CN106937849A - 洗碟机及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
公开了洗碟机及其控制方法。一种洗碟机的控制方法包括:主洗涤循环,用于洗涤被保持在桶体中的一个或多个洗涤对象;漂洗循环,通过喷射洗涤水来漂洗在主洗涤循环中洗涤的洗涤对象;正常烘干循环,用于烘干在漂洗循环中漂洗的洗涤对象,其中主洗涤循环包括:预蒸汽用水供应步骤,用于将蒸汽用水供应至集水槽,以便向桶体供应蒸汽;预蒸汽供应步骤,用于通过对加热器加热来产生蒸汽并且将蒸汽供应至桶体;主洗涤水供应步骤,用于在不排出被供应至集水槽的蒸汽用水的情况下将用于洗涤的洗涤水供应至集水槽;主洗涤步骤,用于通过使供应的洗涤水循环来洗涤多个洗涤对象;以及主洗涤水排出步骤,用于排出洗涤水。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求2016年1月4日在韩国提交的韩国专利申请No.10-2016-0000564的优先权,其公开内容在此通过引用以其整体并入。
技术领域
本公开的实施例涉及一种洗碟机及其控制方法。
背景技术
一般地,洗碟机是一种被构造成通过向碗碟喷射洗涤水而从被保持在洗碟机中的一个或者多个洗碗物体或者碗碟移除食物残渣或者外来物质的电器。
传统的洗碟机包括限定外观的壳体;向碗碟提供洗涤空间的桶体;被设置在桶体中并且在其中保持洗涤对象的一个或者多个搁架;用于向搁架喷射洗涤水的喷射臂;储存洗涤水的集水槽;以及将集水槽中储存的洗涤水供应至喷射臂的泵。
传统的洗碟机能够通过向洗涤对象或者碗碟供应热洗涤水或者蒸汽以便洗涤或者对它们消毒来对洗涤对象或者碗碟洗涤或者消毒。
传统的洗碟机通常加热被储存在集水槽中的洗涤水,以使用设置在集水槽内的加热器产生热水,或者使用设置在其中的辅助蒸汽发生器产生蒸汽。
另外,传统的洗碟机包括:被设置在桶体的侧表面中以向桶体供应蒸汽的蒸汽喷嘴;和将蒸汽喷嘴与蒸汽发生器彼此连接的蒸汽软管。在这种情况下,不利地不能将洗涤对象的前部暴露于仅被供应至置于搁架的两侧的洗涤对象的蒸汽。
此外,蒸汽仅被喷射至置于搁架的侧区域的洗涤对象,并且不利地不能被喷射至置于搁架的中心区域的洗涤对象。
又进一步,仅通过桶体的侧表面供应蒸汽,并且存在不能在桶体中形成的洗涤空间中实现均匀温度分布的另一缺点。
又进一步,传统的洗碟机具有被设定成在漂洗循环后实施最终漂洗循环的算法,所以通过经由喷射臂喷射被加热的热洗涤水而提高碗碟温度。洗涤水从热碗碟表面蒸发,并且碗碟被烘干。然而,被供应至碗碟的热洗涤水的量在最终漂洗循环中被不利地增大。
发明内容
因而,本发明的实施例的目的在于解决上述和其它问题。本公开的目标在于提供一种能够将蒸汽甚至供应至置于搁架的前部或者后部的洗涤对象的洗碟机及其控制方法。
本公开的另一目标在于提供一种在烘干洗涤对象时不需要使用太多水的洗碟机及其控制方法。
本公开的进一步目标在于提供一种能够供应蒸汽以烘干洗涤对象的洗碟机及其控制方法。
本公开的进一步目标在于提供一种能够通过供应蒸汽浸渍粘在洗涤对象上的外来物质或者食物残渣的洗碟机。
本公开的进一步目标在于提供一种能够通过仅供应不含洗碗液的热水来移除外来物质或者食物残渣的洗碟机及其控制方法。
本公开的进一步目标在于提供一种能够通过使用加热器的残余热来防止过热并且节省能量的洗碟机及其控制方法。
本公开的进一步目标在于提供一种能够减少洗涤洗涤对象所需的水量以及洗涤持续时间的洗碟机及其控制方法。
本公开的进一步目标在于提供一种能够防止残留在泵中的外来物质引起的对泵加热器的损伤的洗碟机及其控制方法。
本公开的进一步目标在于提供一种能够洗涤长时间不使用而具有灰尘的一个或者多个碗碟的洗碟机及其控制方法。
为了实现这些目标和其它优点并且根据本文具体化并且概括描述的实施例的目的,一种洗碟机的控制方法包括:漂洗循环,漂洗循环用于通过喷射洗涤水来漂洗一个或者多个洗涤对象;蒸汽烘干循环,蒸汽烘干循环用于通过供应蒸汽来烘干洗涤对象;正常烘干循环,正常烘干循环用于在不供应蒸汽的情况下烘干洗涤对象,其中漂洗循环包括漂洗水供应步骤,漂洗水供应步骤用于将漂洗水供应至集水槽;漂洗水循环步骤,漂洗水循环步骤用于通过驱动泵经由喷射臂喷射漂洗水;漂洗水排出步骤,漂洗水排出步骤用于从集水槽排出漂洗水,并且蒸汽烘干循环包括烘干蒸汽用水供应步骤,烘干蒸汽用水供应步骤用于供应烘干蒸汽用水以便烘干洗涤对象;以及烘干蒸汽供应步骤,烘干蒸汽供应步骤用于将蒸汽供应至桶体,并且在烘干蒸汽用水供应步骤中供应的蒸汽用水的水位低于设置在泵中并且用于排放蒸汽的蒸汽出口孔。
洗碟机的控制方法还可包括:预洗涤循环,预洗涤循环用于通过供应未与洗碗液混合的洗涤水来洗涤洗涤对象;和主洗涤循环,主洗涤循环用于在漂洗循环之前,通过供应与洗碗液混合的洗涤水来洗涤洗涤对象。
洗碟机的控制方法还可包括程序/选项选择步骤,程序/选项选择步骤用于选择被预设成洗涤洗涤对象的程序中的一个或者向选择的程序添加蒸汽,其中当在程序/选项选择步骤中选择蒸汽翻新程序时,实施漂洗循环、蒸汽烘干循环和正常烘干循环。
漂洗循环可以包括第一漂洗步骤,第一漂洗步骤用于以第一预设温度经由顶臂喷射漂洗水达第一预设时间段;以及第二漂洗步骤,第二漂洗步骤用于在第一漂洗步骤之后,通过以第二预设温度经由上臂和下臂喷射漂洗水达第二预设时间段,并且第一预设时间段可以比第二预设时间段短。
第二漂洗步骤可以包括用于加热泵加热器的漂洗水加热步骤。
洗碟机的控制方法还可以包括第三漂洗步骤,第三漂洗步骤用于在第二漂洗步骤之后,通过以第三预设温度经由顶臂喷射漂洗水达第三预设时间段。
正常烘干循环可以包括第一烘干步骤,第一烘干步骤用于通过打开门或者经由排放管从桶体排放蒸汽。
