CN106922800A - 一种对虾的保鲜装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种对虾的保鲜装置,包括箱体1、与箱体1侧面连接的控制器8。箱体1顶部与箱盖2连接,箱体两侧设有多个气体缓释袋4,在设置气体缓释袋4较少的一侧设有气体检测探头7和气孔9,气孔9另一端与抽气装置10连接,抽气装置10另一端与控制器8连接;所述每个气体缓释袋4都连接有单向阀3,每个单向阀3都连接有气罐5,每个气罐5都与加压装置6连接,加压装置6与控制器8连接。有益效果为:能够自动调节箱体1中气体成分及其百分比,既能保证箱体内的气调环境保持在适合对虾保鲜的范围,又能节约保鲜气体,绿色环保;密封性好,能延长对虾的保鲜期。

Description

一种对虾的保鲜装置
技术领域
本发明涉及水产品保鲜装置,具体是一种对虾的保鲜装置。
背景技术
我国幅员辽阔,资源丰富,水产品种类繁多。近年来,随着水产养殖业的不断发展,我国水产品年产量持续保持在 5000 万吨以上,连续 15 年居世界第一。水产品在食物结构中占有重要的地位,其低脂肪、低热量、高蛋白的特点更是合理膳食结构中不可或缺的要素,深受广大消费者的青睐。随着人们生活水平的不断提高,水产品的消费量日益增加,对其鲜度要求也愈来愈高,鉴于水产品品种、价格和供销体系等方面发生的巨大变化,搞好保鲜技术,增加有效供给,完善水产品保鲜体系具有十分重要的意义。
从目前国内外市场看,鲜度是水产品重要品质指标,是决定其价格的主要因素。当水产品失活后,在其体内进行着一系列的物理、化学和生理上的变化。在开始阶段,肝糖元无氧降解,生成肌酸,肌磷酸也分解成磷酸,肌肉变成酸性,pH 值下降,同时肌肉中的 ATP分解释放能量而使体温上升,这样导致蛋白质酸性凝固和肌肉收缩,使肌肉失去伸展性而变硬。接着,在ATP 分解完后,肌肉又逐渐软化而解硬,并进入自溶作用阶段,蛋白质分解成一系列的中间产物及氨基酸和可溶性含氮物而失去固有弹性,又由于多酚氧化酶(PPO)的作用而生成黑色素物质,出现黑斑,包括腐败微生物在内的各种微生物会通过甲壳、胃、肠腺浸入肌肉组织。在自溶后期,微生物在体内迅速繁殖,将肌肉组织中的蛋白质、氨基酸和含氮物进一步分解成 NH3、三甲胺、硫化氢、硫醇、吲哚、尸胺,以及组胺等,使水产品不堪食用。总之,由于水产品组织柔嫩,蛋白质和水分含量较高,若将其自然放置,很快就会变质、腐败,失去食用价值,因此加强水产品保鲜工作势在必行。
气调保鲜是 20 世纪 50 年代初发展起来的一种保鲜技术,以不同浓度的混合气体置换包装内的空气,从而减弱鲜活品的呼吸强度,抑制微生物的生长繁殖,降低食品中化学反应的速度,阻止营养成分氧化变质,从而达到延长保鲜期和提高保鲜效果的目的。
现有技术如授权公告号为CN102960421B的中国发明专利,公开了一种大黄鱼自动气调保鲜装置,包括箱体(1)和箱盖(2),所述箱体(1)上有多个单向阀(3),所述箱体(1)内侧设置多个气体缓释袋(4),每个所述气体缓释袋(4)和所述单向阀(3)对应相连,所述箱体(1)的外侧的每个所述单向阀(3)上都设有气罐(5),还包括加压装置(6)分别对所述气罐(5)加压使得气罐(5)内的气体通过所述单向阀(3)进入到所述气体缓释袋(4)内 。该装置能够长时间保持气调环境,但箱体内气体成分搭配不能很好的抑制对虾的呼吸作用和微生物的生长繁殖。且没有抑菌涂层,对微生物的抑制作用不是很理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能自动气调,气体成分搭配合理,抑菌效果好,能使对虾褐化率低,保鲜时间长的对虾的保鲜装置。
本发明针对背景技术中提到的问题,采取的技术方案为:一种对虾的保鲜装置,包括箱体、与箱体侧面连接的控制器。箱体顶部与箱盖连接,箱体两侧设有多个气体缓释袋,在设置气体缓释袋较少的一侧设有气体检测探头和气孔,气孔另一端与抽气装置连接,抽气装置另一端与控制器连接;每个气体缓释袋都连接有单向阀,每个单向阀都连接有气罐,每个气罐都与加压装置连接,加压装置与控制器连接。气体缓释袋总体积:箱体体积为1:8~18。本发明能够自动调节箱体中气体成分及其百分比,既能保证箱体内的气调环境保持在适合对虾保鲜的范围,又能节约保鲜气体,绿色环保;密封性好,能够长时间保持气调环境,且运输方便。
