CN106894122B - 操作自由端转杯纺纱装置的方法以及自由端转杯纺纱机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及操作自由端转杯纺纱装置的方法以及自由端转杯纺纱机。在纺纱时利用盖件(8)封闭转杯壳体(2)，并且利用负压供应装置(10)施加负压，纺纱转杯(3)在转杯壳体(2)中旋转，固定在盖件(8)上的具有抽纱通道(15)的凸出部(12)伸入到纺纱转杯中。在纺纱转杯(2)制动时，纺纱转杯(2)的转速降低，转杯壳体(2)中的负压在离心力仍将纤维环(5)可靠保持在纺纱转杯(3)的转杯槽(4)中的第一转速(n1)以上被取消，在纤维环(5)通过在纤维环因离心力减弱而塌落的第二转速(n2)以下在打开位置和闭合位置之间移动盖件(8)，纤维环(5)因在转杯壳体(2)中恢复负压而被抽吸。

Description

操作自由端转杯纺纱装置的方法以及自由端转杯纺纱机
技术领域
本发明涉及一种用于操作自由端转杯纺纱装置的方法以及具有多个并列布置的自由端转杯纺纱装置的自由端转杯纺纱机。
背景技术
自由端转杯纺纱机具有多个并列布置的工位。在这些工位上分别布置一个自由端转杯纺纱装置。自由端转杯纺纱装置包括转杯壳体，该转杯壳体具有用于封闭转杯壳体的盖件。纺纱转杯布置在转杯壳体中。纺纱转杯是旋转安装的。可以用不同方式驱动纺纱转杯进行纺纱。已知可通过一个共同的驱动装置驱动多个自由端转杯纺纱装置的纺纱转杯。可以由共同的驱动装置例如经由皮带将力传递给纺纱转杯。已知也可给每个纺纱转杯分配一个电动式单驱动装置。与单驱动装置相结合，优选以非接触方式支承纺纱转杯。非接触支承可以设计成磁力支承。单独驱动的非接触支承的纺纱转杯对脏污特别敏感。
转杯中需要有负压进行纺纱。因此已知的自由端转杯纺纱机具有中央负压源和与机器长度的负压管路。自由端转杯纺纱装置的负压供应通过将转杯壳体连接到与机器长度的负压管路来实现。
在纺纱操作过程中，通过纤维输送管道将纤维材料引入转杯壳体之中，并且通过抽纱通道从转杯壳体中引出纺成的纱线。抽纱通道的纺纱转杯侧端部位于固定在盖件上并且伸入纺纱转杯中的凸出部上。
DE 10 2004 016 547 B4公开了清洁纺纱转杯的方法。可对还在旋转或者惯性停止的纺纱转杯进行清洁。为此利用可移动的维护装置自动打开转杯壳体的盖件，并且将清洁装置朝向纺纱转杯移动，此时还没有低于纺纱转杯的最低转速。纤维环聚集在纺纱转杯的槽中，通过离心力将纤维环保持在纺纱转杯槽中。清洁装置应在纤维环脱离纺纱转杯槽之前介入。这种清洁装置例如可以密封包围纺纱转杯的外侧环形室，从而防止纤维跑出。该方法可防止纤维落在具有抽纱通道的凸出部周围，以及在打开盖件时从纺纱转杯中抽出纤维。
除此之外，当纺纱转杯制动的时候，不仅纤维可能会落在具有抽纱通道的凸出部周围，而且纤维可能会在关闭盖件的时候在纺纱转杯外壁与凸出部之间运动并且到达纺纱转杯后面。因此纤维可能会污染轴承，并且可能会导致自由端转杯纺纱装置停止运转。布置于纺纱转杯后面的电动单驱动装置也对脏污特别敏感。如果是非接触轴承，轴承气隙的脏污可能会迅速导致故障。
DE 10 2004 016 547 B4所述的方法尽管可以防止污染驱动装置和轴承，然而清洁装置比较复杂，并且每次制动时均必须首先将保养装置定位在自由端转杯纺纱装置前面。
发明内容