洗碟机可以包括:循环管,循环管用于使空气在桶体内循环,循环管与桶体连通;和除湿器,除湿器被设置在循环管中,并且正常烘干循环可以包括第二烘干步骤,第二烘干步骤用于使桶体内的湿空气朝着循环管循环,并且通过使用除湿器来移除湿气。
洗碟机的控制步骤还可以包括程序/选项选择步骤,程序/选项选择步骤用于选择程序或者向选择的程序添加蒸汽的选项。
当在程序/选项选择步骤中选择蒸汽翻新过程时,蒸汽翻新过程可以被实施并且由漂洗循环、蒸汽循环和正常烘干循环构成。
烘干蒸汽供应步骤可以包括:第一水供应步骤,第一水供应步骤用于将洗涤水供应至集水槽以便洗涤集水槽和泵;和第一排出步骤,第一排出步骤用于排出供应的洗涤水。
洗碟机的控制方法还可包括第一循环步骤,第一循环步骤用于在第一排出步骤之后,通过驱动泵使被供应至集水槽和泵的洗涤水循环并且洗涤集水槽和泵的内部空间。
洗碟机的控制方法还可包括第二水供应步骤,第二水供应步骤在第一排出步骤之后,将蒸汽用水供应至集水槽以便产生蒸汽,其中第一排出步骤排出第一水供应步骤中供应的所有洗涤水。
第一排出步骤可以排出在第一水供应步骤中供应的预定量的洗涤水,并且通过使用剩余的洗涤水产生蒸汽。
因而,实施例具有下列有利效果。洗碟机能够甚至向置于搁架前部或者后部的洗涤对象供应蒸汽。
此外,该洗碟机在烘干洗涤对象时不需要使用太多的水。
又进一步,该洗碟机能够供应蒸汽以烘干洗涤对象。
又进一步,该洗碟机能够通过仅供应不含洗碗液的洗涤水来移除外来物质或者食物残渣。
又进一步,该洗碟机能够通过使用加热器的残余热来防止过热并且节约能量。
又进一步,该洗碟机能够减少洗涤洗涤对象所需的水量和洗涤持续时间。
又进一步,该洗碟机能够防止残留在泵内的外来物质引起的对泵加热器的损伤。
又进一步,该洗碟机能够洗涤长时间不用而具有灰尘的一个或者多个碗碟。
通过下文给出的详细说明将明白本发明的实用性的进一步范围。然而,应理解,虽然指示本发明的优选实施例,但是详细说明和特定示例仅是作为例示给出的,因为本领域技术人员从本详细说明将明白本发明的精神和范围内的各种变化和变型。
附图说明
通过下文给出的详细说明以及仅作为例示给出因而不限制本发明的附图,将更充分地理解本发明,其中:
图1是示出根据本公开的洗碟机的一个示例的透视图;
图2是示出洗碟机示例的截面图;
图3是示出根据本公开的一个实施例的洗碟机的控制方法的方框图;
图4是示出根据一个实施例的洗碟机的控制方法中供应蒸汽用水以产生蒸汽的方法的方框图;
图5是示出根据另一实施例的在洗碟机的控制方法中提供的蒸汽翻新程序的方框图;以及
图6是示出用于根据本公开的洗碟机的控制方法的程序和选项的几个实施例的图。
具体实施方式
参考附图,将详细地描述根据本公开的一个实施例的本公开的例证性实施例。对本文的结构和控制方法使用的术语仅有意促进本说明书的说明,并且术语本身不是意在给出任何特定意义或者功能。在本公开中,为了简化而通常省略了本领域技术人员熟知的内容。
与附图标记无关,相同或者等效组件可以具有相同的附图标记,并且将不重复其说明。为了参考附图简化说明,附图中所示的元件的尺寸和轮廓可以被放大或者缩小,并且应理解,本文提出的装置或者控制方法的实施例不受附图的限制。
本公开的实施例涉及一种被构造成从桶体的前或者后表面喷射蒸汽的洗碟机。图1是示出根据本公开的洗碟机的一个示例的透视图,并且图2是示出洗碟机的示例的截面图。
如图1和2中所示,洗碟机100可以包括机壳1;被设置在机壳1中并且容纳一个或者多个洗涤对象或者碗碟的桶体;向一个或者多个洗涤对象喷射洗涤水的一个或者多个喷射臂711、713;其中保持洗涤水的集水槽3;和用于开启和关闭在机壳1中形成的开口11的门13。
机壳1限定洗碟机的外部设计,并且包括与桶体2的内部空间连通的开口11。
桶体2包括在其中形成的洗涤空间21以及被设置在洗涤空间21中的一个或者多个搁架。搁架可以包括被设置在桶体上部中的上搁架23,以及被设置在上搁架23之下的下搁架25。
桶体2被联接至机壳的一个表面的门13开启和关闭。在开启门13以开启桶体2之后,用户能够从桶体2向前移动上搁架23或者下搁架25。
当搁架包括上搁架23和下搁架25时,喷射臂711、713和715可以包括从上搁架23之下的下部喷射洗涤水的上臂711;从下搁架的下部喷射洗涤水的下臂713;以及从上搁架23之上的上部喷射洗涤水的顶臂715。
被从喷射臂711、713和715喷射至洗涤对象的洗涤水可以被收集在集水槽3中。
集水槽3包括被设置在桶体之下以储存洗涤水的储存部31。被从洗涤对象移除的外来物质或者食物残渣被混合在储存部31中储存的洗涤水中。
集水槽3包括被设置在其顶部的集水槽盖33,并且集水槽盖33将集水槽3与桶体2分离。在这种情况下,集水槽盖33可以包括收集孔331,收集孔331用于使桶体2的洗涤空间11与集水槽3的储存部31连通。
同时,集水槽3通过水供应路径311连接至水供应源(未示出)。水供应路径311可以被可由控制器(未示出)控制的水供应阀312开启和关闭。当水供应阀312开启时,水被通过水供应路径311供应至集水槽3的内部空间,即,储存部31。
被储存在集水槽3中的洗涤水被排出泵314通过排出路径313排出洗碟机。排出路径313与集水槽3的下侧表面或者底表面连通,以将洗涤水从储存部31排出。
储存在集水槽3中的水被下文将描述的泵8经第一水供应路径731供应至喷射臂711、713和715。第一水供应路径731将泵8和顶臂715彼此连接。第一水供应路径731在穿过桶体2的底表面之后被设置在桶体2中,并且被沿着桶体2的一个侧表面连接至桶体2的顶部。
上臂711被连接至从第一水供应路径731分支的第三水供应路径735,并且被可旋转地联接至第三水供应路径735的一端。上臂713被可旋转地连接至穿透桶体2的底表面的第二水供应路径733,并且第二水供应路径733从泵8或者第一水供应路径731分支从而被供应洗涤水。
