CN106928429A - 可固化树脂及包含该树脂的固化组合物 - Google Patents
可固化树脂及包含该树脂的固化组合物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106928429A CN106928429A CN201610064480.7A CN201610064480A CN106928429A CN 106928429 A CN106928429 A CN 106928429A CN 201610064480 A CN201610064480 A CN 201610064480A CN 106928429 A CN106928429 A CN 106928429A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- monomer
- weight portions
- weight
- solidification composition
- composition filling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 78
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 78
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 137
- -1 methoxy, ethoxy Chemical group 0.000 claims abstract description 22
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims abstract description 8
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims abstract description 8
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims abstract description 8
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 233
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 132
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 132
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 125
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 45
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 42
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 22
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 7
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- KRIOVPPHQSLHCZ-UHFFFAOYSA-N propiophenone Chemical compound CCC(=O)C1=CC=CC=C1 KRIOVPPHQSLHCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000004209 (C1-C8) alkyl group Chemical group 0.000 abstract 1
- 125000002572 propoxy group Chemical group [*]OC([H])([H])C(C([H])([H])[H])([H])[H] 0.000 abstract 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 122
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 83
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 42
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 42
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 42
- 235000010354 butylated hydroxytoluene Nutrition 0.000 description 41
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 40
- 239000004322 Butylated hydroxytoluene Substances 0.000 description 40
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 40
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 40
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 40
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 38
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 238000004809 thin layer chromatography Methods 0.000 description 9
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- OUPZKGBUJRBPGC-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-tris(oxiran-2-ylmethyl)-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical compound O=C1N(CC2OC2)C(=O)N(CC2OC2)C(=O)N1CC1CO1 OUPZKGBUJRBPGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005058 Isophorone diisocyanate Substances 0.000 description 4
- XBXFGOSIPGWNLZ-UHFFFAOYSA-N O=C1C=C(CC(C)(C)C1)C.N=C=O Chemical class O=C1C=C(CC(C)(C)C1)C.N=C=O XBXFGOSIPGWNLZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000002924 oxiranes Chemical class 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- RIOQSEWOXXDEQQ-UHFFFAOYSA-N triphenylphosphine Chemical compound C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 RIOQSEWOXXDEQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical group OC(=O)C=C.CCOC(N)=O UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WFKAJVHLWXSISD-UHFFFAOYSA-N isobutyramide Chemical compound CC(C)C(N)=O WFKAJVHLWXSISD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- PTBDIHRZYDMNKB-UHFFFAOYSA-N 2,2-Bis(hydroxymethyl)propionic acid Chemical compound OCC(C)(CO)C(O)=O PTBDIHRZYDMNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XMLYCEVDHLAQEL-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one Chemical class CC(C)(O)C(=O)C1=CC=CC=C1 XMLYCEVDHLAQEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DLFVBJFMPXGRIB-UHFFFAOYSA-N Acetamide Chemical compound CC(N)=O DLFVBJFMPXGRIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005033 Fourier transform infrared spectroscopy Methods 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 description 2