作为优选,气罐分别为CO2、N2、Ar和O2气罐,浓度分别为90~94%、1.8~3.0%、1.4~2.6%和1.0~1.6%。箱盖与箱体连接处有一圈密封圈。上述气体成分搭配能很好的减弱对虾的呼吸作用,减少对虾自身营养物质的消耗;还能抑制对虾体表面或对虾体内需氧微生物的新陈代谢和生长繁殖,减少其对对虾肌肉组织中的蛋白质、氨基酸和脂质的分解,延长对虾的保鲜期。
作为优选,箱体内壁有一层抑菌/抗菌涂层,涂层厚度为0.7~1.4mm,制备步骤为:
1)将箱体1内壁表面进行清洁和硅烷化处理;
2)分别配制聚合阴离子聚丙烯酸溶液、聚合阳离子聚乙烯亚胺水溶液和季戊四醇硬脂酸酯水溶液,浓度分别为1.4~2.6mg/mL、1.4~2.6mg/mL和0.8~1.7mg/mL,调整pH 5.3~6.9;
3)取1/3~1/2聚合阳离子聚乙烯亚胺水溶液,将双(3-氨基丙基)胺和聚氧化乙烯溶解在其中,浓度分别为0.7~1.5mg/mL和0.2~0.4mg/L,配成含双(3-氨基丙基)胺和聚氧化乙烯的聚合阳离子聚乙烯亚胺水溶液;
4)将处理后的箱体内壁交替浸渍于上述聚合阴离子聚丙烯酸溶液和含或不含双(3-氨基丙基)胺和聚氧化乙烯的聚合阳离子聚乙烯亚胺水溶液中,每次时间为16~20min,取出后用去离子水润洗3~5次,氮吹干燥;交替浸渍总次数为5~17次,然后浸渍于含双(3-氨基丙基)胺和聚氧化乙烯的聚合阳离子聚乙烯亚胺水溶液中,次数为3~9次,最后浸渍于季戊四醇硬脂酸酯水溶液中,次数为1~3次;
5)浸渍完成后,取出箱体,氮吹干燥,即得成品。上述方法制备的抑菌/抗菌涂层通过降低细胞胞外多糖产生,抑制生物膜形成。它生物毒性小,环境友好,效应持久;不同于传统杀菌剂或抑菌剂,克服了基于杀菌机制的生物膜控制方法可能产生的生物耐药性问题;抑菌效果好,对沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、单核细胞增生李斯特菌、霍乱弧菌、大肠杆菌等具有明显的抑制效果。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明能够自动调节箱体中气体成分及其百分比,既能保证箱体内的气调环境保持在适合对虾保鲜的范围,又能节约保鲜气体,绿色环保;密封性好,能够长时间保持气调环境,且运输方便;气体成分搭配能很好的减弱对虾的呼吸作用,减少对虾自身营养物质的消耗;还能抑制对虾体表面或对虾体内需氧微生物的新陈代谢和生长繁殖,减少其对对虾肌肉组织中的蛋白质、氨基酸和脂质的分解,延长对虾的保鲜期;制备的抑菌/抗菌涂层通过降低细胞胞外多糖产生,抑制生物膜形成。它生物毒性小,环境友好,效应持久;不同于传统杀菌剂或抑菌剂,克服了基于杀菌机制的生物膜控制方法可能产生的生物耐药性问题;抑菌效果好,对沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、单核细胞增生李斯特菌、霍乱弧菌、大肠杆菌等具有明显的抑制效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
附图标记说明:1箱体;2箱盖;3单向阀;4气体缓释袋;5气罐;6加压装置;7气体检测探头;8控制器;9气孔;10抽气装置。
具体实施例
下面通过附图实施例对本发明方案作进一步说明:
实施例1:
如图1所示,一种对虾的保鲜装置,包括箱体1、与箱体1侧面连接的控制器8。箱体1顶部与箱盖2连接,箱体两侧设有多个气体缓释袋4,在设置气体缓释袋4较少的一侧设有气体检测探头7和气孔9,气孔9另一端与抽气装置10连接,抽气装置10另一端与控制器8连接;每个气体缓释袋4都连接有单向阀3,每个单向阀3都连接有气罐5,每个气罐5都与加压装置6连接,加压装置6与控制器8连接。气体缓释袋4总体积:箱体1体积为1:8~18。当气体检测探头7 检测到CO2 、N2 、Ar和 O2 的浓度小于浓度范围的最小值时,控制器 8 控制加压装置 6对气罐 5 加压,气体进入到气体缓释袋4,加压一段时间后,当气体检测探头7检测到CO2 、N2 、Ar和O2 的浓度大于浓度范围的最大值时,立即停止加压。本发明能够自动调节箱体1中气体成分及其百分比,既能保证箱体内的气调环境保持在适合对虾保鲜的范围,又能节约保鲜气体,绿色环保;密封性好,能够长时间保持气调环境,且运输方便。