同时,根据本公开的洗碟机100的例示示例包括用于将洗涤水供应给喷射臂711、713和715的泵8。
泵8可以包括:被固定在机壳1中的本体82;将本体的内部空间分隔为第一腔室(C1)和第二腔室(C2)的集水槽分隔壁84;被设置在集水槽分隔壁84中并且使第一腔室(C1)和第二腔室(C2)彼此连通的连通孔86;将集水槽3和第一腔室(C1)彼此连接的进口841;将第二腔室(C2)和第一水供应路径731彼此连接的洗涤水出口孔845;被设置在第二腔室(C2)中的叶轮85;以及被设置在第一腔室的底表面中的加热器组件(H)。
泵8通过连接路径35与集水槽3连接,并且连接路径35被连接至在集水槽3中形成的储存部31的侧表面的下端,并且被连接至泵8的进口841。
加热器组件(H)形成第一腔室(C1)的底表面,并且洗碟机的示例可以包括能够执行洗涤水加热功能和洗涤水循环功能的泵8。
加热器组件(H)可以包括被暴露于第一腔室(C1)并且然后直接接触洗涤水的泵加热器83。可替选地,加热器组件(H)可以包括被设置在加热器壳体833中的加热器泵83,并且加热器壳体833可以形成第一腔室(C1)的底表面,所以加热器组件(H)可以具有被构造成允许集水槽加热器83在不直接接触洗涤水和加热器壳体833的情况下将热传递给加热器壳体833,从而对洗涤水加热的结构。在这种情况下,加热器壳体833可以由传导材料,诸如金属制成,以使得热能被有效地传输。
叶轮85起用于使从第一腔室(C1)升高至第二腔室(C2)的洗涤水朝着洗涤水出口孔845移动的装置的作用,并且叶轮85可以被设置在本体外部的叶轮驱动单元87旋转。
叶轮驱动单元87可以包括:被设置在第二腔室(C2)的顶部上的马达871;和通过泵8连接至叶轮85的轴873。
洗碟机100的例示示例能够将蒸汽供应至洗涤对象,以便提高洗涤效率。
传统的洗碟机仅从桶体的侧表面仅向置于搁架的两个侧区域的洗涤对象整体地喷射蒸汽。
为了克服这些缺点,根据本公开的洗碟机包括被设置在门13中并且朝着洗涤对象喷射蒸汽的第一蒸汽喷嘴42。
在这种情况下,洗碟机能够将蒸汽均匀地喷射至置于洗涤空间中的洗涤对象或者碗碟,并且向全部洗涤对象提供蒸汽喷射效果,而非蒸汽喷射集中于仅置于两侧的某些洗涤对象的效果。
第一蒸汽喷嘴42可以被设置在门13的下部,以便使用将产生的热蒸汽的特性,特别是不仅将蒸汽供应至洗涤空间的下部,而且也供应至上部。因而,洗涤对象的温度升高能够被最大化。第一蒸汽喷嘴42的喷射方向向上倾斜。即,第一蒸汽喷嘴42的喷射方向朝着置于上搁架23中的洗涤对象,或者置于下搁架25中的其它洗涤对象。即将从第一蒸汽喷嘴42喷射的蒸汽直接喷射至洗涤对象。
还可以设置被连接至第一蒸汽喷嘴42的第一蒸汽路径44以供应蒸汽。第一蒸汽路径44被设置在桶体2之外。换句话说,用于供应蒸汽的第一蒸汽路径44不被连接至桶体2内的第一蒸汽喷嘴42。
第一蒸汽路径44可以被设置为橡胶或者塑料制成的软管,以便抵御门13开启和关闭时产生的扭转应力。
第一蒸汽路径44被连接至泵8,并且使用被设置在泵8中的泵加热器83供应蒸汽。
加热器组件(H)被设置在第一腔室(C1)的底表面中,并且预定量的洗涤水被供应至第一腔室(C1)。之后,泵加热器83运行以产生蒸汽。蒸汽出口843被设置在第一腔室(C1)中以从第一腔室(C1)排放蒸汽,并且蒸汽出口843被连接至第一蒸汽路径44。
蒸汽出口843被设置有离第一腔室(C1)的底表面的预定高度。根据蒸汽出口843和第一腔室(C1)之间的高度确定能够在第一腔室(C1)中产生的蒸汽的量。如果在高于蒸汽出口843的水位之上供应洗涤水,则不能通过蒸汽出口843排放在第一腔室(C1)中产生的蒸汽。即,被供应至第一腔室(C1)以产生蒸汽的水的水位不能变得高于蒸汽出口843。
同时,虽然已经描述了公开蒸汽出口843被设置在第一腔室(C1)中的实施例,但蒸汽出口843可以被设置在第二腔室(C2)中。虽然在第一腔室(C1)中产生蒸汽,但是蒸汽通过连通孔86被吸入第二腔室(C2)中,因为蒸汽具有向上移动的特性,然后被通过第二腔室(C2)中设置的蒸汽出口843供应至第一蒸汽喷嘴44。
下面将描述被构造成从桶体的后表面喷射蒸汽的结构。
洗碟机可以包括:被设置在桶体2的后表面中并且朝着洗涤对象喷射蒸汽的第二蒸汽喷嘴43;和用于将蒸汽供应给第二蒸汽喷嘴43的第二蒸汽路径45。
第二蒸汽喷嘴43可以可拆装地联接至第一水供应路径731。
第二蒸汽喷嘴43可以被设置在桶体2的后表面27中,优选地桶体2的后表面的下部(侧下部)。这是因为蒸汽具有向上移动的特性,特别是为了供应洗涤空间的全部区域。第二蒸汽喷嘴43可以向上朝着洗涤对象倾斜,并且被构造成直接向洗涤对象供应蒸汽,以便有效地移除外来物质或者食物残渣。
第二蒸汽路径45被设置在桶体2中并且穿透桶体2的底表面。第二蒸汽路径45被连接至设置在泵的第一腔室(C1)中的蒸汽出口843(或者被设置在第二腔室内的蒸汽出口)。可替选地,第二蒸汽路径45从第一蒸汽路径44分支,从而被连接至蒸汽出口843。输送阀444被设置在分支部分中,以便调节被供应至第一蒸汽路径44或者第二蒸汽路径45的蒸汽量或者开启/关闭蒸汽供应。
同时,洗碟机可以使用喷射臂711、713和715代替第一蒸汽喷嘴或者第二蒸汽喷嘴43将蒸汽供应至桶体。通过使用加热器组件(H)在第一腔室(C1)中产生的蒸汽可以被允许通过蒸汽趋向于向上移动的特性或者叶轮85的运行而经过第一水供应路径731和第二水供应路径733,并且然后通过喷射臂711、713和715被供应至桶体。
图3是示出根据本公开的一个实施例的洗碟机的控制方法的方框图。