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 125000001301 ethoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])O* 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- PSGAAPLEWMOORI-PEINSRQWSA-N medroxyprogesterone acetate Chemical compound C([C@@]12C)CC(=O)C=C1[C@@H](C)C[C@@H]1[C@@H]2CC[C@]2(C)[C@@](OC(C)=O)(C(C)=O)CC[C@H]21 PSGAAPLEWMOORI-PEINSRQWSA-N 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- NWVVVBRKAWDGAB-UHFFFAOYSA-N p-methoxyphenol Chemical compound COC1=CC=C(O)C=C1 NWVVVBRKAWDGAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004672 propanoic acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000013557 residual solvent Substances 0.000 description 2
- AYEKOFBPNLCAJY-UHFFFAOYSA-O thiamine pyrophosphate Chemical compound CC1=C(CCOP(O)(=O)OP(O)(O)=O)SC=[N+]1CC1=CN=C(C)N=C1N AYEKOFBPNLCAJY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- FRGPKMWIYVTFIQ-UHFFFAOYSA-N triethoxy(3-isocyanatopropyl)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN=C=O FRGPKMWIYVTFIQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 2
- ILUSMKXTLSNIRA-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical compound O=C1NC(=O)NC(=O)N1.O=C1NC(=O)NC(=O)N1 ILUSMKXTLSNIRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SPSPIUSUWPLVKD-UHFFFAOYSA-N 2,3-dibutyl-6-methylphenol Chemical compound CCCCC1=CC=C(C)C(O)=C1CCCC SPSPIUSUWPLVKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FDSUVTROAWLVJA-UHFFFAOYSA-N 2-[[3-hydroxy-2,2-bis(hydroxymethyl)propoxy]methyl]-2-(hydroxymethyl)propane-1,3-diol;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.OCC(CO)(CO)COCC(CO)(CO)CO FDSUVTROAWLVJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FIHBHSQYSYVZQE-UHFFFAOYSA-N 6-prop-2-enoyloxyhexyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCCCCCOC(=O)C=C FIHBHSQYSYVZQE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane triacrylate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CC)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 229940095259 butylated hydroxytoluene Drugs 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 125000005397 methacrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012788 optical film Substances 0.000 description 1
- 230000005622 photoelectricity Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 229920005573 silicon-containing polymer Polymers 0.000 description 1
- QQQSFSZALRVCSZ-UHFFFAOYSA-N triethoxysilane Chemical compound CCO[SiH](OCC)OCC QQQSFSZALRVCSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
- C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
- C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
- C08G18/75—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic cycloaliphatic
- C08G18/751—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic cycloaliphatic containing only one cycloaliphatic ring
- C08G18/752—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic cycloaliphatic containing only one cycloaliphatic ring containing at least one isocyanate or isothiocyanate group linked to the cycloaliphatic ring by means of an aliphatic group
- C08G18/753—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic cycloaliphatic containing only one cycloaliphatic ring containing at least one isocyanate or isothiocyanate group linked to the cycloaliphatic ring by means of an aliphatic group containing one isocyanate or isothiocyanate group linked to the cycloaliphatic ring by means of an aliphatic group having a primary carbon atom next to the isocyanate or isothiocyanate group