气罐5分别为CO2、N2、Ar和O2气罐,浓度分别为90~94%、1.8~3.0%、1.4~2.6%和1.0~1.6%。箱盖2与箱体1连接处有一圈密封圈。上述气体成分搭配能很好的减弱对虾的呼吸作用,减少对虾自身营养物质的消耗;还能抑制对虾体表面或对虾体内需氧微生物的新陈代谢和生长繁殖,减少其对对虾肌肉组织中的蛋白质、氨基酸和脂质的分解,延长对虾的保鲜期。
箱体1内壁有一层抑菌/抗菌涂层,涂层厚度为0.7~1.4mm,制备步骤为:
1)将箱体1内壁表面进行清洁和硅烷化处理;
2)分别配制聚合阴离子聚丙烯酸溶液、聚合阳离子聚乙烯亚胺水溶液和季戊四醇硬脂酸酯水溶液,浓度分别为1.4~2.6mg/mL、1.4~2.6mg/mL和0.8~1.7mg/mL,调整pH 5.3~6.9;
3)取1/3~1/2聚合阳离子聚乙烯亚胺水溶液,将双(3-氨基丙基)胺和聚氧化乙烯溶解在其中,浓度分别为0.7~1.5mg/mL和0.2~0.4mg/L,配成含双(3-氨基丙基)胺和聚氧化乙烯的聚合阳离子聚乙烯亚胺水溶液;
4)将处理后的箱体1内壁交替浸渍于上述聚合阴离子聚丙烯酸溶液和含或不含双(3-氨基丙基)胺和聚氧化乙烯的聚合阳离子聚乙烯亚胺水溶液中,每次时间为16~20min,取出后用去离子水润洗3~5次,氮吹干燥;交替浸渍总次数为5~17次,然后浸渍于含双(3-氨基丙基)胺和聚氧化乙烯的聚合阳离子聚乙烯亚胺水溶液中,次数为3~9次,最后浸渍于季戊四醇硬脂酸酯水溶液中,次数为1~3次;
5)浸渍完成后,取出箱体1,氮吹干燥,即得成品。上述方法制备的抑菌/抗菌涂层通过降低细胞胞外多糖产生,抑制生物膜形成。它生物毒性小,环境友好,效应持久;不同于传统杀菌剂或抑菌剂,克服了基于杀菌机制的生物膜控制方法可能产生的生物耐药性问题;抑菌效果好,对沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、单核细胞增生李斯特菌、霍乱弧菌、大肠杆菌等具有明显的抑制效果。
实施例2:
如图1所示,一种对虾的保鲜装置,包括箱体1、与箱体1侧面连接的控制器8。箱体1顶部与箱盖2连接,箱体两侧设有多个气体缓释袋4,在设置气体缓释袋4较少的一侧设有气体检测探头7和气孔9,气孔9另一端与抽气装置10连接,抽气装置10另一端与控制器8连接;每个气体缓释袋4都连接有单向阀3,每个单向阀3都连接有气罐5,每个气罐5都与加压装置6连接,加压装置6与控制器8连接。气体缓释袋4总体积:箱体1体积为1:12。当气体检测探头 7检测到CO2 、N2 、Ar和 O2 的浓度小于浓度范围的最小值时,控制器 8 控制加压装置 6 对气罐 5 加压,气体进入到气体缓释袋4,加压一段时间后,当气体检测探头7检测到CO2 、N2、Ar和O2 的浓度大于浓度范围的最大值时,立即停止加压。本发明能够自动调节箱体1中气体成分及其百分比,既能保证箱体内的气调环境保持在适合对虾保鲜的范围,又能节约保鲜气体,绿色环保;密封性好,能够长时间保持气调环境,且运输方便。
气罐5分别为CO2、N2、Ar和O2气罐,浓度分别为90~94%、1.8~3.0%、1.4~2.6%和1.0~1.6%。箱盖2与箱体1连接处有一圈密封圈。上述气体成分搭配能很好的减弱对虾的呼吸作用,减少对虾自身营养物质的消耗;还能抑制对虾体表面或对虾体内需氧微生物的新陈代谢和生长繁殖,减少其对对虾肌肉组织中的蛋白质、氨基酸和脂质的分解,延长对虾的保鲜期。
箱体1内壁有一层抑菌/抗菌涂层,涂层厚度为0.9mm,制备最优选步骤为:
1)将箱体1内壁表面进行清洁和硅烷化处理;
2)分别配制聚合阴离子聚丙烯酸溶液、聚合阳离子聚乙烯亚胺水溶液和季戊四醇硬脂酸酯水溶液,浓度分别为1.7mg/mL、1.7mg/mL和1.2 mg/mL,调整pH 6.5;