参考图3,下面将描述根据本公开的一个实施例的洗碟机的控制方法。
根据一个实施例的洗碟机的控制方法包括主洗涤循环(D300)、漂洗循环(S400)和正常烘干循环(S600)。
在主洗涤循环(S300)中,被保持在桶体2中的洗涤对象或者碗碟被洗涤,并且残留在洗涤对象上的外来物质或者食物残渣被移除。即,与洗碗液混合的洗涤水被朝着洗涤对象喷射从而洗涤。
主洗涤循环(S300)包括:用于将蒸汽用水(指的是被供应到集水槽以产生蒸汽的水)供应至集水槽3以便将蒸汽供应至桶体2的预蒸汽用水供应步骤(S322);用于通过加热泵加热器83产生蒸汽并且将蒸汽供应至桶体2的预蒸汽供应步骤(S324);用于在不排出被供应至集水槽3的蒸汽用水的情况下将洗涤水供应至集水槽3以洗涤洗涤对象的主洗涤水供应步骤(S342);用于通过使所供应的洗涤水循环而洗涤洗涤对象的主洗涤水喷射步骤(S344);以及用于排出洗涤水的主洗涤水排出步骤(S346)。
换句话说,主洗涤循环(S300)由用于供应蒸汽的预蒸汽步骤(S320);和主洗涤步骤(S340)组成。预蒸汽步骤(S320)包括预蒸汽用水供应步骤(S322)和预蒸汽供应步骤(S324)。主洗涤步骤(S340)包括主洗涤水供应步骤(S342)、主洗涤水喷射步骤(S344)和主洗涤水排出步骤(S346)。
在预蒸汽用水供应步骤(S322)中,水供应阀312开启,以将蒸汽用水供应至集水槽3,并且蒸汽用水被通过水供应路径311供应至集水槽3。然后,被供应至集水槽3的蒸汽用水被通过连接路径35供应至泵8的第一腔室(C1)。
在预蒸汽用水供应步骤(S322)中供应的蒸汽用水的量小于在主洗涤水供应步骤中供应的洗涤水的量。这是为了产生少量蒸汽。如果供应太多水,则耗费太长时间通过加热泵加热器83而将水相变为蒸汽。同样地,在执行主洗涤步骤(S340)之前,蒸汽被供应至洗涤对象,以便获得浸渍残留在洗涤对象上的外来物质或者食物残渣的效果。此时,大量的蒸汽是不必要的。
泵加热器83被设置在集水槽8中。为了将通过被加热的泵加热器83产生的蒸汽排放至泵8外部,泵8包括蒸汽出口孔843。
在这种情况下,在预蒸汽用水供应步骤(S322)中供应的水位低于蒸汽出口孔843。如果蒸汽用水被供应至高于蒸汽出口孔843的水位,则不能通过蒸汽出口孔843排放在泵8中产生的蒸汽。
因而,当从蒸汽出口孔843至泵8的内底部的高度被称为“H”时,在预蒸汽用水供应步骤(S322)中供应的蒸汽用水的水位低于“H”。
当通过实验计算泵8的内部体积以确定蒸汽用水的水位时,调节水供应阀312的开启时间,或者通过使用被设置在水供应路径311中的被构造成计算流量的流量计(未示出)调节被供应至集水槽3和泵8的水量。
优选地,在预蒸汽用水供应步骤(S322)中供应的蒸汽用水的量为约0.8L。
同时,在预蒸汽供应步骤(S324),电流流动至泵加热器83,并且然后被加热的泵加热器83加热泵8内部的蒸汽用水以产生蒸汽。通过蒸汽出口孔843从泵8排放的蒸汽然后被选择性地沿着第一蒸汽路径44和/或第二蒸汽路径45供应至第一蒸汽喷嘴42和/或第二蒸汽喷嘴43。
通过第一蒸汽喷嘴42和/或第二蒸汽喷嘴43喷射的蒸汽浸渍外来物质或者食物残渣,以向在洗涤对象的湿气被蒸发以及交换热之后变干的外来物质或者食物残渣提供湿气。同样地,蒸汽加热洗涤对象或者碗碟,以提高之后的主洗涤步骤(S340)中的洗涤效率。
控制输送阀444,以选择性地开启/关闭第一蒸汽路径44和第二蒸汽路径45从而经由第一蒸汽喷嘴42和/或第二蒸汽喷嘴43喷射蒸汽,以便蒸汽可以被从桶体2的前或者后侧或者从前和后侧两者喷射。
预蒸汽供应步骤(S325)可以包括:通过使用桶体的前侧中的第一蒸汽喷嘴42将蒸汽供应至桶体2的第一蒸汽步骤;和通过使用桶体2的后侧中的第二蒸汽喷嘴43将蒸汽供应至桶体2的第二蒸汽步骤。
可以同时地或者选择性地执行第一蒸汽步骤和第二蒸汽步骤。
可以通过驱动叶轮85经由喷射臂711、713和715将在泵8中产生的蒸汽供应给桶体2。
换句话说,预蒸汽供应步骤(S324)可以包括通过使用被设置在桶体2中的一个或者多个喷射臂711、713和715供应蒸汽的第三蒸汽步骤。
传统的洗碟机在洗涤循环之前将水供应至桶体从而供应蒸汽,并且然后加热被设置在桶体的底表面上的加热器从而产生蒸汽。因此,被供应至桶体的水被排出以执行洗涤循环,并且洗涤水被再次供应至桶体。
然而,传统的洗碟机具有在供应用于洗涤循环的洗涤水之前排出未能被热交换为蒸汽之后剩余在桶体中的水的缺点。首先,在加热器变冷之前驱动热的加热器以排出水,并且可能损伤加热器。第二,剩余的水被排出并且新洗涤水被供应,所以水的用量将增大。第三,在加热洗涤水的情况下使用相对大量的能量,并且整体洗涤时间能够不利地增大。
为了解决这些缺点,按照根据本公开的洗碟机的控制方法,主洗涤水供应步骤(S342)在不排出在预蒸汽供应步骤(S324)期间冷凝或者未能热交换为蒸汽之后剩余的水的情况下将洗涤水供应至泵3用于主洗涤步骤(S340)。
因而,根据本公开的洗碟机的控制方法可以防止对在暴露之后可能引起过热的泵加热器83的损伤并且减少水的用量,因为剩余的水被用作洗涤水。同样地,在通过使用剩余水的残余热将洗涤水加热至预设温度的情况下,控制方法可以节约能量和时间。
当产生和供应蒸汽时,可以通过实验性地调节泵加热器83的加热时间和温度,预蒸汽供应步骤(S324)可以设定蒸汽用水剩余在泵8中的最佳值。
优选地,在泵8中存在t水位的剩余水。集水槽9或者泵8离泵8的底部1cm。
主洗涤步骤(S340)是用于实际从洗涤对象或者碗碟移除外来物质或者食物残渣的步骤。换句话说,主洗涤步骤(S340)供应含洗碗液地洗涤水,并且洗涤作为洗涤对象的碗碟。
