CN106944446B - 一种除尘器用粉尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种除尘器用粉尘收集装置，包括集灰斗、集灰筒、升降装置，集灰斗与集灰筒之间通过连接管相连接，连接管上设置有阀门，连接管的下部固定安装有集灰筒盖，集灰筒盖与集灰筒配合使用，连接管和集灰筒盖的外部套装有可自上而下拉伸的呈压缩状态的粉尘收集袋，粉尘收集袋的下端部使用时呈扎紧状态且位于集灰筒内，集灰筒的筒体侧壁与集灰斗之间还连通有用于均衡两者之间压力的压力平衡管，集灰筒放置于升降装置上，该粉尘收集装置密封性好、安全性能高，粉尘易于清理，尤其适用于腐蚀性粉尘的收集。

Description

一种除尘器用粉尘收集装置

技术领域

本发明涉及除尘器领域，尤其涉及一种除尘器用粉尘收集装置。

背景技术

随着人们对环境问题的日益重视，除尘器的应用越来越广泛，现有除尘器的集灰斗和集灰筒之间通过波纹管连接，波纹管一端固定在集灰斗上，波纹管的另一端固定在集灰筒盖上，集灰筒盖与集灰筒之间通过抱箍固定，当集灰筒内粉尘装满，需要将集灰筒盖和集灰筒分离，然后将集灰筒移出，而集灰筒内的粉尘容易外泄，而且在除尘器的除尘过程中集灰筒的上边缘也容易出现粉尘外泄，被工作人员吸入，有损工作人员的身体健康，当集灰筒内的粉尘是腐蚀性粉尘或者是有毒粉尘时，此时粉尘如果出现外泄的情况，整个除尘工作车间变成腐蚀性气体环境，成为相当危险的场所，腐蚀性粉尘会刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔，皮肤和眼与腐蚀性粉尘直接接触，严重影响工作人员的身体健康，另外，由于集灰筒内盛放有腐蚀性粉尘，集灰筒容易发生锈蚀甚至出现破裂现象，需要定期更换新的集灰筒，增加了生产成本。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是：提供一种除尘器用粉尘收集装置，该粉尘收集装置结构简单，稳定可靠，密封性好，工作人员经过简单培训，不需要专用工具就可操作，尤其适用于腐蚀性粉尘的收集。

本发明所要解决的第二个技术问题是：提供一种除尘器用粉尘收集方法，该粉尘收集方法便于工作人员操作，粉尘收集过程中无逸散，安全性能高，尤其适用于腐蚀性粉尘的收集，解决了腐蚀性粉尘易扩散，工作人员不愿意维护有害粉尘过滤设备的问题。

为解决上述第一个技术问题，本发明的技术方案是：一种除尘器用粉尘收集装置，包括集灰斗、集灰筒、升降装置，所述集灰斗的下端固定硬质的连接管，所述连接管上设置有阀门，连接管的下部固定安装有集灰筒盖，集灰筒放置于升降装置上，所述升降装置带动集灰筒向上运行与集灰筒盖密封配合，连接管和集灰筒盖的外部套装有可自上而下拉伸的呈压缩状态的粉尘收集袋，所述粉尘收集袋的下端部使用时呈扎紧状态且位于集灰筒内，所述集灰筒的筒体侧壁与集灰斗之间还连通有用于均衡两者之间压力的压力平衡管。

作为一种优选的方案，所述升降装置包括底板和托板，所述底板与托板平行设置，底板上设置有相互平行的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板上分别设置有竖直设置的第一限位槽和第二限位槽，所述托板的底部两侧均固定有位于第一限位槽、第二限位槽内的第一限位杆，所述底板上位于托板的两侧设置有第一平行四连杆机构和第二平行四连杆机构，第一平行四连杆机构和第二平行四连杆机构彼此之间通过相互平行的第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴连接，第一转轴和第二转轴位于第三转轴和第四转轴的上方，所述托板放置于第一转轴和第二转轴上，所述第三转轴或第四转轴上还固定安装有手柄，手柄和底板之间设置有用于锁紧手柄的锁紧机构。

