CN106944258A - 从极贫砂铁矿中提取铁精矿的干式选矿工艺 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/30—Combinations with other devices, not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets

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  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本发明公开了一种从极贫砂铁矿中提取铁精矿的干式选矿工艺，包括以下步骤：（1）砂铁矿筛分除杂：将砂铁矿给入筛孔尺寸为3mm‑12mm振动筛，获得筛上含杂质的块矿和筛下的粉矿；（2）干式预选：将步骤（1）得到的粉矿给入干式磁选机进行磁选，得到中矿产品和弱磁性或非磁性的尾矿产品；（3）干式磨矿：将步骤（2）中得到的中矿产品进行干式闭路磨矿，获得粒度小于200目的粒级含量30%‑90%的磨矿产品；（4）干式精选：将步骤⑶所得磨矿产品给入线速度2.0‑4.0m/s，磁场强度0.3‑0.4T的筒式磁选机进行2‑3段精选，获得铁品位大于60%的铁精矿产品。

Description

从极贫砂铁矿中提取铁精矿的干式选矿工艺
技术领域
本发明涉及提取铁精矿的干式选矿工艺技术领域，特别涉及从极贫砂铁矿中提取铁精矿的干式选矿工艺。
背景技术
西北地区具有大量由水流或风沙对岩石长期冲刷淘洗沉积而形成的砂铁矿储量，其特点是，粒度细，像细沙，自由堆积而成，疏松易采，铁矿物含量低，一般为15%以下，在以前，该类型的细砂不在矿山开采标准范围内，没有企业作为矿石来开发，随着钢铁工业的发展，对铁精矿的需求越来越大，加上可采矿石资源的日益减少，开采这部分砂铁矿成为最好的选择。
然而，现行的从极贫砂铁矿中提取铁精矿的方法，工艺过于复杂，投入高，且出矿率低下，所使用的分选设备为湿式磁选机，在使用过程中，需要消耗大量的水，对于西北缺水地区，该方法成为企业发展的瓶颈。
发明内容
本发明针对西北缺水地区极贫砂铁矿资源的开发利用中存在的技术问题，提供一种在从极贫砂铁矿中提取铁精矿的干式选矿工艺，该工艺可从含铁砂石中回收到部分合格的铁精矿产品，用于高炉炼铁，提高资源利用效率，获得经济效益。
为了实现上述目的，本发明的技术方案具体如下：
从极贫砂铁矿中提取铁精矿的干式选矿工艺，包括以下步骤：
（1）砂铁矿筛分除杂：将砂铁矿给入筛孔尺寸为3mm-12mm振动筛，获得筛上含杂质的块矿和筛下的粉矿；
（2）干式预选：将步骤（1）得到的粉矿给入干式磁选机进行磁选，得到中矿产品和弱磁性或非磁性的尾矿产品；
（3）干式磨矿：将步骤（2）中得到的中矿产品进行干式闭路磨矿，获得粒度小于200目的粒级含量30%-90%的磨矿产品；
（4）干式精选：将步骤⑶所得磨矿产品给入线速度2.0-4.0m/s，磁场强度0.3-0.4T的筒式磁选机进行2-3段精选，获得铁品位大于60%的铁精矿产品。
其中，步骤⑵中，干式磁选机滚筒表面磁场强度0.2-0.5T，滚筒线速度0.6m/s-1.8m/s。
其中，步骤⑴中，所述砂铁矿为砂状疏松堆积的含磁性铁3%-10%的物料。
本发明的有益效果是：
1、解决了缺水地区无法利用贫铁矿石资源的问题，提高了资源利用率；
2、砂铁矿具有粒度细、易磨易采的特点，开发成本低，具有一定经济效益；
3、可直接获得品位大于60%的铁精矿产品，向市场销售，无需再加工处理；
4、可适用于除砂铁矿以外的其他需要干选的磁性物料；
5.砂铁矿筛分除杂，通过筛孔尺寸为3mm-12mm振动筛，去除含杂质的块矿，为下一步的预选提供了良好的矿质条件；
6、干式预选能够有效抛弃弱磁性和非磁性物料，以减少后续作业的处理量，大幅度降低成本，预选所用干式磁选机磁场强度较高，达到0.2 T -0.5T，能够保证回收率；
7、干式精选中的磁选机的线速度选用2.0-4.0m/s，以保证夹杂的脉石在较大离心力下被甩出进入尾矿。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
实施例1
以国内某砂状疏松堆积的含磁性铁6.88%的砂铁矿的选矿为例。
采用如图1所示的从极贫砂铁矿中提取铁精矿的干式选矿工艺，其工艺步骤如下：
（1）砂铁矿筛分除杂：将砂铁矿给入筛孔尺寸为3mm振动筛，获得筛上含杂质的块矿和筛下的粉矿；
（2）干式预选：将步骤（1）得到的粉矿给入磁场强度0.2t，滚筒线速度0.6m/s的干式磁选机进行磁选，得到中矿产品和弱磁性或非磁性的尾矿产品，矿石品位提高到16.12%、产率18.71%、铁回收率43.86%，81.29%的弱磁性或非磁性的尾矿废砂被抛弃，预选作用非常明显；
（3）干式磨矿：将步骤（2）中得到的中矿产品进行干式闭路磨矿，获得粒度小于200目的粒级含量90%的磨矿产品；
（4）干式精选：将步骤⑶所得磨矿产品给入线速度2.0m/s，磁场强度0.4T的筒式磁选机进行粗选，再给入线速度2.0m/s，磁场强度0.3T的筒式磁选机进行二次粗选，最后给入线速度2.0m/s，磁场强度0.3T的筒式磁选机进行精选，获得铁品位62.18%、回收率27.19的铁精矿。
实施例2
以国内某砂状疏松堆积的含磁性铁3%的砂铁矿的选矿为例。
采用如图1所示的从极贫砂铁矿中提取铁精矿的干式选矿工艺，其工艺步骤如下：
（1）砂铁矿筛分除杂：将砂铁矿给入筛孔尺寸为8mm振动筛，获得筛上含杂质的块矿和筛下的粉矿；
（2）干式预选：将步骤（1）得到的粉矿给入磁场强度0.5t，滚筒线速度1.2m/s的干式磁选机进行磁选，再给入磁场强度0.4t，滚筒线速度1.8m/s的干式磁选机进行二次磁选，得到中矿产品和弱磁性或非磁性的尾矿产品，矿石品位提高到23%；
（3）干式磨矿：将步骤（2）中得到的中矿产品进行干式闭路磨矿，获得粒度小于200目的粒级含量31.7%的磨矿产品；
（4）干式精选：将步骤⑶所得磨矿产品给入线速度4.0m/s，磁场强度0.4T的筒式磁选机进行粗选，再给入线速度4.0m/s，磁场强度0.3T的筒式磁选机进行二次粗选，最后给入线速度4.0m/s，磁场强度0.3T的筒式磁选机进行精选，获得铁品位62%的铁精矿。
实施例3
以国内某砂状疏松堆积的含磁性铁10%的砂铁矿的选矿为例。
采用如图1所示的从极贫砂铁矿中提取铁精矿的干式选矿工艺，其工艺步骤如下：
（1）砂铁矿筛分除杂：将砂铁矿给入筛孔尺寸为12mm振动筛，获得筛上含杂质的块矿和筛下的粉矿，筛上物产率11.21%；
（2）干式预选：将步骤（1）得到的粉矿给入磁场强度0.3t，滚筒线速度1.8m/s的干式磁选机进行磁选，抛除产率92%弱磁性和无磁性的脉石，矿石铁品位提高到17%；
（3）干式磨矿：将步骤（2）中得到的中矿产品进行干式闭路磨矿，获得粒度小于200目的粒级含量30%的磨矿产品；
（4）干式精选：将步骤⑶所得磨矿产品给入线速度3.0m/s，磁场强度0.4T的筒式磁选机进行粗选，再给入线速度3.5m/s，磁场强度0.4T的筒式磁选机进行精选，获得铁品位65.06%的铁精矿。

