CN207013590U - 冲压模具托料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了冲压模具托料装置，包括底座，所述底座的顶部外壁上设有第一置物槽，所述第一置物槽内滑动连接有底板，所述第一置物槽的底部内壁上设有第二置物槽，所述第二置物槽的顶部内壁上固定连接有第一升降装置，所述第一升降装置的输出端与底板的底部固定连接，所述底板的顶部搭接有下模具，所述下模具的周围设有四个呈矩形分布的定位装置，所述定位装置包括内嵌于底座顶部外壁上的第二升降装置，所述第二升降装置的输出端固定连接有挡板，所述挡板靠近下模具的侧壁上固定连接有伸缩装置。本实用新型提高了下模具内原料冲压的精准度，提高了产品质量，节约成本，结构简单，使用成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱料装置技术领域，尤其涉及冲压模具托料装置。
背景技术
通常情况下，原料在冲压机冲压完成后需要转移，现有技术下的转移装置通常使用六自由度机械手进行转移，此种机械手结构复杂，使用成本高，而且机械手在转移过程中容易出现定位不准确现象的发生，使得产品的残次品较多，生产效率低。因此，我们又要设计一种模具拖料装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的冲压模具托料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
冲压模具托料装置，包括底座，所述底座的顶部外壁上设有第一置物槽，所述第一置物槽内滑动连接有底板，所述第一置物槽的底部内壁上设有第二置物槽，所述第二置物槽的顶部内壁上固定连接有第一升降装置，所述第一升降装置的输出端与底板的底部固定连接，所述底板的顶部搭接有下模具，所述下模具的周围设有四个呈矩形分布的定位装置，所述定位装置包括内嵌于底座顶部外壁上的第二升降装置，所述第二升降装置的输出端固定连接有挡板，所述挡板靠近下模具的侧壁上固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置远离挡板的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离伸缩装置的一端固定连接有限位块，所述下模具的侧壁上设有限位槽，所述限位块滑动连接于限位槽内。
优选的，所述第二置物槽的底部内壁中心处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部与底板的底部搭接。
优选的，所述第一升降装置的数量为四至八个，多个第一升降装置均匀分布在第二置物槽内。
优选的，所述挡板的顶部位于底座的上方，所述挡板的底部与底座的顶部滑动连接。
优选的，所述第一升降装置和第二升降装置均为液压缸，液压缸的型号为CX-SD32，所述伸缩装置为电动推杆，电动推杆的型号为 HB-DJ806。
优选的，所述限位槽和限位块均为三角形结构。
本实用新型中，通过第二升降装置、挡板、伸缩装置、限位块和限位槽提高了下模具内原料冲压的精准度，提高了产品质量，而且使装置适用于不同高度的下模具，提高了产品的适用范围，节约成本，通过底板、第二置物槽和第一升降装置的设计便于下模具的脱料和转移，提高了工作效率，结构简单，使用成本低。
附图说明
图1为本实用新型提出的冲压模具托料装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的冲压模具托料装置的俯视图。
图中：1底座、2底板、3第二置物槽、4第一升降装置、5下模具、6第二升降装置、7挡板、8伸缩装置、9限位块、10限位槽、 11支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，冲压模具托料装置，包括底座1，底座1的顶部外壁上设有第一置物槽，第一置物槽内滑动连接有底板2，第一置物槽的底部内壁上设有第二置物槽3，第二置物槽3的顶部内壁上固定连接有第一升降装置4，第一升降装置4的输出端与底板2的底部固定连接，底板2的顶部搭接有下模具5，下模具5的周围设有四个呈矩形分布的定位装置，定位装置包括内嵌于底座1顶部外壁上的第二升降装置6，第二升降装置6的输出端固定连接有挡板7，挡板7靠近下模具5的侧壁上固定连接有伸缩装置8，伸缩装置8远离挡板7的一端固定连接有连接杆，连接杆远离伸缩装置8的一端固定连接有限位块9，下模具5的侧壁上设有限位槽10，限位块9滑动连接于限位槽10内，第二置物槽3的底部内壁中心处固定连接有支撑柱11，支撑柱11的顶部与底板2的底部搭接，第一升降装置4的数量为四至八个，多个第一升降装置4均匀分布在第二置物槽3内，挡板7的顶部位于底座1的上方，挡板7的底部与底座1的顶部滑动连接，第一升降装置4和第二升降装置6均为液压缸，伸缩装置8为电动推杆，限位槽10和限位块9均为三角形结构。
工作原理：使用时，先通过将下模具5至于底板2上，伸缩装置 8延长，使得限位块9移动至限位槽10内，对下模具5进行校正处理，当下模具5上的原料加工完成后，伸缩装置8收缩，限位块9从限位槽10内移出，第一升降装置4延长，底板2竖直向上移动，使得下模具5移动至底座1的上方，然后通过夹持装置或托运装置将下模具5转移，当遇到下模具5的竖直高度较高的情况时，限位槽10 开设于下模具5外壁的中心处，第二升降装置6延长，对下模具5进行校正，用四自由度机械手即可替代六自由度机械手完成工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.冲压模具托料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁上设有第一置物槽，所述第一置物槽内滑动连接有底板(2)，所述第一置物槽的底部内壁上设有第二置物槽(3)，所述第二置物槽(3)的顶部内壁上固定连接有第一升降装置(4)，所述第一升降装置(4)的输出端与底板(2)的底部固定连接，所述底板(2)的顶部搭接有下模具(5)，所述下模具(5)的周围设有四个呈矩形分布的定位装置，所述定位装置包括内嵌于底座(1)顶部外壁上的第二升降装置(6)，所述第二升降装置(6)的输出端固定连接有挡板(7)，所述挡板(7)靠近下模具(5)的侧壁上固定连接有伸缩装置(8)，所述伸缩装置(8)远离挡板(7)的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离伸缩装置(8)的一端固定连接有限位块(9)，所述下模具(5)的侧壁上设有限位槽(10)，所述限位块(9)滑动连接于限位槽(10)内。
2.根据权利要求1所述的冲压模具托料装置，其特征在于，所述第二置物槽(3)的底部内壁中心处固定连接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的顶部与底板(2)的底部搭接。
3.根据权利要求1所述的冲压模具托料装置，其特征在于，所述第一升降装置(4)的数量为四至八个，多个第一升降装置(4)均匀分布在第二置物槽(3)内。
4.根据权利要求1所述的冲压模具托料装置，其特征在于，所述挡板(7)的顶部位于底座(1)的上方，所述挡板(7)的底部与底座(1)的顶部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的冲压模具托料装置，其特征在于，所述第一升降装置(4)和第二升降装置(6)均为液压缸，所述伸缩装置(8)为电动推杆。
6.根据权利要求1所述的冲压模具托料装置，其特征在于，所述限位槽(10)和限位块(9)均为三角形结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720589062.XU CN207013590U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 冲压模具托料装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207013590U true CN207013590U (zh) | 2018-02-16 |
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ID=61476977
Family Applications (1)
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| CN201720589062.XU Active CN207013590U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 冲压模具托料装置 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108838275A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-11-20 | 滁州美业机械制造有限公司 | 一种冰箱底板的冲压模具 |
| CN109967641A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-07-05 | 盐城卓扬汽车部件有限公司 | 一种冲压模具的冲压件托料装置 |
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- 2017-05-25 CN CN201720589062.XU patent/CN207013590U/zh active Active
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| CN109967641A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-07-05 | 盐城卓扬汽车部件有限公司 | 一种冲压模具的冲压件托料装置 |
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