CN106914743A - 一种用于单向阀装配的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于单向阀装配的装置，该装置包括支架、设置在支架上的底板、设置在底板上的零件定位机构、与零件定位机构相适配的零件压紧机构以及分别设置在零件定位机构两侧的压装机构、限位机构，将插设有销子的单向阀置于零件定位机构中，并通过零件压紧机构进行固定，由压装机构及限位机构将销子压装入单向阀内。与现有技术相比，本发明先通过零件定位机构及零件压紧机构对预先插设有销子的单向阀进行压紧固定，之后由压装机构及限位机构将销子完全压装入单向阀内，不仅操作简单，大大提高了装配效率，还能够保证产品的美观度，易于实现批量生产。
Description
技术领域
本发明属于单向阀技术领域，涉及一种用于单向阀装配的装置。
背景技术
单向阀又称止回阀或逆止阀，能够对流体的流动方向进行限制，使流体在管路中只能沿一个方向流动，而无法反向流动。单向阀在装配过程中，常常需要将销子压装入预设位置。目前，单向阀上的销子压装过程主要采用手工方式进行，不仅效率低下，无法适应大批量生产，且由于采用手工方式操作，装配精度难以保证，影响了产品的使用。此外，手工装配还易造成零部件表面磨损划伤，影响了产品的美观度。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种压装效率高且准确可靠的用于单向阀装配的装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种用于单向阀装配的装置，该装置包括支架、设置在支架上的底板、设置在底板上的零件定位机构、与零件定位机构相适配的零件压紧机构以及分别设置在零件定位机构两侧的压装机构、限位机构，将插设有销子的单向阀置于零件定位机构中，并通过零件压紧机构进行固定，由压装机构及限位机构将销子压装入单向阀内。先将销子插入单向阀上预设位置，之后通过压装机构及限位机构，将销子完全压装入单向阀内。
所述的零件定位机构包括设置在底板上的定位块以及可拆卸地设置在定位块上的固定块，该固定块上开设有与单向阀相适配的定位槽。定位槽与单向阀的形状相适配，即实现仿形，根据不同的单向阀，选用相应的固定块，既能够保证对单向阀的可靠固定，同时避免单向阀的表面产生磨损划伤。
作为优选的技术方案，所述的固定块通过螺栓连接方式与定位块可拆卸式连接。
所述的单向阀上设有销孔，所述的固定块上设有与销孔相适配的定位销。利用单向阀上已有的销孔，通过将单向阀上的销孔套在固定块上相应的定位销上，保证单向阀的准确快速定位。
所述的零件压紧机构包括设置在底板上的压块安装架、设置在压块安装架上并与压块安装架铰接的压块以及与压块传动连接的压块气缸。压块气缸中活塞的伸缩，带动压块运动，使压块紧紧压在单向阀上，对单向阀进行压紧固定，或将单向阀松开。
所述的压块在竖直平面内绕铰接处转动，并且所述的压块的底部设有橡胶垫。橡胶垫具有弹性，既能够保证足够的压紧力，使单向阀受力均匀，同时能够避免坚硬的压块对单向阀的表面造成损伤。
所述的压装机构包括设置在底板上的推杆支撑块、沿水平方向贯穿推杆支撑块并与推杆支撑块滑动连接的推杆以及与推杆传动连接的推杆气缸。推杆气缸中的活塞向外伸出，带动推杆沿推杆支撑块内滑动，使推杆将销子压装入单向阀内。
所述的推杆的端部设有与销子相适配的推头。推头的硬度及端面面积较大，既能够保证将销子完全压装入单向阀内，同时能够避免推杆与销子直接接触造成推杆磨损划伤的情况。
所述的限位机构包括设置在底板上的滑轨、滑动设置在滑轨上的滑块、设置在滑块端部并与零件定位机构相适配的限位块以及与滑块传动连接的滑块气缸。滑块气缸中的活塞向外伸出，带动滑块沿滑轨移动，使限位块的端部抵住零件定位机构，避免在压装销子时，零件定位机构移动错位。
作为优选的技术方案，所述的限位块与固定块位于同一高度。即限位块直接抵在固定块侧面，避免在压装销子时，固定块与定位块之间的螺栓因剪切力过大而折断。
本发明在实际应用时，将插设有销子的单向阀置于固定块上的定位槽内，并通过压块气缸使压块对单向阀进行压紧固定；滑块气缸及推杆气缸中的活塞向外伸出，使限位块抵在固定块的侧面，同时推头将销子压装入单向阀内。
与现有技术相比，本发明具有以下特点：
1)先通过零件定位机构及零件压紧机构对预先插设有销子的单向阀进行压紧固定，之后由压装机构及限位机构将销子完全压装入单向阀内，不仅操作简单，且大大提高了装配效率，易于实现批量生产；