因此本发明的任务在于，以简单方式防止纤维在纺纱转杯制动时落在具有引纱嘴的凸出部周围。
提出一种操作自由端转杯纺纱装置的方法来解决这一任务。在纺纱时利用盖件将转杯壳体封闭，并且利用负压供应系统施加负压，纺纱转杯在转杯壳体中旋转，固定在盖件上的凸出部以抽纱通道伸入到纺纱转杯之中。当纺纱转杯制动时，纺纱转杯的转速被降低，在离心力仍将纤维环保持在纺纱转杯槽中的第一转速以上取消转杯壳体中的负压，通过在纤维环因为离心力减弱而塌落的第二转速以下在打开位置和闭合位置之间移动盖件，而因在转杯壳体中恢复负压而抽吸纤维环。
如前所述，当纺纱转杯制动时，在闭合的转杯壳体中的纤维落在伸入到纺纱转杯中的凸出部周围。但是其原因并非单纯在于离心力减弱和凸出部在纺纱转杯内腔中的定位，封闭转杯壳体中的流动情况也有决定性的影响。进行纺纱时在转杯壳体中必须有负压；但是该负压在制动时就会成为问题。负压可保证空气经由纺纱技术所需的转杯壳体中的孔眼、尤其经由抽纱通道流入转杯壳体之中。这样就会在转杯壳体中产生从纺纱转杯内部经过凸出部从纺纱转杯中流出的气流。因为离心力减弱而从纺纱转杯槽脱落的纤维沿着气流运动。纺纱转杯的剩余旋转还会支持该运动。
本发明所述的方法就基于这样的认识。因此在离心力无法再将纺纱转杯槽中的纤维环保持在纺纱转杯槽中之前，应取消转杯壳体中的负压。通过取消负压抑制以上所述的气流。由于离心力减弱而塌落的纤维环就会留在纺纱转杯内部。与现有技术的不同之处在于，不需要清洁装置尽快介入。稍后通过在恢复负压时移动盖件，就能以简单方式抽吸纺纱转杯内部的纤维。因此本发明所述的方法不要求额外的清洁装置。可以通过工位上的调整装置移动盖件。
在打开位置和闭合位置之间移动盖件的时候，盖件的位置就会发生变化，盖件适当打开时，使得凸出部与纺纱转杯之间存在充足的空间，并且当盖件适当闭合时，转杯壳体中就会有足以抽吸纤维的负压。
可以在纺纱转杯还在旋转时或者在纺纱转杯已经停止时实现盖件的移动。重要的只是，低于纤维环已经塌落时的第二转速。否则移动就会适得其反，并且可能会引起本发明原本要防止的情况，即纤维落在凸出部周围。
为了在第一转速以上取消转杯壳体中的负压，可想到原则上有两种可选方案。
其中一种可行性是移动盖件进入打开位置。即使当负压供应装置继续从转杯壳体中抽出空气时，也会经由孔眼立即补充空气，使得转杯壳体中没有负压。
另一种可行性是关停自由端转杯纺纱装置的负压供应装置。当关停负压供应装置时，盖件也可以首先保持闭合。关停负压供应装置的好处在于，自由端转杯纺纱机的负压源较少负载并且可以节能。转杯打开时负压源的能耗明显高于转杯壳体闭合时。
按照本发明所述方法的一种可行实施方式，当负压供应装置起作用时在第二转速以下将盖件从打开位置转入闭合位置，以便抽吸塌落的纤维环。可以独立于之前的情况执行该方法步骤。如果在没有关停负压供应装置的情况下通过打开盖件取消转杯壳体中的负压，负压供应装置就会起作用，并且可以将盖件直接转入闭合位置。如果通过关停负压供应装置取消负压，则可以在某个时候打开盖件。只要关断了负压供应装置，则打开盖件没有作用。当然在盖件闭合之前，必须重新接通负压供应装置，以便在闭合时也会抽吸塌落的纤维环。
当负压供应装置起作用时在第二转速以下将盖件从闭合位置转入打开位置，也可以抽吸塌落的纤维环。主要在通过关停负压供应装置取消负压时适合采用这种方法，然后在必须打开之前，适宜在纺纱转杯停止状态下重新接通负压供应装置。
此外还可通过利用多个并排布置的自由端转杯纺纱装置执行本发明所述方法的自由端转杯纺纱机解决所述的任务。自由端转杯纺纱装置各自具有转杯壳体、布置在转杯壳体中的纺纱转杯、用于封闭转杯壳体且可以在打开位置和闭合位置之间移动的盖件、用于在打开位置和闭合位置之间移动盖件的调整装置、固定在盖件上的具有抽纱通道且在闭合位置中伸入到纺纱转杯中的凸起部、以及用于向转杯壳体施加负压的负压供应装置。为了执行本发明所述的方法，设计了一种控制装置，可在纺纱转杯制动时适当控制一个或者多个自由端转杯纺纱装置，从而在离心力仍将纤维环保持在纺纱转杯槽中的第一转速以上取消转杯壳体中的负压。所述控制装置还可用于适当控制一个或者多个自由端转杯纺纱装置，使得在纤维环因为离心力减弱而塌落的第二转速以下在打开位置和闭合位置之间移动盖件，从而由于在转杯壳体中恢复负压而抽吸纤维环。
按照一种优选实施方式，用于取消负压的控制装置可用于高于第一转速地适当控制调整装置，使得盖件被移动到打开位置之中。
按照另一种实施方式，设置有用于关闭负压供应装置的阀，并且该控制装置可用于将阀关闭，在第一转速以上关停负压供应装置。
按照本发明所述自由端转杯纺纱机的一种改进实施方式，控制装置可用于适当控制调整装置，从而在负压供应装置起作用时在第二转速以下将盖件从打开位置转入闭合位置。
控制装置还可用于适当控制调整装置，从而在负压供应装置起作用时在第二转速以下将盖件从闭合位置转入打开位置。
附图说明
以下将依据附图所示的实施例，对本发明进行详细解释。
图1示出了本发明所述自由端转杯纺纱机的自由端转杯纺纱装置的侧视图；
图2示出了纺纱转杯中的流动情况示意图；以及
图3示出了纺纱转杯制动时的转速变化。
具体实施方式
图1所示的自由端转杯纺纱机的自由端转杯纺纱装置整体上具有附图标记1。众所周知，此类自由端转杯纺纱装置均具有转杯壳体2，纺纱转杯3以较高的转速n在该转杯壳体中旋转。通过电动单驱动装置33使纺纱转杯3旋转。驱动装置33同时包括纺纱转杯3的磁力轴承。
如图1所示，向前敞口的转杯壳体2在纺纱过程中被可枢转支承的盖件8封闭，(图中没有详细绘出的)管道板与密封9嵌入盖件之中。
此外转杯壳体2还通过负压管10连接到负压源11，负压源在纺纱过程中产生转杯壳体2中所需的纺纱负压。负压管10构成自由端转杯纺纱装置1的负压供应装置。负压源11也给自由端转杯纺纱机的其余自由端转杯纺纱装置供应负压。负压管10具有一个阀31，以便能够在需要时关停负压供应装置。
凸出部12布置在盖件8中，该凸出部具有抽纱通道15的转杯侧端部13以及纤维输送管道14的入口区。此外还将开松辊罩壳17固定在可以围绕枢转轴16有限枢转的盖件8上。此外盖件8在背面还具有用于开松辊21或纤维条喂入筒22的单驱动装置19、20。
在自由端转杯纺纱装置1上有一个设计成气动缸的调整装置32，用于打开和闭合盖件8。图1显示了处在闭合位置中的盖件。通过伸出气动缸32使得盖件8围绕枢转轴16枢转离开转杯壳体2。盖件8可以因此转入到打开位置。对于本发明所述的打开位置，并非一定需要无阻碍进入纺纱转杯，只要周围空气能够无阻碍进入即可。通过密封9完全与转杯壳体2间隔开即可实现。
一个控制装置34对应于自由端转杯纺纱装置1。控制装置34在需要时控制调整装置32和阀31。在附图所示的实施例中，控制装置34还可用于控制电动单驱动装置33。控制装置34可以具有与工位或自由端转杯纺纱机其它元件的连接。
图2仅示意描绘了纺纱转杯3和伸入到纺纱转杯3中具有抽纱通道15的凸出部12，以解释纺纱转杯3中的流动情况。在纺纱过程中经由图2中没有绘出的纤维输送管道14将纤维条供应给纺纱转杯3。纤维在纺纱转杯槽4中形成纤维环5。纺纱转杯槽4中聚集的纤维被连续并入纱线端部之中，通过抽纱通道15抽出纱线。当自由端转杯纺纱装置停止的时候，例如在断纱之后，纤维环5在离心力作用下首先留在纺纱转杯槽4中。当纺纱转杯3制动时，离心力就会随着转速下降而减小。如果盖件8闭合并且负压供应装置10起作用，就是说阀31已打开，就会经由抽纱通道15将空气吸入到转杯壳体2之中。箭头40表示因此而产生的气流。当离心力无法将纤维环5保持在纺纱转杯槽4中的时候，气流40就会夹带纤维环5从纺纱转杯槽4进入凸出部12和纺纱转杯3的侧壁41之间的区域之中。在图2中纤维环5’处在该区域中。纺纱转杯3的旋转使得纤维围绕凸出部12盘旋，纤维可能会从纺纱转杯内部向外运动，并且可能会经由纺纱转杯3进入纺纱转杯后壁42后面的区域之中。纤维从那里进入驱动装置33。本发明的目的就是防止这种情况。
以下将再次解释本发明所述的方法。图3所示为纺纱转杯3制动时的转速n随时间t的变化。纺纱转杯3首先以纺纱转速n0旋转。转速n减小并且经过转速n1。转速n1适当确定，使得离心力在该转速下还能将纤维环5可靠保持在纺纱转杯槽4中。在转速n1以上取消转杯壳体中的负压。对此原则上有两种可行性。可以利用调整装置32打开盖件8，或者通过关闭阀31来关停负压供应装置10。利用控制装置34控制调整装置32或者阀31。在转速为n2时由于离心力减弱，纤维环5已经塌缩。纤维留在纺纱转杯3内部。在转速n2以下，按照所述的方式移动盖件8，就能抽吸塌缩纤维环5的纤维。为此控制装置34也可控制调整装置32和/或者阀31。
转速n1和n2与各种不同的参数有关，尤其与转杯直径有关，而且也与所加工的纤维材料有关。可以与批次相关地来确定转速(在该转速下取消负压并且纤维被抽吸)，并且将该转速保存在控制装置34中。

Claims (1)

1.一种操作自由端转杯纺纱装置(1)的方法，
其中在纺纱时，
利用盖件(8)封闭转杯壳体(2)，并且利用负压供应装置(10)施加负压，
纺纱转杯(3)在所述转杯壳体(2)中旋转，并且固定于所述盖件(8)上的具有抽纱通道(15)的凸出部(12)伸入到所述纺纱转杯(3)中，
当所述纺纱转杯(3)制动时降低所述纺纱转杯(3)的转速，
在第一转速(n1)以上取消所述转杯壳体(2)中的负压，在该第一转速下，离心力仍将纤维环(5)保持在所述纺纱转杯(3)的转杯槽(4)中，并且
通过在第二转速(n2)以下在打开位置和闭合位置之间移动所述盖件(8)，所述纤维环(5)因所述转杯壳体(2)中恢复的负压而被抽吸，所述纤维环(5)在所述第二转速下因为离心力减弱而塌落，其中在离心力无法再将所述转杯槽中的纤维环保持在所述转杯槽中之前，通过关停所述自由端转杯纺纱装置(1)的所述负压供应装置(10)来取消负压，其中在关停所述负压供应装置(10)时，所述盖件(8)首先保持关闭，并且塌落的纤维环被抽吸，做法是在所述负压供应装置(10)起作用时在所述第二转速(n2)以下将所述盖件(8)从所述闭合位置转入所述打开位置。
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