作为一种优选的方案，所述锁紧机构包括一个锁紧杆，锁紧杆的一端可拆卸钩挂在手柄上，锁紧杆的另一端钩挂在所述底板上。

作为一种优选的方案，所述托板的靠近第一转轴的边缘铰接有辅助集灰筒装卸的辅助板，托板的其他边缘设置有防止集灰筒滑动的挡板。

作为一种优选的方案，所述升降装置包括底板和托板，所述底板设置于集灰斗的下方，所述托板竖直升降安装于底板上，所述底板和托板之间设置有液压缸。

作为一种优选的方案，所述粉尘收集袋为两端均开口的长筒状的塑料袋。

作为一种优选的方案，所述集灰筒的上口边缘设置有密封槽，密封槽内嵌入安装有密封圈。

采用了上述技术方案后，本发明的效果是：该粉尘收集装置在粉尘收集过程中，粉尘从集灰斗内直接落入粉尘收集袋中，当粉尘收集袋收集满后直接将粉尘收集袋的上端捆扎后再剪断，然后将粉尘收集袋拿出集中处理即可，粉尘既不会与集灰筒接触，也不存在粉尘收集过程以及集灰筒装卸过程中粉尘外泄的问题，因此该粉尘收集装置密封性好、安全性能高，粉尘易于清理，尤其适用于腐蚀性粉尘的收集，也改善了工人的工作环境，由于操作过程中粉尘不会外泄扩散，工作人员操作风险大大降低，提高了维护设备的积极性，更有利于充分发挥设备的过滤效率。

又由于所述托板的靠近第一转轴的边缘铰接有辅助集灰筒装卸的辅助板，托板的其他边缘设置有防止集灰筒滑动的挡板，有利于集灰筒的装卸、防滑和固定，提高除尘工作的生产效率。

又由于所述粉尘收集袋为两端均开口的长筒状的塑料袋，成本低，易于扎紧，同时塑料袋不易发生反应，保障了集灰筒不被污染。

又由于所述集灰筒的上口边缘设置有密封槽，密封槽内嵌入安装有密封圈，这样集灰筒只要向上运行即可与集灰筒盖配合密封，密封更加方便，集灰筒和集灰筒盖密封快速方便，降低了操作难度。

为解决上述第二个技术问题，本发明的技术方案是：一种除尘器用粉尘收集方法，该粉尘收集方法利用上述的粉尘收集装置实现。首先将粉尘收集袋的下端部向下拉伸一定长度，并将粉尘收集袋的下端部扎紧形成第一扎箍，然后将集灰筒放置于升降装置上，把下端部的粉尘收集袋放置于集灰筒内，然后利用升降装置将集灰筒升高直至与集灰筒盖抵触压紧从而使得集灰筒密封，粉尘收集袋夹在集灰筒上止口与集灰筒盖内，此时打开阀门，集灰斗内的粉尘落入粉尘收集袋内，当粉尘收集袋内装满粉尘后，关闭阀门，利用升降装置使集灰筒下降与集灰筒盖分离，移出集灰筒并在集灰筒盖下方的粉尘收集袋的中间扎紧两圈形成第二扎箍和第三扎箍，再从第二扎箍和第三扎箍之间切断即可，第三扎箍变成新收集袋的第一扎箍，然后将粉尘收集袋放入集灰筒内，重复以上步骤。

其中，集灰筒也可在第二扎箍和第三扎箍形成之后移出。

其中，驱动集灰筒升降的升降装置为手动升降装置或液压升降装置或气动升降装置。

采用了上述技术方案后，本发明的效果是：该粉尘收集方法利用粉尘收集袋进行收集粉尘，将粉尘与外界隔离，当粉尘收集袋装满后，直接将其上口扎紧两圈形成第二扎箍和第三扎箍，然后从第二扎箍和第三扎箍之间剪断即可，集灰筒与集灰斗之间利用压力平衡管平衡压力，确保粉尘能够顺畅的落入粉尘收集袋，收集袋能最大容量地收集粉尘。整个除尘过程中工作人员都不会与粉尘接触，该粉尘收集方法一方面便于工作人员操作，另一方面安全性能高，尤其适用于腐蚀性粉尘的收集，保障了工作人员的人身安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例一种除尘器用粉尘收集装置的结构示意图；

