CN106901303A - 一种火锅调味料及其生产制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种火锅调味料及其生产制作方法，该火锅调味料由以下重量份数的原料制成：菜籽油80～100份、生姜0.5～2份、大蒜1～2份、大葱1～3份、郫县豆瓣酱2～5份、干辣椒6～8份、八角0.5～2份、山奈0.1～1份、白扣0.1～1份、小茴香0.1～1份、丁香0.01～0.05份、青花椒0.5～1份、桂皮0.1～1份、草果0.1～1份、紫草0.1～1份、香叶0.01～0.05份、香草0.01～0.05份、海藻碘盐1～2份、冰糖0.1～0.5份、白芝麻1～2份、醪糟1～3份、料酒1～5份。本发明生产制作的火锅调味料汤色鲜红，口感清爽滑腻、且具有散寒开胃、祛脂降压的功效。
Description
技术领域
本发明涉及一种调味料，更具体地，涉及一种火锅调味料及其生产制作方法。
背景技术
调味料是人们日常烹饪中，必不可少的调味品，不论是哪个菜系，调味料都是很重要的一部分。现在大部分的调味料采用了化学调味料，虽然口感较好，但对人体有害，不能长期食用，随着人们生活质量的提高，生产具有保健作用的调味料已经是市场的需求。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种汤色鲜红、清香爽口、具有散寒开胃作用的火锅调味料及其生产制作方法。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：本发明的一种火锅调味料，由以下重量份数的原料制成：菜籽油80～100份、生姜0.5～2份、大蒜1～2份、大葱1～3份、郫县豆瓣酱2～5份、干辣椒6～8份、八角0.5～2份、山奈0.1～1份、白扣0.1～1份、小茴香0.1～1份、丁香0.01～0.05份、青花椒0.5～1份、桂皮0.1～1份、草果0.1～1份、紫草0.1～1份、香叶0.01～0.05份、香草0.01～0.05份、海藻碘盐1～2份、冰糖0.1～0.5份、白芝麻1～2份、醪糟1～3份、料酒1～5份。
山奈中含有山奈素，山奈挥发油的成分有肉桂酸乙醋、对甲氧基肉桂酸、对甲氧基肉桂酸乙酷、肉桂酸异丙醋、环己基乙酸乙酷、3,7-二甲氧基香豆素、十一烷酮、十七烷酮、9-羟基-2-壬酮、10十一炔1-醇、苯烯、龙脑等成分，具有温中化湿，行气止痛的功效。
白扣作调味料，可去异味，增香辛，具有化湿健胃，行气，止呕的功效。
丁香为芳香健胃剂，可缓解腹部气胀，增加胃液分泌，增强消化能力，减轻恶心呕吐，水煎剂对葡萄球菌、链球菌、大肠杆菌、伤寒杆菌、绿脓杆菌等有抑制作用。
草果用作调味香料，具有燥湿健脾，除痰截疟的功能。主治脘腹胀满，反胃呕吐，食积疟疾等症。
紫草是一种药用价值非常丰富的草本植物，对人体有特别多的好处，它最大的功效就在于清热凉血、解读透疹、润肠通便。
香草具有清凉的香气，香草和香叶均具有健胃理气的功效。
本发明还提供了一种火锅调味料的生产制作方法，包括以下步骤：
步骤(1)：将菜籽油放入230～250℃的炒锅中搅拌，加入生姜、大蒜、大葱、郫县豆瓣酱、干辣椒，将温度控制在105～120℃搅拌30～35分钟；
步骤(2)：将八角、山奈、白扣、小茴香、丁香、青花椒、桂皮、草果、紫草、香叶、香草加入炒锅中，继续在105～120℃下搅拌15～20分钟；
