CN106944616B - 一种具有烧结功能的金属粉末液压机 - Google Patents

一种具有烧结功能的金属粉末液压机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有烧结功能的金属粉末液压机，包括液压机本体、液压机控制中心、液压机底座和顶盖，其特征在于：所述液压机底座上设置有第一固定柱、第二固定柱和顶料杆，所述第一旋转台的四周设置有若干个液压模，所述第二旋转台的四周设置有若干个烧结模，所述液压机本体的左上方设置有加料箱，所述加料箱上设置有加料管，所述加料管上设置有加料控制阀，所述液压杆的下方设置有液压头。本发明的一种具有烧结功能的金属粉末液压机，液压模中的产品成型后，烧结模对产品进行烧结，完成烧结后顶料杆把产品从烧结模中顶出来，实现了烧结功能，减少了人工操作，提高了产品的加工效率，节省了成本。

Description

一种具有烧结功能的金属粉末液压机
技术领域
本发明涉及液压机设备技术领域，特别涉及一种具有烧结功能的金属粉末液压机。
背景技术
随着机械工业的发展，金属粉末制品液压机已经被广泛的应用，但由于其技术工艺应用不成熟，粉末制品的加工精度不高，成品率较低，生产效率、加工品种和生产成本均不能满足批量生产的要求而致使其发展缓慢。目前大多数粉末制品生产加工企业所使用的粉末制品压力机仍是由四柱万能液压机改造型和纯机械式冲床，没有烧结功能，成型好的产品还需要在次烧结，操作非常麻烦，效率非常低下，因此现有的液压机还有待进一步改进。
发明内容
针对上述现有金属粉末液压机没有烧结功能的问题，本发明要解决的技术问题是提供一种具有烧结功能的金属粉末液压机。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种具有烧结功能的金属粉末液压机，包括液压机本体、液压机控制中心、液压机底座和顶盖，所述液压机底座上设置有第一固定柱、第二固定柱和顶料杆，所述第一固定柱上设置有第一旋转台，所述第一旋转台的四周设置有若干个液压模，所述第二固定柱上设置有第二旋转台，所述第二旋转台的四周设置有若干个烧结模，所述第一旋转台向左延伸至液压机本体的左侧，所述第二旋转台向右延伸至液压机本体的右侧，所述液压机本体的左上方设置有加料箱，所述加料箱上设置有加料管，所述加料管上设置有加料控制阀，所述加料箱的左侧设置有液压机控制中心，所述顶盖的下方设置有液压杆，所述液压杆的下方设置有液压头，所述顶盖的上方设置有液压缸，所述液压缸与液压杆连接，所述第二旋转台的右侧设置有收料箱。
上述方案的优选方案为：所述烧结模的上方设置有烧结模盖，所述烧结模的左侧设置有烧结模盖控制装置，产品成型结束后，烧结模的上方烧结模盖打开，顶料杆把产品从烧结模中顶出。
上述方案的优选方案为：所述烧结模内设置有烧结块，烧结块用于对产品进行烧结，实现金属粉末液压机的烧结功能。
上述方案的优选方案为：所述烧结模内设置有滑动板，所述烧结模底部的两侧设置有滑动板挡块，烧结结束后，顶料杆顶滑动板把产品从烧结模中顶出来。
上述方案的优选方案为：所述液压模的下方设置有液压模盖，所述液压模的左侧设置有液压模盖控制装置，产品成型后液压模盖打开，产品落入到烧结模中。
上述方案的优选方案为：所述烧结模的上方设置有推料装置，推料装置用于把烧结好的产品推到收料箱中。
有益效果：采用上述技术方案，本发明的一种具有烧结功能的金属粉末液压机，液压模中的产品成型后，烧结模对产品进行烧结，完成烧结后顶料杆把产品从烧结模中顶出来，实现了烧结功能，减少了人工操作，提高了产品的加工效率，节省了成本。
附图说明
图1为本发明一种具有烧结功能的金属粉末液压机的结构示意图。
