CN106912559A - 一种经过保鲜处理的茄子和保鲜处理方法 - Google Patents

Abstract

一种经过保鲜处理的茄子和保鲜处理方法，涉及蔬菜保鲜领域。本发明提供的保鲜处理方法，主要用于茄子的保鲜处理，其通过使用草酸溶液对茄子进行浸泡处理，使得茄子具有良好的保鲜效果；通过使用甲基拖布津溶液对茄子进行浸蘸处理，保证了保鲜处理过程中茄子的抗氧化能力和抗菌能力；通过结合使用第一次预冷、紫外杀菌、超声杀菌和第二次预冷，进一步加强了茄子保鲜的效果，因此，经过上述保鲜处理方法处理过的茄子能够在长时间的贮藏过程中最大限度的保持自身的新鲜度，具备较高的应用推广价值。

Description

一种经过保鲜处理的茄子和保鲜处理方法

技术领域

本发明涉及蔬菜保鲜领域，具体而言，涉及一种经过保鲜处理的茄子和保鲜处理方法。

背景技术

茄子是一种富含有多种营养成分的蔬菜，尤其是绿茄子，其不但具有抗氧化和延缓衰老的作用，而且能够抑制消化系统肿瘤的增殖，对胃癌具有一定的防治作用。因此，在目前癌症高发的现代社会中，绿茄子已俨然成为一种具有预防癌症的食物。

然而，虽然茄子具有很多方面的营养学价值，但是其很容易在采摘后变得不新鲜。

发明内容

本发明的目的在于提供一种保鲜处理方法，主要应用于茄子的保鲜处理，其能够有效降低茄子贮藏期间的冷害指数，增加茄子果实的好果率，减缓茄子组织含水量的损失速率，抑制果实呼吸强度以及减缓茄子褐变的发生，从而使茄子能够在长时间的贮存过程最大限度保持新鲜。

本发明的另一目的在于提供一种经过保鲜处理的茄子，其能够在长时间的贮藏过程中最大限度的保持自身的新鲜度。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。

本发明提出一种保鲜处理方法，其主要用于茄子的保鲜处理，其包括以下步骤：

将待处理的茄子进行第一次预冷后，用水润湿，然后浸入到草酸溶液中进行浸泡处理；继而对经过浸泡处理后的茄子再用甲基拖布津溶液进行处理，然后依次再进行清洗、晾干处理、杀菌处理和第二次预冷。

本发明还提出一种经过保鲜处理的茄子，其是经过上述的保鲜处理方法处理得到的。

本发明实施例的经过保鲜处理的茄子和保鲜处理方法的有益效果是：该方法通过使用草酸溶液对茄子进行浸泡处理，实现了对茄子的保鲜处理，并取得了明显的保鲜效果；通过使用甲基拖布津溶液对茄子进行浸蘸处理，保证了保鲜处理过程中茄子的抗氧化能力和抗菌能力；通过前后结合使用第一次预冷、杀菌处理和第二次预冷，进一步加强了茄子保鲜的效果，因此，通过上述保鲜处理方法处理过的茄子其能够在长时间的贮藏过程中最大限度的保持自身的新鲜度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的保鲜处理方法的流程示意图；

图2为本发明试验例中不同浓度草酸处理下冷害指数随时间变化趋势图；

图3为本发明试验例中不同浓度草酸处理下好果率随时间变化趋势图；

图4为本发明试验例中不同浓度草酸处理下褐变度随时间变化趋势图；

图5为本发明试验例中不同浓度草酸处理下组织含水率随时间变化趋势图；

图6为本发明试验例中不同浓度草酸处理下呼吸速率随时间变化趋势图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

下面对本发明实施例的果皮色素稳定的茄子及保持茄子果皮色素稳定的处理方法进行具体说明。

本发明实施例提供的一种保鲜处理方法，其主要用于保证采摘后茄子的新鲜度。此处理方法包括以下步骤：

S1、将待处理的茄子进行第一次预冷后，用水润湿，然后浸入到草酸溶液中进行浸泡处理。

进一步地，为了保证第一次预冷之前茄子的整体质量，本发明实施例在第一次预冷之前还进行了茄子的预处理，且茄子的预处理过程依次包括分拣、清洗和臭氧杀菌。具体地，分拣过程中主要是将坏的、有机械损伤的、病虫害的和有黑斑的茄子去除掉，并进一步筛选保证茄子大小基本一致；清洗过程主要采用清水清洗，并需注意用力不能过大，避免二次挤压浪费材料；臭氧杀菌过程主要是为了对茄子表面的微生物细菌进行杀除，其主要是采用臭氧溶液进行浸泡处理。需要说明的是，为了保证臭氧杀菌的良好效果，臭氧溶液的浓度应该控制在0.2-0.5mg/L，溶液温度应该控制在9-10℃，浸泡时间应该控制在15-20min。

