CN204489305U - 一种薄膜放卷纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜放卷纠偏装置，属于薄膜传送设备领域。该实用新型包括主支架和沿薄膜传送方向依次设置的放卷机构、薄膜传送机构和边缘检测机构，放卷机构包括平移支架、旋转轴、膜卷提升板和提升气缸，平移支架水平设置在主支架上侧，平移支架与主支架之间水平设置有平移气缸，旋转轴水平转动连接于平移支架的上侧，膜卷提升板分别对称设置在旋转轴的两端，提升气缸竖直向下设置在平移支架与膜卷提升板之间，薄膜传送机构包括送膜辊、送膜电机和导膜辊，边缘检测机构包括平移杆、第一调节板、第二调节板和边缘检测器。本实用新型结构简单，能够快速高效的将薄膜放卷进行准确的传送，满足生产的需要。

Description

一种薄膜放卷纠偏装置

技术领域

本实用新型涉及一种纠偏装置，尤其是一种薄膜放卷纠偏装置，属于薄膜传送设备领域。

背景技术

目前，薄膜在我们的生产生活中应用的越来越广泛，薄膜一般是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些都给人们生活带来了极大的便利。现有的薄膜在生产加工过程中，需要将成卷的薄膜放卷传送，在薄膜放卷传送的过程中，工人需要将膜卷从低处抬送至膜卷放置支架上，膜卷体积较大，质量较重，增加了工人的劳动强度，薄膜在传送的过程中，经常会造成薄膜传送产生较大偏差的情况，使得薄膜不能准确的进行传送，导致薄膜不能快速高效且准确的进行各道工艺操作，现有的薄膜传送纠偏机构结构复杂，不能高效便捷的将边缘检测器根据需要进行调整，降低了边缘检测机构的适用范围，薄膜放卷纠偏效率较低，不能满足生产的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的将薄膜放卷进行准确传送的薄膜放卷纠偏装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种薄膜放卷纠偏装置，包括主支架和薄膜放卷机构，薄膜放卷机构水平设置在主支架一侧，其特征在于：它还包括薄膜传送机构和边缘检测机构，放卷机构、薄膜传送机构和边缘检测机构沿薄膜传送方向依次设置；所述放卷机构包括平移支架、旋转轴、膜卷提升板和提升气缸，平移支架水平设置在主支架上侧，平移支架下侧均匀设置有多个平移轮，平移支架与主支架之间水平设置有平移气缸，平移气缸的尾端与主支架固定，平移气缸的输出端与平移支架一侧固定，旋转轴水平转动连接于平移支架的上侧，膜卷提升板分别对称设置在旋转轴的两端，膜卷提升板一端与旋转轴固定，膜卷提升板的另一端设置有膜卷放置板，提升气缸竖直向下设置在平移支架与膜卷提升板之间，提升气缸的下端与平移支架铰连接，提升气缸的中部与膜卷提升板铰连接；所述薄膜传送机构包括送膜辊、送膜电机和导膜辊，送膜辊和导膜辊从上至下依次水平转动连接于主支架，送膜电机水平设置在主支架一侧，送膜电机与送膜辊之间设置有传送皮带；所述边缘检测机构包括平移杆、第一调节板、第二调节板和边缘检测器，平移杆水平设置在主支架一侧，平移杆两侧对称设置有平移套筒，平移套筒与平移杆之间设置有锁紧栓，第一调节板和第二调节板上分别设置有调节孔，第一调节板竖直设置在平移套筒下侧，第一调节板和第二调节板之间设置有固定栓，边缘检测器设置在第二调节板的一端。