- C08G18/755—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic cycloaliphatic containing only one cycloaliphatic ring containing at least one isocyanate or isothiocyanate group linked to the cycloaliphatic ring by means of an aliphatic group containing one isocyanate or isothiocyanate group linked to the cycloaliphatic ring by means of an aliphatic group having a primary carbon atom next to the isocyanate or isothiocyanate group and at least one isocyanate or isothiocyanate group linked to a secondary carbon atom of the cycloaliphatic ring, e.g. isophorone diisocyanate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
- C08G18/38—Low-molecular-weight compounds having heteroatoms other than oxygen
- C08G18/3819—Low-molecular-weight compounds having heteroatoms other than oxygen having nitrogen
- C08G18/3842—Low-molecular-weight compounds having heteroatoms other than oxygen having nitrogen containing heterocyclic rings having at least one nitrogen atom in the ring
- C08G18/3851—Low-molecular-weight compounds having heteroatoms other than oxygen having nitrogen containing heterocyclic rings having at least one nitrogen atom in the ring containing three nitrogen atoms in the ring
- C08G18/3853—Low-molecular-weight compounds having heteroatoms other than oxygen having nitrogen containing heterocyclic rings having at least one nitrogen atom in the ring containing three nitrogen atoms in the ring containing cyanurate and/or isocyanurate groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/67—Unsaturated compounds having active hydrogen
- C08G18/671—Unsaturated compounds having only one group containing active hydrogen
- C08G18/672—Esters of acrylic or alkyl acrylic acid having only one group containing active hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
- C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
- C08G18/77—Polyisocyanates or polyisothiocyanates having heteroatoms in addition to the isocyanate or isothiocyanate nitrogen and oxygen or sulfur
- C08G18/778—Polyisocyanates or polyisothiocyanates having heteroatoms in addition to the isocyanate or isothiocyanate nitrogen and oxygen or sulfur silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
- C09D175/14—Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09D175/16—Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds having terminal carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
本发明提供一种可固化树脂，具有化学式化学式中，R1、R2与R3至少之一为其余为其中R4与R5为 其中W为 或(n＝0～6)，R6为H或C1～8烷基，R9为甲基、乙基、丙基、甲氧基、乙氧基或丙氧基，以及n为1～6。
Description
技术领域
本发明涉及一种树脂结构，特别涉及一种可固化树脂及包含该树脂的固化组合物。
背景技术
对于光学膜而言，其须具备透光、耐黄变、低色散等光学特性，由于可选择的材料有限，因而膜材对异质材料的附着力便显得相当重要。其中UV固化组合物，由于可在常温下进行固化，故非常适合作为光电、集成电路等热敏感产品的膜材涂层，且UV固化组合物其固化速度快，可有效提升生产效率，同时节省能源消耗，并降低有机挥发成分的产生(lowVOC)。
由于UV固化组合物的关键物性取决于树脂材料的性质，因此，具备同时对多种光学基材(例如PET、ITO或玻璃等)附着佳的UV树脂材料，便是目前在开发UV固化组合物过程中急欲寻求的材料。
发明内容
本发明的一实施例，提供一种可固化树脂，具有下列化学式(I)：
化学式(I)中，R1、R2与R3至少之一为其余为其中R4与R5为 其中W为 (n＝0～6)，R6为H或C1～8烷基，R9为甲基、乙基、丙基、甲氧基、乙氧基或丙氧基，以及n为1～6。
本发明的一实施例，提供一种固化组合物，包括：上述的可固化树脂，具有2.5～22重量份；一光引发剂，具有5～20重量份；多个丙烯酸酯单体，具有2.5～80重量份；一助剂，具有0～5重量份；以及一稳定剂，具有0～0.5重量份。
具体实施方式
为让本发明的上述目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举一较佳实施例，并配合所附的图式，作详细说明如下。
本发明的一实施例，提供一种可固化树脂，具有下列化学式(I)：
化学式(I)中，R1、R2与R3至少之一可为其余可为R4与R5可为 W可为 (n＝0～6)，R6可为H或C1～8烷基，R9可包括甲基、乙基、丙基、甲氧基、乙氧基或丙氧基，以及n可为1～6。
在部分实施例中，本发明的可固化树脂可具有下列化学式：
上述化学式中，R可为 W可为 (n＝0～6)，R6可为H或C1～8烷基，R9可包括甲基、乙基、丙基、甲氧基、乙氧基或丙氧基，以及n可为1～6。
在部分实施例中，本发明的可固化树脂可具有下列化学式：
上述化学式中，R可为
在部分实施例中，本发明的可固化树脂可具有下列化学式：
上述化学式中，R可为
本发明的一实施例，提供一种固化组合物，包括：一可固化树脂，具有2.5～22重量份；一光引发剂，具有5～20重量份；多个丙烯酸酯单体，具有2.5～80重量份；一助剂，具有0～5重量份；以及一稳定剂，具有0～0.5重量份。
在部分实施例中，上述可固化树脂可具有下列化学式(I)：
化学式(I)中，R1、R2与R3至少之一可为其余可为R4与R5可为 W可为 (n＝0～6)，R6可为H或C1～8烷基，R9可为甲基、乙基、丙基、甲氧基、乙氧基或丙氧基，以及n可为1～6。
在部分实施例中，上述可固化树脂可具有下列化学式：
