CN106906018A - 一种蔗渣中粗纤维素分离及生物质粘结剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种蔗渣中粗纤维素分离及生物质粘结剂的制备方法中,主要包括以下步骤:将蔗渣粉碎至100目粉末;利用离子液体溶剂体系提取蔗渣中纤维素;高温氨水处理剩余蔗渣制备型煤粘结剂。本发明采用离子液体溶剂体系提取纤维素,可有效地从蔗渣中提取纤维素,且不会造成资源过度浪费;采用高温氨水处理蔗渣,可以有效降解木质素,使得蔗渣中纤维素、半纤维素等组分大幅度分解,产生糖类物质以及果胶等粘性产物,使所得生物质粘结剂具有高粘性。本发明所需设备简单、工艺简便、处理温度低、条件温和且不会造成附加的环境危害,实现了生物质的高效处理,提高生物质资源利用效率,解决了蔗渣难于再利用的难题,具有极其深远的社会意义和经济价值。
Description
技术领域
本发明涉及生物质处理技术领域,尤其是一种蔗渣中粗纤维素分离及生物质粘结剂的制备方法。
背景技术
煤炭是一次能源的重要组成部分。我国是世界第一产煤大国。煤炭的大量使用,不可避免地会产生一系列环境污染问题,对生态平衡和人类生存有着极大的危害。型煤技术是洁净煤技术之一,联合国能源组织把型煤视为节能减污的有效途径予以推广。
型煤粘结剂是型煤的关键技术,也是影响型煤最终质量的重要保证,长久以来一直是制约型煤发展的瓶颈。型煤粘结剂种类繁多,从广义上来看,可分为有机类粘结剂、无机类粘结剂和复合类粘结剂三大类。近年来,生物质型煤以其易着火、高效燃烧而受到重视。研究表明,型煤的品质可通过添加生物质而得到改善。生物质资源是丰富的可再生能源之一,来源主要为农林作物废弃物如麦秸、稻草、苞米芯、苞米杆、树皮、树干、木屑等。
蔗渣作为一类富含纤维素、半纤维素、木质素以及糖类等成分的生物质资源,是加工制备生物质类型煤粘结剂的优良原材料。通过加工处理蔗渣,不仅可以从中分离得到粗纤维素,也可以得到高质量的型煤粘结剂,实现了生物质的高效处理,提高了生物质资源利用效率,具有极其深远的社会意义和经济价值。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种蔗渣中粗纤维素分离及生物质粘结剂的制备方法。
本发明的技术方案:
一种蔗渣中粗纤维素分离及生物质粘结剂的制备方法,包括以下步骤:
1)将蔗渣粉碎成100目的粉末;
2)将蔗渣粉末与离子液体溶剂体系按照质量比为1:20-25混合,于60-80℃水浴机械搅拌反应1-3h;
3)反应结束后,将蔗渣粉末与离子液体溶剂体系分离;
4)在分离得到的溶剂体系中加入去离子水,上清液与去离子水的体积比为1:10,得到含有沉淀物的混合液,抽滤后将得到的沉淀物烘干保存,即为粗纤维素产品;
5)将分离得到的蔗渣粉末取出,加蒸馏水反复洗涤,烘干;
6)向高温反应釜中先后加入处理后的蔗渣粉末和浓度为1.0-3.0mol/L的氨水溶液,蔗渣粉末与氨水溶液的用量比为1g/15ml;
7)启动高温反应釜开始反应,控制反应温度110℃,反应时间10min;
8)待反应体系冷却后,取出蔗渣粉末,加蒸馏水反复洗涤,烘干至含水率10%,即得到生物质粘结剂。
所述离子液体溶剂体系是由1-丁基-3-甲基咪唑氯盐(BMIMCl)与1,3-二甲基-2-咪唑啉酮(DMI),按质量比5-9:1混合所得。
本发明的优点是:
1)本发明采用离子液体溶剂体系提取纤维素,其对纤维素的溶解能力强且易于回收、不会挥发,可有效地从蔗渣中提取纤维素,且不会造成资源过度浪费;
2)本发明采用高温氨水处理蔗渣,可以有效降解木质素,形成具有芳香环的交联三维网状结构,有一定的粘合作用;同时可去除木质素与碳水化合物之间的酯键连接,使得蔗渣中纤维素、半纤维素等组分大幅度分解,产生糖类物质以及果胶等粘性产物,使所得生物质粘结剂具有高粘性;
3)本发明所需设备简单、工艺简便、处理温度低、条件温和且不会造成附加的环境危害,实现了生物质的高效处理,提高生物质资源利用效率,解决了蔗渣难于再利用的难题,具有极其深远的社会意义和经济价值。
具体实施方式
本发明通过以下实施例进一步详述,但本实施例所叙述的技术内容是说明性的,而不是限定性的,不应依此来局限本发明的保护范围。
实施例1:
一种蔗渣中粗纤维素分离及生物质粘结剂的制备方法,包括以下步骤:
