CN106927225B

CN106927225B - 成捆扁钢原料分离装置

Info

Publication number: CN106927225B
Application number: CN201710139041.2A
Authority: CN
Inventors: 陈建国; 施勇超; 沈金卫; 宁红斌
Original assignee: Zhejiang Jingwei Special Machine Tool Co ltd
Current assignee: Zhejiang Jingwei Special Machine Tool Co ltd
Priority date: 2017-03-09
Filing date: 2017-03-09
Publication date: 2022-10-04
Anticipated expiration: 2037-03-09
Also published as: CN106927225A

Abstract

本发明涉及一种钢材分离机构，尤其是涉及一种成捆扁钢原料分离装置。其主要是解决现有技术所存在的分离装置无法用来分离扁钢，整个装置的结构较为复杂，生产成本较高等的技术问题。本发明包括机架（1），所述的机架（1）上设有主轨道（2），主轨道上滑动连接有整理推块（3），整理推块前端设有可推动扁钢的推板（4），整理推块通过丝杆机构连接推动电机（5），整理推块上固定有立柱（6），立柱上设有分离推块（7），分离推块位于推板的前方，主轨道的前端设有可放置成捆扁钢的原料槽（8），原料槽的一侧设有挡板（9）。

Description

成捆扁钢原料分离装置

技术领域

本发明涉及一种钢材分离机构，尤其是涉及一种成捆扁钢原料分离装置。

背景技术

目前在切割钢材时，需要先将成捆的钢材进行分离，然后再将单根的钢材送入到切割机中进行切割，因此需要一种能将成捆钢材进行分离的设备。中国专利公开了一种钢管自动分离输送结构（公开号：CN105398788A），包括油缸支撑座、提升油缸、翻转支架、存料台架、轴承座、翻转臂和限位块，存料台架下端设有油缸支撑座，油缸支撑座上端铰接提升油缸；提升油缸的伸缩杆前端通过销轴铰接翻转支架的前部，翻转支架的后部两端通过设置的轴承座固定在存料台架上；翻转支架的左右两端设有翻转臂，存料台架的左右两端设有限位块，翻转支架左右两端的翻转臂位于存料台架左右两端的限位块的外侧；翻转臂的上表面前部为平面，翻转臂的上表面后部为斜面。但是这种分离装置无法用来分离扁钢，整个装置的结构较为复杂，生产成本较高。

发明内容

本发明是提供一种成捆扁钢原料分离装置，其主要是解决现有技术所存在的分离装置无法用来分离扁钢，整个装置的结构较为复杂，生产成本较高等的技术问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本发明的成捆扁钢原料分离装置，包括机架，所述的机架上设有主轨道，主轨道上滑动连接有整理推块，整理推块前端设有可推动扁钢的推板，整理推块通过丝杆机构连接推动电机，整理推块上固定有立柱，立柱上设有分离推块，分离推块位于推板的前方，主轨道的前端设有可放置成捆扁钢的原料槽，原料槽的一侧设有挡板。整理推块可以在推动电机、丝杆的驱动下在主轨道上进行滑动，期房的挡板即可推动成捆的扁钢，将其，码齐在挡板处。码齐后，利用分离推块即可将最上层的扁钢推到原料槽内，完成分离。所有电器设备都连接有数控装置，因此其可以精确测距，从而保证每道工序的精确性。

作为优选，所述的主轨道为2组以上，每一组主轨道上都滑动连接有一个整理推块，相邻两个整理推块之间通过连接杆连接在一起。整理推块设置成多个，可以对较长的扁钢进行整理排齐，一般可以设置为三组，这样可以同时推动扁钢的两端和中部，整理较为方便。

作为优选，所述的立柱上端连接有横梁，横梁外端设有升降电机，升降电机通过丝杆机构连接分离推块。通过升降电机与丝杆机构可以使得分离推块进行升降，这样其能下降到最上层的扁钢处，推动较为精确。

作为优选，所述的横梁外端固定有安装柱，升降电机、丝杆机构设在安装柱上，安装柱与立柱之间、横梁与立柱之间都固定有加强杆。通过加强杆可以加强分离推块的连接强度，这样分离推块在推动重量较重的扁钢时，立柱、横梁不会产生断裂，并且增加了分离推块推动时的稳定性。

作为优选，所述的挡板为2个以上，其高度低于最上一层扁钢的底部高度。挡板设置为多块，其可以保证扁钢都对齐在此处，并且由于挡板上端高度低于最上一层的扁钢，因此分离推块在推动最上一层扁钢时，下层扁钢会被挡板挡住不动，最上层的扁钢便会被推下。挡板可以调节高度。

