CN106904834A - 黑地暗幽兰色木叶土釉的制备方法和使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种黑地暗幽兰色木叶土釉的制备方法和使用方法,土釉包括以下重量份的各组分:钾长石原矿70%‑75%,石灰石原矿8%‑10%,稻谷壳灰10%‑13%,四氧化三铁 5%‑7%,二氧化锰1%‑2%;本发明还公开了这种陶瓷釉料的使用方法,在素胎上均匀浸入该釉后,放入干燥处理过的木叶,高温烧成。本发明通过稻谷壳灰取代或减少传统工艺中采用天然矿物材料在陶瓷釉料中作溶剂、增加釉料的悬浮性作用,具有环保,可循环发展利用、原料采集成本低等优点,且本釉色为高温釉,烧成后釉色泛宝光,色泽均匀,木叶落灰与釉面融合度好,烧制成品木叶筋脉清晰可见,色彩黑色浑厚古朴,光泽度好,裂纹少,抗机械能力强。
Description
技术领域
本发明属于陶瓷材料技术领域,具体是一种黑地暗幽兰色木叶土釉的制备方法和使用方法。
背景技术
黑地暗幽兰色木叶土釉应用于在素胎上均匀浸入后,放入干燥处理过的木叶,高温烧制的釉料,成品木叶筋脉清晰可见,烧制成品色彩黑色浑厚古朴。
发明内容
本发明的目的是提供一种黑地暗幽兰色木叶土釉的制备方法和使用方法,通过稻谷壳灰取代或减少传统工艺中采用天然矿物材料在陶瓷釉料中作溶剂、增加釉料的悬浮性作用,具有环保,可循环发展利用、原料采集成本低等优点。
本发明是这样来实现的,黑地暗幽兰色木叶土釉的制备方法,其特征在于,其配方为包括以下重量份数的各组分:钾长石原矿70%-75% ,石灰石原矿8%-10%,稻谷壳灰10%-13%,四氧化三铁 5%-7%,二氧化锰1%-2%。
各组分成分构成(质量百分数):
【1】钾长石原矿、成分构成比例:
氧化铝(三氧化二铝)12.27%
氧化硅(二氧化硅)77.66%
氧化铁(三氧化二铁)0.14%
氧化钙0.18% 氧化镁0.16% 氧化钾6.19% 氧化纳2.05% 二氧化钛 0.02%
【2】石灰石原矿、成分构成比例:
氧化铝(三氧化二铝)0.32%
氧化硅(二氧化硅)1.85%
氧化铁(三氧化二铁)0.12%氧化钙53.97% 氧化镁0.68% 氧化钾≤0.01 %氧化纳0.02%二氧化钛 0.02%
【3】稻谷壳灰、成分构成比例:
氧化铝(三氧化二铝)5.12%
氧化硅(二氧化硅)64.78%
氧化铁(三氧化二铁)2.12%
氧化钙4.98% 氧化镁1.64% 氧化钾9.81% 氧化纳0.22%二氧化钛 0.33%
【4】四氧化三铁
【5】二氧化锰。
进一步的,上述的黑地暗幽兰色木叶土釉的的制备方法,所述配方的最佳重量份数配比为:钾长石原矿72.1% ,石灰石原矿9%,稻谷壳灰11.6%,四氧化三铁 5.8%,二氧化锰1.5%。
黑地暗幽兰色木叶土釉的釉浆制作工艺为:
(1)将上述配方的原材料,去除可见杂质的粗矿放入高速球磨罐中;
(2)将水加满球磨罐,高速球磨20分钟;
(3)倒出釉浆过120目筛;用液体密度计测量釉浆,釉浆密度调整为1.4g/ml,
(4)制成釉浆,以备用。
黑地暗幽兰色木叶土釉的使用方法,其方法步骤如下:
(1)将坯体素烧,窑炉温度直线升温至780摄氏度,以烧结素坯备用;
(2)将素烧好的素坯进行补水以清理干净坯体表面的灰尘;
(3)采取浸釉的方式,用施釉夹夹住所施釉坯体正面与反面中心,浸入釉浆,停留2秒取出,分离施釉夹,待坯体表面釉浆干燥,徒手取下;
(4)在海绵板上平行擦拭,露出圈足胎骨,防止烧窑时釉浆高温熔融时粘合硼板。
(5)装入窑中,在素坯中放入脱水干燥处理过的木叶叶片,闭合窑门。
