CN106942718A - 一种林蛙油制备方法及林蛙油即食食品 - Google Patents
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
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Abstract
本发明公开了一种林蛙油制备方法，该方法包括如下步骤：将干林蛙油预处理；低温加入纯净水，同时通入臭氧；浸渍泡发脱水即得林蛙油。本发明还公开了用该方法制备的食品。利用该方法制备的林蛙油及其食品，既解决了干林蛙油水泡发腐败和腥味的问题，同时还保持了林蛙油原有组织质构，具有良好的口感。
Description
技术领域
本发明涉及食品领域，特别涉及一种林蛙油制备方法及林蛙油即食食品。
背景技术
林蛙油(哈蟆油)是中国林蛙雌蛙的输卵管经采集干燥而得。富有滋补“软黄金”的美誉，清代曾被列为皇室供品，也是我国东北特产、闻名中外的名贵滋补保健类中药材。迄今为止,从中已发现的化学成分有蛋白质、氨基酸、脂肪酸、核酸、维生素类、碳水化合物、磷脂类、激素类、甾体类等。以林蛙油为主要原料开发的产品大多为口服液、冲剂、软胶囊、颗粒剂、片剂、饮料等。上述产品一般需经多工序加工及稀释配比，对林蛙油天然的营养保健成分难免有所损伤，终产品含林蛙油量较少；而且在加工中由于破坏了原有膨胀凝胶形态，口感真实性难辨，市场体验不佳。因此，开发尽可能保持林蛙油原有组织质构的即食食品显得很有必要。
目前以林蛙油为原料的即食食品只有少数报道。如授权专利CN101011148B公布了一种含林蛙油、松茸及调色、调味汁配方的食品；授权专利CN102697055B公布了一种林蛙油冻干即食食品；专利申请CN1103763A公布了一种含哈蟆油、玫瑰花汁、银耳、冰糖配方的营养羹食品。现有即食食品品种和口感上比较单一，口感真实性和组织质构上尚不能很好地体现。并且综合现有技术可见，在干林蛙油水泡发和脱腥方法上还存在一些问题。现行通常水泡发时间一般达数小时之久，容易滋生腐败微生物风险；此外，现有产品通常还含有一定的腥味，影响感官口感，而已报道林蛙油脱腥方式多为加入生姜处理，或同时加入乙醇和生姜(授权专利CN102599262B)处理，其方法采用香辛料矫味，存在脱腥不彻底且改变产品原有性味的问题；另一方面由于添加了外来添加乙醇，且加工过程中难以去除。
发明内容
本发明的目的是提供一种采用低温消毒脱腥处理的林蛙油制备方法，以及采用该方法制备的林蛙油即食食品。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
本发明的第一方面，本发明公开了一种林蛙油的制备方法，将干林蛙油预处理后，在4-10℃条件下加入纯净水，同时通入臭氧15-30min，用臭氧发生器和浓度感应器级联开关来控制使臭氧在水中的浓度维持在0.5-1mg/L，4-10℃条件下密闭浸渍泡发12～24h，脱水，所得为林蛙油。
其中，所述的预处理为挑筋去膜除杂、破碎成粉末、过40目筛分级，所述纯净水与干林蛙油的配比为80:1-120:1，所述脱水的方式为过滤或甩干。臭氧在泡发液中的浓度通过臭氧发生器和浓度感应器级联开关来控制。
本发明所述干林蛙油为市售合格未加工干制原料(如桦甸市盛泽参茸经销有限责任公司)，或依据常规方法直接从雌性林蛙体内获得，而本发明所述制备方法最后所得的为加工后的林蛙油。
本发明的第二方面，本发明提供了一种即食林蛙油。所述林蛙油由上述所述的方法制得。
本发明的第三方面，本发明提供了一种组合物。所述组合物包含上述所述的林蛙油。
本发明的第四方面，本发明提供了一种林蛙油即食食品。所述林蛙油即食食品包含：前面所述的林蛙油；以及食品学上可接受的添加剂。
需要说明的是，本文中所使用的术语“食品”应作广义理解，其可以是任何可被食用的形式，即除了常规的食品形式外，本发明的食品还可以为保健品、饮品、发酵食品等，并且，发酵食品也包括动物的饲料。
发明的有益效果
本发明提供了一种林蛙油制备方法，低温条件下通臭氧，不仅可以消毒脱腥，同时还解决了干林蛙油水泡发腐败变臭的问题；本发明还提供了林蛙油即食食品，采用天然食用花色调配，产品品种多样。本发明的制备方法尽可能保持了林蛙油的原有组织质构，感官体验更佳，大大提升林蛙油作为营养保健食品的用户体验和市场价值。
