4-10份;硬脂酸2-4份。
作为优选,本发明公开了一种使用寿命长的脱硝催化剂,按重量份计,由以下组分制备而成:二氧化钛50份;三氧化钼13份;二氧化硅5份;五氧化二钒6份;木棉浆5份;竹纤维5份、玄武岩纤维7份;硬脂酸3份。
作为优选,本发明公开了一种使用寿命长的脱硝催化剂,按重量份计,由以下组分制备而成:二氧化钛40份;三氧化钼20份;二氧化硅2份;五氧化二钒11份;木棉浆2份;竹纤维7份、玄武岩纤维3份;硬脂酸5份。作为优选,本发明公开了一种使用寿命长的脱硝催化剂,按重量份计,由以下组分制备而成:二氧化钛60份;三氧化钼6份;二氧化硅9份;五氧化二钒1份;木棉浆9份;竹纤维2份、玄武岩纤维11份;硬脂酸1份。
作为优选,所述的玄武岩纤维的单丝直径在4-12μm之间。
实施例1
本发明公开了一种使用寿命长的脱硝催化剂,按重量份计,由以下组分制备而成:二氧化钛50份;三氧化钼13份;二氧化硅5份;五氧化二钒6份;木棉浆5份;竹纤维5份、玄武岩纤维7份;硬脂酸3份。
所述的玄武岩纤维的单丝直径为8μm。
实施例2
本发明公开了一种使用寿命长的脱硝催化剂,按重量份计,由以下组分制备而成:二氧化钛40份;三氧化钼20份;二氧化硅2份;五氧化二钒11份;木棉浆2份;竹纤维7份、玄武岩纤维3份;硬脂酸5份。
所述的玄武岩纤维的单丝直径为12μm。
实施例3
本发明公开了一种使用寿命长的脱硝催化剂,按重量份计,由以下组分制备而成:二氧化钛60份;三氧化钼6份;二氧化硅9份;五氧化二钒1份;木棉浆9份;竹纤维2份、玄武岩纤维11份;硬脂酸1份。
所述的玄武岩纤维的单丝直径在4μm。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种使用寿命长的脱硝催化剂,其特征在于:按重量份计,由以下组分制备而成:二氧化钛40-60份;三氧化钼6-20份;二氧化硅2-9份;五氧化二钒1-11份;木棉浆2-9份;竹纤维2-7份、玄武岩纤维3-11份;硬脂酸1-5份。
2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的脱硝催化剂,其特征在于:按重量份计,由以下组分制备而成:二氧化钛45-55份;三氧化钼7-18份;二氧化硅3-6份;五氧化二钒2-10份;木棉浆3-7份;竹纤维3-6份、玄武岩纤维4-10份;硬脂酸2-4份。
3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的脱硝催化剂,其特征在于:按重量份计,由以下组分制备而成:二氧化钛50份;三氧化钼13份;二氧化硅5份;五氧化二钒6份;木棉浆5份;竹纤维5份、玄武岩纤维7份;硬脂酸3份。
4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的脱硝催化剂,其特征在于:按重量份计,由以下组分制备而成:二氧化钛40份;三氧化钼20份;二氧化硅2份;五氧化二钒11份;木棉浆2份;竹纤维7份、玄武岩纤维3份;硬脂酸5份。
5.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的脱硝催化剂,其特征在于:按重量份计,由以下组分制备而成:二氧化钛60份;三氧化钼6份;二氧化硅9份;五氧化二钒1份;木棉浆9份;竹纤维2份、玄武岩纤维11份;硬脂酸1份。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种使用寿命长的脱硝催化剂,其特征在于:所述的玄武岩纤维的单丝直径在4-12μm之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710210909.3A CN106955702A (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 一种使用寿命长的脱硝催化剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710210909.3A CN106955702A (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 一种使用寿命长的脱硝催化剂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106955702A true CN106955702A (zh) | 2017-07-18 |
Family
ID=59483187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710210909.3A Pending CN106955702A (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 一种使用寿命长的脱硝催化剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106955702A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102416320A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-04-18 | 浙江德创环保科技有限公司 | 脱硝催化剂 |
CN105642366A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-06-08 | 杨泽科 | 一种脱硝催化剂 |
CN106187139A (zh) * | 2016-07-01 | 2016-12-07 | 蚌埠南自仪表有限公司 | 一种含玻璃纤维的片状蜂窝陶瓷及其制备方法 |
CN106492791A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-03-15 | 西南化工研究设计院有限公司 | 一种中低温脱硝催化剂及其制备方法 |
-
2017
- 2017-03-31 CN CN201710210909.3A patent/CN106955702A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102416320A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-04-18 | 浙江德创环保科技有限公司 | 脱硝催化剂 |
CN105642366A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-06-08 | 杨泽科 | 一种脱硝催化剂 |
CN106187139A (zh) * | 2016-07-01 | 2016-12-07 | 蚌埠南自仪表有限公司 | 一种含玻璃纤维的片状蜂窝陶瓷及其制备方法 |
CN106492791A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-03-15 | 西南化工研究设计院有限公司 | 一种中低温脱硝催化剂及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103240078B (zh) | 耐磨损scr脱硝催化剂及其制备方法 | |
KR101798713B1 (ko) | 질소산화물 제거용 scr 촉매 및 그의 제조방법 | |
CN103301863B (zh) | 基于钢渣的scr脱硝催化剂及其制备方法 | |
CN103816799B (zh) | 提高sncr脱硝效率的脱硝剂及其制备方法 | |
BRPI0410759A (pt) | processo para preparar aldeìdos, ácidos carboxìlicos e/ou anidridos de ácido carboxìlico | |
GB2532133A (en) | Cerium-modified manganese octahedral molecular sieves as catalysts for selective catalytic reduction | |
CN111905716B (zh) | 一种用于水泥窑烟气脱硝抗铊中毒核壳蜂窝催化剂及其制备方法 | |
CN104525216A (zh) | 用于宽温度窗口高硫条件下的脱硝催化剂及其制备方法 | |
CN106902891A (zh) | 一种高效脱硝催化剂 | |
CN107126949B (zh) | 一种抗砷中毒的scr脱硝催化剂及其制备方法 | |
CN106955702A (zh) | 一种使用寿命长的脱硝催化剂 | |
KR20170126837A (ko) | 질소산화물 제거용 scr 촉매 및 그의 제조방법 | |
CN109482065A (zh) | 一种乙烯裂解炉排放烟气的脱硝处理方法 | |
CN111375407B (zh) | 一种低温脱硝催化剂及其制备方法和应用 | |
CN105413678A (zh) | 一种具有防水性的蜂窝式脱硝催化剂及其制备方法 | |
CN103316684A (zh) | 一种纳米钒酸盐低温脱硝催化剂、制备方法及其应用 | |
CN109012684B (zh) | 烟气脱硝催化剂及其制备方法和用途 | |
CN110694640A (zh) | 一种耐水耐硫脱硝催化剂及其制备方法 | |
CN110280262A (zh) | 一种高活性抗硫复合载体型整体式脱硝催化剂及制备方法 | |
CN106964408A (zh) | 一种不易粉化的脱硝催化剂 | |
CN107537514A (zh) | 锰铁钴整体式scr低温催化剂制备方法、产品和其应用 | |
CN106669728A (zh) | 一种整体式低温scr脱硝催化剂及其制备方法 | |
CN105833881A (zh) | 一种钼铌基低温脱硝催化剂及其制备方法 | |
CN105435765A (zh) | 一种脱硝催化剂的制备方法 | |
CN103638980A (zh) | 一种脱硝催化剂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170718 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |