CN106915094A - 贴合装置 - Google Patents

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    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps

Abstract

本发明涉及一种贴合装置。用于将背胶贴合至工件上，包括下模组件，设置有用于安装所述工件的第一工位；上模组件，设置有用于安装所述背胶的第二工位，所述上模组件与所述下模组件可翻转连接；其中，当所述上模组件盖压所述下模组件时，所述第二工位覆盖在所述第一工位上，所述背胶与所述工件贴合。由于背胶位于上模组件的第二工位上，工件位于下模组件的第一工位上，上模组件可以相对下模组件翻转，当翻转上模组件使之盖压在下模组件上时，第二工位覆盖第一工位，同时，背胶与工件完全贴合。该种贴合方式能提高背胶与工件之间对位的精度，能同时提高贴合质量和贴合效率。

Description

贴合装置
技术领域
本发明涉及机械工装技术领域，特别是涉及一种贴合装置。
背景技术
在手机的装配过程中，通常涉及到背胶与手机装饰件之间的组装，一般地，背胶主要起到绝缘和散热等作用。组装时，先将手机装饰件放置平整，再通过人工的方式将背胶与手机装饰件进行对位，最后再手工施加压力以使两者完全贴合。由于背胶材质较软，背胶与手机装饰件之间的贴合精度不高，难以保证组装重量和效率。
发明内容
基于此，有必要提供一种能提高组装效率和质量的贴合装置。
一种贴合装置，用于将背胶贴合至工件上，包括：
下模组件，设置有用于安装所述工件的第一工位；
上模组件，设置有用于安装所述背胶的第二工位，所述上模组件与所述下模组件可翻转连接；
其中，当所述上模组件盖压所述下模组件时，所述第二工位覆盖在所述第一工位上，所述背胶与所述工件贴合。
在其中一个实施例中，所述上模组件上设置有支耳，所述下模组件上设置有两个固定座，两个所述固定座之间转动连接有穿设在所述支耳上的转轴。
在其中一个实施例中，所述下模组件上设置有定位销或定位孔，所述上模组件上设置有与所述定位销、定位孔相适配的定位孔或定位销；
其中，当所述上模组件完全覆盖在所述下模组件上时，所述定位销与所述定位孔配合。
在其中一个实施例中，所述上模组件包括盖板，及与所述盖板连接并用于承载所述背胶的压块。
在其中一个实施例中，所述盖板与所述下模组件相对的一面上开设有用于容置所述压块的安装槽，所述压块包括用于吸附所述背胶的安装面，所述安装面上设置有用于与连接真空发生器的通气孔。
在其中一个实施例中，所述盖板上还设置有用于翻转所述上模组件的扳块。
在其中一个实施例中，所述下模组件包括底板，能相对所述底板做往复运动的支撑框，固定连接在所述支撑框内并用于承载所述工件的底座，及连接在所述底板与所述支撑框之间的弹性结构；
其中，当所述上模组件盖压所述下模组件时，所述支撑框靠近所述底板运动。
在其中一个实施例中，所述弹性结构包括一端固定在所述底板上、且另一端穿设在所述支撑框上的导柱，及套设在所述导柱上并位于所述底板与所述支撑框之间的压缩弹簧；所述支撑框上设置有与所述导柱配合的滑孔。
在其中一个实施例中，所述压缩弹簧包括柱形弹簧或锥形弹簧。
在其中一个实施例中，所述导柱与所述滑孔之间安装有用于减少摩擦阻力的导套。
本发明提供的贴合装置，由于背胶位于上模组件的第二工位上，工件位于下模组件的第一工位上，上模组件可以相对下模组件翻转，当翻转上模组件使之盖压在下模组件上时，第二工位覆盖第一工位，同时，背胶与工件完全贴合。该种贴合方式能提高背胶与工件之间对位的精度，能同时提高贴合质量和贴合效率。
附图说明
图1为一实施例提供的贴合装置处于合模状态的结构示意图；
图2为一视角下的贴合装置的分解结构示意图；
图3为另一视角下的贴合装置的分解结构示意图；
图4为贴合装置的侧视结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参阅图1和图2，一种贴合装置，用于将背胶300贴合至工件上，工件以手机装饰件400为例，当然，工件也可为平板电脑上的装饰件等，主要起到绝缘、密封和美化外观的作用。该贴合装置包括下模组件100和上模组件200。下模组件100上设置有第一工位131，手机装饰件400安装在第一工位131上。上模组件200上设置有第二工位211，背胶300安装在第二工位211上。上模组件200与下模组件100可翻转连接，当上模组件200逆时针转动时，上模组件200相对下模组件100逐渐翻开；当上模组件200顺时针转动时，上模组件200相对下模组件100逐渐靠拢直至完全覆盖下模组件100。其中，当上模组件200完全盖压在下模组件100上时，第二工位211覆盖在第一工位131上，从而实现背胶300与手机装饰件400之间的完全贴合。
