CN106927287B - 一种膜卷同步放卷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种膜卷同步放卷装置，属于薄膜加工机械设备领域。该发明包括放卷支架、导膜辊、升降支架、升降液压缸、放卷电机和膜卷放置机构，放卷支架上方两侧分别水平转动连接有导膜辊，放卷支架外侧分别竖直均匀设置有升降导向杆，升降支架沿竖直方向滑动设置于升降导向杆，升降支架两侧分别水平对称设置有膜卷放置机构，膜卷放置机构包括从上至下依次沿圆弧形方向设置限位辊、辅承卷辊和主承卷辊，两个放卷链轮之间采用放卷链条传动连接，两个放卷齿轮啮合连接，放卷电机驱动放卷齿轮。本发明结构设计合理，能够快速高效的将两卷膜卷同步平稳的进行放卷传送，提高薄膜复合加工的效率和质量，满足生产使用的需要。

Description

一种膜卷同步放卷装置
技术领域
本发明属于薄膜加工机械设备领域，尤其涉及一种膜卷同步放卷装置。
背景技术
目前，薄膜在我们的生产生活中应用的越来越广泛，薄膜一般是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些都给人们生活带来了极大的便利。现有的薄膜在生产加工过程中，需要根据所需生产的薄膜性能将两层薄膜进行复合，因此在将薄膜复合的过程中需要将两层薄膜分别进行传送，现有的膜卷在放卷过程中难以平稳便捷的进行升降，并且两层薄膜在传送过程中难以准确平稳的同步进行传送，导致两层薄膜在传送过程中的传送速度不一致，使得两层薄膜在复合过程中由于有传送速度差影响薄膜正常复合，降低了薄膜复合的效率和质量，不能满足生产使用的需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的将两卷膜卷同步平稳的进行放卷传送的膜卷同步放卷装置。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种膜卷同步放卷装置，其特征在于：所述膜卷同步放卷装置包括放卷支架、导膜辊、升降支架、升降液压缸、放卷电机和膜卷放置机构，所述放卷支架上方两侧分别水平转动连接有导膜辊，放卷支架外侧分别竖直均匀设置有升降导向杆，所述升降支架沿竖直方向滑动设置于升降导向杆，放卷支架上方外侧分别竖直向下均匀设置有升降液压缸，升降液压缸输出端与升降支架上侧固定，所述升降支架两侧分别水平对称设置有膜卷放置机构，膜卷放置机构包括相互平行的主承卷辊、辅承卷辊和限位辊，升降支架一侧沿水平方向依次水平转动连接有两根主承卷辊，两根主承卷辊上方两侧分别水平转动连接有辅承卷辊，两跟辅承卷辊上方两侧分别水平转动连接有限位辊，所述限位辊、辅承卷辊和主承卷辊从上至下依次沿圆弧形方向设置，所述升降支架两侧分别设置的膜卷放置机构的两根主承卷辊一端分别竖直设置有放卷链轮，两个放卷链轮之间采用放卷链条传动连接，所述升降支架中部两侧分别竖直转动连接有放卷齿轮，两个放卷齿轮啮合连接，所述放卷电机水平设置在升降支架中部一侧，放卷电机驱动放卷齿轮，所述放卷齿轮一侧竖直设置有主链轮，放卷电机相邻的主承卷辊一侧竖直设置有辅链轮，辅链轮竖直设置在放卷链轮一侧，主链轮和辅链轮之间采用驱动链条传动连接，放卷支架下方两侧分别水平对称设置有支承板，升降支架水平设置在支承板上侧，膜卷放置机构的主承卷辊表面设置有防滑橡胶层。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明结构简单，通过升降支架沿竖直方向滑动设置于升降导向杆，利用多个升降液压缸同步驱动升降支架，使得放置于升降支架上的膜卷能够水平平稳的进行提升，利用放卷支架下方两侧分别水平对称设置有支承板，使得升降支架能够平稳的放置于支承板上侧，通过升降支架两侧分别水平对称设置有膜卷放置机构，使得升降支架两侧能够分别水平放置有膜卷，利用放卷支架上方两侧分别水平转动连接有导膜辊，使得升降支架两侧的膜卷能够分别进行传送，利用放卷电机驱动放卷齿轮，两个放卷齿轮啮合连接，放卷齿轮和主承卷辊之间采用驱动链条传动连接，两根主承卷辊之间采用放卷链条传动连接，使得主承卷辊能够高效的驱动膜卷进行放卷传送，并能确保升降支架两侧的两卷膜卷同步平稳准确的进行放卷，提高薄膜复合加工的效率和质量，满足生产使用的需要。
附图说明
图1是本发明的一种膜卷同步放卷装置的主视结构示意图。
图2是本发明的升降支架的俯视结构示意图。
图中：1.放卷支架，2.导膜辊，3.升降支架，4.升降液压缸，5.放卷电机，6.升降导向杆，7.主承卷辊，8.辅承卷辊，9.限位辊，10.放卷链轮，11.放卷链条，12.放卷齿轮，13.主链轮，14.辅链轮，15.驱动链条，16.支承板。