图2是本发明实施例粉尘收集袋扎紧后还未放入集灰筒内时的结构示意图；

图3是本发明实施例粉尘收集袋装满后上口扎紧后的结构示意图；

图4是本发明实施例升降装置的结构示意图；

图5是本发明实施例升降装置的爆炸图；

附图中：1.集灰斗；2.集灰筒；3.连接管；4.集灰筒盖；5.压力平衡管；6.粉尘收集袋；7.阀门；8.升降装置；81.底板；82.托板；83.第一平行四连杆机构；831.第一左侧板；832.第一右侧板；833.第一上板；84.第一限位板；85.第一限位槽；86.第二平行四连杆机构；87.第二限位板；88.第二限位槽；89.限位杆；810.第一转轴；811.第二转轴；812.第三转轴；813.第四转轴；814.手柄；815.固定孔；816.锁紧杆；817.固定座；818.插装孔；819.辅助板；820.挡板。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

如图1至5所示，一种除尘器用粉尘收集装置，包括集灰斗1、集灰筒2、升降装置8，所述集灰斗2的下端固定硬质的连接管3，所述连接管3上设置有阀门7，连接管3的下部固定安装有集灰筒盖4，所述集灰筒盖4与集灰筒2配合使用，连接管3和集灰筒盖4的外部套装有可自上而下拉伸的呈压缩状态的粉尘收集袋6，所述粉尘收集袋6的下端部使用时呈扎紧状态且位于集灰筒2内，所述集灰筒2的筒体侧壁与集灰斗1之间还连通有用于均衡两者之间压力的压力平衡管5，集灰筒2放置于升降装置8上，升降装置8控制集灰筒2上升与集灰筒盖4密封配合。

本实施例中，所用的阀门7为蝶阀，粉尘收集袋6的材质为塑料袋，当然还可以为其他软性材质，塑料袋不与腐蚀性粉尘或有毒粉尘发生反应，同时塑料袋自身也不容易破裂。升降装置8包括底板81、托板82、第一平行四连杆机构83和第二平行四连杆机构86，所述第一平行四连杆机构83和第二平行四连杆机构86设置于底板81的两侧，所述底板81与托板82平行设置，底板81上设置有相互平行的第一限位板84和第二限位板87，第一限位板84作为第一平行四连杆机构83的第一下连杆，第二限位板87作为第二平行四连杆机构86的第二下连杆，所述第一限位板84和第二限位板87上分别设置有限制托板82水平方向滑动的第一限位槽85和第二限位槽88，所述托板82的底部两侧均焊接有与第一限位槽85、第二限位槽88配合使用的限位杆89，该限位杆89分别位于第一限位槽85内和第二限位槽88内，第一平行四连杆机构83和第二平行四连杆机构86彼此之间通过第一转轴810、第二转轴811、第三转轴812、第四转轴813连接，第一转轴810和第二转轴811位于上部，第三转轴812和第四转轴813位于下部，第一转轴810、第二转轴811与第三转轴812、第四转轴813相互平行设置，第三转轴812和第四转轴813均贯穿且插装于第一限位板84和第二限位板87，所述托板82放置于第一转轴810和第二转轴811上，所述第三转轴812或第四转轴813上还固定安装有手柄814，所述手柄814位于第一平行四连杆机构83的外侧，手柄814上设置有至少一个固定孔815，本实施例中为3个，固定孔815内可拆卸钩挂锁紧杆816的一端，锁紧杆816的另一端可拆卸钩挂在底板81上，托板82的靠近第一转轴810的边缘铰接有辅助集灰筒2装卸的辅助板819，托板82的其他边缘设置有防止集灰筒2滑动的挡板820，所述手柄814的形状为呈钝角的V形，所述各固定孔815设置于手柄814的自由端。上述限位杆89可以设置两个或者三个，此时只需要在第一限位板84和第二限位板87上设置相应的限位槽即可。