上模组件200的一侧上设置有支耳213，下模组件100上设置有两个固定座121，两个固定座121之间设置有转轴122，转轴122穿设在支耳213上，支耳213可以相对固定座121旋转，从而带动上模组件200相对下模组件100的翻转。两个固定座121上开设有孔，支耳213上则开设通孔，转轴122的中部穿设在支耳213的通孔中，转轴122的两端则分别与两个固定座121上的孔配合。转轴122与固定座121转动连接；当然，转轴122与固定座121也可以固定连接，此时，支耳213能够相对转轴122转动。具体的，支耳213包括矩形块和半圆柱块，矩形块与半圆柱块一体连接，转轴122穿设在半圆柱块中。
参阅图2和图3，当上模组件200完全盖压在下模组件100上时，为进一步保证第二工位211与第一工位131精确对位，确保背胶300与手机装饰件400的准确贴合，下模组件100上设置有定位销132，上模组件200上设置有定位孔215，当上模组件200完全覆盖在下模组件100上时，定位销132将与定位孔215配合。通过定位销132和定位孔215的定位作用，能保证背胶300准确地与手机装饰件400上的贴合位置重合，同时提高背胶300与手机装饰件400的贴合效率和贴合质量。当然，可以理解，在其它实施例中，定位孔215设置在下模组件100上，而定位销132设置在上模组件200上，当定位销132与定位孔215配合时，同样能实现背胶300与手机装饰件400之间快速、准确的贴合。
定位销132的自由端上设置锥形倒角，同样地，定位孔215的开口端也设置锥形倒角，当上模组件200完全盖压下模组件100时，能实现定位销132与定位孔215的快速配合，在保证贴合质量的基础上，提高背胶300与手机装饰件400之间的贴合效率。
上模组件200包括盖板210和压块220，压块220与盖板210采用可拆卸的方式连接，例如螺栓连接或卡扣连接等，当然，压块220与盖板210也可以一体成型。背胶300承载在该压块220上。
参阅图1至图3，具体的，盖板210与下模组件100相对的一面上开设有安装槽214，安装槽214与压块220的外部轮廓相适配，压块220则容置在安装槽214中，压块220上设置有安装面221，背胶300被吸附在该安装面221上，事实上，安装面221相当于第二工位211，安装面221上开设有通气孔222，通气孔222与真空发生器(图未示)连接，当真空发生器工作而抽气时，背胶300与安装面221之间产生负压，在负压的作用下，背胶300紧紧的吸附在压块220的安装面221上；当真空发生器停止工作时，背胶300与安装面221之间不存在负压，在重力的作用下，背胶300将脱离压块220的安装面221，以实现背胶300与手机装饰件400的贴合。
在一些实施例中，盖板210上还设置有扳块212，扳块212的形状大致为长条形，当然，也可以采用其它的弧形结构。扳块212与支耳213两者分居盖板210的两侧，当向下或向上推拉扳块212时，扳块212将带动整个上模组件200相对下模组件100逆时针或顺时针翻转。扳块212可以采用自动化设备驱动；在自动化设备驱动出现故障或检修的过程中，也可以直接采用手工驱动。
下模组件100包括底板110、支撑框120、底座130和弹性结构140。支撑框120为环形结构，支撑框120的主体结构为环形边框，该环形边框围设成一安装腔。底座130刚好固定在支撑框120的安装腔内，第一工位131设置在底座130上，手机装饰件400则承载在底座130的第一工位131上。弹性结构140连接在底板110与支撑框120之间。
其中，当上模组件200覆盖下模组件100并对其施加一定压力时，在弹性结构140的作用下，支撑框120靠近底板110运动，弹性结构140起到很好的缓冲效果，避免压块220产生的冲击力对手机装饰件400构成损伤，同时，也确保背胶300与手机装饰件400之间有足够的贴合压力和贴合时间，提高背胶300与手机装饰件400两者的贴合质量。当背胶300与手机装饰件400贴合完毕后，弹性结构140将复位，从而推动支撑框120远离底板110运动(向上运动)。
参阅图2至图4，在一些实施例中，弹性结构140包括导柱142和压缩弹簧141。支撑框120上开设有滑孔，该滑孔为通孔，当支撑框120与底板110之间相对运动距离较小时，滑动也可以采用盲孔的形式。导柱142与底板110和支撑框120相互垂直，导柱142的一端固定在底板110上，导柱142的另一端为自由端，该自由端穿设在支撑框120的滑孔中。导柱142的数量为四个，分为位于底板110的四个角落处。压缩弹簧141套设在导柱142上、并夹置在底板110和支撑框120之间，压缩弹簧141的一端与底板110相抵接，另一端与支撑框120相抵接。
当背胶300与手机装饰件400贴合时，支撑框120向下靠近底板110运动，压缩弹簧141被压缩在支撑框120与底板110之间而处于蓄能状态。当背胶300与手机装饰件400贴合完毕后，压缩弹簧141将复位而逐渐释放能量，从而推动支撑框120向上远离底板110运动。
