CN106906017A - 一种型煤粘结剂及其使用方法 - Google Patents

一种型煤粘结剂及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106906017A
CN106906017A CN201710168351.7A CN201710168351A CN106906017A CN 106906017 A CN106906017 A CN 106906017A CN 201710168351 A CN201710168351 A CN 201710168351A CN 106906017 A CN106906017 A CN 106906017A
Authority
CN
China
Prior art keywords
briquette binder
coal
quality
briquette
coal dust
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710168351.7A
Other languages
English (en)
Inventor
李培枝
席佳
杨晓武
秋列维
史嘉航
焦智奕
张兴娇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi University of Science and Technology
Original Assignee
Shaanxi University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi University of Science and Technology filed Critical Shaanxi University of Science and Technology
Priority to CN201710168351.7A priority Critical patent/CN106906017A/zh
Publication of CN106906017A publication Critical patent/CN106906017A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00Solid fuels
    • C10L5/02Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
    • C10L5/06Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting
    • C10L5/10Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders
    • C10L5/105Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders with a mixture of organic and inorganic binders
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L10/00Use of additives to fuels or fires for particular purposes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

本发明涉及一种型煤粘结剂及其使用方法,该型煤粘结剂包括易溶型多糖复合物和金属氧化物,易溶型多糖复合物和金属氧化物的质量比为2:1~3:1;其使用方法:首先选用粒径小于3mm的煤粉做粘结对象,将所述的型煤粘结剂与煤粉混合均匀,型煤粘结剂的质量占煤粉质量的3%‑5%;然后向型煤粘结剂与煤粉的混合物中加入水搅拌,加水的质量占煤粉质量的15%‑20%;最后通过设备施加20‑30MPa的压力成型后,自然干燥即可完成型煤的生产。本型煤粘结剂生产原料易于获得,生产成本低;无强碱或有害物质,型煤生产中避免对工人身体的伤害;无机组分含量低,对型煤发热量影响小;可大量吸收煤燃烧中产生的二氧化硫,降低燃烧污染。