上述化学式中，R可为 W可为 (n＝0～6)，R6可为H或C1～8烷基，R9可为甲基、乙基、丙基、甲氧基、乙氧基或丙氧基，以及n可为1～6。
在部分实施例中，上述可固化树脂可具有下列化学式：
上述化学式中，R可为
在部分实施例中，上述可固化树脂可具有下列化学式：
上述化学式中，R可为
在部分实施例中，上述光引发剂可包括2-羟基-2-甲基苯丙酮(2-hydroxy-2-methylpropiophenone)(1173)。
在部分实施例中，上述丙烯酸酯(acrylate)单体可包括，例如，双官能度甲基丙烯酸酯(difunctional acid methacrylate，2203)、(丙氧基-2-异戊二醇二丙烯酸酯，propoxylated 2neopentyl glycol diacrylate，PONPGDA)(SR9003)、(1，6-己二醇二丙烯酸酯，1，6-hexanediol diacrylate)(4017)、(二季戊二醇五丙烯酸酯，dipentaerythritol pentaacrylate)(4600)、(三甲氧基丙烷三丙烯酸酯，trimethylolpropane triacrylate)(4006)、(乙氧基-15-三甲氧基丙烷三丙烯酸酯，ethoxylated 15trimethylolpropane triacrylate，TMP15EOTA)(SR9035)或上述的组合。
在部分实施例中，上述助剂可包括聚酯改性的聚二甲基硅氧烷(polyester-modified polydimethylsiloxane)(BYK-313)。
在部分实施例中，上述稳定剂可包括二丁基羟基甲苯(butylatedhydroxytoluene，BHT)
在部分实施例中，上述助剂可具有0.02～0.5重量份，及上述稳定剂，可具有0.02～0.5重量份。
本发明提供一种新颖的树脂结构，其以异氰尿酸(isocyanuric acid)为核心结构，并搭配无发色团的聚氨酯丙烯酸酯侧链以及聚氨酯硅氧烷侧链，使此多官能团UV树脂除具备良好的光学特性之外，同时兼具UV固化性及对多种基材(例如PET、ITO等)的高附着性，可广泛应用于须具备优良附着力的光学用涂层材料。
实施例/比较例
实施例1本发明的可固化树脂(TD2I-6EA)的制备
步骤1
将50.00克(0.168mol)的异氰尿酸三缩水甘油酯(triglycidyl isocyanurate，TGIC)、67.60克(0.504mol)的2，2-二羟甲基丙酸(dimethylolpropionic acid，DMPA)、117.60克(50wt％)的溶剂-二甲基乙酰胺(dimethylacetamide，DMAc)以及0.22克的催化剂-三苯基磷(triphenyl phosphine，TPP)加入500毫升的圆底反应槽中，于100℃搅拌8小时，反应至酸价恒定。以环氧当量确认转化率大于99.5％。
步骤2
将116.66克(0.52mol)的二异氰酸异佛尔酮(isophorone diisocyanate，IPDI)、63.99克(0.55mol)的2-羟基乙基丙烯酸酯(2-hydroxyethyl acrylate，HEA)以及0.02克的抑制剂-对羟基苯甲醚(MEHQ)加入500毫升的圆底反应槽中，搅拌均匀，之后，将0.18克(1,000ppm)的催化剂-二月桂酸二丁基锡(dibutyltin dilaurate，DBTDL)加入圆底反应槽中，在室温反应3小时。之后，取样并进行薄层层析鉴定(thin layer chromatography，TLC)，确认HEA已完全消耗，即表示反应完成。
步骤3
将111.88克(0.08mol/DMAc，50wt％)步骤1所合成的异氰尿酸三缩水甘油酯衍生物/二甲基乙酰胺溶液以及162.33克(0.48mol)步骤2所合成的二异氰酸异佛尔酮衍生物加入1升的圆底反应槽中，搅拌均匀，于75℃反应3小时，之后，取样并以FT-IR鉴定，确认NCO官能团已消耗完毕，即完成反应。之后，以乙酸乙脂进行稀释，并以水洗移除不纯物及二甲基乙酰胺。待过滤并减压蒸馏移去残留溶剂后，即获得产物可固化树脂(TD2I-6EA)。
实施例2本发明的可固化树脂(TD2I-5EA1Si)的制备
步骤1
将50.00克(0.168mol)的异氰尿酸三缩水甘油酯(triglycidyl isocyanurate，TGIC)、67.60克(0.504mol)的2，2-二羟甲基丙酸(dimethylolpropionic acid，DMPA)、117.60克(50wt％)的溶剂-二甲基乙酰胺(dimethylacetamide，DMAc)以及0.22克的催化剂-三苯基磷(triphenyl phosphine，TPP)加入500毫升的圆底反应槽中，于100℃搅拌8小时，反应至酸价恒定。以环氧当量确认转化率大于99.5％。
步骤2
将116.66克(0.52mol)的二异氰酸异佛尔酮(isophorone diisocyanate，IPDI)、63.99克(0.55mol)的2-羟基乙基丙烯酸酯(2-hydroxyethyl acrylate，HEA)以及0.02克的抑制剂-对羟基苯甲醚(MEHQ)加入500毫升的圆底反应槽中，搅拌均匀，之后，将0.18克(1,000ppm)的催化剂-二月桂酸二丁基锡(dibutyltin dilaurate，DBTDL)加入圆底反应槽中，在室温反应3小时。之后，取样并进行薄层层析鉴定(thin layer chromatography，TLC)，确认HEA已完全消耗，即表示反应完成。
步骤3
将139.93克(0.10mol/DMAc，50wt％)步骤1所合成的异氰尿酸三缩水甘油酯衍生物/二甲基乙酰胺溶液以及169.21克(0.50mol)步骤2所合成的二异氰酸异佛尔酮衍生物加入1升的圆底反应槽中，搅拌均匀，于75℃反应3小时，之后，取样并进行薄层层析鉴定(thinlayer chromatography，TLC)，确认引发物已完全消耗。之后，将24.74克(0.10mol)的(3-异氰基丙基)三乙氧基硅烷(3-isocyanatopropyltriethoxysilane，ICPTES)加入圆底反应槽中，于75℃反应2小时，之后，取样并以FT-IR鉴定，确认NCO官能团已消耗完毕，即完成反应。之后，以乙酸乙脂进行稀释，并以水洗移除不纯物及二甲基乙酰胺。待过滤并减压蒸馏移去残留溶剂后，即获得产物可固化树脂(TD2I-5EA1Si)。
比较实施例1传统可固化树脂(GU6300Y)
提供一传统可固化树脂(GU6300Y)，购自国精公司。
比较实施例2传统可固化树脂(di-functional aliphatic urethane acrylateoligomers，6629)
提供一传统可固化树脂(di-functional aliphatic urethane acrylateoligomers，6629)，购自IGM公司。
实施例3本发明固化组合物(1-1)的制备
将2.22重量份实施例1所制备的可固化树脂TD2I-6EA、2.8重量份的光引发剂1173(购自恒桥公司)、2重量份的单体2203(购自IGM公司)、3重量份的单体SR9003(购自Sartomer公司)、5重量份的单体4017(购自IGM公司)、1重量份的单体4600(购自IGM公司)、2重量份的单体4006(购自IGM公司)、2重量份的单体SR9035(购自Sartomer公司)、0.12重量份的助剂BYK-313(购自BYK公司)以及0.004重量份的稳定剂BHT(购自景明公司)进行混合，以制备固化组合物(1-1)。
将固化组合物(1-1)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表1。
实施例4本发明固化组合物(1-2)的制备
将2.22重量份实施例1所制备的可固化树脂TD2I-6EA、2.8重量份的光引发剂1173、0.5重量份的单体2203、3重量份的单体SR9003、6.28重量份的单体4017、1重量份的单体4600、2重量份的单体4006、2重量份的单体SR9035、0.12重量份的助剂BYK-313以及0.004重量份的稳定剂BHT进行混合，以制备固化组合物(1-2)。
将固化组合物(1-2)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表1。
实施例5本发明固化组合物(1-3)的制备
将2.22重量份实施例1所制备的可固化树脂TD2I-6EA、2.8重量份的光引发剂1173、4重量份的单体2203、3重量份的单体SR9003、2.78重量份的单体4017、1重量份的单体4600、2重量份的单体4006、2重量份的单体SR9035、0.12重量份的助剂BYK-313以及0.004重量份的稳定剂BHT进行混合，以制备固化组合物(1-3)。
将固化组合物(1-3)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表1。