步骤(3)：向炒锅锅中加入海藻碘盐、冰糖、白芝麻、醪糟、料酒，将温度控制在100～110℃搅拌15～20分钟，得到火锅混料；
步骤(4)：将炒锅中的火锅混料于分离器内静置沉淀，得到的香料固形物即为火锅底料，将分离得到的油层于离心过滤罐中进一步过滤至澄清，滤液层即为火锅老油。
本发明的有益效果在于：本发明生产制作方法可得到固体状火锅底料和液态状火锅老油两种火锅调味料产品，且火锅底料和火锅老油不仅保持了纯天然香辛料的“麻、辣、鲜、香”的原味风格，汤色鲜红、气味清香沁脾、口感清爽滑腻，还添加了各种中药成分，具有散寒开胃、润肠通便、祛脂降压的功效；本发明的火锅调味料不添加任何化学调味料，可长期食用，制作方法简单，成本低廉。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
本发明的一种火锅调味料，由以下重量份数的原料制成：菜籽油80～100份、生姜0.5～2份、大蒜1～2份、大葱1～3份、郫县豆瓣酱2～5份、干辣椒6～8份、八角0.5～2份、山奈0.1～1份、白扣0.1～1份、小茴香0.1～1份、丁香0.01～0.05份、青花椒0.5～1份、桂皮0.1～1份、草果0.1～1份、紫草0.1～1份、香叶0.01～0.05份、香草0.01～0.05份、海藻碘盐1～2份、冰糖0.1～0.5份、白芝麻1～2份、醪糟1～3份、料酒1～5份。
优选的，一种火锅调味料，由以下重量份数的原料制成：菜籽油80份、生姜0.5份、大蒜1份、大葱1.25份、郫县豆瓣酱2.8份、干辣椒6.8份、八角0.8份、山奈0.2份、白扣0.25份、小茴香0.2份、丁香0.04份、青花椒0.8份、桂皮0.3份、草果0.1份、紫草0.1份、香叶0.04份、香草0.02份、海藻碘盐1.2份、冰糖0.4份、白芝麻1.2份、醪糟1份、料酒1份。
一种如上述火锅调味料的生产制作方法，包括以下步骤：
步骤(1)：将菜籽油放入230～250℃的炒锅中搅拌，加入生姜、大蒜、大葱、郫县豆瓣酱、干辣椒，将温度控制在105～120℃搅拌30～35分钟；
步骤(2)：将八角、山奈、白扣、小茴香、丁香、青花椒、桂皮、草果、紫草、香叶、香草加入炒锅中，继续在105～120℃下搅拌15～20分钟；
步骤(3)：向炒锅锅中加入海藻碘盐、冰糖、白芝麻、醪糟、料酒，将温度控制在100～110℃搅拌15～20分钟，得到火锅混料；
步骤(4)：将炒锅中的火锅混料于分离器内静置沉淀，得到的香料固形物即为火锅底料，将分离得到的油层于离心过滤罐中进一步过滤至澄清，滤液层即为火锅老油。
上述技术方案中，所述步骤(1)中，先将干辣椒置于沸水锅中煮5～10分钟，捞出绞茸或粉碎至粒径为18mm再加入至炒锅中；所述步骤(2)中，将八角、山奈、白扣、小茴香、丁香、青花椒、桂皮、草果、紫草、香叶、香草洁净处理好后再用温水浸泡3～5分钟清洗捞出沥干，并粉碎至颗粒粒径为8～12mm再加入至炒锅中；所述步骤(3)中，将盐、冰糖、白芝麻混合打碎，将醪糟、料酒经过胶体磨细化后加入炒锅中。
上述技术方案中，所述步骤(4)中，将火锅油离心过滤至120目。
上述技术方案中，所述步骤(4)中，将火锅老油冷却并抽送至内包装车间液体灌装机进行计量灌装，将火锅底料冷却并输送至内包装车间半固态搅拌罐开启搅拌并抽提至半固态灌装机进行计量灌装。
上述技术方案中，所述步骤(1)～(3)中均采用升降式搅拌机进行搅拌。
实施例1