本发明的有益效果是,本发明通过稻谷壳灰取代或减少传统工艺中采用天然矿物材料在陶瓷釉料中作溶剂、增加釉料的悬浮性作用,具有环保,可循环发展利用、原料采集成本低等优点,且本釉色为高温釉,高温下稳定性非常好,不易流动或者起泡,烧成后釉色泛宝光,呈色稳定,色泽均匀,木叶落灰与釉面融合度好,烧成后,木叶筋脉清晰可见,烧制成品色彩黑色浑厚古朴,烧制的釉色光泽度好,裂纹少,抗机械能力强,具有很好的社会和经济效益。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。本发明技术包括但不限于下列实施例。
实施例1:一种黑地暗幽兰色木叶土釉的制备方法,其配方为包括以下重量份的各组分:钾长石原矿72.1% ,石灰石原矿9%,稻谷壳灰11.6%,四氧化三铁 5.8%,二氧化锰1.5%。
其釉浆制作工艺为:
(1)将上述配方的原材料,去除可见杂质的粗矿放入高速球磨罐中;
(2)将水加满球磨罐,高速球磨20分钟;
(3)倒出釉浆过120目筛;用液体密度计测量釉浆,釉浆密度调整为1.4g/ml,
(4)制成釉浆,以备用。
黑地暗幽兰色木叶土釉的使用方法,其方法步骤如下:
(1)将坯体素烧,窑炉温度直线升温至780摄氏度,以烧结素坯备用;
(2)将素烧好的素坯进行补水以清理干净坯体表面的灰尘;
(3)采取浸釉的方式,用施釉夹夹住所施釉坯体正面与反面中心,浸入釉浆,停留2秒取出,分离施釉夹,待坯体表面釉浆干燥,徒手取下;
(4)在海绵板上平行擦拭,露出圈足胎骨,防止烧窑时釉浆高温熔融时粘合硼板。
(5)装入窑中,在素坯中放入脱水干燥处理过的木叶如:桑叶、菩提叶等
叶片,闭合窑门。
实施例2:一种黑地暗幽兰色木叶土釉的制备方法,其配方为包括以下重量份的各组分:钾长石原矿70% ,石灰石原矿10%,稻谷壳灰11%,四氧化三铁 7%,二氧化锰2%。
钾长石原矿70%-75% ,石灰石原矿8%-10%,稻谷壳灰10%-13%,四氧化三铁 5%-7%,二氧化锰1%-2%。
其釉浆制作工艺和黑地暗幽兰色木叶土釉的使用方法同实施例1。
实施例3:一种黑地暗幽兰色木叶土釉的制备方法,其配方为包括以下重量份的各组分:钾长石原矿75% ,石灰石原矿8%,稻谷壳灰11 %,四氧化三铁 5%,二氧化锰1%。
其釉浆制作工艺和黑地暗幽兰色木叶土釉的使用方法同实施例1。
应当说明的是,以上所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
Claims (4)
1.黑地暗幽兰色木叶土釉的制备方法,其特征在于,其配方为包括以下重量份数的各组分:钾长石原矿70%-75% ,石灰石原矿8%-10%,稻谷壳灰10%-13%,四氧化三铁 5%-7%,二氧化锰1%-2%。
2.根据权利要求1所述的黑地暗幽兰色木叶土釉的制备方法,其特征在于,所述的配方的最佳重量份数配比为:钾长石原矿72.5% ,石灰石原矿9%,稻谷壳灰11.6%,四氧化三铁5.8%,二氧化锰1.5%。
3.基于权利要求1所述的黑地暗幽兰色木叶土釉的制备方法,其特征在于,黑地暗幽兰色木叶土釉的釉浆制作工艺为:
(1) 将权利要求1中的配方的原材料,去除可见杂质的粗矿放入高速球磨罐中;
(2)将水加满球磨罐,高速球磨20分钟;
(3)倒出釉浆过120目筛;用液体密度计测量釉浆,釉浆密度调整为1.4g/ml,
(4)制成釉浆,以备用。
4.黑地暗幽兰色木叶土釉的使用方法,其特征在于,其方法步骤如下:
(1)将坯体素烧,窑炉温度直线升温至780摄氏度,以烧结素坯备用;
(2)将素烧好的素坯进行补水以清理干净坯体表面的灰尘;
(3)采取浸釉的方式,用施釉夹夹住所施釉坯体正面与反面中心,浸入釉浆,停留2秒取出,分离施釉夹,待坯体表面釉浆干燥,徒手取下;
(4)在海绵板上平行擦拭,露出圈足胎骨,防止烧窑时釉浆高温熔融时粘合硼板;
(5)装入窑中,在素坯中放入脱水干燥处理过的木叶叶片,闭合窑门。
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