实施例6本发明固化组合物(1-4)的制备
将2.22重量份实施例1所制备的可固化树脂TD2I-6EA、2.8重量份的光引发剂1173、2重量份的单体2203、0.5重量份的单体SR9003、7.28重量份的单体4017、1重量份的单体4600、2重量份的单体4006、2重量份的单体SR9035、0.12重量份的助剂BYK-313以及0.004重量份的稳定剂BHT进行混合，以制备固化组合物(1-4)。
将固化组合物(1-4)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表1。
实施例7本发明固化组合物(1-5)的制备
将2.22重量份实施例1所制备的可固化树脂TD2I-6EA、2.8重量份的光引发剂1173、2重量份的单体2203、7重量份的单体SR9003、0.78重量份的单体4017、1重量份的单体4600、2重量份的单体4006、2重量份的单体SR9035、0.12重量份的助剂BYK-313以及0.004重量份的稳定剂BHT进行混合，以制备固化组合物(1-5)。
将固化组合物(1-5)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表1。
实施例8本发明固化组合物(1-6)的制备
将2.22重量份实施例1所制备的可固化树脂TD2I-6EA、2.8重量份的光引发剂1173、2重量份的单体2203、3重量份的单体SR9003、5.28重量份的单体4017、0.5重量份的单体4600、2重量份的单体4006、2重量份的单体SR9035、0.12重量份的助剂BYK-313以及0.004重量份的稳定剂BHT进行混合，以制备固化组合物(1-6)。
将固化组合物(1-6)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表1。
实施例9本发明固化组合物(1-7)的制备
将2.22重量份实施例1所制备的可固化树脂TD2I-6EA、2.8重量份的光引发剂1173、2重量份的单体2203、3重量份的单体SR9003、1.78重量份的单体4017、4重量份的单体4600、2重量份的单体4006、2重量份的单体SR9035、0.12重量份的助剂BYK-313以及0.004重量份的稳定剂BHT进行混合，以制备固化组合物(1-7)。
将固化组合物(1-7)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表1。
实施例10本发明固化组合物(1-8)的制备
将2.22重量份实施例1所制备的可固化树脂TD2I-6EA、2.8重量份的光引发剂1173、2重量份的单体2203、3重量份的单体SR9003、6.28重量份的单体4017、1重量份的单体4600、0.5重量份的单体4006、2重量份的单体SR9035、0.12重量份的助剂BYK-313以及0.004重量份的稳定剂BHT进行混合，以制备固化组合物(1-8)。
将固化组合物(1-8)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表1。
实施例11本发明固化组合物(1-9)的制备
将2.22重量份实施例1所制备的可固化树脂TD2I-6EA、2.8重量份的光引发剂1173、2重量份的单体2203、3重量份的单体SR9003、1重量份的单体4600、6.78重量份的单体4006、2重量份的单体SR9035、0.12重量份的助剂BYK-313以及0.004重量份的稳定剂BHT进行混合，以制备固化组合物(1-9)。
将固化组合物(1-9)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表1。
实施例12本发明固化组合物(1-10)的制备
将2.22重量份实施例1所制备的可固化树脂TD2I-6EA、2.8重量份的光引发剂1173、2重量份的单体2203、3重量份的单体SR9003、6.28重量份的单体4017、1重量份的单体4600、2重量份的单体4006、0.5重量份的单体SR9035、0.12重量份的助剂BYK-313以及0.004重量份的稳定剂BHT进行混合，以制备固化组合物(1-10)。
将固化组合物(1-10)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表1。
实施例13本发明固化组合物(1-11)的制备
将2.22重量份实施例1所制备的可固化树脂TD2I-6EA、2.8重量份的光引发剂1173、2重量份的单体2203、3重量份的单体SR9003、2.78重量份的单体4017、1重量份的单体4600、2重量份的单体4006、4重量份的单体SR9035、0.12重量份的助剂BYK-313以及0.004重量份的稳定剂BHT进行混合，以制备固化组合物(1-11)。
将固化组合物(1-11)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表1。
实施例14本发明固化组合物(1-12)的制备
将0.5重量份实施例1所制备的可固化树脂TD2I-6EA、2.8重量份的光引发剂1173、2重量份的单体2203、3重量份的单体SR9003、6.5重量份的单体4017、1重量份的单体4600、2重量份的单体4006、2重量份的单体SR9035、0.12重量份的助剂BYK-313以及0.004重量份的稳定剂BHT进行混合，以制备固化组合物(1-12)。
将固化组合物(1-12)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表1。
实施例15本发明固化组合物(1-13)的制备
将4.44重量份实施例1所制备的可固化树脂TD2I-6EA、2.8重量份的光引发剂1173、2重量份的单体2203、3重量份的单体SR9003、2.65重量份的单体4017、1重量份的单体4600、2重量份的单体4006、2重量份的单体SR9035、0.12重量份的助剂BYK-313以及0.004重量份的稳定剂BHT进行混合，以制备固化组合物(1-13)。
将固化组合物(1-13)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表1。
实施例16本发明固化组合物(1-14)的制备
将2.2重量份实施例1所制备的可固化树脂TD2I-6EA、2.8重量份的光引发剂1173、2重量份的单体2203、3重量份的单体SR9003、4.92重量份的单体4017、1重量份的单体4600、2重量份的单体4006、2重量份的单体SR9035以及0.004重量份的稳定剂BHT进行混合，以制备固化组合物(1-14)。
将固化组合物(1-14)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表1。
实施例17本发明固化组合物(1-15)的制备
将2.2重量份实施例1所制备的可固化树脂TD2I-6EA、2.8重量份的光引发剂1173、2重量份的单体2203、3重量份的单体SR9003、3.92重量份的单体4017、1重量份的单体4600、2重量份的单体4006、2重量份的单体SR9035、1重量份的助剂BYK-313以及0.004重量份的稳定剂BHT进行混合，以制备固化组合物(1-15)。
将固化组合物(1-15)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表1。
实施例18本发明固化组合物(1-16)的制备
将2.2重量份实施例1所制备的可固化树脂TD2I-6EA、1重量份的光引发剂1173、2重量份的单体2203、3重量份的单体SR9003、6.6重量份的单体4017、1重量份的单体4600、2重量份的单体4006、2重量份的单体SR9035、0.12重量份的助剂BYK-313以及0.004重量份的稳定剂BHT进行混合，以制备固化组合物(1-16)。
将固化组合物(1-16)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表1。
实施例19本发明固化组合物(1-17)的制备
将2.2重量份实施例1所制备的可固化树脂TD2I-6EA、7.6重量份的光引发剂1173、2重量份的单体2203、3重量份的单体SR9003、1重量份的单体4600、2重量份的单体4006、2重量份的单体SR9035、0.12重量份的助剂BYK-313以及0.004重量份的稳定剂BHT进行混合，以制备固化组合物(1-17)。
将固化组合物(1-17)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表1。
实施例20本发明固化组合物(1-18)的制备
