CN106943885B - 一种控制膜污染的膜改性方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种D‑氨基酸控制膜污染的方法,所述方法采用一种天然纳米材料埃洛石,表面涂敷多巴胺,在其上黏附D‑氨基酸,合成一种保持D‑氨基酸活性的纳米复合材料,然后添加在超滤膜的铸膜液中,制备D‑氨基酸改性的抗污染的超滤膜。本发明高效利用了D‑氨基酸控制膜生物污染的潜力及复合材料的亲水性,使膜抗污染能力显著提高,为D‑氨基酸控制膜污染提供了一种有效、长效的策略,从而促进膜技术在水处理领域的广泛应用。

Description

一种控制膜污染的膜改性方法
技术领域
本发明属于膜法水处理领域,具体涉及一种控制膜污染的膜改性方法。
背景技术
膜分离技术在水处理领域具有非常大的潜力,但是膜污染是制约膜技术发展的主要瓶颈问题。目前膜污染的控制方法有膜表面改性、预处理、物理化学清洗方法等,其中膜改性是控制膜污染最根本的方法。
D-氨基酸是近年发现的新型环境友好型生物膜抑制分子,近来在膜生物污染控制领域显现出了很大的潜力。目前D-氨基酸用于膜生物污染的控制方式有直接向系统中添加,或直接在膜表面进行化学改性,以上方法均显示了较好的抗污染特性,但是D-氨基酸投加方式简单、利用率低下、成本高昂,不利于长期控制;直接在膜表面化学改性,D-氨基酸成分破坏,D-氨基酸的有效利用性降低。因此,本发明拟开发一种使D-氨基酸有效控制膜生物污染的方法。
发明内容
本发明的目的在于针对现有D-氨基酸控制膜生物污染方式存在的问题,提出一种有效、长效的D-氨基酸控制膜污染的方法。即选取一种天然纳米材料埃洛石,也可采用酸或碱进行改性,增加其表面积,然后在其表面涂敷多巴胺,再选用D-氨基酸黏附在多巴胺上,合成保持D-氨基酸活性的纳米复合材料。将以上合成的一种D-氨基酸纳米材料添加到超滤膜的铸膜液中,通过相转化法合成D-氨基酸改性的抗污染超滤膜,为膜污染问题的解决提供新型、有效的控制策略,从而促进膜技术在水处理领域的广泛应用。
本发明通过以下技术方案来实现其目的。
(1)埃洛石的选取及改性
选取天然纳米材料埃洛石,采用1M-3M浓度的硫酸、盐酸或氢氧化钠,在50-80℃下处理埃洛石1h-5h,然后清洗、过滤烘干,得到改性的埃洛石。
(2)埃洛石-多巴胺纳米复合材料的制备
将1-3g改性的埃洛石粉末分散在Tris-HCl(pH=8.5)缓冲溶液中,制得埃洛石混合液,加入0.3-1g多巴胺,在25℃下磁力搅拌12-24h,然后清洗、真空干燥,制得埃洛石-多巴胺纳米复合材料。
(3)埃洛石-多巴胺-D-氨基酸纳米复合材料的合成
配制0.1-0.5g/L D-氨基酸(D-酪氨酸、D-亮氨酸、D-蛋氨酸、D-色氨酸或其混合物)溶液,加入0.3-1g的埃洛石-多巴胺复合材料,25℃下磁力搅拌12-24h,制得埃洛石-多巴胺-D-氨基酸(HDD)复合材料。
(4)D-氨基酸改性超滤膜的制备
将1-3wt%HDD加入到60-90g二甲基乙酰胺中,超声分散处理0.5-1h,然后加入15-20g PVDF(PS或PAN)、1.5-3g聚乙烯吡咯烷酮,45℃下恒温搅拌12-24h,得到均匀稳定的超滤膜铸膜液,真空脱气泡6-8h,用刮膜刀快速均匀地在玻璃板上刮膜,然后浸没在30℃的水中进行凝固浴,制得D-氨基酸改性的超滤膜。
以上制得的D-氨基酸改性的超滤膜,其中D-氨基酸控制膜污染的特性体现在:一方面保持活性的D-氨基酸能有效控制膜的生物污染;另一方面D-氨基酸的两性亲水性,也提高了膜的抗污染能力;再者,D-氨基酸不易流失。因此,以上膜污染的改性方法是一种D-氨基酸控制膜污染的有效、长效的方法。
附图说明
附图为埃洛石-多巴胺-D-氨基酸纳米复合材料制备示意图。附图中:1、埃洛石;2、埃洛石-多巴胺;3、埃洛石-多巴胺-D-氨基酸。
具体实施方式
以下是对本发明的进一步说明,而不是对本发明的限制。
实施例1:
(1)埃洛石的选取及酸改性
选取天然纳米材料埃洛石,采用3M浓度的硫酸,在50℃下处理埃洛石5h然后去离子水清洗、过滤烘干,得到酸改性的埃洛石。
(2)酸改性埃洛石-多巴胺复合材料的制备
将1g酸改性的埃洛石粉末分散在10mM Tris-HCl(pH=8.5)缓冲溶液中制得埃洛石混合液,加入0.5g多巴胺,在25℃下磁力搅拌24h,然后去离子水清洗、真空干燥箱中45℃下真空干燥,制得酸改性埃洛石-多巴胺纳米复合材料。
(3)埃洛石-多巴胺-D-酪氨酸纳米复合材料的合成
配制0.2g/L D-酪氨酸溶液,加入0.5g的酸改性埃洛石-多巴胺复合材料,25℃下磁力搅拌12h,去离子水冲洗,制得埃洛石-多巴胺-D-酪氨酸(HDD)复合材料。
(4)D-酪氨酸改性PVDF超滤膜的制备
将2wt%HDD(材料与PVDF质量比)加入到80g二甲基乙酰胺中,超声分散处理0.5h,然后加入18g PVDF、2g聚乙烯吡咯烷酮,45℃下恒温搅拌12h,得到均匀稳定的铸膜液,真空脱气泡6h,用刮膜刀快速均匀地在玻璃板上刮膜,在玻璃板上形成厚度为250μm的湿膜,室温下静置30s后,将平板玻璃迅速浸没在30℃的水中进行凝固浴,待膜从玻璃板上脱落后转移到去离子水中浸泡,每12h更换一次水,以去除残留的二甲基乙酰胺,制得D-酪氨酸改性的PVDF超滤膜。
以上制得的埃洛石-多巴胺-D-酪氨酸改性的PVDF超滤膜,膜孔孔径在30-100nm,膜孔隙率在70%-85%,0.1MPa下纯水通量相较于PVDF基膜提高了2-4倍,具有良好的亲水性,对牛血清蛋白具有良好的分离性能,并且纳米材料的添加,使膜的机械性能也得到了提高。经过两个星期的膜生物污染控制实验,埃洛石-多巴胺-D-酪氨酸改性膜的抑菌率依旧保持在50%以上,证明D-氨基酸纳米复合物改性的超滤膜的抗污染能力最为持久。
以上实例进一步证明D-氨基酸纳米复合物改性的超滤膜抗污染方法是一种有效、长效的D-氨基酸控制膜污染的方法。