具体实施方式
为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种膜卷同步放卷装置的具体实施方式，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1所示，本发明的一种膜卷同步放卷装置包括放卷支架1、导膜辊2、升降支架3、升降液压缸4、放卷电机5和膜卷放置机构，放卷支架1上方两侧分别水平转动连接有导膜辊2，放卷支架1外侧分别竖直均匀设置有升降导向杆6，升降支架3沿竖直方向滑动设置于升降导向杆6，放卷支架1上方外侧分别竖直向下均匀设置有升降液压缸4，升降液压缸4输出端与升降支架3上侧固定，升降支架3两侧分别水平对称设置有膜卷放置机构。如图2所示，本发明的膜卷放置机构包括相互平行的主承卷辊7、辅承卷辊8和限位辊9，升降支架3一侧沿水平方向依次水平转动连接有两根主承卷辊7，两根主承卷辊7上方两侧分别水平转动连接有辅承卷辊8，两跟辅承卷辊8上方两侧分别水平转动连接有限位辊9，本发明的限位辊9、辅承卷辊8和主承卷辊7从上至下依次沿圆弧形方向设置。本发明的升降支架3两侧分别设置的膜卷放置机构的两根主承卷辊7一端分别竖直设置有放卷链轮10，两个放卷链轮10之间采用放卷链条11传动连接，升降支架3中部两侧分别竖直转动连接有放卷齿轮12，两个放卷齿轮12啮合连接，放卷电机5水平设置在升降支架3中部一侧，放卷电机5驱动放卷齿轮12，放卷齿轮12一侧竖直设置有主链轮13，放卷电机5相邻的主承卷辊7一侧竖直设置有辅链轮14，辅链轮14竖直设置在放卷链轮10一侧，主链轮13和辅链轮14之间采用驱动链条15传动连接。
本发明的放卷支架1下方两侧分别水平对称设置有支承板16，升降支架3水平设置在支承板16上侧，使得升降支架3能够平稳的放置于支承板16上侧。本发明的膜卷放置机构的主承卷辊7表面设置有防滑橡胶层，使得主承卷辊7能够高效的驱动膜卷进行放卷传送，确保升降支架3两侧的两卷膜卷同步平稳准确的进行放卷。
采用上述技术方案，本发明一种膜卷同步放卷装置在使用的时候，通过升降支架3沿竖直方向滑动设置于升降导向杆6，利用多个升降液压缸4同步驱动升降支架3，使得放置于升降支架3上的膜卷能够水平平稳的进行提升，利用放卷支架1下方两侧分别水平对称设置有支承板16，使得升降支架3能够平稳的放置于支承板16上侧，通过升降支架3两侧分别水平对称设置有膜卷放置机构，使得升降支架3两侧能够分别水平放置有膜卷，利用放卷支架1上方两侧分别水平转动连接有导膜辊2，使得升降支架3两侧的膜卷能够分别进行传送，利用放卷电机5驱动放卷齿轮12，两个放卷齿轮12啮合连接，放卷齿轮12和主承卷辊7之间采用驱动链条15传动连接，两根主承卷辊7之间采用放卷链条11传动连接，使得主承卷辊7能够高效的驱动膜卷进行放卷传送。通过这样的结构，本发明结构设计合理，能够快速高效的将两卷膜卷同步平稳的进行放卷传送，提高薄膜复合加工的效率和质量，满足生产使用的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种膜卷同步放卷装置，其特征在于：所述膜卷同步放卷装置包括放卷支架、导膜辊、升降支架、升降液压缸、放卷电机和膜卷放置机构，所述放卷支架上方两侧分别水平转动连接有导膜辊，放卷支架外侧分别竖直均匀设置有升降导向杆，所述升降支架沿竖直方向滑动设置于升降导向杆，放卷支架上方外侧分别竖直向下均匀设置有升降液压缸，升降液压缸输出端与升降支架上侧固定，所述升降支架两侧分别水平对称设置有膜卷放置机构，膜卷放置机构包括相互平行的主承卷辊、辅承卷辊和限位辊，升降支架一侧沿水平方向依次水平转动连接有两根主承卷辊，两根主承卷辊上方两侧分别水平转动连接有辅承卷辊，两根 辅承卷辊上方两侧分别水平转动连接有限位辊，所述限位辊、辅承卷辊和主承卷辊从上至下依次沿圆弧形方向设置，所述升降支架两侧分别设置的膜卷放置机构的两根主承卷辊一端分别竖直设置有放卷链轮，两个放卷链轮之间采用放卷链条传动连接，所述升降支架中部两侧分别竖直转动连接有放卷齿轮，两个放卷齿轮啮合连接，所述放卷电机水平设置在升降支架中部一侧，放卷电机驱动放卷齿轮，所述放卷齿轮一侧竖直设置有主链轮，放卷电机相邻的主承卷辊一侧竖直设置有辅链轮，辅链轮竖直设置在放卷链轮一侧，主链轮和辅链轮之间采用驱动链条传动连接,所述放卷支架下方两侧分别水平对称设置有支承板，升降支架水平设置在支承板上侧，所述膜卷放置机构的主承卷辊表面设置有防滑橡胶层。
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