在一些实施例中，压缩弹簧141为柱形弹簧，在其它实施例中，压缩弹簧141为锥形弹簧。
导柱142与滑孔之间还安装有导套143，事实上，导套143固定在滑孔的内壁面上，导柱142与导套143直接配合，当支撑框120相对底板110上下运动时，导套143相对导柱142滑动，导套143上存储一定量的润滑油，导柱142与导套143之间的摩擦力大幅减少，导柱142与导套143之间的滑动变得更加顺利，从而提高背胶300与手机装饰件400的贴合效率。
当然，可以理解，在其它实施例中，于支撑框120与底板110之间设置弹性软板，该弹性软板叠置在底板110上，当支撑框120靠近底板110运动而与弹性软板接触时，弹性软板被压缩；当背胶300与手机装饰件400贴合完毕后，支撑框120撤销对弹性软板的压力，弹性软板恢复原状、并推动支撑框120远离底板110运动。
贴合装置工作时，主要包括如下工艺步骤：
第一步，将上模组件200相对下模组件100翻开一定的角度。第二步，将背胶300贴附在压块220的安装面221上，同时开启真空发生器，在负压的作用下，背胶300稳定可靠的贴附在压块220上，不会因上模组件200的翻转而脱落。第三步，翻转上模组件200，使上模组件200覆盖在下模组件100上(即合模)。此时，下模组件100上的定位销132与上模组件200上的定位孔215配合，背胶300与手机装饰件400实现准确对位。第四步，对上模组件200施加适当的压力，压缩弹簧141产生收缩，背胶300与手机装饰件400接触并贴合。第五步，撤销对上模组件200的压力，压缩弹簧141复位，同时停止真空发生器工作，此时，背胶300脱离压块220并与手机装饰件400完全贴合。第六步，将上模组件200相对下模组件100翻开一定的角度(即开模)，从底座130上取出贴合好背胶300的手机装饰件400。
由于背胶300位于上模组件200的第二工位211上，手机装饰件400位于下模组件100的第一工位131上，上模组件200可以相对下模组件100翻转，当翻转上模组件200使之盖压在下模组件100上时，第二工位211覆盖第一工位131，同时，背胶300与手机装饰件400完全贴合。该种贴合方式能提高背胶300与手机装饰件400之间对位的精度，能同时提高贴合质量和贴合效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种贴合装置，用于将背胶贴合至工件上，其特征在于，包括：
下模组件，设置有用于安装所述工件的第一工位；
上模组件，设置有用于安装所述背胶的第二工位，所述上模组件与所述下模组件可翻转连接；
其中，当所述上模组件盖压所述下模组件时，所述第二工位覆盖在所述第一工位上，所述背胶与所述工件贴合。
2.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，所述上模组件上设置有支耳，所述下模组件上设置有两个固定座，两个所述固定座之间转动连接有穿设在所述支耳上的转轴。
3.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，所述下模组件上设置有定位销或定位孔，所述上模组件上设置有与所述定位销、定位孔相适配的定位孔或定位销；
其中，当所述上模组件完全覆盖在所述下模组件上时，所述定位销与所述定位孔配合。
4.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，所述上模组件包括盖板，及与所述盖板连接并用于承载所述背胶的压块。
5.根据权利要求4所述的贴合装置，其特征在于，所述盖板与所述下模组件相对的一面上开设有用于容置所述压块的安装槽，所述压块包括用于吸附所述背胶的安装面，所述安装面上设置有用于连接真空发生器的通气孔。
6.根据权利要求4所述的贴合装置，其特征在于，所述盖板上还设置有用于翻转所述上模组件的扳块。
7.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，所述下模组件包括底板，能相对所述底板做往复运动的支撑框，固定连接在所述支撑框内并用于承载所述工件的底座，及连接在所述底板与所述支撑框之间的弹性结构；
其中，当所述上模组件盖压所述下模组件时，所述支撑框靠近所述底板运动。
8.根据权利要求7所述的贴合装置，其特征在于，所述弹性结构包括一端固定在所述底板上、且另一端穿设在所述支撑框上的导柱，及套设在所述导柱上并位于所述底板与所述支撑框之间的压缩弹簧；所述支撑框上设置有与所述导柱配合的滑孔。
9.根据权利要求8所述的贴合装置，其特征在于，所述压缩弹簧包括柱形弹簧或锥形弹簧。
10.根据权利要求8所述的贴合装置，其特征在于，所述导柱与所述滑孔之间安装有用于减少摩擦阻力的导套。
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