具体实施方式
以下所述是本发明实施例的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明实施例原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明实施例的保护范围。
一种林蛙油制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将干林蛙油去除杂质粉碎成粉末；
(2)加水、同时通入臭氧，浸渍泡发、脱水；
其中，去除杂质包括去除结缔组织、油膜以及卵粒；加水、通入臭氧及浸渍泡发的温度为4-10℃；干林蛙油和水的质量比为1:80-1:120；臭氧在水中的浓度为0.5-1mg/L，通入时间为15-30min；浸渍泡发的温度为4-10℃，时间为12-24h；脱水方式为过滤或甩干。
下面分多个实施例对本发明实施例进行进一步的说明。本发明实施例不限定于以下的具体实施例。在不变主权项的范围内，可以适当的进行变更实施。
实施例1：
用本发明所述的制备方法制备林蛙油，包括以下步骤：
(1)干林蛙油预处理：去除结缔组织、油膜以及卵粒；
(2)分级：粉碎过40目筛分级；
(3)泡发：在不同温度条件下(4、6、10、15℃)加水浸泡步骤(2)的林蛙油，同时通入臭氧15min，密闭浸渍泡发12h；
其中所述水与干林蛙油的重量比为80:1，臭氧在水中的浓度为0.5mg/L。
(4)脱水：步骤(3)的4组林蛙油分别经纱布过滤脱去水分，即得到林蛙油。
分别对上述不同温度条件下泡发获得的林蛙油进行感官评价及菌落总数分析，感官评价按照样品蒸煮后的消费者口感调查分析，菌落总数分析参照食品安全国家标准GB4789.2-2010食品微生物检验菌落总数测定的操作步骤进行。所得结果如表1所示：
表1不同泡发温度对林蛙油样品感官评价与菌落总数的影响
| 泡发温度(℃) | 感官评价 | 菌落总数指标(CFU/mL) |
| 4 | 泡发均匀，无腥味 | 1.2×102 |
| 6 | 泡发均匀，无腥味 | 1.9×102 |
| 10 | 泡发均匀，无腥味 | 2.5×102 |
| 15 | 淡腥味，且有脂肪氧化异味 | 3.8×102 |
分析结果显示，在4-10℃条件的臭氧处理能有效降低林蛙油腥味物质的产生，保证感官质量，并同时大大减少细菌菌落总数。
实施例2：
用本发明所述的制备方法制备林蛙油，包括以下步骤：
(1)干林蛙油预处理：去除结缔组织、油膜以及卵粒；
(2)分级：粉碎过40目筛分级；
(3)泡发：在4℃条件下加水浸泡步骤(2)的林蛙油，同时通入臭氧15min，密闭浸渍泡发12h；
其中所述水与干林蛙油的重量比为80:1，臭氧在水中的浓度分别为0.2、0.5、0.75、1、1.5mg/L。
(4)脱水：步骤(3)的4组林蛙油分别经纱布过滤脱去水分，即得到林蛙油。
分别对上述不同浓度臭氧处理的林蛙油进行感官评价及菌落总数分析，感官评价按照样品蒸煮后的消费者口感调查分析，菌落总数分析参照食品安全国家标准GB4789.2-2010食品微生物检验菌落总数测定的操作步骤进行。所得结果如表2所示：
表2不同浓度臭氧对林蛙油样品感官评价与菌落总数的影响
| 臭氧浓度mg/L | 感官评价 | 菌落总数指标(CFU/mL) |
| 0.2 | 淡腥味 | 2.2×102 |
| 0.5 | 泡发均匀，无腥味 | 1.2×102 |
| 0.75 | 泡发均匀，无腥味 | 1.0×102 |
| 1 | 泡发均匀，无腥味 | 0.9×102 |
| 1.5 | 无腥味，但有脂肪氧化异味 | 0.8×102 |
分析结果显示，在4℃条件下、通入的臭氧在水中浓度为0.5-1mg/L可以有效降低林蛙油腥味物质的产生，保证感官质量，并同时大大减少细菌菌落总数。
实施例3：
用本发明所述的制备方法制备林蛙油，包括以下步骤：
(1)干林蛙油预处理：去除结缔组织、油膜以及卵粒；
(2)分级：粉碎过40目筛分级；
(3)泡发：在4℃条件下加水浸泡步骤(2)的林蛙油，同时分别通入臭氧10、15、20、30、35min，密闭浸渍泡发12h；