进一步地，为了保证草酸溶液能够充分的作用于茄子，起到维持茄子果实营养品质稳定的保鲜效果，本发明实施例在第一次预冷之后且在浸入草酸溶液之前还对茄子进行了润湿处理，以使茄子果皮表面能够达到最小的润湿角，从而尽最大可能实现完全润湿。需要说明的是，之所以在润湿处理之前进行第一次预冷，并且控制其第一次预冷时间为18-20min，温度为10-12℃，主要是为了让待处理的茄子尽早的降低呼吸作用和酶的活性，从而最大限度的保证茄子在保持茄子果实营养品质稳定处理过程中的保鲜度。

进一步地，使用草酸溶液对第一次预冷过的茄子进行浸泡处理是保持茄子新鲜的整个处理方法中最为核心的一环，并且需要说明的是，草酸溶液浓度的大小对于茄子的保鲜处理效果具有很重要的影响，草酸溶液浓度过大，会刺激茄子果皮并部分渗入到茄子果实内部，不但不会起到应用的保鲜效果，还会加速茄子的腐烂，而草酸溶液浓度过小又不足以对茄子中的各种营养物质起到应有的抑制分解作用，因此，本发明实施例通过实验的方法筛选出草酸溶液适宜的浓度范围为1-10mmol/L，优选地草酸溶液的浓度范围为4.8-5.2mmol/L，并且更优选地点值为5.0mmol/L。

另外，草酸浸泡处理过程中的处理时间也是影响茄子保鲜效果的一种重要因素，因此，本发明实施例通过实验的方法对草酸浸泡处理过程中的浸泡处理时间进行了筛选并作出了限定，具体地浸泡处理时间应该控制在8-12min，优选地浸泡处理时间控制在9-11min，并且更优选地的最佳点值为10min。

S2、对经过浸泡处理后的茄子再用甲基拖布津溶液进行处理，然后依次进行清洗、晾干处理、杀菌处理和第二次预冷。需要说明的是，甲基拖布津溶液的质量分数为55-65％，而之所以用甲基拖布津溶液对茄子进行处理，主要是为了进一步地提升茄子的抗氧化能力和抗菌能力，避免在后期的贮藏过程中发生病变和腐烂；清洗过程中，需要注意不可用力过大，避免茄子受到挤压而造成浪费；另外，晾干处理过程应该注意将茄子有间隔地摆放在可漏水的塑料筐内，并置于阴凉处晾干，不要放在太阳下暴晒。

进一步地，晾干茄子后，为了加强茄子保鲜贮藏效果，使茄子的果皮色素含量和果实中的各种营养物质长时间保持相对稳定，本发明实施例还分别对茄子进行了进一步地物理杀菌处理。需要说明的是，此物理杀菌处理依次包括紫外杀菌和超声杀菌，其中，紫外线照射的过程中主要是采用紫外灯进行茄子果皮表面的杀菌消毒，但并不是照射时间越长越好，照射时间应该控制在1-2min内，也并不是紫外灯的强度越强越好，紫外照射强度应该控制40-45μm/cm²，而之所以对紫外线照射时间和强度进行控制，是因为紫外线照射时间过长或强度过大，很可能被茄子果皮中各种色素吸收，从而促使茄子发热散失掉水分和一部分营养物质；而超声波处理的过程中主要是利用超声波所产生的空化作用，使寄生于茄子上的各种微生物细胞内容物受到强烈的震荡，从而达到对微生物的灭杀作用。需要说明的是，超声波处理的杀菌作用是通过超声波灭菌仪来实现的，并且为了保证超声灭菌过程既能有效杀菌又不至于对茄子本身产生伤害，本发明实施对超声波处理的时间和超声强度作了进一步的限定，具体地，超声强度为45-55w/m²，超声时间为3-5min。另外，还需要特别强调的是，为了起到良好的杀菌效果，紫外杀菌和超声波杀菌过程中应该不停的转动茄子或者采用间断式的照射方式进行，避免杀菌过程中热量的集中对茄子所造成的杀害。