进一步地，所述平移轮上设置有导向槽，主支架上水平设置有与导向槽相适配的平移导向条，平移导向条两端分别设置有限位挡板。

进一步地，所述膜卷放置板一端设置有膜卷限位钩，膜卷放置板的另一端水平转动连接有多个放卷滚轮。

进一步地，所述送膜辊一端竖直设置有皮带轮，皮带轮外侧设置有齿状表面，传送皮带内侧设置有与齿状表面相适配的齿状橡胶层。

进一步地，所述平移杆为正多边形杆，平移套筒内设置有与平移杆相适配的通孔。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，通过膜卷提升板的一端设置有膜卷放置板，提升气缸竖直向下设置在平移支架与膜卷提升板之间，膜卷放置板一端设置有膜卷限位钩，膜卷放置板的另一端水平转动连接有多个放卷滚轮，可以便捷的将膜卷进行提升放卷；通过平移支架下侧均匀设置有多个平移轮，平移支架与主支架之间水平设置有平移气缸，可以根据薄膜传送需要将膜卷进行平移，使薄膜能准确进行传送；通过送膜辊和导膜辊从上至下依次水平转动连接于主支架，送膜电机与送膜辊之间设置有传送皮带，送膜辊一端的皮带轮外侧设置有齿状表面，传送皮带内侧设置有与齿状表面相适配的齿状橡胶层，确保薄膜能够被高效均匀的进行传送；通过平移杆两侧对称设置有平移套筒，第一调节板竖直设置在平移套筒下侧，第一调节板和第二调节板之间设置有固定栓，边缘检测器设置在第二调节板的一端，可以根据薄膜传送的需要便捷的将边缘检测器进行调整，提高了薄膜放卷传送的效率和质量，降低了工人的劳动强度，满足生产的需要。

附图说明

图1是本实用新型一种薄膜放卷纠偏装置的左视图。

图2是本实用新型一种薄膜放卷纠偏装置的主视图。

图3是本实用新型一种薄膜放卷纠偏装置的后视图。

图4是本实用新型一种薄膜放卷纠偏装置的膜卷提升板的结构示意图。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种薄膜放卷纠偏装置的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2所示，本实用新型一种薄膜放卷纠偏装置，包括主支架1和薄膜放卷机构，薄膜放卷机构水平设置在主支架1一侧，它还包括薄膜传送机构和边缘检测机构，放卷机构、薄膜传送机构和边缘检测机构沿薄膜传送方向依次设置。本实用新型的放卷机构包括平移支架2、旋转轴3、膜卷提升板4和提升气缸5，平移支架2水平设置在主支架1上侧，平移支架2下侧均匀设置有多个平移轮6，平移支架2与主支架1之间水平设置有平移气缸7，平移气缸7的尾端与主支架1固定，平移气缸7的输出端与平移支架2一侧固定，可以根据薄膜传送需要将膜卷进行平移，使薄膜能准确进行传送，旋转轴3水平转动连接于平移支架2的上侧，膜卷提升板4分别对称设置在旋转轴3的两端，膜卷提升板4一端与旋转轴3固定，膜卷提升板4的另一端设置有膜卷放置板8，提升气缸5竖直向下设置在平移支架2与膜卷提升板4之间，提升气缸5的下端与平移支架2铰连接，提升气缸5的中部与膜卷提升板4铰连接，可以便捷的将膜卷进行提升放卷。

本实用新型的薄膜传送机构包括送膜辊9、送膜电机10和导膜辊11，送膜辊9和导膜辊11从上至下依次水平转动连接于主支架1，送膜电机10水平设置在主支架1一侧，送膜电机10与送膜辊9之间设置有传送皮带12，使得薄膜能够被高效均匀的进行传送。如图3所示，本实用新型的边缘检测机构包括平移杆13、第一调节板14、第二调节板15和边缘检测器16，平移杆13水平设置在主支架1一侧，平移杆13两侧对称设置有平移套筒17，平移套筒17与平移杆13之间设置有锁紧栓18，第一调节板14和第二调节板15上分别设置有调节孔19，第一调节板14竖直设置在平移套筒17下侧，第一调节板14和第二调节板15之间设置有固定栓20，边缘检测器16设置在第二调节板15的一端，可以根据薄膜传送的需要便捷的将边缘检测器16进行调整。

本实用新型的平移轮6上设置有导向槽，主支架1上水平设置有与导向槽相适配的平移导向条21，平移导向条21两端分别设置有限位挡板22，使得平移支架2能够水平准确的进行平移。如图4所示，本实用新型的膜卷放置板8一端设置有膜卷限位钩23，膜卷放置板8的另一端水平转动连接有多个放卷滚轮24，可以使得膜卷快速进行放卷。本实用新型的送膜辊9一端竖直设置有皮带轮25，皮带轮25外侧设置有齿状表面，传送皮带12内侧设置有与齿状表面相适配的齿状橡胶层，避免传送皮带12与皮带轮25打滑，提高薄膜传送效率。本实用新型平移杆13为正多边形杆，平移套筒17内设置有与平移杆13相适配的通孔，使得平移套筒17能够水平准确进行平移。