1)将蔗渣粉碎成100目的粉末;
2)将蔗渣粉末与离子液体溶剂体系按照质量比为1:20混合,于60℃水浴机械搅拌反应3h;
3)反应结束后,将蔗渣粉末与离子液体溶剂体系分离;
4)在分离得到的溶剂体系中加入去离子水,上清液与去离子水的体积比为1:10,得到含有沉淀物的混合液,抽滤后将得到的沉淀物烘干保存,即为粗纤维素产品;
5)将分离得到的蔗渣粉末取出,加蒸馏水反复洗涤,烘干;
6)向高温反应釜中先后加入处理后的蔗渣粉末和浓度为1.0 mol/L的氨水溶液,蔗渣粉末与氨水溶液的用量比为1g/15ml;
7)启动高温反应釜开始反应,控制反应温度110℃,反应时间10min;
8)待反应体系冷却后,取出蔗渣粉末,加蒸馏水反复洗涤,烘干至含水率10%,即得到生物质粘结剂。
所述离子液体溶剂体系是由1-丁基-3-甲基咪唑氯盐(BMIMCl)与1,3-二甲基-2-咪唑啉酮(DMI),按质量比5:1混合所得。
实施例2:
1)将蔗渣粉碎成100目的粉末;
2)将蔗渣粉末与离子液体溶剂体系按照质量比为1:25混合,于80℃水浴机械搅拌反应2h;
3)反应结束后,将蔗渣粉末与离子液体溶剂体系分离;
4)在分离得到的溶剂体系中加入去离子水,上清液与去离子水的体积比为1:10,得到含有沉淀物的混合液,抽滤后将得到的沉淀物烘干保存,即为粗纤维素产品;
5)将分离得到的蔗渣粉末取出,加蒸馏水反复洗涤,烘干;
6)向高温反应釜中先后加入处理后的蔗渣粉末和浓度为2.0mol/L的氨水溶液,蔗渣粉末与氨水溶液的用量比为1g/15ml;
7)启动高温反应釜开始反应,控制反应温度110℃,反应时间10min;
8)待反应体系冷却后,取出蔗渣粉末,加蒸馏水反复洗涤,烘干至含水率10%,即得到生物质粘结剂。
所述离子液体溶剂体系是由1-丁基-3-甲基咪唑氯盐(BMIMCl)与1,3-二甲基-2-咪唑啉酮(DMI),按质量比9:1混合所得。
实施例3:
1)将蔗渣粉碎成100目的粉末;
2)将蔗渣粉末与离子液体溶剂体系按照质量比为1: 25混合,于80℃水浴机械搅拌反应1h;
3)反应结束后,将蔗渣粉末与离子液体溶剂体系分离;
4)在分离得到的溶剂体系中加入去离子水,上清液与去离子水的体积比为1:10,得到含有沉淀物的混合液,抽滤后将得到的沉淀物烘干保存,即为粗纤维素产品;
5)将分离得到的蔗渣粉末取出,加蒸馏水反复洗涤,烘干;
6)向高温反应釜中先后加入处理后的蔗渣粉末和浓度为3.0mol/L的氨水溶液,蔗渣粉末与氨水溶液的用量比为1g/15ml;
7)启动高温反应釜开始反应,控制反应温度110℃,反应时间10min;
8)待反应体系冷却后,取出蔗渣粉末,加蒸馏水反复洗涤,烘干至含水率10%,即得到生物质粘结剂。
所述离子液体溶剂体系是由1-丁基-3-甲基咪唑氯盐(BMIMCl)与1,3-二甲基-2-咪唑啉酮(DMI),按质量比9:1混合所得。
Claims (2)
1.一种蔗渣中粗纤维素分离及生物质粘结剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)将蔗渣粉碎成100目的粉末;
2)将蔗渣粉末与离子液体溶剂体系按照质量比为1:20-25混合,于60-80℃水浴机械搅拌反应1-3h;
3)反应结束后,将蔗渣粉末与离子液体溶剂体系分离;
4)在分离得到的溶剂体系中加入去离子水,上清液与去离子水的体积比为1:10,得到含有沉淀物的混合液,抽滤后将得到的沉淀物烘干保存,即为粗纤维素产品;
5)将分离得到的蔗渣粉末取出,加蒸馏水反复洗涤,烘干;
6)向高温反应釜中先后加入处理后的蔗渣粉末和浓度为1.0-3.0mol/L的氨水溶液,蔗渣粉末与氨水溶液的用量比为1g/15ml;
7)启动高温反应釜开始反应,控制反应温度110℃,反应时间10min;
8)待反应体系冷却后,取出蔗渣粉末,加蒸馏水反复洗涤,烘干至含水率10%,即得到生物质粘结剂。
2.根据权利要求1所述一种蔗渣中粗纤维素分离及生物质粘结剂的制备方法,其特征在于:所述离子液体溶剂体系是由1-丁基-3-甲基咪唑氯盐(BMIMCl)与1,3-二甲基-2-咪唑啉酮(DMI),按质量比5-9:1混合所得。
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