本实施例的一种火锅调味料的具体生产制作过程如下：
(1)原料处理：将生姜、大蒜、大葱清选去皮，洗净，切碎至3～5mm；将干辣椒清检残留，将干辣椒置于沸水锅中煮约5～10分钟(其中，干辣椒与水的体积比为1:5)，捞出绞茸或粉碎(18mm筛孔)；将八角、山奈、白扣、小茴香、丁香、青花椒、桂皮、草果、紫草、香叶、香草清检残留洁净处理好后再用温水浸泡3～5分钟清洗捞出沥干，并粉碎至颗粒粒径为8～12mm。
(2)炒料：将80g菜籽油倒入电磁炒锅中并于230℃下开启升降式自动搅拌机搅拌加热5～8分钟后，投入0.5g生姜、1g大蒜、1.25g大葱、2.8g郫县豆瓣酱、6.8g干辣椒，将温度控制在105℃搅拌30～35分钟，观察豆瓣酱水气炒干、香气四溢、辣椒微微发白时，投入0.8g八角、0.2g山奈、0.25g白扣、0.2g小茴香、0.04g丁香、0.8g青花椒、0.3g桂皮、0.1g草果、0.1g紫草、0.04g香叶、0.02g香草，继续在105℃下搅拌15～20分钟，观察锅中香料色泽变深时，加入1.2g海藻碘盐、0.4g冰糖、1.2g白芝麻、1g醪糟、1g料酒，将温度控制在110℃搅拌15～20分钟，待锅中水分完全蒸发后停止搅拌，点击升降设置将搅拌臂提升设定位置；
(3)提纯：将锅中火锅料放料于分离式不锈钢槽车内沉淀自动分离，得到的香料固形物即为火锅底料，再将分离的油状部分抽提于120目的离心过滤罐中过滤至澄清，经过滤后的滤液层即为火锅老油；
(4)包装：将火锅老油冷却至35℃后抽送至内包装车间液体灌装机进行计量灌装，瓶口清洁消毒、旋盖热封，传输至外包装车间喷码贴标、装箱封箱、捆扎打包、打单入库；将火锅底料冷却至35℃后输送至内包装车间半固态搅拌罐开启搅拌抽提至半固态灌装机进行计量灌装，瓶口清洁消毒、旋盖热封，传输至外包装车间喷码贴标、装箱封箱、捆扎打包、打单入库。
实施例2
本实施例的一种火锅调味料的具体生产制作过程同实施例，不同之处在于：炒料步骤中，将100g菜籽油倒入电磁炒锅中并于250℃下开启升降式自动搅拌机搅拌加热5～8分钟后，投入1g生姜、2g大蒜、3g大葱、2g郫县豆瓣酱、6g干辣椒，将温度控制在110℃搅拌30～35分钟，观察豆瓣酱水气炒干、香气四溢、辣椒微微发白时，投入0.5g八角、0.1g山奈、1g白扣、1g小茴香、0.01g丁香、0.5g青花椒、1g桂皮、0.1g草果、1g紫草、0.05g香叶、0.01g香草，继续在120℃下搅拌15～20分钟，观察锅中香料色泽变深时，加入2g海藻碘盐、0.5g冰糖、2g白芝麻、2g醪糟、5g料酒，将温度控制在100℃搅拌15～20分钟，待锅中水分完全蒸发后停止搅拌。
实施例3
本实施例的一种火锅调味料的具体生产制作过程同实施例，不同之处在于：炒料步骤中，将100g菜籽油倒入电磁炒锅中并于250℃下开启升降式自动搅拌机搅拌加热5～8分钟后，投入1g生姜、1g大蒜、1g大葱、5g郫县豆瓣酱、8g干辣椒，将温度控制在120℃搅拌30～35分钟，观察豆瓣酱水气炒干、香气四溢、辣椒微微发白时，投入2g八角、1g山奈、0.1g白扣、0.1g小茴香、0.05g丁香、1g青花椒、0.1g桂皮、1g草果、0.1g紫草、0.01g香叶、0.05g香草，继续在120℃下搅拌15～20分钟，观察锅中香料色泽变深时，加入1g海藻碘盐、0.1g冰糖、1g白芝麻、3g醪糟、4g料酒，将温度控制在100℃搅拌15～20分钟，待锅中水分完全蒸发后停止搅拌。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案范围内。