采用上述技术方案，本实用新型一种薄膜放卷纠偏装置在使用的时候，通过膜卷提升板4的一端设置有膜卷放置板8，提升气缸5竖直向下设置在平移支架2与膜卷提升板4之间，膜卷放置板8一端设置有膜卷限位钩23，膜卷放置板8的另一端水平转动连接有多个放卷滚轮24，可以便捷的将膜卷进行提升放卷，利用平移支架2下侧均匀设置有多个平移轮6，平移支架2与主支架1之间水平设置有平移气缸7，可以根据薄膜传送需要将膜卷进行平移，使薄膜能准确进行传送，利用送膜辊9和导膜辊11从上至下依次水平转动连接于主支架1，送膜电机10与送膜辊9之间设置有传送皮带12，送膜辊9一端的皮带轮25外侧设置有齿状表面，传送皮带12内侧设置有与齿状表面相适配的齿状橡胶层，使得薄膜能够被高效均匀的进行传送，利用平移杆13两侧对称设置有平移套筒17，第一调节板14竖直设置在平移套筒17下侧，第一调节板14和第二调节板15之间设置有固定栓20，边缘检测器16设置在第二调节板15的一端，可以根据薄膜传送的需要便捷的将边缘检测器16进行调整。通过这样的结构，本实用新型结构简单，操作方便，能够快速高效的将薄膜放卷进行准确传送，提高了薄膜放卷传送的效率和质量，降低了工人的劳动强度，满足生产的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种薄膜放卷纠偏装置，包括主支架和薄膜放卷机构，薄膜放卷机构水平设置在主支架一侧，其特征在于：它还包括薄膜传送机构和边缘检测机构，放卷机构、薄膜传送机构和边缘检测机构沿薄膜传送方向依次设置；所述放卷机构包括平移支架、旋转轴、膜卷提升板和提升气缸，平移支架水平设置在主支架上侧，平移支架下侧均匀设置有多个平移轮，平移支架与主支架之间水平设置有平移气缸，平移气缸的尾端与主支架固定，平移气缸的输出端与平移支架一侧固定，旋转轴水平转动连接于平移支架的上侧，膜卷提升板分别对称设置在旋转轴的两端，膜卷提升板一端与旋转轴固定，膜卷提升板的另一端设置有膜卷放置板，提升气缸竖直向下设置在平移支架与膜卷提升板之间，提升气缸的下端与平移支架铰连接，提升气缸的中部与膜卷提升板铰连接；所述薄膜传送机构包括送膜辊、送膜电机和导膜辊，送膜辊和导膜辊从上至下依次水平转动连接于主支架，送膜电机水平设置在主支架一侧，送膜电机与送膜辊之间设置有传送皮带；所述边缘检测机构包括平移杆、第一调节板、第二调节板和边缘检测器，平移杆水平设置在主支架一侧，平移杆两侧对称设置有平移套筒，平移套筒与平移杆之间设置有锁紧栓，第一调节板和第二调节板上分别设置有调节孔，第一调节板竖直设置在平移套筒下侧，第一调节板和第二调节板之间设置有固定栓，边缘检测器设置在第二调节板的一端。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜放卷纠偏装置，其特征在于：所述平移轮上设置有导向槽，主支架上水平设置有与导向槽相适配的平移导向条，平移导向条两端分别设置有限位挡板。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜放卷纠偏装置，其特征在于：所述膜卷放置板一端设置有膜卷限位钩，膜卷放置板的另一端水平转动连接有多个放卷滚轮。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜放卷纠偏装置，其特征在于：所述送膜辊一端竖直设置有皮带轮，皮带轮外侧设置有齿状表面，传送皮带内侧设置有与齿状表面相适配的齿状橡胶层。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜放卷纠偏装置，其特征在于：所述平移杆为正多边形杆，平移套筒内设置有与平移杆相适配的通孔。