进一步地，由于紫外杀菌和超声波杀菌处理过程中或多或少都会给茄子带来一定的热量，会一定程度上的提高茄子的呼吸作用和新陈代谢速度，而这对于需要即将进行贮藏保鲜的茄子而言，无疑是很不利的，因此，在贮藏茄子之前，本发明实施例还进行了第二次的预冷处理，并且第二次预冷时间为10-12min，第二次预冷温度为8-10℃，期望预冷的方式将茄子的呼吸作用和新陈代谢作用减缓。

进一步地，在经过第二次预冷处理后，需要及时将茄子竖排置于保鲜袋中进行贮藏，贮藏温度保持在3-5℃。需要说明的是，最佳的贮藏温度为4℃，并且贮藏过程中需要将保鲜袋的袋口敞开或直接使用透气的保鲜袋，以保证茄子能够进行正常的呼吸作用。

本发明实施例还提供了一种经过保鲜处理的茄子，其与普通的茄子不同之处在于，其是经过上述保鲜处理方法处理得到的。需要说明的是，经过上述保鲜处理方法处理得到的茄子，能有效的使采后茄子果实保持新鲜，延长贮藏时间。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例1

本实施例提供的保鲜处理方法，其基本的操作流程图请参照图1，具体地，其包括以下步骤：

首先，将经过预处理的茄子用水润湿后，浸入到5.0mmol/L的草酸溶液中进行10min的浸泡处理。需要说明的是，预处理过程依次包括分拣、清洗和臭氧杀菌，其中，分拣过程主要是将坏的、有机械损伤的、病虫害的和有黑斑的茄子去除掉，并进一步筛选保证茄子大小基本一致；清洗过程主要采用清水清洗，并需注意用力不能过大；臭氧杀菌主要是通过臭氧溶液对茄子进行全浸处理，臭氧溶液的为0.3mg/L，臭氧溶液的温度为10℃，全浸处理时间为18min。另外，第一次预冷时间为18min，第一次预冷温度为10℃。

其次，对经过草酸溶液浸泡处理过的茄子用质量分数为60％的甲基拖布津溶液进行蘸浸处理，然后进行清洗后，将茄子有间隔地摆放在可漏水的塑料筐内并置于阴凉处晾干。需要说明的是，清洗过程中，需要注意不可用力过大。

最后，对晾干后的茄子使用紫外线强度为42μm/cm²的紫外灯进行2min的间断式照射杀菌，继而使用超声强度为50w/m²的超声波灭菌仪进行4min的旋转式超声杀菌，然后再置于8℃的冰箱中进行10min的第二次预冷处理，最终竖排贮藏于敞口的聚乙烯薄膜袋中，贮藏温度为4℃。

本实施例还提供了一种经过保鲜处理的茄子，其是经过本实施例提供的保鲜处理方法处理得到的。

实施例2

本实施例提供的保鲜处理方法，其基本的操作流程图请参照图1，具体地，其包括以下步骤：

首先，将经过预处理的茄子用水润湿后，浸入到4.8mmol/L的草酸溶液中进行12min的浸泡处理。需要说明的是，预处理过程依次包括分拣、清洗和臭氧杀菌，其中，分拣过程主要是将坏的、有机械损伤的、病虫害的和有黑斑的茄子去除掉，并进一步筛选保证茄子大小基本一致；清洗过程主要采用清水清洗，并需注意用力不能过大；臭氧杀菌主要是通过臭氧溶液对茄子进行全浸处理，臭氧溶液的为0.2mg/L，臭氧溶液的温度为9℃，全浸处理时间为20min。另外，第一次预冷时间为10min，第一次预冷温度为12℃。

其次，对经过草酸溶液浸泡处理过的茄子用质量分数为65％的甲基拖布津溶液进行蘸浸处理，然后进行清洗后，将茄子有间隔地摆放在可漏水的塑料筐内并置于阴凉处晾干。需要说明的是，清洗过程中，需要注意不可用力过大。