第一平行四连杆机构83和第二平行四连杆机构86的具体结构相同，其结构如下：第一平行四连杆机构83包括第一左侧板831、第一右侧板832、第一上板833，以及由第一限位板84构成的第一下连杆，第一上板833位于第一左侧板831和第一右侧板832外侧，第一转轴810活动插装于第一左侧板831，且第一转轴810焊接于第一上板833左侧，第二转轴811焊接于第一上板833右侧，且第二转轴811活动插装于第一右侧板832，第三转轴812焊接于第一左侧板831，第四转轴813活动插装于第一右侧板832并且焊接在第一上板833的右侧；同样第二平行四连杆机构86包括第二左侧板861、第二右侧板862、第二上板863以及由第二限位板87构成的第二下连杆。

底板81上安装有至少一个固定座817，各固定座817上均设置有相应的用于插装锁紧杆816另一端的插装孔818，该插装孔818优选为条状孔，本实施例中，底板81上安装有一个固定座817，升降装置8的底板81可拆卸固定于地面上，所述集灰筒2的上口边缘设置有密封槽，密封槽内嵌入安装有密封圈，所述粉尘收集袋6的下端部使用时与集灰筒2的筒底相接触。

当然，所述升降装置还可以采用液压升降的方式，其包括底板和托板，所述底板81设置于集灰斗1的下方，所述托板82竖直升降安装于底板81上，其竖直升降安装可以采用竖直升降套，或者通过X形的升降机构实现托板的竖直升降，竖直升降套或者X形的升降机构为目前的常规升降技术，所述底板81和托板82之间设置有液压缸。当然，该液压缸也可以采用气缸的方式驱动。

本实施例中还公开一种除尘器用粉尘收集装置的粉尘收集方法，首先将粉尘收集袋6的下端部向下拉伸一定长度，并将粉尘收集袋6的下端部扎紧形成第一扎箍，然后将集灰筒2放置于升降装置8上，利用升降装置8将集灰筒2升高，粉尘收集袋6的下端部逐渐放入集灰筒2内，集灰筒2继续升高直至与集灰筒盖4抵触压紧从而使得集灰筒2密封，粉尘收集袋6夹在集灰筒上止口与集灰筒盖内，此时打开阀门7，集灰斗1内的粉尘就方便落入粉尘收集袋6内，由于压力平衡管5的存在，在收集粉尘的过程中粉尘收集袋6内外的压力相同，粉尘收集袋6会保持自然状态，不会出现被抽吸而瘪掉的情况，当粉尘收集袋6内装满粉尘后，关闭阀门7，利用升降装置8将集灰筒2与集灰筒盖4分离，然后将集灰筒盖4下方的粉尘收集袋6的部位扎紧两圈形成第二扎箍和第三扎箍，在第二扎箍和第三扎箍之间剪断，这样粉尘就被集中在第一扎箍和第二扎箍之间的粉尘收集袋6内，整个粉尘的收集过程并不与外界接触，操作环境更好，避免了粉尘的逸散，尤其适合有毒有害粉尘或腐蚀性粉尘的收集。第三扎箍变成新收集袋的第一扎箍，之后重复以上步骤。

当然，其中，集灰筒也可在第二扎箍和第三扎箍形成之后移出。也就是说，第二扎箍和第三扎箍的捆扎是在集灰筒下降后完成，这样可以避免粉尘量过大而造成粉尘收集袋6的变形，降低了粉尘收集袋6破损的危险。