在主洗涤水供应步骤(S342)中供应的洗涤水的量比在预蒸汽用水供应步骤(S322)中供应至集水槽3的水量大。在主洗涤水供应步骤(S342)中供应的洗涤水的水位高于蒸汽出口孔843。更特别地,优选将水供应至集水槽3或者泵8达到被设置在集水槽分隔壁84中的连通孔86被浸没的水位或者更高。即,在主洗涤水供应步骤(S342)中供应的洗涤水的量可以为约2.2L。
在主洗涤水喷射步骤(S344)中,叶轮85运行从而旋转,并且填充在第一腔室(C1)中的水通过连通孔86向上流动至被设置在第二腔室(C2)中的洗涤水出口孔845,并且经由喷射臂711、713和715喷射至被保持在桶体2中的洗涤对象。残留在洗涤对象上的外来物质被从喷射臂711、713和715喷射的洗涤水的水压移除,并且含外来物质的洗涤水落入桶体2的下部,从而被集水槽盖33的收集孔331过滤。仅已经被滤除外来物质的洗涤水被供应至集水槽3,并且经由喷射臂711、713和715从泵8再喷射从而循环。
在这种情况下,泵加热器83被加热,从而加热循环洗涤水,并且被加热的洗涤水经由喷射臂711、713和715被喷射。
可以设置主洗涤水排出步骤(S346),以在主洗涤水喷射步骤(S344)之后通过使用排出路径313和排出泵314排出被储存在集水槽3和泵8中的洗涤水。
在主洗涤水排出步骤(S346)中,被储存在集水槽3和泵8中的所有洗涤水都被排出。在主洗涤水喷射步骤(S344)之后收集在集水槽3和泵中的洗涤水是含有许多外来物质或者食物残渣的被污染的洗涤水。
同时,漂洗循环(S400)包括:用于将漂洗水供应至集水槽3的漂洗水供应步骤(S402);用于通过使用泵8将漂洗水喷射至喷射臂711、713和715的漂洗水循环步骤(S404);以及从集水槽3排出漂洗水的漂洗水排出步骤(S406)。
当漂洗水在漂洗水供应步骤(S402)中供应至集水槽3时,叶轮85旋转,从而将储存在第一腔室(C1)中的水朝着第二腔室(C2)移动,并且经由喷射臂711、713和715将水喷射到桶体2中。洗涤水循环步骤(S404)旋转叶轮85达预设时间段,以使粘在洗涤对象上的外来物质掉落。之后,漂洗涤水排出步骤(S406)排出储存在集水槽3和泵8中的漂洗水。漂洗循环(S400)向集水槽3供应水,并且经由喷射臂711、713和715喷射的漂洗水不含洗碗液。漂洗循环(S400)被重复地执行2至4次,以移除可能残留在碗碟上的外来物质和洗碗液。
漂洗水循环步骤(S404)加热泵加热器83并且加热从桶体2供应的漂洗水以供应被加热的水。
在漂洗水排出步骤(S406)中,被储存在集水槽3和泵8中的洗涤水被排出。在主洗涤循环(S300)中再次供应蒸汽用水(作为主洗涤水)的情况下,一些水剩余以产生蒸汽,而不排出所有蒸汽用水,并且可以防止过热引起的对泵加热器83的损伤。同样的,可以使用残余热,并且然后可以减少主洗涤步骤中的能量消耗(S340)。然而,在漂洗循环(S400)中,被供应至泵8的漂洗水被充分加热,并且不存在泵加热器83过热太多的关注,所以泵加热器83可以不过热从而产生被加热的水。因而,在漂洗循环(S400)中,漂洗水排出步骤(S406)从集水槽3和泵8排出漂洗水,并且下文将描述的蒸汽烘干循环(S500)向桶体供应干净的蒸汽。
根据本公开的一个实施例的洗碟机的控制方法包括在漂洗循环(S400)和正常烘干循环(S600)之间执行的蒸汽烘干循环(S500)。
蒸汽烘干循环(S500)使得桶体2的内部环境高温高湿,并且通过在这种高温高湿环境下朝着洗涤对象喷射蒸汽而加热洗涤对象。蒸汽烘干循环(S500)是用于汽化洗涤对象上的冷凝水或者水滴并且烘干洗涤对象的循环,同时被加热的洗涤对象变冷。
传统的洗碟机包括最终漂洗循环,以向洗涤对象喷射过多被加热的水从而在漂洗循环之后烘干它们并且升高洗涤对象的温度。之后,水滴汽化,同时热的洗涤对象变冷。然而,必须加热太多的水以对洗涤对象加热,并且能量消耗和水消耗不利地升高。
然而,根据本公开的洗碟机通过供应蒸汽而非水来烘干洗涤对象。因而,仅少量的水沸腾以将洗碟机内部的温度升高至适合烘干洗涤对象的预设值。根据本公开的实施例的洗碟机可以节省能量和水消耗,并且减少整体洗涤时间。同样的,可以防止喷射高温水对碗碟上的涂层的损伤,并且通过喷射蒸汽实现高温内部环境。
在漂洗步骤(S400)之后,蒸汽烘干循环(S500)包括:用于供应烘干蒸汽用水的烘干蒸汽用水供应步骤(S502);以及用于将蒸汽供应至桶体2的烘干蒸汽供应步骤(S504)。
在烘干蒸汽用水供应步骤(S502)中,少量水被供应至集水槽3和泵8,并且供应至烘干蒸汽用水供应步骤(S502)的蒸汽用水的水位低于蒸汽出口孔,并且离泵8的底部高达或者超过1cm。特别地,在烘干蒸汽用水供应步骤(S502)中供应的蒸汽用水的量为0.8L。
漂洗循环(S400)排出漂洗水,并且蒸汽烘干循环(S500)再次供应烘干蒸汽用水。即,漂洗循环(S400)和蒸汽烘干循环(S500)是分开的,并且作为独立循环提供。因而,经漂洗的碗碟卫生地变干燥。当仅执行蒸汽烘干循环(S500)而不执行漂洗循环(S400)时,可以通过使用蒸汽和辅助循环烘干被用户洗涤和漂洗的碗碟,例如可以有利地实现消毒程序。
上述预蒸汽步骤(S320)的控制实际上可以被应用于蒸汽烘干循环(S500)的控制。即,上述预蒸汽用水供应步骤(S322)的控制可以被应用于烘干蒸汽用水供应步骤(S502),并且上述预蒸汽供应步骤(S324)的控制可以被应用于烘干蒸汽供应步骤(S504)。因而,烘干蒸汽用水供应步骤(S502)和烘干蒸汽供应步骤(S504)的详细说明重复并且因而将被省略。