最后，对晾干后的茄子使用紫外线强度为45μm/cm²的紫外灯进行1min的间断式照射杀菌，继而使用超声强度为55w/m²的超声波灭菌仪进行3min的旋转式超声杀菌，然后再置于10℃的冰箱中进行12min的第二次预冷处理，最终竖排贮藏于敞口的聚乙烯薄膜袋中，贮藏温度为3℃。

本实施例还提供了一种经过保鲜处理的茄子，其是经过本实施例提供的保鲜处理方法处理得到的。

实施例3

本实施例提供的保鲜处理方法，其基本的操作流程图请参照图1，具体地，其包括以下步骤：

首先，将经过预处理的茄子用水润湿后，浸入到5.2mmol/L的草酸溶液中进行8min的浸泡处理。需要说明的是，预处理过程依次包括分拣、清洗和臭氧杀菌，其中，分拣过程主要是将坏的、有机械损伤的、病虫害的和有黑斑的茄子去除掉，并进一步筛选保证茄子大小基本一致；清洗过程主要采用清水清洗，并需注意用力不能过大；臭氧杀菌主要是通过臭氧溶液对茄子进行全浸处理，臭氧溶液的为0.5mg/L，臭氧溶液的温度为10℃，全浸处理时间为15min。另外，第一次预冷时间为19min，第一次预冷温度为11℃。

其次，对经过草酸溶液浸泡处理过的茄子用质量分数为55％的甲基拖布津溶液进行蘸浸处理，然后进行清洗后，将茄子有间隔地摆放在可漏水的塑料筐内并置于阴凉处晾干。需要说明的是，清洗过程中，需要注意不可用力过大。

最后，对晾干后的茄子使用紫外线强度为40μm/cm²的紫外灯进行1.5min的间断式照射杀菌，继而使用超声强度为45w/m²的超声波灭菌仪进行5min的旋转式超声杀菌，然后再置于9℃的冰箱中进行11min的第二次预冷处理，最终竖排贮藏于敞口的聚乙烯薄膜袋中，贮藏温度为5℃。

本实施例还提供了一种经过保鲜处理的茄子，其是经过本实施例提供的保鲜处理方法处理得到的。

实施例4

本实施例提供的保鲜处理方法，其基本的操作流程图请参照图1，具体地，其包括以下步骤：

首先，将经过预处理的茄子用水润湿后，浸入到1.0mmol/L的草酸溶液中进行10min的浸泡处理。需要说明的是，预处理过程依次包括分拣、清洗和臭氧杀菌，其中，分拣过程主要是将坏的、有机械损伤的、病虫害的和有黑斑的茄子去除掉，并进一步筛选保证茄子大小基本一致；清洗过程主要采用清水清洗，并需注意用力不能过大；臭氧杀菌主要是通过臭氧溶液对茄子进行全浸处理，臭氧溶液的为0.5mg/L，臭氧溶液的温度为10℃，全浸处理时间为15min。另外，第一次预冷时间为19min，第一次预冷温度为11℃。

其次，对经过草酸溶液浸泡处理过的茄子用质量分数为60％的甲基拖布津溶液进行蘸浸处理，然后进行清洗后，将茄子有间隔地摆放在可漏水的塑料筐内并置于阴凉处晾干。需要说明的是，清洗过程中，需要注意不可用力过大。

最后，对晾干后的茄子使用紫外线强度为42μm/cm²的紫外灯进行1.5min的间断式照射杀菌，继而使用超声强度为50w/m²的超声波灭菌仪进行4min的旋转式超声杀菌，然后再置于9℃的冰箱中进行11min的第二次预冷处理，最终竖排贮藏于敞口的聚乙烯薄膜袋中，贮藏温度为4℃。

本实施例还提供了一种经过保鲜处理的茄子，其是经过本实施例提供的保鲜处理方法处理得到的。

实施例5

本实施例提供的保鲜处理方法，其基本的操作流程图请参照图1，具体地，其包括以下步骤：

首先，将经过预处理的茄子用水润湿后，浸入到10mmol/L的草酸溶液中进行10min的浸泡处理。需要说明的是，预处理过程依次包括分拣、清洗和臭氧杀菌，其中，分拣过程主要是将坏的、有机械损伤的、病虫害的和有黑斑的茄子去除掉，并进一步筛选保证茄子大小基本一致；清洗过程主要采用清水清洗，并需注意用力不能过大；臭氧杀菌主要是通过臭氧溶液对茄子进行全浸处理，臭氧溶液的为0.4mg/L，臭氧溶液的温度为10℃，全浸处理时间为15min。另外，第一次预冷时间为19min，第一次预冷温度为11℃。

