CN107310952A - 一种膜卷竖向传送机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种膜卷竖向传送机构，属于薄膜加工机械设备领域。该发明包括固定底座、承卷圆板、限位板卡、卡卷机构和导膜机构，承卷圆板下侧中部转动连接于固定底座，承卷圆板外侧的固定底座上沿承卷圆板的径向对称设置有多个限位板卡，卡卷机构竖直设置在承卷圆板上侧中部，导膜机构竖直设置在固定底座上方一侧，固定底座上沿承卷圆板径向设置的两个限位板卡上分别水平设置有阻尼机构，阻尼机构包括升降阻尼杆、升降导块、平移导块、平移气缸和平移支架。本发明结构设计合理，能够平稳高效且准确的将膜卷沿竖向进行放卷传送，提高膜卷放卷传送的效率和质量，满足生产使用的需要。

Description

一种膜卷竖向传送机构

技术领域

本发明属于薄膜加工机械设备领域，尤其涉及一种膜卷竖向传送机构。

背景技术

目前，薄膜在我们的生产生活中应用的越来越广泛，薄膜一般是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些都给人们生活带来了极大的便利。现有的薄膜在生产加工过程中，需要将膜卷进行放卷传送，使得薄膜能够在传送过程中根据需要进行各种加工，现有的薄膜传送机构一般是将膜卷水平放置后进行横向传送，使得薄膜能够根据需要水平进行传送后进行后一道工序的加工，但是在针对利用薄膜进行包覆缠绕等生产加工领域，薄膜横向传送难以满足使用的需要，需要将薄膜进行竖向传送，现有的薄膜竖向传送机构仅仅是将膜卷竖直放置在能够水平转动的圆板上，利用薄膜的牵拉使得圆板进行转动而将膜卷进行放卷传送，膜卷在整个过程中难以平稳准确的进行放卷，圆板在转动过程中会由于转动惯性而过度进行转动，造成膜卷上的薄膜松散，并且现有的膜卷竖直放置在圆板上时也会由于薄膜的牵拉而造成膜卷歪斜倒落，使得难以将膜卷平稳准确的进行竖向传送，不能满足生产使用的需要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够平稳高效且准确的将膜卷沿竖向进行放卷传送的膜卷竖向传送机构。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种膜卷竖向传送机构，其特征在于：所述膜卷竖向传送机构包括固定底座、承卷圆板、限位板卡、卡卷机构和导膜机构，所述承卷圆板水平设置在固定底座上侧，承卷圆板下侧中部转动连接于固定底座，承卷圆板外侧的固定底座上沿承卷圆板的径向对称设置有多个限位板卡，所述卡卷机构竖直设置在承卷圆板上侧中部，导膜机构竖直设置在固定底座上方一侧，所述承卷圆板外侧沿水平方向均匀设置有转动齿条，所述限位板卡水平设置在固定底座上侧，限位板卡内水平转动连接有与转动齿条啮合连接的放卷齿轮，所述限位板卡内部的上下两侧分别对称设置有滚珠圆孔，滚珠圆孔内滚动设置有限位滚珠，限位板卡上下两个限位滚珠之间的距离与承卷圆板的厚度相适配，所述固定底座上沿承卷圆板径向设置的两个限位板卡上分别竖直向下设置有放卷电机，放卷电机驱动放卷齿轮，所述固定底座上沿承卷圆板径向设置的另两个限位板卡上分别水平设置有阻尼机构，所述阻尼机构包括升降阻尼杆、升降导块、平移导块、平移气缸和平移支架，升降阻尼杆沿竖直方向滑动设置于限位板卡，升降导块水平设置在升降阻尼杆上端，限位板卡上侧的升降阻尼杆上设置有复位弹簧，平移支架水平设置在限位板卡上侧，平移导块沿水平方向滑动设置于平移支架，平移气缸水平设置在平移支架一侧，平移气缸输出端与平移导块一侧固定，平移导块下侧设置有第一斜面，升降导块上侧设置有与第一斜面相适配的第二斜面，升降阻尼杆下端水平设置有阻尼橡胶层，所述卡卷机构包括卡卷气缸、连接圆板和卡卷板，卡卷气缸竖直向上设置在承卷圆板上侧中部，卡卷气缸输出端水平设置有连接圆板，卡卷气缸两侧分别竖直对称设置有卡卷板，卡卷板上下两侧分别对称铰连接有连接杆，卡卷板上侧的连接杆上端铰连接于连接圆板一侧，卡卷板下侧的连接杆下端铰连接于承卷圆板，所述导膜机构包括导膜支架、导膜辊和拉紧弹簧，固定底座一侧两端竖直对称设置有导膜支架，导膜支架一侧转动连接于固定底座，导膜辊竖直转动连接于导膜支架另一侧，拉紧弹簧水平设置在两个导膜支架之间。

