CN102876417A - 一种新型复合生物质颗粒燃料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型复合生物质颗粒燃料,属于生物质颗粒燃料领域,包括下述质量百分比的三种原料:木屑60~80%,水稻壳20~40%,氧化钙:0.1~2%,按上述比例将木屑和水稻壳粉碎成粉,加入氧化钙粉后均匀混合,经烘干、压缩、筛分、冷却和包装工序制成生物质颗粒燃料。通过上述方式,本发明能够解决现有生物质颗粒存在的容易积灰、磨损、产生腐蚀及结渣熔融等问题,该复合生物质颗粒燃料具有优良的燃烧特性、高灰熔性及不易结渣等优点,可广泛应用于各种生物质燃烧设备中。
Description
技术领域
本发明涉及生物质颗粒燃料领域,特别是涉及一种新型复合生物质颗粒燃料。
背景技术
目前,世界范围内使用的三大主要能源为石油、天然气及煤炭,都是不可再生的能源,而且随着需求和开采的增加面临枯竭的窘境。常规能源供应紧张已严重影响了社会经济的快速发展,而且化石能源大规模的集中使用,释放出大量碳、硫、氮氧化物等物质,致使环境污染加剧,全球气候变暖,给人类的生存环境造成了严重危害,因此,生物质能源在可再生能源中占有重要地位,开发生物质能源既可以补充常规能源的短缺,也具有重大的环境效益,所以利用生物质致密成型设备,充分利用农林废弃物如稻壳、木屑、秸秆等生产能源颗粒,具有较好的经济效益和社会效益。从资源利用看,目前,我国存在大量稻壳和木屑粉没有被有效利用的现象。
生物质能技术开发利用的核心内容就是研究和发展各种生物质能源的转换利用技术,实现生物能的洁净燃烧和高效利用。其中,将生物质进行压缩固化,使其转化为高品位燃料是生物质能利用的重要方法。目前,国内外普遍采用单一成分的生物质颗粒燃料燃烧放热进行热能利用。但是现有生物质存在灰熔点低,会使受热面积灰、磨损、产生腐蚀及结渣熔融,严重影响生物质颗粒的成型质量。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种新型复合生物质颗粒燃料,能够解决现有生物质颗粒燃烧容易积灰、磨损、产生腐蚀及结渣熔融,严重影响生物质颗粒的成型质量。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种新型复合生物质颗粒燃料,它包括下述质量百分比的三种原料:木屑60~80%,水稻壳20~40%,氧化钙:0.1~2%,按上述比例将木屑和水稻壳粉碎成粉,加入氧化钙粉后均匀混合,经烘干、压缩、筛分、冷却和包装工序制成生物质颗粒燃料。
在本发明一个较佳实施例中,所述生物质颗粒燃料尺寸为直径6~8毫米,长度为的8~45毫米的圆柱型颗粒。
本发明的有益效果是:本发明原料来源广,解决了生产材料单一性的问题,使得废弃的生物质燃料得到充分利用,有利于节约型社会的建设;该燃料具有燃烧时间长、不易结渣、低灰熔等优点。
具体实施方式
实施例1
按下述原料质量配比称量:
木屑75%,
水稻壳24%,
氧化钙1%。
所述的新型复合生物质燃料的制法是:按上述比例将木屑和水稻壳粉碎成粉,加入氧化钙粉后均匀混合,经烘干、压缩、筛分、冷却和包装工序制成尺寸为直径8毫米,长度为的8~45毫米生物质颗粒燃料。
通过燃烧试验表明,该种新型复合生物质燃料的低位热值为:16500KJ/kg,软化温度ST为:1390℃,焦渣特征为:3,密度为1.2t/m3。
实施例2
按下述原料质量配比称量:
木屑73%,
水稻壳26%,
氧化钙1%。
所述的新型复合生物质燃料的制法是:按上述比例将木屑和水稻壳粉碎成粉,加入氧化钙粉后均匀混合,经烘干、压缩、筛分、冷却和包装工序制成尺寸为直径8毫米,长度为的8~45毫米生物质颗粒燃料。
通过燃烧试验表明,该种新型复合生物质燃料的低位热值为:15700KJ/kg,软化温度ST为:1430℃,焦渣特征为:3,密度为1.23t/m3。
实施例3
按下述原料质量配比称量:
木屑71%,
水稻壳28.5%,
氧化钙0.5%。
所述的新型复合生物质燃料的制法是:按上述比例将木屑和水稻壳粉碎成粉,加入氧化钙粉后均匀混合,经烘干、压缩、筛分、冷却和包装工序制成尺寸为直径8毫米,长度为的8~45毫米生物质颗粒燃料。
通过燃烧试验表明,该种新型复合生物质燃料的低位热值为:15200KJ/kg,软化温度ST为:1460℃,焦渣特征为:4,密度为1.25t/m3。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种新型复合生物质颗粒燃料,其特征在于,它包括下述质量百分比的三种原料:木屑60~80%,水稻壳20~40%,氧化钙:0.1~2%,按上述比例将木屑和水稻壳粉碎成粉,加入氧化钙粉后均匀混合,经烘干、压缩、筛分、冷却和包装工序制成生物质颗粒燃料。
2.根据权利要求1所述的新型复合生物质颗粒燃料,其特征在于,所述生物质颗粒燃料尺寸为直径6~8毫米,长度为的8~45毫米的圆柱型颗粒。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201210316537 CN102876417A (zh) | 2012-08-31 | 2012-08-31 | 一种新型复合生物质颗粒燃料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201210316537 CN102876417A (zh) | 2012-08-31 | 2012-08-31 | 一种新型复合生物质颗粒燃料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102876417A true CN102876417A (zh) | 2013-01-16 |
Family
ID=47477941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201210316537 Pending CN102876417A (zh) | 2012-08-31 | 2012-08-31 | 一种新型复合生物质颗粒燃料 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN102876417A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104498128A (zh) * | 2015-01-14 | 2015-04-08 | 吉林德亚农业发展集团有限公司 | 一种稻壳燃料成型方法 |
CN105273792A (zh) * | 2014-07-11 | 2016-01-27 | 许成荫 | 一种木屑颗粒燃料及其生产方法 |
-
2012
- 2012-08-31 CN CN 201210316537 patent/CN102876417A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105273792A (zh) * | 2014-07-11 | 2016-01-27 | 许成荫 | 一种木屑颗粒燃料及其生产方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130116 |