其次，对经过草酸溶液浸泡处理过的茄子用质量分数为60％的甲基拖布津溶液进行蘸浸处理，然后进行清洗后，将茄子有间隔地摆放在可漏水的塑料筐内并置于阴凉处晾干。需要说明的是，清洗过程中，需要注意不可用力过大。

最后，对晾干后的茄子使用紫外线强度为42μm/cm²的紫外灯进行1.5min的间断式照射杀菌，继而使用超声强度为50w/m²的超声波灭菌仪进行4min的旋转式超声杀菌，然后再置于9℃的冰箱中进行11min的第二次预冷处理，最终竖排贮藏于敞口的聚乙烯薄膜袋中，贮藏温度为4℃。

本实施例还提供了一种经过保鲜处理的茄子，其是经过本实施例提供的保鲜处理方法处理得到的。

试验例

为了验证本发明实施例提供的保鲜处理方法对于茄子进行保鲜处理的有益效果，本试验例采用本发明实施例1提供的保鲜处理方法为基本方法，在保持其它条件不变的情况下，分别用浓度为0mmol/L(对照组)、1mmol/L、5mmol/L和10mmol/L的草酸溶液对茄子进行处理，并在4℃条件贮藏8天，每隔两天测试一次四个处理组的冷害指数、好果率、褐变度、组织含水量以及呼吸强度等5个反映茄子新鲜程度的重要指标，结果如图2-6所示。

参照图2，可以看出，随着贮藏时间的增长，4个组茄子的冷害指数都在上升。对照组冷害指数上升最快，在第2天的时候已经发生冷害，在第8天的时候冷害指数已经达到1.8；而经草酸处理的茄子冷害指数上升比较缓慢，经5mmol/L、10mmol/L草酸处理的茄子在第2天的时候都没有发生冷害，茄子经过5mmol/L草酸处理在第6天的时候冷害指数为1，在第8天的时候冷害指数为1.2，明显没有对照组高；另外，从图2还可以看出，不同浓度的草酸对降低茄子受到的冷害程度的效果不同，并且5mmol/L的草酸处理效果最好。从而表明，草酸的处理能够抑制茄子受到的冷害程度。

进一步地，茄子的保鲜效果可以直接从好果率看出来，贮藏时间的越长，好果个数越多就说明茄子的保鲜效果就越好。参照图3，可以看出，最开始的时候，4个组的茄子好果率的均没有很明显的变化，直到第8天的时候，0mmol/L草酸处理的茄子果实好果率下降幅度明显变大，而其它3组不同浓度草酸处理的茄子的好果率下降缓慢，具体地，在第8天时，0mmol/L草酸处理的好果率是90％，1mmolg/L和10mmol/L的草酸处理的茄子好果率都是95％，而5mmol/L的草酸处理茄子的好果率不变还是100％。因此，可以认为，草酸能够有效改善茄子的好果率，进而提高茄子的保鲜效果。

进一步地，褐变度是反映茄子保鲜最根本的指标，此次试验采用分光光度计在波长420nm处分别测定不同浓度的样液，如图4所示，得到的A值反映茄子的褐变度，A值越大，表示褐变度越高，换言之，A值越低，证明在此浓度的草酸溶液浸泡下，茄子的保鲜效果越好，参照图4，可以看出，随着储藏时间的增加，用不同浓度草酸浸泡的茄子的褐变度均在增加，只是褐变的程度不一，并且没有使用草酸浸泡的茄子褐变程度明显高于其他三组，在第8天的时候，茄子的褐变度增加了50.22％，使用1mmol/L和10mmol/L草酸溶液浸泡的茄子褐变度分别提高了23.77％和22.97％，而使用5mmol/L草酸溶液浸泡的茄子褐变度只提高了16.67％。因此，从图4所揭示的结果可以表明，一定浓度的草酸处理能抑制茄子的褐变，而过高浓度的草酸处理反而会降低抑制茄子褐变的效果。