作为优选，所述的挡板的外侧设有承接架，承接架上设有多个滚轮。扁钢被推出挡板后会落到承接架的滚轮上，通过滚轮可以将扁钢送入到前方的切割机中。

作为优选，所述的挡板的外侧固定有引导斜板。引导斜板可以对下落的扁钢起到缓冲作用，防止扁钢直接掉落，从而避免了损伤扁钢。

作为优选，所述的原料槽的端部设有对齐端板。通过对齐端板可以方便地将扁钢的端部排齐，从而将整捆的扁钢码齐。

因此，本发明通过在轨道上设置整理推块可以将成捆的扁钢进行整齐堆放，另外可以通过分离推块能将扁钢一根根地推下，达到分离的目的，生产成本较低，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本发明的一种结构示意图；

附图2是图1的俯视结构示意图；

附图3是图1的侧面结构示意图。

图中零部件、部位及编号：机架1、主轨道2、整理推块3、推板4、推动电机5、立柱6、分离推块7、原料槽8、挡板9、连接杆10、横梁11、升降电机12、安装柱13、加强杆14、承接架15、滚轮16、引导斜板17、对齐端板18、扁钢19、切割机20。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的成捆扁钢原料分离装置，如图1、图2、图3，包括机架1，机架上设有主轨道2，主轨道上滑动连接有整理推块3，整理推块前端设有可推动扁钢19的推板4，整理推块通过丝杆机构连接推动电机5，整理推块上固定有立柱6，立柱上设有分离推块7，分离推块位于推板的前方，主轨道的前端设有可放置成捆扁钢的原料槽8，原料槽的端部设有对齐端板18。原料槽的一侧设有挡板9。挡板为6个，其高度低于最上一层扁钢的底部高度。挡板的外侧固定有引导斜板17。挡板9的外侧还设有承接架15，承接架上设有多个滚轮16。主轨道为3组，每一组主轨道上都滑动连接有一个整理推块3，相邻两个整理推块之间通过连接杆10连接在一起。立柱上端连接有横梁11，横梁外端设有升降电机12，升降电机通过丝杆机构连接分离推块7。横梁外端固定有安装柱13，升降电机12、丝杆机构设在安装柱上，安装柱与立柱6之间、横梁与立柱之间都固定有加强杆14。

使用时，将整捆的扁钢19放置在原料槽8上，推动电机5启动，驱动三个整理推块3向前移动，推板4即可推动扁钢，利用挡板9和端板18将扁钢码齐。整理推块回退，利用升降电机12、丝杆机构使得分离推块7下降到最上一层扁钢19的高度，推动电机5运行，分离推块前进推动扁钢，扁钢便会沿着挡板9的引导斜板17落到滚轮16上，然后被运送到切割机20进行切割。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims

1.一种成捆扁钢原料分离装置，包括机架（1），其特征在于所述的机架（1）上设有主轨道（2），主轨道上滑动连接有整理推块（3），整理推块前端设有可推动扁钢的推板（4），整理推块通过丝杆机构连接推动电机（5），整理推块上固定有立柱（6），立柱上设有分离推块（7），分离推块位于推板的前方，主轨道的前端设有可放置成捆扁钢的原料槽（8），原料槽的一侧设有挡板（9），所述的原料槽（8）的端部设有对齐端板（18），所述的主轨道（2）为2组以上，每一组主轨道上都滑动连接有一个整理推块（3），相邻两个整理推块之间通过连接杆（10）连接在一起，所述的立柱（6）上端连接有横梁（11），横梁外端设有升降电机（12），升降电机通过丝杆机构连接分离推块（7），所述的横梁（11）外端固定有安装柱（13），升降电机（12）、丝杆机构设在安装柱上，安装柱与立柱（6）之间、横梁与立柱之间都固定有加强杆（14）。

2.根据权利要求1所述的成捆扁钢原料分离装置，其特征在于所述的挡板（9）为2个以上，其高度低于最上一层扁钢的底部高度。

3.根据权利要求1或2所述的成捆扁钢原料分离装置，其特征在于所述的挡板（9）的外侧设有承接架（15），承接架上设有多个滚轮（16）。

4.根据权利要求1或2所述的成捆扁钢原料分离装置，其特征在于所述的挡板（9）的外侧固定有引导斜板（17）。