蒸汽烘干循环(S500)还可以包括用于排出储存在集水槽3和泵8中的水(蒸汽用水)的烘干蒸汽用水排出步骤(S506)。在烘干蒸汽用水排出步骤后,洗碗完成,并且不需要将蒸汽或者洗涤水供应至桶体。因而,被储存在泵8和集水槽3中的水被排出,以防止微生物繁殖。
图4是示出根据一个实施例的洗碟机的控制方法中供应蒸汽用水以产生蒸汽的方法的方框图。
预蒸汽步骤(S320)和蒸汽烘干循环(S500)将蒸汽供应至桶体。为了产生蒸汽,蒸汽用水被供应至集水槽。在下文中,将描述在预蒸汽用水供应步骤(S322)或者烘干蒸汽用水供应步骤(S502)中将蒸汽用水供应至集水槽3的控制方法。本文将描述的说明可以被应用于预蒸汽用水供应步骤(S322)和烘干蒸汽用水供应步骤(S502)两者。为了解释,将使用蒸汽用水供应步骤(S322和S502)的附图标记和术语。
如图4中所示,蒸汽用水供应步骤(S322和S502)包括:用于将洗涤水供应至集水槽3从而洗涤集水槽3和泵8的第一水供应步骤(S10);和用于排出所供应的水的第一排出步骤(S30)。
如果被储存在集水槽3或者泵8中的蒸汽用水包含外来物质并且具有高污染度,则泵加热器83必须被加热太高以产生蒸汽。在这种情况下,不能产生期望的蒸汽量,或者所供应的蒸汽可能被污染成足以污染碗碟。因而,洗涤水被供应至集水槽3,并且被保持在集水槽3或者泵8中的水被稀释,并且含外来物质的水在第一排出步骤(S30)中排出,以洗涤集水槽3和泵8。
还可以在第一水供应步骤(S10)和第一排出步骤(S30)之间设置第一循环步骤(S20)。在第一循环步骤(S20)中,通过经喷射臂711、713和715将洗涤水喷射到桶体2中来移除粘在桶体或者碗碟的表面上的外来物质。
根据一个实施例的蒸汽用水供应步骤(S322和S502)可以包括第一水供应步骤(S10)和第一排出步骤(S30),并且选择性地包括第一循环步骤(S20)。在这种情况下,在第一水供应步骤(S10)中执行水供应,直到其水位变得高于蒸汽出口孔843为止,优选地执行水供应从而以水填充集水槽3的储存部31,从而稀释储存在集水槽和泵中的水。在第一排出步骤(S30)中,在第一水供应步骤中供应的洗涤水被排出,并且不是所有供应的洗涤水都被排出,并且水被排出至低于泵8中的蒸汽出口孔843的水位,并且高度为离泵的底部为1cm,以产生蒸汽。因而,通过使用泵8中的剩余的水产生蒸汽。与其中不执行第一水供应步骤(S10)的情况相比,产生并供应更干净的蒸汽,并且洗涤中使用的水量可以被最小化。
同时,根据另一实施例的蒸汽用水供应步骤(S322和S502)包括第一水供应步骤(S10)和第一排出步骤(S30),并且选择性地包括第一循环步骤(S20)。在第一水供应步骤(S10)中执行水供应,直到其水位变得高于蒸汽出口孔843,优选地执行水供应从而以水填充集水槽3的储存部31,以稀释被储存在集水槽和泵中的水。在第一排出步骤(S30)中,在第一水供应步骤中供应的所有洗涤水都被排出,并且从集水槽和泵中移除被污染的洗涤水。之后,还设置第二水供应步骤(S40),在第二水供应步骤(S40)中,供应蒸汽用水以产生蒸汽,直到其水位变得低于泵8中的蒸汽出口孔843为止,并且高度为并且高于离泵的底部1cm。因而,与根据上述实施例的在蒸汽用水供应步骤(S322和S502)中产生蒸汽相比,可以产生并且供应干净蒸汽。
同时,正常烘干循环(S600)可以不向洗涤对象供应蒸汽以及烘干这些洗涤对象。
在正常烘干循环(S600)之前,蒸汽被供应至洗涤对象,并且洗涤对象被加热。用于烘干被加热的洗涤对象的烘干方法被分为排气式烘干方法和循环式烘干方法。
根据排气式烘干方法,在完成正常烘干循环(S600)后,门13自动开启,以通过开口11或者与桶体2连通的排气管(未示出)将蒸汽或者湿空气排放至洗涤空间21外部,并且还设置用于开启和关闭排气管(未示出)的排气阀(未示出)。在蒸汽烘干循环(S500)完成后,可以执行第一烘干步骤(未示出)以通过开启排气阀(未示出)经由排气管(未示出)将蒸汽和湿空气排放至外部。
根据循环式烘干方法,洗碟机包括:具有与桶体2连通的两侧的循环管202;被设置在循环管中并且冷凝湿空气的除湿器204;被设置在循环管202中并且加热由除湿器冷凝的空气的加热机构206;以及被设置在循环管202中并且将被加热机构206加热的空气吹动至桶体的循环风扇208。
在这种情况下,正常烘干循环(S600)可以包括第二烘干步骤(未示出),以通过在蒸汽烘干循环(S500)之后驱动循环风扇208使桶体2的内部空气通过循环管202循环,并且通过使用除湿器204冷凝在循环管202中循环的湿空气而将干空气供应至桶体。因而,没有热的被加热空气被排出至洗碟机外部,并且不存在用户被烧伤的风险。不设置排气管,所以有利地更易于安装洗碟机。
此外,正常烘干循环(S600)还可以包括第三烘干步骤(未示出),以通过使用加热机构206加热在除湿器204中烘干的空气,并且将被加热的热空气供应至桶体。因而,与将空气供应至桶体的传统烘干循环相比,在所示烘干时间内,蒸汽烘干时间可以缩短,并且被装在被热空气烘干的暖态盘子或者碟子上的热食物将不变冷。
同时,根据一个实施例的洗碟机的控制方法还可以包括预洗涤循环(S200)。
预洗涤循环(S200)向洗涤对象喷射未与洗碗液混合的洗涤水,并且在主洗涤循环(S300)之前移除粘在洗涤对象或者碗碟上的相对大的外来物质。甚至在预洗涤循环(S200)中,泵加热器83也被加热从而加热洗涤水,并且通过喷射臂喷射被加热的水。
图6是示出根据本公开的洗碟机的控制方法的程序和选项的几个实施例的图。
参考图1、3和6,根据一个实施例的洗碟机的控制方法可以包括用于选择一个或者多个预设程序或者选项的程序/选项选择步骤(S100)。
洗碟机包括控制面板14,控制面板14具有用于选择一个预设程序的程序选择单元16;用于甚至是在所选程序为非蒸汽程序时添加蒸汽选项的选项选择单元17。控制面板14被设置在洗碟机的前表面的顶部或者上部区域中。
控制面板14可以包括显示单元15,并且显示单元15显示从程序选择单元16选择的程序以及从选项选择单元17选择的单元,以向用户提供关于所选程序和选项的信息。
程序选择单元16包括:使用蒸汽以洗涤多个洗涤对象或者碗碟的蒸汽使用程序(st);以及不使用蒸汽的非蒸汽程序(stn)。非蒸汽程序(stn)包括下文将描述的正常洗涤程序(stn-nor)。蒸汽程序(st)包括预蒸汽程序(st-c1)、蒸汽烘干程序(st-c2)和蒸汽程序(st-c3)。
参考图6,将详细地描述预蒸汽程序、蒸汽烘干程序。
当在程序/选项选择步骤(S100)中选择正常洗涤程序(stn-nor)时,则实施由主洗涤循环(S300)(或者主洗涤步骤(S340))、漂洗循环(S400)和正常烘干循环(S600)组成的不供应蒸汽的正常洗涤程序(stn-nor)。在这种情况下,在漂洗循环的最终漂洗步骤中加热的高温漂洗水被喷射至洗涤对象的表面的同时,被加热的洗涤对象变冷,并且水滴从洗涤对象的表面汽化从而烘干洗涤对象。
当在程序/选项选择步骤(S100,由主洗涤循环(S300)(或者预蒸汽步骤(S320)和主洗涤步骤(S340)构成的预蒸汽程序(st-c1)))中选择预蒸汽程序(st-c1)时,则实施供应蒸汽的漂洗循环(S400)和正常烘干循环(S600)。
同样地,当在程序/选项选择步骤(S100)中选择蒸汽烘干程序(st-c2)时,则实施由主洗涤循环(S300)(或者主洗涤步骤(S340)、漂洗循环(S400)、蒸汽烘干循环(S500)和正常烘干循环(S600))构成的不供应蒸汽的蒸汽烘干程序(st-c2)。因而,蒸汽被供应至洗涤对象从而对它们加热,并且被加热的洗涤对象在变冷的同时通过使用蒸发热来烘干。
当在程序/选项选择步骤(S100)中选择蒸汽程序(st-c3)时,则实施由主洗涤循环(S300)(或者预蒸汽步骤(S320)和主洗涤步骤(S340))、漂洗循环(S400)和正常烘干循环(S600)构成的供应蒸汽的蒸汽程序(st-c3)。
同时,即使在程序/选项选择步骤(S100)中选择的程序是非蒸汽程序(stn),也可以根据用户从选项选择单元17的选择将蒸汽供应至桶体。选项选择单元可以包括:执行预蒸汽步骤(S320)的第一选项(stn-o1);执行蒸汽烘干循环(S500)的第二选项(stn-o2);以及执行预蒸汽步骤(S320)和蒸汽烘干循环(S500)的第三选项(stn-o3)。因而,即使在程序/选项选择步骤(S100)中选择正常洗涤程序(stn-nor),用户也可以在正常洗涤程序(stn-nor)期间从选项选择单元17选择第一至第三选项中的一个,从而向洗涤对象喷射蒸汽并且提高洗涤效率。
图5是根据另一实施例的洗碟机的控制方法中提供的蒸汽翻新程序的方框图。参考图5和6,将描述蒸汽翻新程序(st-re)。
作为根据该例示实施例的洗碟机的控制方法的蒸汽翻新程序(st-re)可以包括:用于通过喷射洗涤水漂洗洗涤对象的漂洗循环(S400);用于通过供应蒸汽烘干洗涤对象的蒸汽烘干循环(S500);和用于在不供应蒸汽的情况下烘干洗涤对象的正常烘干循环(S600)。
蒸汽翻新程序(st-re)可以不包括在漂洗循环(S400)之前洗涤洗涤对象的洗涤循环。蒸汽翻新程序是用于从长期不用的碗碟移除灰尘,或者能够仅通过使用水而不使用洗碗液漂洗来移除外来物质,或者在装食物之前暖化碗碟的程序。
漂洗循环(S400)、蒸汽烘干循环(S500)和正常烘干循环(S600)的详细说明与根据上述实施例的控制方法的那些说明相同。因而,下文省略重复说明,并且将描述差异。
漂洗循环(S400)可以包括:用于以第一预设温度喷射漂洗水达第一预设时间段的第一漂洗步骤(S420);和用于以第二预设温度喷射漂洗水达第二预设时间段的第二漂洗步骤(S440)。
在第一漂洗步骤(S420)和第二漂洗步骤(S440)中,水被供应至集水槽3,并且仅驱动泵8以通过喷射泵喷射水达预设时间段,同样地,储存在集水槽和泵中的水被控制成被排出。
第一漂洗步骤(S420)被构造成供应从外部水供应源接收的水。所供应的水的水位与集水槽分隔壁84一样高或者更高。通过叶轮85的旋转,经由洗涤水出口孔845将所供应的水喷射到桶体2中。在第一洗涤步骤(S420)中,仅通过顶臂715喷射水。第一预设温度是从外部水供应源供应的水温,并且第一预设时间段为约60秒。因而,能够将第一漂洗步骤称为预漂洗步骤。因为在北美洲从外部水供应源供应温水,所以在北美洲制造的洗碟机中设置的第一漂洗循环能够获得少许提高洗涤对象温度的效果。
同时,第二漂洗步骤(S440)被构造成实际漂洗洗涤对象。在第二漂洗步骤(S440)中,水在上臂711和下臂713被旋转的同时被喷射至洗涤对象。第二预设温度高于第一预设温度,并且第二预设时间段比第一预设时间段长。因而,第二漂洗步骤(S440)能够获得实际从洗涤对象洗去灰尘的效果。
第二漂洗步骤(S440)可以包括通过使用泵加热器83将水加热至第二预设温度的漂洗水加热步骤(未示出)。特别地,第二预设温度为约45℃,并且第二预设时间段为约240秒。
同时,漂洗循环(S400)还可以包括用于以第三预设温度喷射漂洗水达第三预设时间段的第三漂洗循环(S460)。
第三预设温度低于第二预设温度,特别地,等于第一预设温度。即,在第三漂洗步骤(S460)中,水被供应至集水槽(S460),并且水被泵8喷射至桶体2意味着水不被泵加热器83加热。因而,被驱动以加热水的泵加热器83在第二漂洗步骤(S440)中变冷,并且防止了泵加热器过热。除非在从集水槽和泵排出水之后才执行第三漂洗步骤(S460),否则意味着储存在泵8内的所有的水都被排出,并且暴露于空气的泵加热器83可能变得过热并且受损,或者导致火灾隐患。