将2.2重量份实施例1所制备的可固化树脂TD2I-6EA、2.8重量份的光引发剂1173、2重量份的单体2203、3重量份的单体SR9003、4.804重量份的单体4017、1重量份的单体4600、2重量份的单体4006、2重量份的单体SR9035以及0.12重量份的助剂BYK-313进行混合，以制备固化组合物(1-18)。
将固化组合物(1-18)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表1。
实施例21本发明固化组合物(1-19)的制备
将2.2重量份实施例1所制备的可固化树脂TD2I-6EA、2.8重量份的光引发剂1173、2重量份的单体2203、3重量份的单体SR9003、4.794重量份的单体4017、1重量份的单体4600、2重量份的单体4006、2重量份的单体SR9035、0.12重量份的助剂BYK-313以及0.01重量份的稳定剂BHT进行混合，以制备固化组合物(1-19)。
将固化组合物(1-19)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表1。
比较实施例3传统固化组合物(1)的制备
将2.22重量份的可固化树脂GU6300Y、2.8重量份的光引发剂1173、2重量份的单体2203、3重量份的单体SR9003、5重量份的单体4017、1重量份的单体4600、2重量份的单体4006、2重量份的单体SR9035、0.12重量份的助剂BYK-313以及0.004重量份的稳定剂BHT进行混合，以制备传统固化组合物(1)。
将传统固化组合物(1)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表1。
比较实施例4传统固化组合物(2)的制备
将2.22重量份的可固化树脂6629、2.8重量份的光引发剂1173、2重量份的单体2203、3重量份的单体SR9003、5重量份的单体4017、1重量份的单体4600、2重量份的单体4006、2重量份的单体SR9035、0.12重量份的助剂BYK-313以及0.004重量份的稳定剂BHT进行混合，以制备传统固化组合物(2)。
将传统固化组合物(2)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表1。
表1
实施例22本发明固化组合物(2-1)的制备
将2.22重量份实施例2所制备的可固化树脂TD2I-5EA1Si、2.8重量份的光引发剂1173(购自恒桥公司)、2重量份的单体2203(购自IGM公司)、3重量份的单体SR9003(购自Sartomer公司)、5重量份的单体4017(购自IGM公司)、1重量份的单体4600(购自IGM公司)、2重量份的单体4006(购自IGM公司)、2重量份的单体SR9035(购自Sartomer公司)、0.12重量份的助剂BYK-313(购自BYK公司)以及0.004重量份的稳定剂BHT(购自景明公司)进行混合，以制备固化组合物(2-1)。
将固化组合物(2-1)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表2。
实施例23本发明固化组合物(2-2)的制备
将2.22重量份实施例2所制备的可固化树脂TD2I-5EA1Si、2.8重量份的光引发剂1173、0.5重量份的单体2203、3重量份的单体SR9003、6.28重量份的单体4017、1重量份的单体4600、2重量份的单体4006、2重量份的单体SR9035、0.12重量份的助剂BYK-313以及0.004重量份的稳定剂BHT进行混合，以制备固化组合物(2-2)。
将固化组合物(2-2)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表2。
实施例24本发明固化组合物(2-3)的制备
将2.22重量份实施例2所制备的可固化树脂TD2I-5EA1Si、2.8重量份的光引发剂1173、6.78重量份的单体2203、3重量份的单体SR9003、1重量份的单体4600、2重量份的单体4006、2重量份的单体SR9035、0.12重量份的助剂BYK-313以及0.004重量份的稳定剂BHT进行混合，以制备固化组合物(2-3)。
将固化组合物(2-3)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表2。
实施例25本发明固化组合物(2-4)的制备
将2.22重量份实施例2所制备的可固化树脂TD2I-5EA1Si、2.8重量份的光引发剂1173、2重量份的单体2203、0.5重量份的单体SR9003、7.28重量份的单体4017、1重量份的单体4600、2重量份的单体4006、2重量份的单体SR9035、0.12重量份的助剂BYK-313以及0.004重量份的稳定剂BHT进行混合，以制备固化组合物(2-4)。
将固化组合物(2-4)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表2。
实施例26本发明固化组合物(2-5)的制备
将2.22重量份实施例2所制备的可固化树脂TD2I-5EA1Si、2.8重量份的光引发剂1173、2重量份的单体2203、7重量份的单体SR9003、0.78重量份的单体4017、1重量份的单体4600、2重量份的单体4006、2重量份的单体SR9035、0.12重量份的助剂BYK-313以及0.004重量份的稳定剂BHT进行混合，以制备固化组合物(2-5)。
将固化组合物(2-5)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表2。
实施例27本发明固化组合物(2-6)的制备
将2.22重量份实施例2所制备的可固化树脂TD2I-5EA1Si、2.8重量份的光引发剂1173、2重量份的单体2203、3重量份的单体SR9003、5.28重量份的单体4017、0.5重量份的单体4600、2重量份的单体4006、2重量份的单体SR9035、0.12重量份的助剂BYK-313以及0.004重量份的稳定剂BHT进行混合，以制备固化组合物(2-6)。
将固化组合物(2-6)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表2。
实施例28本发明固化组合物(2-7)的制备
将2.22重量份实施例2所制备的可固化树脂TD2I-5EA1Si、2.8重量份的光引发剂1173、2重量份的单体2203、3重量份的单体SR9003、1.78重量份的单体4017、4重量份的单体4600、2重量份的单体4006、2重量份的单体SR9035、0.12重量份的助剂BYK-313以及0.004重量份的稳定剂BHT进行混合，以制备固化组合物(2-7)。
将固化组合物(2-7)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表2。
实施例29本发明固化组合物(2-8)的制备
将2.22重量份实施例2所制备的可固化树脂TD2I-5EA1Si、2.8重量份的光引发剂1173、2重量份的单体2203、3重量份的单体SR9003、6.28重量份的单体4017、1重量份的单体4600、0.5重量份的单体4006、2重量份的单体SR9035、0.12重量份的助剂BYK-313以及0.004重量份的稳定剂BHT进行混合，以制备固化组合物(2-8)。
将固化组合物(2-8)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表2。
实施例30本发明固化组合物(2-9)的制备
将2.22重量份实施例2所制备的可固化树脂TD2I-5EA1Si、2.8重量份的光引发剂1173、2重量份的单体2203、3重量份的单体SR9003、1重量份的单体4600、6.78重量份的单体4006、2重量份的单体SR9035、0.12重量份的助剂BYK-313以及0.004重量份的稳定剂BHT进行混合，以制备固化组合物(2-9)。
将固化组合物(2-9)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表2。
实施例31本发明固化组合物(2-10)的制备
将2.22重量份实施例2所制备的可固化树脂TD2I-5EA1Si、2.8重量份的光引发剂1173、2重量份的单体2203、3重量份的单体SR9003、6.28重量份的单体4017、1重量份的单体4600、2重量份的单体4006、0.5重量份的单体SR9035、0.12重量份的助剂BYK-313以及0.004重量份的稳定剂BHT进行混合，以制备固化组合物(2-10)。
将固化组合物(2-10)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表2。
实施例32本发明固化组合物(2-11)的制备