2)采用机械方式进行自动压装，不仅提高了装配精度及产品质量，可靠性好，同时避免了对零部件表面的磨损划伤，保证了产品的美观度；
3)能够适用于各种单向阀的装配，灵活性好，应用广泛。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图中标记说明：
1—底板、2—定位块、3—压块气缸、4—压块、5—限位块、6—滑块、7—滑块气缸、8—推杆、9—推杆气缸、10—支架、11—固定块、12—推杆支撑块、13—推头、14—滑轨。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例：
如图1、图2所示的一种用于单向阀装配的装置，该装置包括支架10、设置在支架10上的底板1、设置在底板1上的零件定位机构、与零件定位机构相适配的零件压紧机构以及分别设置在零件定位机构两侧的压装机构、限位机构，将插设有销子的单向阀置于零件定位机构中，并通过零件压紧机构进行固定，由压装机构及限位机构将销子压装入单向阀内。
其中，零件定位机构包括设置在底板1上的定位块2以及可拆卸地设置在定位块2上的固定块11，该固定块11上开设有与单向阀相适配的定位槽。单向阀上设有销孔，固定块11上设有与销孔相适配的定位销。
零件压紧机构包括设置在底板1上的压块安装架、设置在压块安装架上并与压块安装架铰接的压块4以及与压块4传动连接的压块气缸3。压块4在竖直平面内绕铰接处转动，并且压块4的底部设有橡胶垫。
压装机构包括设置在底板1上的推杆支撑块12、沿水平方向贯穿推杆支撑块12并与推杆支撑块12滑动连接的推杆8以及与推杆8传动连接的推杆气缸9。推杆8的端部设有与销子相适配的推头13。
限位机构包括设置在底板1上的滑轨14、滑动设置在滑轨14上的滑块6、设置在滑块6端部并与零件定位机构相适配的限位块5以及与滑块6传动连接的滑块气缸7。
装置在实际应用时，将插设有销子的单向阀置于固定块11上的定位槽内，并通过压块气缸3使压块4对单向阀进行压紧固定；滑块气缸7及推杆气缸9中的活塞向外伸出，使限位块5抵在固定块11的侧面，同时推头13将销子压装入单向阀内。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于单向阀装配的装置，其特征在于，该装置包括支架(10)、设置在支架(10)上的底板(1)、设置在底板(1)上的零件定位机构、与零件定位机构相适配的零件压紧机构以及分别设置在零件定位机构两侧的压装机构、限位机构，将插设有销子的单向阀置于零件定位机构中，并通过零件压紧机构进行固定，由压装机构及限位机构将销子压装入单向阀内。
2.根据权利要求1所述的一种用于单向阀装配的装置，其特征在于，所述的零件定位机构包括设置在底板(1)上的定位块(2)以及可拆卸地设置在定位块(2)上的固定块(11)，该固定块(11)上开设有与单向阀相适配的定位槽。
3.根据权利要求2所述的一种用于单向阀装配的装置，其特征在于，所述的单向阀上设有销孔，所述的固定块(11)上设有与销孔相适配的定位销。
4.根据权利要求1所述的一种用于单向阀装配的装置，其特征在于，所述的零件压紧机构包括设置在底板(1)上的压块安装架、设置在压块安装架上并与压块安装架铰接的压块(4)以及与压块(4)传动连接的压块气缸(3)。
5.根据权利要求4所述的一种用于单向阀装配的装置，其特征在于，所述的压块(4)在竖直平面内绕铰接处转动，并且所述的压块(4)的底部设有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种用于单向阀装配的装置，其特征在于，所述的压装机构包括设置在底板(1)上的推杆支撑块(12)、沿水平方向贯穿推杆支撑块(12)并与推杆支撑块(12)滑动连接的推杆(8)以及与推杆(8)传动连接的推杆气缸(9)。
7.根据权利要求6所述的一种用于单向阀装配的装置，其特征在于，所述的推杆(8)的端部设有与销子相适配的推头(13)。
8.根据权利要求1所述的一种用于单向阀装配的装置，其特征在于，所述的限位机构包括设置在底板(1)上的滑轨(14)、滑动设置在滑轨(14)上的滑块(6)、设置在滑块(6)端部并与零件定位机构相适配的限位块(5)以及与滑块(6)传动连接的滑块气缸(7)。
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