图中：1-液压机底座，2-液压机控制中心，3-加料箱，4-加料管，5-加料控制阀，6-液压机本体，7-顶盖，8-液压缸，9-液压模，10-液压模盖控制装置，11-液压模盖，12-第一旋转台，13-液压杆，14-液压头，15-推料装置，16-第二旋转台，17-烧结模盖控制装置， 18-滑动板挡块，19-烧结模，20-烧结块，21-滑动板，22-收料箱，23-第一固定柱，24-第二固定柱，25-顶料杆，26-烧结模盖。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示,本实施例的一种具有烧结功能的金属粉末液压机，包括液压机本体6、液压机控制中心2、液压机底座1和顶盖7，液压机底座1上设置有第一固定柱23、第二固定柱24和顶料杆25，第一固定柱23上设置有第一旋转台12，第一旋转台12的四周设置有若干个液压模9，第二固定柱24上设置有第二旋转台16，第二旋转台16的四周设置有若干个烧结模19，第一旋转台12向左延伸至液压机本体6的左侧，第二旋转台16向右延伸至液压机本体6的右侧，液压机本体6的左上方设置有加料箱3，加料箱3上设置有加料管4，加料管4上设置有加料控制阀5，加料箱4的左侧设置有液压机控制中心2，顶盖7的下方设置有液压杆13，液压杆13的下方设置有液压头14，顶盖7的上方设置有液压缸8，液压缸 8与液压杆13连接，第二旋转台16的右侧设置有收料箱22。
其中，烧结模19的上方设置有烧结模盖26，烧结模26的左侧设置有烧结模盖控制装置 17，产品成型结束后，烧结模19的上方烧结模盖26打开，顶料杆25把产品从烧结模19中顶出。
其中，烧结模19内设置有烧结块20，烧结块20用于对产品进行烧结，实现金属粉末液压机的烧结功能。
其中，烧结模19内设置有滑动板21，烧结模19底部的两侧设置有滑动板挡块18，烧结结束后，顶料杆25顶滑动板21把产品从烧结模19中顶出来。
其中，液压模9的下方设置有液压模盖11，液压模9的左侧设置有液压模盖控制装置 10，产品成型后液压模盖11打开，产品落入到烧结模19中。
其中，烧结模19的上方设置有推料装置15，推料装置15用于把烧结好的产品推到收料箱中22。
综上所述，本发明所提供的一种具有烧结功能的金属粉末液压机在工作过程中，加料管往上液压模中加料，第一旋转台把液压模旋转到液压头下面进行冲压，冲压结束后产品落入到烧结模中，烧结结束后，顶料杆把产品冲烧结模中顶出来，推料装置把产品推入到收料箱中，减少了人工操作，提高了产品的加工效率，节省了成本。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有烧结功能的金属粉末液压机，包括液压机本体、液压机控制中心、液压机底座和顶盖，其特征在于：所述液压机底座上设置有第一固定柱、第二固定柱和顶料杆，所述第一固定柱上设置有第一旋转台，所述第一旋转台的四周设置有若干个液压模，所述第二固定柱上设置有第二旋转台，所述第二旋转台的四周设置有若干个烧结模，所述第一旋转台向左延伸至液压机本体的左侧，所述第二旋转台向右延伸至液压机本体的右侧，所述液压机本体的左上方设置有加料箱，所述加料箱上设置有加料管，所述加料管上设置有加料控制阀，所述加料箱的左侧设置有液压机控制中心，所述顶盖的下方设置有液压杆，所述液压杆的下方设置有液压头，所述顶盖的上方设置有液压缸，所述液压缸与液压杆连接，所述第二旋转台的右侧设置有收料箱。
2.根据权利要求1所述的一种具有烧结功能的金属粉末液压机，其特征在于：所述烧结模的上方设置有烧结模盖，所述烧结模的左侧设置有烧结模盖控制装置。
3.根据权利要求1所述的一种具有烧结功能的金属粉末液压机，其特征在于：所述烧结模内设置有烧结块。
4.根据权利要求1所述的一种具有烧结功能的金属粉末液压机，其特征在于：所述烧结模内设置有滑动板，所述烧结模底部的两侧设置有滑动板挡块。
5.根据权利要求1所述的一种具有烧结功能的金属粉末液压机，其特征在于：所述液压模的下方设置有液压模盖，所述液压模的左侧设置有液压模盖控制装置。
6.根据权利要求1所述的一种具有烧结功能的金属粉末液压机，其特征在于：所述烧结模的上方设置有推料装置。
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