将2.22重量份实施例2所制备的可固化树脂TD2I-5EA1Si、2.8重量份的光引发剂1173、2重量份的单体2203、3重量份的单体SR9003、2.78重量份的单体4017、1重量份的单体4600、2重量份的单体4006、4重量份的单体SR9035、0.12重量份的助剂BYK-313以及0.004重量份的稳定剂BHT进行混合，以制备固化组合物(2-11)。
将固化组合物(2-11)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表2。
实施例33本发明固化组合物(2-12)的制备
将0.5重量份实施例2所制备的可固化树脂TD2I-5EA1Si、2.8重量份的光引发剂1173、2重量份的单体2203、3重量份的单体SR9003、6.5重量份的单体4017、1重量份的单体4600、2重量份的单体4006、2重量份的单体SR9035、0.12重量份的助剂BYK-313以及0.004重量份的稳定剂BHT进行混合，以制备固化组合物(2-12)。
将固化组合物(2-12)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表2。
实施例34本发明固化组合物(2-13)的制备
将4.44重量份实施例2所制备的可固化树脂TD2I-5EA1Si、2.8重量份的光引发剂1173、2重量份的单体2203、3重量份的单体SR9003、2.65重量份的单体4017、1重量份的单体4600、2重量份的单体4006、2重量份的单体SR9035、0.12重量份的助剂BYK-313以及0.004重量份的稳定剂BHT进行混合，以制备固化组合物(2-13)。
将固化组合物(2-13)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表2。
实施例35本发明固化组合物(2-14)的制备
将2.2重量份实施例2所制备的可固化树脂TD2I-5EA1Si、2.8重量份的光引发剂1173、2重量份的单体2203、3重量份的单体SR9003、4.92重量份的单体4017、1重量份的单体4600、2重量份的单体4006、2重量份的单体SR9035以及0.004重量份的稳定剂BHT进行混合，以制备固化组合物(2-14)。
将固化组合物(2-14)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表2。
实施例36本发明固化组合物(2-15)的制备
将2.2重量份实施例2所制备的可固化树脂TD2I-5EA1Si、2.8重量份的光引发剂1173、2重量份的单体2203、3重量份的单体SR9003、3.92重量份的单体4017、1重量份的单体4600、2重量份的单体4006、2重量份的单体SR9035、1重量份的助剂BYK-313以及0.004重量份的稳定剂BHT进行混合，以制备固化组合物(2-15)。
将固化组合物(2-15)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表2。
实施例37本发明固化组合物(2-16)的制备
将2.2重量份实施例2所制备的可固化树脂TD2I-5EA1Si、1重量份的光引发剂1173、2重量份的单体2203、3重量份的单体SR9003、6.6重量份的单体4017、1重量份的单体4600、2重量份的单体4006、2重量份的单体SR9035、0.12重量份的助剂BYK-313以及0.004重量份的稳定剂BHT进行混合，以制备固化组合物(2-16)。
将固化组合物(2-16)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表2。
实施例38本发明固化组合物(2-17)的制备
将2.2重量份实施例2所制备的可固化树脂TD2I-5EA1Si、4重量份的光引发剂1173、2重量份的单体2203、3重量份的单体SR9003、3.6重量份的单体4017、1重量份的单体4600、2重量份的单体4006、2重量份的单体SR9035、0.12重量份的助剂BYK-313以及0.004重量份的稳定剂BHT进行混合，以制备固化组合物(2-17)。
将固化组合物(2-17)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表2。
实施例39本发明固化组合物(2-18)的制备
将2.2重量份实施例2所制备的可固化树脂TD2I-5EA1Si、2.8重量份的光引发剂1173、2重量份的单体2203、3重量份的单体SR9003、4.804重量份的单体4017、1重量份的单体4600、2重量份的单体4006、2重量份的单体SR9035以及0.12重量份的助剂BYK-313进行混合，以制备固化组合物(2-18)。
将固化组合物(2-18)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表2。
实施例40本发明固化组合物(2-19)的制备
将2.2重量份实施例2所制备的可固化树脂TD2I-5EA1Si、2.8重量份的光引发剂1173、2重量份的单体2203、3重量份的单体SR9003、4.754重量份的单体4017、1重量份的单体4600、2重量份的单体4006、2重量份的单体SR9035、0.12重量份的助剂BYK-313以及0.05重量份的稳定剂BHT进行混合，以制备固化组合物(2-19)。
将固化组合物(2-19)分别以刮刀涂布于光学级PET膜与ITO膜，各形成约10μm的薄膜。之后，进行紫外光照射，以硬化这些薄膜，并对这些薄膜进行硬度与光学性能测试，结果记载于下表2。
表2
由表1与表2的测试结果可知，本发明的固化组合物对PET与ITO基材的附着性均佳，是一种兼具低固化能量、良好硬度与附着性的光学级固化组合物。
虽然本发明已以多个较佳实施例披露如上，然而其并非用于限制本发明，任何所属技术领域中具有通常知识者，凡在本发明的精神和原则之内，对本发明所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种可固化树脂，其特征在于，具有下列化学式(I)：
其中，
R1、R2与R3至少之一为其余为其中R4与R5为 其中W为 (n＝0～6)，R6为H或C1～8烷基，R9为甲基、乙基、丙基、甲氧基、乙氧基或丙氧基，以及n为1～6。
2.根据权利要求1所述的可固化树脂，其特征在于，其中该可固化树脂具有化学式其中R为
其中W为 (n＝0～6)，R6为H或C1～8烷基，R9为甲基、乙基、丙基、甲氧基、乙氧基或丙氧基，以及n为1～6。
3.根据权利要求1所述的可固化树脂，其特征在于，其中该可固化树脂具有化学式其中R为
4.根据权利要求1所述的可固化树脂，其特征在于，其中该可固化树脂具有化学式其中R为
5.一种固化组合物，其特征在于，包括：
如权利要求1所述的可固化树脂，具有2.5～22重量份；
一光引发剂，具有5～20重量份；
多个丙烯酸酯单体，具有2.5～80重量份；
一助剂，具有0～5重量份；以及
一稳定剂，具有0～0.5重量份。
6.根据权利要求5所述的固化组合物，其特征在于，其中该光引发剂包括2-羟基-2-甲基苯丙酮。
7.根据权利要求5所述的固化组合物，其特征在于，其中这些丙烯酸酯单体包括 或上述的组合。
8.根据权利要求5所述的固化组合物，其特征在于，其中该助剂包括聚酯改性的聚二甲基硅氧烷。
9.根据权利要求5所述的固化组合物，其特征在于，其中该稳定剂包括二丁基羟基甲苯。
10.根据权利要求5所述的固化组合物，其特征在于，其中该助剂具有0.02～5重量份。
11.根据权利要求5所述的固化组合物，其特征在于，其中该稳定剂具有0.02～0.5重量份。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW104144626A TWI563006B (en) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | Curable resin and curing composition comprising the same |
| TW104144626 | 2015-12-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106928429A true CN106928429A (zh) | 2017-07-07 |
| CN106928429B CN106928429B (zh) | 2019-09-27 |
Family
ID=58227414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610064480.7A Active CN106928429B (zh) | 2015-12-31 | 2016-01-29 | 可固化树脂及包含该树脂的固化组合物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106928429B (zh) |