Description

一种型煤粘结剂及其使用方法
技术领域
本发明属于燃料粘结剂领域,尤其涉及一种型煤粘结剂及其使用方法。
背景技术
煤炭是我国最为丰富的能源资源,价格低廉,获取容易,使用广泛。随着近几年我国对环保要求的提高,特别对煤燃烧产生的粉尘和含硫化合物数量提出了较高的要求。在大型用煤企业如热电站中,通常可以通过专用的除尘净化系统降低粉尘和含硫化合物的排放。这些措施在小规模用煤点难以实现如烧烤用煤。因此需要对煤燃料本身进行处理。其中将粉煤通过粘结成型加工可有效降低粉尘的逸散,同时提高粉煤利用率。
常规的型煤生产有热压成型、无粘结剂冷压成型和有粘结剂冷压成型。热压成型方法适合较大生产厂家为冶炼企业提供型煤,无粘结剂冷压成型则对原煤塑形要求较高,而有粘结剂冷压成型法则适合中小企业生产。常规的型煤粘结剂,包括有机粘结剂和无机粘结剂。有机粘结剂如淀粉、沥青、植物纤维等,此类粘结剂一般自身可燃,所以对煤的发热量影响较小。不同有机物加工处理程序各有不同,如沥青需要加热处理,纤维需要加碱以提高其水溶性进而促进粘结。无机粘结剂如硅酸钠、石膏甚至可以是水泥。此类粘结剂成本低,但无机粘结剂自身无法燃烧,必然影响型煤发热量。另外,我国产的原煤中,大部分都存在硫含量较高问题,在环境问题逐渐被重视的情况下,许多企业希望在不增加生产程序的前提下,降低硫的排放。
发明内容
本发明的目的在于提供一种型煤粘结剂及其使用方法,克服现有技术中型煤粘结剂的有害物质多,对生产的型煤发热量影响大,生产的型煤燃烧过程中硫排放大等问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种型煤粘结剂,所述的型煤粘结剂包括易溶型多糖复合物和金属氧化物,易溶型多糖复合物和金属氧化物的质量比为2:1~3:1;
所述的多糖复合物为蔗糖和可溶性天然植物胶的混合物,所述的蔗糖过细筛,所述的金属氧化物为氧化镁。
所述的天然植物胶为胍胶、葫芦巴胶、黄原胶的一种或者几种的混合物。
首先选用粒径小于3mm的煤粉做粘结对象,将所述的型煤粘结剂与煤粉混合均匀,型煤粘结剂的质量占煤粉质量的3%-5%;然后向型煤粘结剂与煤粉的混合物中加入水搅拌,加水的质量占煤粉质量的15%-20%;最后通过设备施加20-30MPa的压力成型后,自然干燥即可完成型煤的生产。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、本发明的生产原料易于获得,生产成本低;
2、通过本发明型煤粘结剂中无强碱或有害物质,型煤生产过程中不会对工人身体产生伤害;
3、本发明的型煤粘结剂中的无机组分含量低,对型煤发热量影响较小;
4、本发明中的型煤粘结剂可大量吸收煤燃烧中产生的二氧化硫,降低煤燃烧产生的空气污染。
具体实施方式
下面结合具体实施实例对本发明作进一步的详细描述,但本发明的保护范围不局限于以下所述:
一种型煤粘结剂,所述的型煤粘结剂包括易溶型多糖复合物和金属氧化物,易溶型多糖复合物和金属氧化物的质量比为2:1~3:1;
所述的多糖复合物为蔗糖和可溶性天然植物胶的混合物,所述的蔗糖过细筛细度不大于60目,所述的金属氧化物为氧化镁。
所述的天然植物胶为胍胶、葫芦巴胶、黄原胶的一种或者几种的混合物。
所述型煤粘结剂的使用方法,首先选用粒径小于3mm的煤粉做粘结对象,将所述的型煤粘结剂与煤粉混合均匀,型煤粘结剂的质量占煤粉质量的3%-5%;然后向型煤粘结剂与煤粉的混合物中加入水搅拌,加水的质量占煤粉质量的15%-20%;最后通过设备施加20-30MPa的压力成型后,自然干燥即可完成型煤的生产。
本发明型煤粘结剂的原理是,利用天然植物胶和蔗糖易溶型的特征,在少量水的帮助下迅速分散于煤粉颗周围,在氧化镁的吸水作用下,天然植物胶成膜、蔗糖结晶,从而将煤粉颗粒固结在一起。氧化镁在型煤产品存储阶段具有干燥防潮作用,确保产品以粉体形式较长时间保存。在利用型煤粘结剂成型时氧化镁具有很强的吸水能力,可促进型煤的干燥,加快型煤的固结速度。在型煤燃烧时,煤中所含硫元素转化为酸性二氧化硫,此时的高温环境下作为碱金属氧化物的氧化镁与之结合生成硫酸镁,变成煤灰,从而减少了二氧化硫的排放。
下面介绍本发明的几个具体实施方式:
实施例1
一种型煤粘结剂,其组成为胍胶、蔗糖、氧化镁,其中蔗糖需经过粉碎处理,过60目筛,胍胶、蔗糖、氧化镁质量比为1:1:1,将三者混合均匀可做粘结剂使用。使用时取粒径小于3mm的煤粉1kg,加粘结剂50g,搅拌混合均匀后,加水200g,搅拌均匀后置于模具中加30MPa压力10-20s,将压制成型的型煤自然晾干即可使用。
实施例2
一种型煤粘结剂,其组成为葫芦巴胶、蔗糖、氧化镁,其中蔗糖需经过粉碎处理,过60目筛,胍胶、蔗糖、氧化镁质量比为2:1:1,将三者混合均匀可做粘结剂使用。使用时取粒径小于3mm的煤粉1kg,加粘结剂40g,搅拌混合均匀后,加水200g,搅拌均匀后置于模具中加30MPa压力10-20s,将压制成型的型煤自然晾干即可使用。本实施例的成型煤在燃烧时,可产生淡淡的药香味。
实施例3
一种型煤粘结剂,其组成黄原胶、蔗糖、氧化镁,其中蔗糖需经过粉碎处理,过60目筛,胍胶、蔗糖、氧化镁质量比为2:1:1,将三者混合均匀可做粘结剂使用。使用时取粒径小于3mm的煤粉1kg,加粘结剂30g,搅拌混合均匀后,加水200g,搅拌均匀后置于模具中加20MPa压力10-20s,将压制成型的型煤自然晾干即可使用。
本发明的内容不限于实施例所列举,本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变换,均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种型煤粘结剂,其特征在于:所述的型煤粘结剂包括易溶型多糖复合物和金属氧化物,易溶型多糖复合物和金属氧化物的质量比为2:1~3:1。
2.根据权利要求1所述的型煤粘结剂,其特征在于:所述的多糖复合物为蔗糖和可溶性天然植物胶的混合物,所述的蔗糖过细筛,所述的金属氧化物为氧化镁。
3.根据权利要求1或2所述的型煤粘结剂,其特征在于:所述的天然植物胶为胍胶、葫芦巴胶、黄原胶的一种或者几种的混合物。
4.根据以上任意一项权利要求所述型煤粘结剂的使用方法,其特征在于:首先选用粒径小于3mm的煤粉做粘结对象,将所述的型煤粘结剂与煤粉混合均匀,型煤粘结剂的质量占煤粉质量的3%-5%;然后向型煤粘结剂与煤粉的混合物中加入水搅拌,加水的质量占煤粉质量的15%-20%;最后通过设备施加20-30MPa的压力成型后,自然干燥即可完成型煤的生产。
CN201710168351.7A 2017-03-21 2017-03-21 一种型煤粘结剂及其使用方法 Pending CN106906017A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710168351.7A CN106906017A (zh) 2017-03-21 2017-03-21 一种型煤粘结剂及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710168351.7A CN106906017A (zh) 2017-03-21 2017-03-21 一种型煤粘结剂及其使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106906017A true CN106906017A (zh) 2017-06-30