Claims (7)
1.一种火锅调味料，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：菜籽油80～100份、生姜0.5～1份、大蒜1～2份、大葱1～3份、郫县豆瓣酱2～5份、干辣椒6～8份、八角0.5～2份、山奈0.1～1份、白扣0.1～1份、小茴香0.1～1份、丁香0.01～0.05份、青花椒0.5～1份、桂皮0.1～1份、草果0.1～1份、紫草0.1～1份、香叶0.01～0.05份、香草0.01～0.05份、海藻碘盐1～2份、冰糖0.1～0.5份、白芝麻1～2份、醪糟1～3份、料酒1～5份。
2.如权利要求1所述的火锅调味料，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：菜籽油80份、生姜0.5份、大蒜1份、大葱1.25份、郫县豆瓣酱2.8份、干辣椒6.8份、八角0.8份、山奈0.2份、白扣0.25份、小茴香0.2份、丁香0.04份、青花椒0.8份、桂皮0.3份、草果0.1份、紫草0.1份、香叶0.04份、香草0.02份、海藻碘盐1.2份、冰糖0.4份、白芝麻1.2份、醪糟1份、料酒1份。
3.一种如权利要求1～2所述的火锅调味料的生产制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤(1)：将菜籽油放入230～250℃的炒锅中搅拌，加入生姜、大蒜、大葱、郫县豆瓣酱、干辣椒，将温度控制在105～120℃搅拌30～35分钟；
步骤(2)：将八角、山奈、白扣、小茴香、丁香、青花椒、桂皮、草果、紫草、香叶、香草加入炒锅中，继续在105～120℃下搅拌15～20分钟；
步骤(3)：向炒锅锅中加入海藻碘盐、冰糖、白芝麻、醪糟、料酒，将温度控制在100～110℃搅拌15～20分钟，得到火锅混料；
步骤(4)：将炒锅中的火锅混料于分离器内静置沉淀，得到的香料固形物即为火锅底料，将分离得到的油层于离心过滤罐中进一步过滤至澄清，滤液层即为火锅老油。
4.如权利要求3所述的火锅调味料的生产制作方法，其特征在于：所述步骤(1)中，先将干辣椒置于沸水锅中煮5～10分钟，捞出绞茸或粉碎至粒径为18mm再加入至炒锅中；所述步骤(2)中，将八角、山奈、白扣、小茴香、丁香、青花椒、桂皮、草果、紫草、香叶、香草洁净处理好后再用温水浸泡3～5分钟清洗捞出沥干，并粉碎至颗粒粒径为8～12mm再加入至炒锅中；所述步骤(3)中，将盐、冰糖、白芝麻混合打碎，将醪糟、料酒经过胶体磨细化后加入炒锅中。
5.如权利要求4所述的火锅调味料的生产制作方法，其特征在于：所述步骤(4)中，将火锅油离心过滤至120目。
6.如权利要求5所述的火锅调味料的生产制作方法，其特征在于：所述步骤(4)中，将火锅老油冷却并抽送至内包装车间液体灌装机进行计量灌装，将火锅底料冷却并输送至内包装车间半固态搅拌罐开启搅拌并抽提至半固态灌装机进行计量灌装。
7.如权利要求3所述的火锅调味料的生产制作方法，其特征在于：所述步骤(1)～(3)中均采用升降式搅拌机进行搅拌。
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