3)取1/2聚合阳离子聚乙烯亚胺水溶液,将双(3-氨基丙基)胺和聚氧化乙烯溶解在其中,浓度分别为1.2mg/mL和0.3mg/L,配成含双(3-氨基丙基)胺和聚氧化乙烯的聚合阳离子聚乙烯亚胺水溶液;
4)将处理后的箱体1内壁交替浸渍于上述聚合阴离子聚丙烯酸溶液和含或不含双(3-氨基丙基)胺和聚氧化乙烯的聚合阳离子聚乙烯亚胺水溶液中,每次时间为18min,取出后用去离子水润洗4次,氮吹干燥;交替浸渍总次数为10次,然后浸渍于含双(3-氨基丙基)胺和聚氧化乙烯的聚合阳离子聚乙烯亚胺水溶液中,次数为5次,最后浸渍于季戊四醇硬脂酸酯水溶液中,次数为2次;
5)浸渍完成后,取出箱体1,氮吹干燥,即得成品。上述方法制备的抑菌/抗菌涂层通过降低细胞胞外多糖产生,抑制生物膜形成。它生物毒性小,环境友好,效应持久;不同于传统杀菌剂或抑菌剂,克服了基于杀菌机制的生物膜控制方法可能产生的生物耐药性问题;抑菌效果好,对沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、单核细胞增生李斯特菌、霍乱弧菌、大肠杆菌等具有明显的抑制效果。
本发明的操作步骤中的常规操作为本领域技术人员所熟知,在此不进行赘述。
以上所述的实施例对本发明的技术方案进行了详细说明,应理解的是以上所述仅为本发明的具体实施例,并不用于限制本发明,凡在本发明的原则范围内所做的任何修改、补充或类似方式替代等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种对虾的保鲜装置,包括箱体(1)、与箱体(1)侧面连接的控制器(8),其特征在于:所述箱体(1)顶部与箱盖(2)连接,箱体两侧设有多个气体缓释袋(4),在设置气体缓释袋(4)较少的一侧设有气体检测探头(7)和气孔(9),气孔(9)另一端与抽气装置(10)连接,抽气装置(10)另一端与控制器(8)连接;所述每个气体缓释袋(4)都连接有单向阀(3),每个单向阀(3)都连接有气罐(5),每个气罐(5)都与加压装置(6)连接,加压装置(6)与控制器(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种对虾的保鲜装置,其特征在于:所述气罐(5)分别为CO2、N2、Ar和O2气罐,浓度分别为90~94%、1.8~3.0%、1.4~2.6%和1.0~1.6%。
3.根据权利要求1所述的一种对虾的保鲜装置,其特征在于:所述箱盖(2)与箱体(1)连接处有一圈密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种对虾的保鲜装置,其特征在于:所述气体缓释袋(4)总体积:箱体(1)体积为1:8~18。
5.根据权利要求1所述的一种对虾的保鲜装置,其特征在于:所述箱体(1)内壁有一层抑菌/抗菌涂层,涂层厚度为0.7~1.4mm。
6.根据权利要求5所述的抑菌/抗菌涂层,其特征在于制备步骤为:
1)将箱体(1)内壁表面进行清洁和硅烷化处理;
2)分别配制聚合阴离子聚丙烯酸溶液、聚合阳离子聚乙烯亚胺水溶液和季戊四醇硬脂酸酯水溶液,浓度分别为1.4~2.6mg/mL、1.4~2.6mg/mL和0.8~1.7mg/mL,调整pH 5.3~6.9;
3)取1/3~1/2聚合阳离子聚乙烯亚胺水溶液,将双(3-氨基丙基)胺和聚氧化乙烯溶解在其中,浓度分别为0.7~1.5mg/mL和0.2~0.4mg/L,配成含双(3-氨基丙基)胺和聚氧化乙烯的聚合阳离子聚乙烯亚胺水溶液;
4)将处理后的箱体(1)内壁交替浸渍于上述聚合阴离子聚丙烯酸溶液和含或不含双(3-氨基丙基)胺和聚氧化乙烯的聚合阳离子聚乙烯亚胺水溶液中,每次时间为16~20min,取出后用去离子水润洗3~5次,氮吹干燥;交替浸渍总次数为5~17次,然后浸渍于含双(3-氨基丙基)胺和聚氧化乙烯的聚合阳离子聚乙烯亚胺水溶液中,次数为3~9次,最后浸渍于季戊四醇硬脂酸酯水溶液中,次数为1~3次;
5)浸渍完成后,取出箱体(1),氮吹干燥,即得成品。
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