其中所述水与干林蛙油的重量比为80:1，臭氧在水中的浓度为0.5mg/L。
(4)脱水：步骤(3)的4组林蛙油分别经纱布过滤脱去水分，即得到林蛙油。
分别对上述不同温度条件下泡发获得的林蛙油进行感官评价及菌落总数分析，感官评价按照样品蒸煮后的消费者口感调查分析，菌落总数分析参照食品安全国家标准GB4789.2-2010食品微生物检验菌落总数测定的操作步骤进行。所得结果如表3所示：
表3臭氧通入时间对林蛙油样品感官评价与菌落总数的影响
| 通臭氧时间(min) | 感官评价 | 菌落总数指标(CFU/mL) |
| 10 | 淡腥味 | 1.9×102 |
| 15 | 泡发均匀，无腥味 | 1.2×102 |
| 20 | 泡发均匀，无腥味 | 1.1×102 |
| 30 | 泡发均匀，无腥味 | 0.9×102 |
| 35 | 无腥味，但有脂肪氧化异味 | 0.8×102 |
分析结果显示，在4℃条件下，通入臭氧15-30min可以有效降低林蛙油腥味物质的产生，保证产品感官质量，并同时大大减少细菌菌落总数。
实施例4：
称取本发明实施例3通臭氧时间为30min所得的林蛙油60份投入搅拌罐中，再加入纯净水24.68份、金银花10份、蜂蜜3份、低聚果糖2份、食用级柠檬酸0.1份、柠檬酸钠0.2份、山梨酸钾0.02份，75℃下以转速60r/min缓慢搅拌，均匀搅拌20min，真空密闭装入玻璃罐头瓶，经巴氏灭菌，冷却后包装得林蛙油即食食品成品。
实施例5：
称取本发明实施例3通臭氧时间为30min所得的林蛙油50份投入搅拌罐中，再加入纯净水24.75份、玫瑰花15份、蜂蜜5份、低聚果糖5份、食用级柠檬酸0.15份、柠檬酸钠0.05份、山梨酸钾0.05份，维持80℃温度下以转速80r/min缓慢搅拌，均匀搅拌15min，真空密闭装入玻璃罐头瓶，经巴氏灭菌，冷却后包装得林蛙油即食食品成品。
实施例6：
定量称取本发明实施例3通臭氧时间为30min所得的林蛙油40份投入搅拌罐中，再加入纯净水44.70份、桂花10份、蜂蜜2份、低聚糖3份、食用级柠檬酸0.05份、柠檬酸钠0.15份、山梨酸钾0.03份，维持75℃温度下以转速60r/min缓慢搅拌，均匀搅拌20min，真空密闭装入玻璃罐头瓶，经巴氏灭菌，冷却后包装得林蛙油即食食品成品。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种林蛙油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将干林蛙油去除杂质粉碎成粉末；
(2)加水、同时通入臭氧，浸渍泡发、脱水；
任选地，去除杂质包括去除结缔组织、油膜以及卵粒；
任选地，加水、通入臭氧及浸渍泡发的温度为4-10℃。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述干林蛙油和水的质量比为1:80-1:120。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述臭氧在水中的浓度为0.5-1mg/L，时间为15-30min。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述浸渍泡发的温度为4-10℃，时间为12-24h。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述脱水方式为过滤或甩干。
6.一种林蛙油，其特征在于，所述林蛙油由上述权利要求1-5制备得到。
7.一种组合物，其特征在于，包括权利要求6所述的林蛙油。
8.一种林蛙油即食食品，其特征在于，包括权利要求6所述的林蛙油、食用花、蜂蜜、低聚糖、食用酸味剂、山梨酸钾。
9.根据权利要求8所述的林蛙油即食食品，其特征在于，所述食用花选自金银花、玫瑰花或者桂花的一种或多种。
10.根据权利要求8所述的林蛙油即食食品，其特征在于，以重量份数计，由30-70份林蛙油，10-30份纯净水，5-10份食用花，1-5份蜂蜜，1-5份低聚糖，0.05-0.2份食用酸味剂，0.01-0.05份山梨酸钾组成。
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