Family

ID=59195154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710168351.7A Pending CN106906017A (zh) 2017-03-21 2017-03-21 一种型煤粘结剂及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106906017A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1032028A (zh) * 1987-09-16 1989-03-29 煤炭工业(专利)有限公司 煤制坯方法
CN1042175A (zh) * 1987-10-28 1990-05-16 煤炭工业(专利)有限公司 煤砖制造方法
CN101735873A (zh) * 2010-01-26 2010-06-16 潞城市阿波罗特种型煤有限公司 基于镁渣的型炭复合粘结剂
WO2016105007A2 (ko) * 2014-12-24 2016-06-30 주식회사 포스코 성형탄의 제조 방법
CN105793400A (zh) * 2013-12-26 2016-07-20 株式会社Posco 型煤及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1032028A (zh) * 1987-09-16 1989-03-29 煤炭工业(专利)有限公司 煤制坯方法
CN1042175A (zh) * 1987-10-28 1990-05-16 煤炭工业(专利)有限公司 煤砖制造方法
CN101735873A (zh) * 2010-01-26 2010-06-16 潞城市阿波罗特种型煤有限公司 基于镁渣的型炭复合粘结剂
CN105793400A (zh) * 2013-12-26 2016-07-20 株式会社Posco 型煤及其制备方法
WO2016105007A2 (ko) * 2014-12-24 2016-06-30 주식회사 포스코 성형탄의 제조 방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101798538B (zh) 一种偶联复合型煤粘结剂及其制备方法
CN103113948B (zh) 含滤泥的洁净型煤及其制备方法
CN102796585B (zh) 型煤复合交联粘结剂及其生产方法
CN101134920A (zh) 一种生物质型煤粘结剂和以该粘结剂制成的生物质型煤
CN109652156A (zh) 型煤粘结剂、生物质型煤及其制备方法
CN104190377A (zh) 一种汽车尾气吸附用活性炭及其制备方法
CN104611082A (zh) 一种环保型炭的生产方法
CN104987905A (zh) 一种沼渣做型煤粘结剂及型煤的制作方法
CN106906017A (zh) 一种型煤粘结剂及其使用方法
CN101967414A (zh) 一种无土煤球粘结剂及其制备方法
CN102924027A (zh) 一种高可塑成型的粉煤灰蒸养砖
CN105950245A (zh) 一种褐煤成型复合粘结剂及型煤制备方法
CN108774557A (zh) 一种基于复合型生物质粘结剂的型焦及其制备方法
CN106350142A (zh) 一种提高型煤热稳定性的方法
CN102127450A (zh) 碳酸氢铵-草酸铵生产水溶性腐殖酸的方法
CN102010770A (zh) 一种复合生物质颗粒燃料
CN102977965B (zh) 用于石灰竖窑的生物质型煤及其制备方法
CN101575542B (zh) 煤与炭制品的环保型助燃成型剂的生产与使用方法
CN106010722A (zh) 一种新型生物质成型燃料的制备方法
CN106748139A (zh) 一种营养均衡的有机无机复合肥
CN111234893A (zh) 一种生物质秸秆燃料
CN112266805B (zh) 一种利用可燃固废制备工业型煤的方法
CN112760149A (zh) 一种牛粪与煤混合制备的复合型煤及其制备方法
CN103805302A (zh) 环保型工业型煤复合粘结剂及其制备方法
CN102876417A (zh) 一种新型复合生物质颗粒燃料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170630

RJ01 Rejection of invention patent application after publication