| TW (1) | TWI563006B (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02275867A (ja) * | 1989-01-31 | 1990-11-09 | Nissan Chem Ind Ltd | イソシアヌレート誘導体の製造方法 |
| JP2003183569A (ja) * | 2001-12-18 | 2003-07-03 | Mitsubishi Alum Co Ltd | フィン用塗料組成物、フィン及びその製法並びに熱交換器 |
| CN1813003A (zh) * | 2003-06-26 | 2006-08-02 | 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 | 可光固化树脂组合物 |
| CN101072838A (zh) * | 2004-10-27 | 2007-11-14 | Ppg工业俄亥俄公司 | 包括由至少一种多官能异氰脲酸酯形成的化合物的液体涂料组合物，相关的多层复合涂层，方法以及涂覆的基材 |
| CN101535360A (zh) * | 2006-09-01 | 2009-09-16 | 莫门蒂夫性能材料股份有限公司 | 具有衍生自可固化的硅烷化聚氨酯组合物的粘合树脂组分的固体聚合物基材 |
| CN101622283A (zh) * | 2008-01-15 | 2010-01-06 | 木本股份有限公司 | 固化性组合物、固化物以及层叠体 |
| CN101935494A (zh) * | 2010-08-18 | 2011-01-05 | 梁鹏飞 | 一种紫外光固化树脂组合物及其制备方法 |
| CN103975274A (zh) * | 2011-12-06 | 2014-08-06 | 株式会社钟化 | 黑色感光性树脂组合物及其利用 |
| CN104311783A (zh) * | 2014-11-11 | 2015-01-28 | 合肥思敬齐化工材料有限责任公司 | 一种不饱和超支化聚氨酯预聚物及制备方法与应用 |
| CN104693994A (zh) * | 2015-03-11 | 2015-06-10 | 江苏兰陵高分子材料有限公司 | 一种含无机颜填料的紫外光固化涂料及其制备方法 |
-
2015
- 2015-12-31 TW TW104144626A patent/TWI563006B/zh active
-
2016
- 2016-01-29 CN CN201610064480.7A patent/CN106928429B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02275867A (ja) * | 1989-01-31 | 1990-11-09 | Nissan Chem Ind Ltd | イソシアヌレート誘導体の製造方法 |
| JP2003183569A (ja) * | 2001-12-18 | 2003-07-03 | Mitsubishi Alum Co Ltd | フィン用塗料組成物、フィン及びその製法並びに熱交換器 |
| CN1813003A (zh) * | 2003-06-26 | 2006-08-02 | 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 | 可光固化树脂组合物 |
| CN101072838A (zh) * | 2004-10-27 | 2007-11-14 | Ppg工业俄亥俄公司 | 包括由至少一种多官能异氰脲酸酯形成的化合物的液体涂料组合物，相关的多层复合涂层，方法以及涂覆的基材 |
| CN101535360A (zh) * | 2006-09-01 | 2009-09-16 | 莫门蒂夫性能材料股份有限公司 | 具有衍生自可固化的硅烷化聚氨酯组合物的粘合树脂组分的固体聚合物基材 |
| CN101622283A (zh) * | 2008-01-15 | 2010-01-06 | 木本股份有限公司 | 固化性组合物、固化物以及层叠体 |
| CN101935494A (zh) * | 2010-08-18 | 2011-01-05 | 梁鹏飞 | 一种紫外光固化树脂组合物及其制备方法 |
| CN103975274A (zh) * | 2011-12-06 | 2014-08-06 | 株式会社钟化 | 黑色感光性树脂组合物及其利用 |
| CN104311783A (zh) * | 2014-11-11 | 2015-01-28 | 合肥思敬齐化工材料有限责任公司 | 一种不饱和超支化聚氨酯预聚物及制备方法与应用 |
| CN104693994A (zh) * | 2015-03-11 | 2015-06-10 | 江苏兰陵高分子材料有限公司 | 一种含无机颜填料的紫外光固化涂料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 卢寿慈主编: "《粉体技术手册》", 31 July 2004, 化学工业出版社 * |
| 范继义主编: "《油罐》", 31 January 2007, 中国石化出版社 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106928429B (zh) | 2019-09-27 |
| TWI563006B (en) | 2016-12-21 |
| TW201723005A (zh) | 2017-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8410229B2 (en) | Polyurethane-modified acrylic resin and preparing method thereof | |
| CN104558501B (zh) | 一种紫外线和湿气双重固化型改性聚氨酯及其制备方法 | |
| CN102079810B (zh) | 光固化聚氨酯-丙烯酸-环氧树脂胶粘剂的合成和应用 | |
| CN103210008B (zh) | 固化性树脂组合物 | |
| CN105086730B (zh) | 一种双组分固化uv减粘胶 | |
| CN101864248B (zh) | 紫外线固化型粘合剂组合物 | |
| CN106634789A (zh) | 紫外光固化型粘接剂及其制备方法 | |
| KR20110066156A (ko) | 광경화성 접착제 조성물 | |
| TWI627061B (zh) | 活性能量線硬化型樹脂組成物、活性能量線硬化型樹脂組成物之製造方法、塗料、塗膜及薄膜 | |
| CN102399525B (zh) | 一种软包装复合膜紫外光固化水性胶粘剂及其制备方法 | |
| US20090306240A1 (en) | Process for synthesis of telechelic urethane acrylate uv curable pre-polymeric materials | |
| KR20080028353A (ko) | 방사선 경화성 폴리우레탄 분산액 | |
| CN101274977B (zh) | 一种固化剂1,6-己二异氰酸酯预聚物及其制备方法 | |
| CN105400251B (zh) | 硬涂层组合物及应用其的偏光膜和显示器 | |
| CN104893595A (zh) | 层叠体的制造方法和层叠体 | |
| CN109486384A (zh) | 一种聚脲型聚天门冬氨酸酯涂料原料组合物、源自其的涂料及其制备方法和应用 | |
| CN112831278B (zh) | 光固化性树脂组合物 | |
| CN115466593A (zh) | 紫外光固化胶 | |
| CN108329342A (zh) | 一种有机硅偶联剂及其制备方法和应用 | |
| CN104448172A (zh) | 光敏性水性丙烯酸-聚氨酯分散体及其涂料 | |
| CN107698735A (zh) | 一种低粘度聚酯树脂及其制备方法和应用 | |
| TWI702240B (zh) | 胺基甲酸酯（甲基）丙烯酸酯樹脂及積層薄膜 | |
| CN105461888A (zh) | 氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯化合物和含有该化合物的紫外线固化型树脂组合物 | |
| CN106928429B (zh) | 可固化树脂及包含该树脂的固化组合物 | |
| JP2017048301A (ja) | ウレタン（メタ）アクリレート、活性エネルギー線硬化性組成物、及びその硬化物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |