CN106944552A - 一种角钢冲压装置 - Google Patents

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王森林
张定
胡光平
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Anhui Hong Yuan Line Materials Co Ltd
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Anhui Hong Yuan Line Materials Co Ltd
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02Stamping using rigid devices or tools
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Abstract

本发明涉及一种角钢冲压装置,包括液压机及安装于液压机上的角钢冲压模具,所述液压机包括底座及设于底座正上方的下压行程装置,所述角钢冲压模具包括支撑架和下压支架,所述支撑架包括竖直安装于底座相对两侧的左立板和右立板,所述左立板、右立板的上端沿其长度方向分别设置有左托板、右托板,所述左托板、右托板通过螺栓与左立板、右立板固定连接,所述下压支架包括竖直安装于下压行程装置下侧且与左立板、右立板平行设置的压板,所述压板的底端沿其长度方向设有一压轴。本发明结构简单,使用方便,重量较轻,方便移动,能够确保安装精度及冲压的精度,提高了原有冲压装置的使用寿命及冲压角钢的质量。

Description

一种角钢冲压装置
技术领域
本发明涉及液压设备技术领域,具体涉及一种角钢冲压装置。
背景技术
角钢冲压装置是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡 胶、粉末等制品的机械设备,它常用于压制工艺和压制成型工艺,如锻压、冲压、冷挤、较直、弯曲、翻边、压装等等。现有的角钢冲压装置一般包括立柱、上横梁、下横梁、主油缸和动梁,上横梁设在立柱上部,下横梁设在立柱下部,主油缸设在下横梁上,动梁与主油缸连接并由主油缸驱动做上下往复运动,动梁由立柱进行导向,其导向精度取决于立柱,因此既要承受很大的工作载荷,同时又要起到导向作用;在工作时,上横梁、下横梁及立柱构成的机架在冲压过程中受到一对大小相等、方向相反的内力作用,从而产生弯曲变形,这种变形会带来立柱的弯曲,并且由于立柱的受力伸长变形不会绝对一致,从而严重影响动梁的导向精度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种角钢冲压装置,该装置结构简单,使用方便,不易变形,提高了冲压装置的使用寿命及角钢的冲压精度。
为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:包括液压机及安装于液压机上的角钢冲压模具,所述液压机包括底座及设于底座正上方的下压行程装置,所述角钢冲压模具包括支撑架和下压支架,所述支撑架包括竖直安装于底座相对两侧的左立板和右立板,所述左立板、右立板的上端沿其长度方向分别设置有左托板、右托板,所述左托板、右托板通过螺栓与左立板、右立板固定连接,所述下压支架包括竖直安装于下压行程装置下侧且与左立板、右立板平行设置的压板,所述压板的底端沿其长度方向设有一压轴。
上述方案中,所述左立板、右立板上均设有U型凹口。
上述方案中,位于左立板、右立板之间的底座上设有一U型槽,该U型槽的开口方向与左立板、右立板的长度设置方向相同。
上述方案中,所述左立板、右立板均通过垫块与所述底座固定连接。
上述方案中,所述压板上设有开孔。
由上述技术方案可知,本发明所述的角钢冲压装置,结构简单,使用方便,重量较轻,方便移动,能够确保安装精度及冲压的精度,提高了原有冲压装置的使用寿命及冲压角钢的质量。同时本发明在角钢冲压过程中省时省力,大大提高了作业效率和经济效益。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明:
如图1所示,本实施例的角钢冲压装置,包括液压机1及安装于液压机1上的角钢冲压模具,液压机1包括底座11及设于底座11正上方的下压行程装置12,角钢冲压模具包括支撑架2和下压支架3,支撑架2包括竖直安装于底座11相对两侧的左立板21和右立板22,左立板21、右立板22的上端沿其长度方向分别设置有左托板23、右托板24,左托板23、右托板24通过螺栓与左立板21、右立板22固定连接,下压支架3包括竖直安装于下压行程装置12下侧且与左立板21、右立板22平行设置的压板31,压板31的底端沿其长度方向设有一压轴32。
在左立板21、右立板22上均设有U型凹口25,位于左立板21、右立板22之间的底座11上设有一U型槽111,该U型槽111的开口方向与左立板21、右立板22的长度设置方向相同,在压板31上设有开孔311。该U型凹口25、压板31和U型槽111可减轻冲压装置的总体重量,方便移动,同时材料,继而节省制造成本。该左立板21、右立板22均通过垫块4与底座11固定连接。在垫块4上设有长形孔,该长形孔的方向与左立板21或右立板22的方向相同,为了方便左立板21、右立板22的更换,在左立板21、右立板22的下侧可以设置与长形孔相匹配的卡块,通过卡块与长形孔的滑动配合以将左立板21、右立板22固定于底座11上。
在使用时,将需要冲压的角钢放置于左托板23和右托板24上,通过液压机1上的液压装置驱动下压行程装置12向上、下往复运动,从而带动下压支架3向上、下运动,以将需要冲压的角钢进行冲压。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种角钢冲压装置,其特征在于:包括液压机(1)及安装于液压机(1)上的角钢冲压模具,所述液压机(1)包括底座(11)及设于底座(11)正上方的下压行程装置(12),所述角钢冲压模具包括支撑架(2)和下压支架(3),所述支撑架(2)包括竖直安装于底座(11)相对两侧的左立板(21)和右立板(22),所述左立板(21)、右立板(22)的上端沿其长度方向分别设置有左托板(23)、右托板(24),所述左托板(23)、右托板(24)通过螺栓与左立板(21)、右立板(22)固定连接,所述下压支架(3)包括竖直安装于下压行程装置(12)下侧且与左立板(21)、右立板(22)平行设置的压板(31),所述压板(31)的底端沿其长度方向设有一压轴(32)。
2.根据权利要求1所述的角钢冲压装置,其特征在于:所述左立板(21)、右立板(22)上均设有U型凹口(25)。
3.根据权利要求1所述的角钢冲压装置,其特征在于:位于左立板(21)、右立板(22)之间的底座(11)上设有一U型槽(111),该U型槽(111)的开口方向与左立板(21)、右立板(22)的长度设置方向相同。
4.根据权利要求1所述的角钢冲压装置,其特征在于:所述左立板(21)、右立板(22)均通过垫块(4)与所述底座(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的角钢冲压装置,其特征在于:所述压板(31)上设有开孔(311)。
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