进一步地，茄子的新鲜程度还与其含水率有关，一定的含水量是维持细胞膨压、保持新鲜度的主要因素。参照图5，可以看出，各浓度草酸溶液浸泡的茄子组织含水量都随着冷藏天数的增加而减少，而经10mmol/L的草酸处理的茄子的含水量下降明显，经1mmol/L和5mmol/L的草酸处理的茄子的含水量下降较缓慢。在第8天时，经1mmol/L水草酸处理的茄子，其含水量下降了3.14％，比对照组低了2.72％；经5mmol/L草酸处理的茄子其含水量下降了2.51％，比对照组低了3.35％；而10mmol/L草酸的处理反而促进了茄子的失水，茄子的含水量下降了9.41％，比对照组高了3.56％。因此，可以得出，1mmol/L和5mmol/L的草酸处理能够较多的保留茄子的水分含量，但是10mmol/L的草酸不仅没有保留水分反而促进了茄子的水分丢失。

进一步地，茄子呼吸作用产生CO₂消耗NaOH，滴定草酸可以侧面反应出剩余NaOH的量，从而得知茄子的呼吸强度。化学反应方程式为：CO₂+2NaOH＝Na₂CO₃+H₂O以及4NaOH+H₂C₂O₄＝2Na₂CO₃+2H₂0。

很明显地，茄子的呼吸作用越强，所产生的二氧化碳越多，消耗的NaOH越多，滴定所需的草酸就越少；而滴定的草酸越多，证明此浓度的溶液抑制茄子的呼吸作用越好。从图6可知，没有经过草酸浸泡的茄子呼吸作用明显高于其他3组，因此，可以证明，草酸确实能够抑制茄子的呼吸作用，并且5mmol/L和10mmol/L浓度的草酸溶液抑制茄子的呼吸作用最明显。

综上所述，本发明实施例通过使用草酸溶液对茄子进行浸泡处理，使得经过保鲜处理过的茄子具有很好的保鲜效果；通过使用甲基拖布津溶液对茄子进行浸蘸处理，保证了保鲜处理过程中茄子的抗氧化能力和抗菌能力；通过结合使用第一次预冷、紫外杀菌、超声杀菌和第二次预冷，进一步加强了茄子保鲜的效果，因此，通过上述保鲜处理方法处理过的茄子其能够在长时间的贮藏过程中最大限度的保持自身的新鲜度。

以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种保鲜处理方法，其主要用于茄子的保鲜处理，其包括以下步骤：

将待处理的茄子进行第一次预冷后，用水润湿，浸入到草酸溶液中进行浸泡处理；以及

对经过浸泡处理后的茄子再用甲基拖布津溶液进行处理，然后依次再进行清洗、晾干处理、杀菌处理和第二次预冷。

2.根据权利要求1所述的保鲜处理方法，其特征在于，进行杀菌处理过程中包括紫外杀菌和超声杀菌，其中，进行紫外杀菌时，紫外线的照射时间为1-2min，照射强度为40-45μm/cm²；进行超声杀菌时，超声强度为45-55w/m²，超声时间为3-5min。

3.根据权利要求1所述的保鲜处理方法，其特征在于，所述甲基拖布津溶液的质量分数为55-65％。

4.根据权利要求1所述的保鲜处理方法，其特征在于，在第一次预冷前，还进行了茄子的预处理，其中，预处理过程依次包括分拣、清洗和臭氧杀菌。

5.根据权利要求1所述的保鲜处理方法，其特征在于，所述草酸溶液的浓度为1-10mmol/L。

6.根据权利要求5所述的保鲜处理方法，其特征在于，所述草酸溶液的浓度为4.8-5.2mmol/L。

7.根据权利要求1-6任一项所述的保鲜处理方法，其特征在于，对所述草酸溶液进行浸泡处理过程，浸泡处理的时间为8-12min。

8.根据权利要求7所述的保鲜处理方法，其特征在于，对经过第二次预冷后的茄子进行贮藏，贮藏温度为3-5℃。

9.根据权利要求8所述的保鲜处理方法，其特征在于，进行贮藏过程中，采用聚乙烯薄膜袋包装第二次预冷后的茄子，并且所述聚乙烯薄膜袋的袋口保持敞开状态。

10.一种经过保鲜处理的茄子，其特征在于，所述茄子是经过权利要求1所述的保鲜处理方法处理得到的。