进一步地，所述卡卷板为圆弧形结构，卡卷板表面设置有卡紧橡胶层。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明结构设计合理，通过承卷圆板下侧中部转动连接于固定底座，承卷圆板外侧的固定底座上沿承卷圆板的径向对称设置有多个限位板卡，承卷圆板外侧沿水平方向均匀设置有转动齿条，限位板卡内水平转动连接有与转动齿条啮合连接的放卷齿轮，利用固定底座两侧的两个放卷电机同步驱动放卷齿轮，使得承卷圆板能够平稳的进行转动，通过固定底座上沿承卷圆板径向设置的两个限位板卡上分别水平设置有阻尼机构，利用平移气缸驱动平移导块，使得平移导块在平移过程中能够驱动升降导块竖直向下运动，使得升降阻尼杆下侧的阻尼橡胶层能够与承卷圆板上侧紧密贴合，使得承卷圆板能够迅速从转动状态变为静止状态，避免承卷圆板在将薄膜放卷过程中由于转动惯性而将膜卷过度进行放卷，使得膜卷能够根据需要准确进行放卷，利用限位板卡上侧的升降阻尼杆上设置有复位弹簧，使得升降阻尼杆能够便捷的提升复位，通过卡卷机构竖直设置在承卷圆板上侧中部，利用卡卷气缸驱动连接圆板，使得卡卷气缸两侧的卡卷板能够牢固的与膜卷内腔卡紧固定，使得膜卷能够竖直牢固的放置在承卷圆板上，并能确保膜卷与承卷圆板同步进行转动，通过导膜机构竖直设置在固定底座上方一侧，导膜辊竖直转动连接于导膜支架一侧，拉紧弹簧水平设置在两个导膜支架之间，利用拉紧弹簧拉动两个导膜支架，使得两根导膜辊能够紧密贴合，使得薄膜能被两根导膜辊紧密的压紧，避免膜卷在停止传送时薄膜产生回缩，确保能够平稳高效且准确的将膜卷沿竖向进行放卷传送，提高膜卷放卷传送的效率和质量，满足生产使用的需要。

附图说明

图1是本发明一种膜卷竖向传送机构的俯视结构示意图。

图2是本发明一种膜卷竖向传送机构的主视结构示意图。

图3是本发明一种膜卷竖向传送机构的左视结构示意图。

图4是本发明的卡卷机构的结构示意图。

图5是本发明的阻尼机构的结构示意图。

图6是本发明的导膜机构的结构示意图。

图中：1.固定底座，2.承卷圆板，3.限位板卡，4.卡卷机构，5.导膜机构，6.转动齿条，7.放卷齿轮，8.滚珠圆孔，9.限位滚珠，10.放卷电机，11.阻尼机构，12.升降阻尼杆，13.升降导块，14.平移导块，15.平移气缸，16.平移支架，17.复位弹簧，18.第一斜面，19.第二斜面，20.阻尼橡胶层，21.卡卷气缸，22.连接圆板，23.卡卷板，24.连接杆，25.导膜支架，26.导膜辊，27.拉紧弹簧，28.卡紧橡胶层。

具体实施方式

为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种膜卷竖向传送机构的具体实施方式，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1、图2和图3所示，本发明一种膜卷竖向传送机构，包括固定底座1、承卷圆板2、限位板卡3、卡卷机构4和导膜机构5，承卷圆板2水平设置在固定底座1上侧，承卷圆板2下侧中部转动连接于固定底座1，承卷圆板2外侧的固定底座1上沿承卷圆板2的径向对称设置有多个限位板卡3，卡卷机构4竖直设置在承卷圆板2上侧中部，导膜机构5竖直设置在固定底座1上方一侧。本发明的承卷圆板2外侧沿水平方向均匀设置有转动齿条6，限位板卡3水平设置在固定底座1上侧，限位板卡3内水平转动连接有与转动齿条6啮合连接的放卷齿轮7，限位板卡3内部的上下两侧分别对称设置有滚珠圆孔8，滚珠圆孔8内滚动设置有限位滚珠9，限位板卡3上下两个限位滚珠9之间的距离与承卷圆板2的厚度相适配，本发明的固定底座1上沿承卷圆板2径向设置的两个限位板卡3上分别竖直向下设置有放卷电机10，放卷电机10驱动放卷齿轮7，本发明的固定底座1上沿承卷圆板2径向设置的另两个限位板卡3上分别水平设置有阻尼机构11。

如图5所示，本发明的阻尼机构11包括升降阻尼杆12、升降导块13、平移导块14、平移气缸15和平移支架16，升降阻尼杆12沿竖直方向滑动设置于限位板卡3，升降导块13水平设置在升降阻尼杆12上端，限位板卡3上侧的升降阻尼杆12上设置有复位弹簧17，平移支架16水平设置在限位板卡3上侧，平移导块14沿水平方向滑动设置于平移支架16，平移气缸15水平设置在平移支架16一侧，平移气缸15输出端与平移导块14一侧固定，平移导块14下侧设置有第一斜面18，升降导块13上侧设置有与第一斜面18相适配的第二斜面19，升降阻尼杆12下端水平设置有阻尼橡胶层20。如图4所示，本发明的卡卷机构4包括卡卷气缸21、连接圆板22和卡卷板23，卡卷气缸21竖直向上设置在承卷圆板2上侧中部，卡卷气缸21输出端水平设置有连接圆板22，卡卷气缸21两侧分别竖直对称设置有卡卷板23，卡卷板23上下两侧分别对称铰连接有连接杆24，卡卷板23上侧的连接杆24上端铰连接于连接圆板22一侧，卡卷板23下侧的连接杆24下端铰连接于承卷圆板2。如图6所示，本发明的导膜机构5包括导膜支架25、导膜辊26和拉紧弹簧27，固定底座1一侧两端竖直对称设置有导膜支架25，导膜支架25一侧转动连接于固定底座1，导膜辊26竖直转动连接于导膜支架25另一侧，拉紧弹簧27水平设置在两个导膜支架25之间。本发明的卡卷板23为圆弧形结构，卡卷板23表面设置有卡紧橡胶层28。

采用上述技术方案，本发明一种膜卷竖向传送机构在使用的时候，通过承卷圆板2下侧中部转动连接于固定底座1，承卷圆板2外侧的固定底座1上沿承卷圆板2的径向对称设置有多个限位板卡3，承卷圆板2外侧沿水平方向均匀设置有转动齿条6，限位板卡3内水平转动连接有与转动齿条6啮合连接的放卷齿轮7，利用固定底座1两侧的两个放卷电机10同步驱动放卷齿轮7，使得承卷圆板2能够平稳的进行转动，通过固定底座1上沿承卷圆板2径向设置的两个限位板卡3上分别水平设置有阻尼机构11，利用平移气缸15驱动平移导块14，使得平移导块14在平移过程中能够驱动升降导块13竖直向下运动，使得升降阻尼杆12下侧的阻尼橡胶层20能够与承卷圆板2上侧紧密贴合，使得承卷圆板2能够迅速从转动状态变为静止状态，避免承卷圆板2在将薄膜放卷过程中由于转动惯性而将膜卷过度进行放卷，使得膜卷能够根据需要准确进行放卷，利用限位板卡3上侧的升降阻尼杆12上设置有复位弹簧17，使得升降阻尼杆12能够便捷的提升复位，通过卡卷机构4竖直设置在承卷圆板2上侧中部，利用卡卷气缸21驱动连接圆板22，使得卡卷气缸21两侧的卡卷板23能够牢固的与膜卷内腔卡紧固定，使得膜卷能够竖直牢固的放置在承卷圆板2上，并能确保膜卷与承卷圆板2同步进行转动，通过导膜机构5竖直设置在固定底座1上方一侧，导膜辊26竖直转动连接于导膜支架25一侧，拉紧弹簧27水平设置在两个导膜支架25之间，利用拉紧弹簧27拉动两个导膜支架25，使得两根导膜辊26能够紧密贴合，使得薄膜能被两根导膜辊26紧密的压紧，避免膜卷在停止传送时薄膜产生回缩。通过这样的结构，本发明结构设计合理，能够平稳高效且准确的将膜卷沿竖向进行放卷传送，提高膜卷放卷传送的效率和质量，满足生产使用的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种膜卷竖向传送机构，其特征在于：所述膜卷竖向传送机构包括固定底座、承卷圆板、限位板卡、卡卷机构和导膜机构，所述承卷圆板水平设置在固定底座上侧，承卷圆板下侧中部转动连接于固定底座，承卷圆板外侧的固定底座上沿承卷圆板的径向对称设置有多个限位板卡，所述卡卷机构竖直设置在承卷圆板上侧中部，导膜机构竖直设置在固定底座上方一侧，所述承卷圆板外侧沿水平方向均匀设置有转动齿条，所述限位板卡水平设置在固定底座上侧，限位板卡内水平转动连接有与转动齿条啮合连接的放卷齿轮，所述限位板卡内部的上下两侧分别对称设置有滚珠圆孔，滚珠圆孔内滚动设置有限位滚珠，限位板卡上下两个限位滚珠之间的距离与承卷圆板的厚度相适配，所述固定底座上沿承卷圆板径向设置的两个限位板卡上分别竖直向下设置有放卷电机，放卷电机驱动放卷齿轮，所述固定底座上沿承卷圆板径向设置的另两个限位板卡上分别水平设置有阻尼机构，所述阻尼机构包括升降阻尼杆、升降导块、平移导块、平移气缸和平移支架，升降阻尼杆沿竖直方向滑动设置于限位板卡，升降导块水平设置在升降阻尼杆上端，限位板卡上侧的升降阻尼杆上设置有复位弹簧，平移支架水平设置在限位板卡上侧，平移导块沿水平方向滑动设置于平移支架，平移气缸水平设置在平移支架一侧，平移气缸输出端与平移导块一侧固定，平移导块下侧设置有第一斜面，升降导块上侧设置有与第一斜面相适配的第二斜面，升降阻尼杆下端水平设置有阻尼橡胶层，所述卡卷机构包括卡卷气缸、连接圆板和卡卷板，卡卷气缸竖直向上设置在承卷圆板上侧中部，卡卷气缸输出端水平设置有连接圆板，卡卷气缸两侧分别竖直对称设置有卡卷板，卡卷板上下两侧分别对称铰连接有连接杆，卡卷板上侧的连接杆上端铰连接于连接圆板一侧，卡卷板下侧的连接杆下端铰连接于承卷圆板，所述导膜机构包括导膜支架、导膜辊和拉紧弹簧，固定底座一侧两端竖直对称设置有导膜支架，导膜支架一侧转动连接于固定底座，导膜辊竖直转动连接于导膜支架另一侧，拉紧弹簧水平设置在两个导膜支架之间。

2.根据权利要求1所述的一种膜卷竖向传送机构，其特征在于：所述卡卷板为圆弧形结构，卡卷板表面设置有卡紧橡胶层。