CN206703561U - 一种板材液压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种板材液压装置,包括液压机及安装于液压机上的冲压模具,所述液压机包括机架、安装于机架内部的液压主机及安装于机架顶部的动模块,所述动模块通过液压油缸与液压主机相连,所述液压油缸在液压主机的作用下可使动模块上下运动;所述液压模具包括与动模块固定连接的连接板,连接板的下侧面设有沿其宽度方向设置的压板,所述压板包括依次相连的固定部、连接部和压紧部,所述压紧部的横截面大致为V型,所述机架的底座上设有下模具,所述下模具上设有与所述压紧部相匹配的V型槽。本实用新型结构简单,使用方便,重量较轻,方便移动,能够确保安装精度及冲压的精度,提高了原有冲压装置的使用寿命及冲压角钢的质量。

Description

一种板材液压装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及液压设备技术领域,具体涉及一种板材液压装置。
背景技术
[0002]板材液压装置是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、粉 末等制品的机械设备,它常用于压制工艺和压制成型工艺,如锻压、冲压、冷挤、较直、弯曲、 翻边、压装等等。现有的板材液压装置一般包括立柱、上横梁、下横梁、主油缸和动梁,上横 梁设在立柱上部,下横梁设在立柱下部,主油缸设在下横梁上,动梁与主油缸连接并由主油 缸驱动做上下往复运动,动梁由立柱进行导向,其导向精度取决于立柱,因此既要承受很大 的工作载荷,同时又要起到导向作用;在工作时,上横梁、下横梁及立柱构成的机架在冲压 过程中受到一对大小相等、方向相反的内力作用,从而产生弯曲变形,这种变形会带来立柱 的弯曲,并且由于立柱的受力伸长变形不会绝对一致,从而严重影响动梁的导向精度。 实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种板材液压装置,该装置结构简单,使用方便,不易 变形,提高了冲压装置的使用寿命及角钢的冲压精度。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:包括液压机及安装于液压机 上的冲压模具,所述液压机包括机架、安装于机架内部的液压主机及安装于机架顶部的动 模块,所述动模块通过液压油缸与液压主机相连,所述液压油缸在液压主机的作用下可使 动模块上下运动;所述液压模具包括与动模块固定连接的连接板,连接板的下侧面设有沿 其宽度方向设置的压板,所述压板包括依次相连的固定部、连接部和压紧部,所述压紧部的 横截面大致为V型,所述机架的底座上设有下模具,所述下模具上设有与所述压紧部相匹配 的v型槽。
[0005] 上述方案中,所述下模具包括固定座,所述固定座上设有凹槽,所述凹槽内设有与 该凹槽相匹配的支撑件,所述V型槽设于支撑件上。
[0006] 上述方案中,所述V型槽的开口角度大于60度且小于90度。
[0007] 上述方案中,所述连接板通过螺栓与动模块固定连接。
[0008] 上述方案中,所述固定座上设有拉手。
[0009] 上述方案中,所述机架为C型。
[0010] 由上述技术方案可知,本实用新型所述的板材液压装置,结构简单,使用方便,重 量较轻,方便移动,能够确保安装精度及冲压的精度,提高了原有冲压装置的使用寿命及冲 压角钢的质量,该装置的角钢冲压模具宽度可以调节,适合不同角钢的折弯,冲压、翻边等 操作,实用新型在角钢冲压过程中省时省力,大大提高了作业效率和经济效益。
附图说明
[0011] 图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0012] 下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0013] 如图1所示,本实施例的板材液压装置,包括C型液压机及安装于液压机上的冲压 模具,液压机包括机架11、安装于机架11内部的液压主机及安装于机架11顶部的动模块12, 动模块12通过液压油缸13与液压主机相连,液压油缸13在液压主机的作用下可使动模块12 上下运动;液压模具包括与动模块12固定连接的连接板21,该连接板21通过螺栓4与动模块 12固定连接。在连接板21的下侧面设有沿其宽度方向设置的压板22,压板22包括依次相连 的固定部221、连接部222和压紧部223,该压紧部223的横截面大致为V型,为了避免在冲压 过程中对板材造成损害,本实用新型在V型槽的尖部设有一弧度,在机架11的底座上设有下 模具,下模具上设有与压紧部223相匹配的V型槽31。
[0014]本实施例中,下模具包括固定座32,固定座32上设有凹槽,凹槽内设有与该凹槽相 匹配的支撑件33,V型槽31设于支撑件33上,该V型槽31的开口角度大于60度且小于90度,以 适合较小的板材角度的冲压。在固定座32上设有拉手34,可方便固定座的更换。本实施例采 用支撑件与固定座配合的方式,可方便支撑件33的更换,以使该液压装置适合板材不同角 度的冲压,扩大冲压和使用范围,避免资源的浪费。
[0015] 在使用时,将需要冲压的板材放置下模具上,通过机架11内的液压主机的驱动下 带动模块12上下往复运动,从而带动压板22上下运动,以将需要冲压的板材进行冲压,折弯 等工艺制作。
[0016]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用 新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本 实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护 范围内。

Claims (6)

1.一种板材液压装置,其特征在于:包括液压机及安装于液压机上的冲压模具,所述液 压机包括机架(11)、安装于机架(11)内部的液压主机及安装于机架(11)顶部的动模块 (12),所述动模块(12)通过液压油缸(13)与液压主机相连,所述液压油缸(13)在液压主机 的作用下可使动模块(12)上下运动;所述液压模具包括与动模块(12)固定连接的连接板 (21),连接板(21)的下侧面设有沿其宽度方向设置的压板(22),所述压板(22)包括依次相 连的固定部(221)、连接部(222)和压紧部(223),所述压紧部(223)的横截面大致为V型,所 述机架(11)的底座上设有下模具,所述下模具上设有与所述压紧部(223)相匹配的V型槽 (31)。
2. 根据权利要求1所述的板材液压装置,其特征在于:所述下模具包括固定座(32),所 述固定座(32)上设有凹槽,所述凹槽内设有与该凹槽相匹配的支撑件(33),所述V型槽(31) 设于支撑件(33)上,所述支撑件(3¾的V型槽边缘为弧形边缘。
3. 根据权利要求1所述的板材液压装置,其特征在于:所述V型槽(31)的开口角度大于 60度且小于90度。
4. 根据权利要求1所述的板材液压装置,其特征在于:所述连接板(21)通过螺栓(4)与 动模块(12)固定连接。
5. 根据权利要求2所述的板材液压装置,其特征在于:所述固定座(32)上设有拉手 (34)〇
6. 根据权利要求1所述的板材液压装置,其特征在于:所述机架(11)为C型。
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