第三预设时间段比第二预设时间段短。特别地,第三预设时间段等于第一预设时间段,为约60秒。这是因为需要很长时间冷却过热的泵加热器83。
与第一漂洗步骤(S420)类似,第三漂洗步骤(S460)通过顶臂715喷射水,并且所喷射的水起冷却洗涤对象的作用。
根据所示实施例的洗碟机包括控制面板14,控制面板14具有用于选择一个预设程序的程序选择单元16;和用于向从程序选择单元选择的程序添加蒸汽的选项选择单元17。
根据所示实施例的洗碟机的控制方法可以包括程序/选项选择步骤(S100),以选择一个预设程序从而洗涤洗涤对象,或者向所选程序添加蒸汽。
当在程序/选项选择步骤中选择蒸汽翻新程序(st-re)时,则作为蒸汽翻新程序执行漂洗循环(S400)、蒸汽烘干循环(S500)和正常烘干循环(S600)。
在蒸汽翻新程序(st-re)之后,被粘在碗碟或者洗涤对象上的灰尘在不使用洗碗液的情况下被控制并且洗去。因而,整体持续时间相对地短,并且碗碟被蒸汽消毒并且烘干,所以可以几乎没有水渍,并且能够暖化碗碟。
上述实施例仅是例证性的,并且不应被视为限制本公开。本技术能够被易于应用于其它类型的方法和设备。本说明意在为例示性的,并且不限制权利要求的范围。许多替选、变型和变化对于本领域技术人员将是显然的。本文所述的例证性实施例的特征、结构、方法和其它特性可以以各种方式组合,以获得另外和/或可替选例证性实施例。由于在不偏离其特性的情况下,可以以几种形式具体化所提出的特征,所以也应理解,除非另外指出,否则上述实施例都不受上述说明的任何细节的限制,而是应被概括地视为处于所附权利要求限定的范围内,因此,落入权利要求的边界和界限,或者这些边界和界限的等效物内的所有变化和变型都意在由所附权利要求涵盖。
Claims (10)
1.一种洗碟机的控制方法,包括:
漂洗循环,所述漂洗循环用于通过喷射洗涤水来漂洗一个或者多个洗涤对象;
蒸汽烘干循环,所述蒸汽烘干循环用于通过供应蒸汽来烘干洗涤对象;
正常烘干循环,所述正常烘干循环用于在不供应蒸汽的情况下烘干所述洗涤对象,
其中所述漂洗循环包括:
漂洗水供应步骤,所述漂洗水供应步骤用于将漂洗水供应至集水槽;
漂洗水循环步骤,所述漂洗水循环步骤用于通过驱动泵而经由喷射臂喷射所述漂洗水;
漂洗水排出步骤,所述漂洗水排出步骤用于从所述集水槽排出所述漂洗水,并且
所述蒸汽烘干循环包括:
烘干蒸汽用水供应步骤,所述烘干蒸汽用水供应步骤用于供应烘干蒸汽用水;以及
烘干蒸汽供应步骤,所述烘干蒸汽供应步骤用于将蒸汽供应至桶体以便烘干所述洗涤对象,并且
在所述烘干蒸汽用水供应步骤中供应的蒸汽用水的水位低于设置在所述泵中并且用于排放蒸汽的蒸汽出口孔。
2.根据权利要求1所述的洗碟机的控制方法,在所述漂洗步骤之前还包括:
预洗涤循环,所述预洗涤循环用于通过供应未与洗碗液混合的洗涤水来洗涤所述洗涤对象;和
主洗涤循环,所述主洗涤循环用于通过供应与洗碗液混合的洗涤水来洗涤所述洗涤对象。
3.根据权利要求1所述的洗碟机的控制方法,还包括:
程序/选项选择步骤,所述程序/选项选择步骤用于选择被预设成洗涤所述洗涤对象的程序中的一个或者向选择的程序添加蒸汽,
其中,当在所述程序/选项选择步骤中选择蒸汽翻新程序时,实施所述漂洗循环、所述蒸汽烘干循环和所述正常烘干循环。
4.根据权利要求1所述的洗碟机的控制方法,其中,所述漂洗循环包括:
第一漂洗步骤,所述第一漂洗步骤用于以第一预设温度经由顶臂喷射漂洗水持续第一预设时间段;
在所述第一漂洗步骤之后的第二漂洗步骤,所述第二漂洗步骤用于通过以第二预设温度经由上臂和下臂喷射漂洗水持续第二预设时间段;以及
在所述第二漂洗步骤之后的第三漂洗步骤,所述第三漂洗步骤用于通过以第三预设温度经由所述顶臂喷射漂洗水持续第三预设时间段;
其中,所述第一预设时间段比所述第二预设时间段短。
5.根据权利要求4所述的洗碟机的控制方法,其中,所述第二漂洗步骤包括用于加热泵加热器的漂洗水加热步骤。
6.根据权利要求1所述的洗碟机的控制方法,其中,所述正常烘干循环包括:
第一烘干步骤,所述第一烘干步骤用于通过打开门或者经由排放管从所述桶体排放蒸汽。
7.根据权利要求1所述的洗碟机的控制方法,其中,所述洗碟机包括:
循环管,所述循环管用于使空气在所述桶体内循环,所述循环管与所述桶体连通;和
除湿器,所述除湿器被设置在所述循环管中,并且
所述正常烘干循环包括:
第二烘干步骤,所述第二烘干步骤用于使所述桶体内的湿空气朝着所述循环管循环,并且通过使用所述除湿器来移除湿气。
8.根据权利要求1所述的洗碟机的控制方法,还包括:
程序/选项选择步骤,所述程序/选项选择步骤用于选择程序或者向选择的程序添加蒸汽的选项,
其中,当在所述程序/选项选择步骤中选择蒸汽翻新过程时,所述蒸汽翻新过程被实施并且所述蒸汽翻新过程由漂洗循环、蒸汽循环和正常烘干循环构成。
9.根据权利要求1所述的洗碟机的控制方法,其中,所述烘干蒸汽供应步骤包括:
第一水供应步骤,所述第一水供应步骤用于将洗涤水供应至所述集水槽以便洗涤所述集水槽和所述泵;
第一循环步骤,所述第一循环步骤用于通过驱动所述泵使被供应至所述集水槽和所述泵的洗涤水循环并且洗涤所述集水槽和所述泵的内部空间;以及
第一排出步骤,所述第一排出步骤用于排出供应的洗涤水。
10.根据权利要求9所述的洗碟机的控制方法,还包括:
在所述第一排出步骤之后的第二水供应步骤,所述第二水供应步骤用于将蒸汽用水供应至所述集水槽以便产生蒸汽,
其中,所述第一排出步骤排出所述第一水供应步骤中供应的所有洗涤水。
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