其中，驱动集灰筒升降的升降装置为手动升降装置或液压升降装置或气动升降装置。

具体到本实施例中，整个粉尘收集过程如下：

使用时，首先将粉尘收集袋6的下端部向下拉伸合适长度，该长度以粉尘收集袋6的下端部能够接触集灰筒2的筒底为合适，并将粉尘收集袋6的下端部扎紧，初始状态时，托板82放置于第一转轴810和第二转轴811上，手柄814呈自然状态放置于底板81上，需要安装集灰筒2时，首先将集灰筒2经辅助板819放置于托板82上，转动手柄814，第一平行四连杆机构83和第二平行四连杆机构86在手柄814的带动下运动，第一转轴810和第二转轴811将托板82高度不断提升，集灰筒2随之升高，直至上升至合适的角度，将锁紧杆816的一端插入其中一个固定孔815内进行支撑，将锁紧杆816的另一端插入固定座817的插装孔818，此时集灰筒2被固定在合适的角度，集灰筒2与集灰筒盖4直接挤压密封配合，此时打开阀门7，集灰斗1内的粉尘可以落入粉尘收集袋6内，集灰筒2内粉尘收集袋6满时，关闭阀门7，将锁紧杆816从固定孔815内拔出，反向转动手柄814，从而将集灰筒2的高度降低，集灰筒2与集灰筒盖4相分离，然后将集灰筒2沿辅助板819卸下，粉尘收集袋6的上口扎紧，并在该上口扎紧处的上部将粉尘收集袋6剪断即可，之后重复以上步骤即可。

本实施例中提到的气缸、油缸均为目前的常规技术，在2008年4月北京第五版第二十八次印刷的《机械设计手册第五版》中详细的公开了气缸、油缸具体结构和原理和其他的设计，属于现有技术，其结构清楚明了，2008年08月01日由机械工业出版社出版的现代实用气动技术第3版SMC培训教材中就详细的公开了真空元件、气体回路和程序控制，表明了本实施例中的气路结构也是现有的技术，清楚明了

以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种除尘器用粉尘收集装置，其特征在于：包括集灰斗、集灰筒、升降装置，所述集灰斗的下端固定硬质的连接管，所述连接管上设置有阀门，连接管的下部固定安装有集灰筒盖，集灰筒放置于升降装置上，所述升降装置带动集灰筒向上运行与集灰筒盖密封配合，连接管和集灰筒盖的外部套装有可自上而下拉伸的呈压缩状态的粉尘收集袋，所述粉尘收集袋的下端部使用时呈扎紧状态且位于集灰筒内，所述集灰筒的筒体侧壁与集灰斗之间还连通有用于均衡两者之间压力的压力平衡管，所述升降装置包括底板和托板，所述底板与托板平行设置，底板上设置有相互平行的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板上分别设置有竖直设置的第一限位槽和第二限位槽，所述托板的底部两侧均固定有位于第一限位槽、第二限位槽内的第一限位杆，所述底板上位于托板的两侧设置有第一平行四连杆机构和第二平行四连杆机构，第一平行四连杆机构和第二平行四连杆机构彼此之间通过相互平行的第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴连接，第一转轴和第二转轴位于第三转轴和第四转轴的上方，所述托板放置于第一转轴和第二转轴上，所述第三转轴或第四转轴上还固定安装有手柄，手柄和底板之间设置有用于锁紧手柄的锁紧机构；所述锁紧机构包括一个锁紧杆，锁紧杆的一端可拆卸钩挂在手柄上，锁紧杆的另一端钩挂在所述底板上；所述托板的靠近第一转轴的边缘铰接有辅助集灰筒装卸的辅助板，托板的其他边缘设置有防止集灰筒滑动的挡板；第一平行四连杆机构和第二平行四连杆机构的具体结构相同，第一平行四连杆机构包括第一左侧板、第一右侧板、第一上板，以及第一限位板，第一上板位于第一左侧板和第一右侧板外侧，第一转轴活动插装于第一左侧板，且第一转轴焊接于第一上板左侧，第二转轴焊接于第一上板右侧，且第二转轴活动插装于第一右侧板，第三转轴焊接于第一左侧板，第四转轴活动插装于第一右侧板并且焊接在第一上板的右侧。

2.如权利要求1所述的一种除尘器用粉尘收集装置，其特征在于：所述粉尘收集袋为两端均开口的长筒状的塑料袋。

3.如权利要求2所述的一种除尘器用粉尘收集装置，其特征在于：所述集灰筒的上口边缘设置有密封槽，密封槽内嵌入安装有密封圈。

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