Claims (3)

1.从极贫砂铁矿中提取铁精矿的干式选矿工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）砂铁矿筛分除杂：将砂铁矿给入筛孔尺寸为3mm-12mm振动筛，获得筛上含杂质的块矿和筛下的粉矿；
（2）干式预选：将步骤（1）得到的粉矿给入干式磁选机进行磁选，得到中矿产品和弱磁性或非磁性的尾矿产品；
（3）干式磨矿：将步骤（2）中得到的中矿产品进行干式闭路磨矿，获得粒度小于200目的粒级含量30%-90%的磨矿产品；
（4）干式精选：将步骤⑶所得磨矿产品给入线速度2.0-4.0m/s，磁场强度0.3-0.4T的筒式磁选机进行2-3段精选，获得铁品位大于60%的铁精矿产品。
2.根据权利要求1所述的从极贫砂铁矿中提取铁精矿的干式选矿工艺，其特征在于：步骤⑵中，干式磁选机滚筒表面磁场强度0.2-0.5T，滚筒线速度0.6m/s-1.8m/s。
3.根据权利要求1所述的从极贫砂铁矿中提取铁精矿的干式选矿工艺，其特征在于：步骤⑴中，所述砂铁矿为砂状疏松堆积的含磁性铁3%-10%的物料。
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