Claims (1)

1.一种D-氨基酸控制膜污染的方法,其特征在于:
(1)埃洛石的选取及酸改性
选取天然纳米材料埃洛石,采用3M浓度的硫酸,在50℃下处理埃洛石5h,然后去离子水清洗、过滤烘干,得到酸改性的埃洛石;
(2)酸改性埃洛石-多巴胺复合材料的制备
将1g酸改性的埃洛石粉末分散在pH=8.5的10mM Tris-HCl缓冲溶液中制得埃洛石混合液,加入0.5g多巴胺,在25℃下磁力搅拌24h,然后去离子水清洗、真空干燥箱中45℃条件下真空干燥,制得酸改性埃洛石-多巴胺纳米复合材料;
(3)埃洛石-多巴胺-D-酪氨酸纳米复合材料的合成
配制0.2g/L D-酪氨酸溶液,加入0.5g的酸改性埃洛石-多巴胺复合材料,25℃下磁力搅拌12h,去离子水冲洗,制得埃洛石-多巴胺-D-酪氨酸复合材料;
(4)D-酪氨酸改性PVDF超滤膜的制备
将占PVDF粉末质量2wt%的埃洛石-多巴胺-D-酪氨酸复合材料加入到80g二甲基乙酰胺中,超声分散处理0.5h,然后加入18g PVDF、2g聚乙烯吡咯烷酮,45℃下恒温搅拌12h,得到均匀稳定的铸膜液,真空脱气泡6h,用刮膜刀快速均匀地在玻璃板上刮膜,在玻璃板上形成厚度为250μm的湿膜,室温下静置30s后,将平板玻璃迅速浸没在30℃的水中进行凝固浴,待膜从玻璃板上脱落后转移到去离子水中浸泡,每12h更换一次水,以去除残留的二甲基乙酰胺,制得D-酪氨酸改性的PVDF超滤膜。
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