CN106883988B - 蜂窝式沼气发酵装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蜂窝式沼气发酵装置，包括发酵罐、转动机构、驱动机构和温控加热棒，转动机构设置在发酵罐内，驱动机构与转动机构连接带动转动机构运动，温控加热棒为多个，温控加热棒沿发酵罐的轴向设置，且温控加热棒均匀分布在转动机构上；当转动机构转动时，温控加热棒形成搅拌桨叶。本发明加热、温控和搅拌一体，采用蜂窝式布局，均匀加热，精确温控，不仅可以克服现有技术存在的原料受热不均、温控效果不佳的问题，而且发酵过程中可针对不同发酵物设置不同转动速率，实现对原料的充分均匀搅拌。

Description

蜂窝式沼气发酵装置
技术领域
本发明涉及一种沼气发酵装置，尤其涉及一种蜂窝式沼气发酵装置，属于能源利用和环境保护领域。
背景技术
现有沼气发酵装置多为通过加热罐体来实现对发酵原料的温控。例如，中国专利公开号CN102286368A公开的一种绝热保温沼气发酵罐，公开日为2011年12月21日，其包括内罐、外罐、上料装置、排气装置、溢流装置、卸料装置、保温层和搅拌装置；内罐和外罐固定在一起，在内罐和外罐之间形成隔热腔，在隔热腔中安装有保温层，在外罐和内罐的上部分别固定安装有与内罐内腔相通的上料装置、排气装置和溢流装置。
但现有沼气发酵装置还存在如下不足：采用上述这种保温措施的发酵装置通常导致紧邻罐体的原料温度往往比发酵罐中心原料的温度高，致使原料受热不均、温控效果不佳，从而影响了发酵效率；此外，现有的沼气发酵装置多采用以搅拌轴为主的机械搅拌，这种搅拌方式存在搅拌不均匀的现象，尤其是对固体含量浓度较高的发酵原料，无法实现原料充分有效的混合，进而影响了发酵效率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提供一种蜂窝式沼气发酵装置。本发明加热、温控和搅拌一体，采用蜂窝式布局，均匀加热，精确温控，不仅可以克服现有技术存在的原料受热不均、温控效果不佳的问题，而且发酵过程中可针对不同发酵物设置不同转动速率，实现对原料的充分均匀搅拌。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种蜂窝式沼气发酵装置，其特征在于：包括发酵罐、转动机构、驱动机构和温控加热棒，转动机构设置在发酵罐内，驱动机构与转动机构连接带动转动机构运动，温控加热棒为多个，温控加热棒沿发酵罐的轴向设置，且温控加热棒均匀分布在转动机构上；当转动机构转动时，温控加热棒形成搅拌桨叶。
所述驱动机构包括电机和与电机连接的变速器，转动机构包括转轴和转盘，转轴一端与转盘固定连接，另一端与位于发酵罐外的变速器连接。
所述温控加热棒呈层状分布在转盘上，且转盘的中心位于发酵罐的轴线上，温控加热棒在转盘上的设置高度可调。
所述温控加热棒以转盘的中心为圆心，呈环形状分布在转盘上。
所述温控加热棒设置为二层，内层温控加热棒的半径为转盘半径的1/3，外层温控加热棒的半径为转盘半径的2/3。
所述温控加热棒通过伸缩式调节机构固定设置在转盘上。
所述伸缩式调节机构包括固定螺栓和贯通转盘的螺纹孔，温控加热棒与转盘通过螺纹连接调节高度后经固定螺栓固定。
所述内层温控加热棒在转盘上的设置高度高于外层温控加热棒。
所述内层温控加热棒在转盘上的设置高度低于外层温控加热棒。
所述同一层的温控加热棒在转盘上的设置高度相同。
所述同一层的温控加热棒在转盘上的设置高度不同。
采用本发明的优点在于：
本发明通过在罐体底部设置多根沿罐体轴向均匀分布的温控加热棒实现对发酵原料的加热和温控，温控棒呈蜂窝状排列，分内圈和外圈，可旋转，可自由上下伸缩，采用此结构设置的温控加热棒，加热、温控和搅拌一体，蜂窝式布局、均匀加热，精确温控，不仅可以克服现有技术存在的原料受热不均、温控效果不佳的问题，而且发酵过程中蜂窝状分布的温控加热棒匀速旋转形成无极变速搅拌转动，可针对不同发酵物设置不同转动速率，实现对原料的充分均匀搅拌，从而替代现有的以搅拌轴为主的机械搅拌，优化搅拌效果，加快排气速率，提升发酵效率；同时，该温控棒可随发酵原料多少上下自由伸缩，灵活性更强，效率更高。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中温控加热棒在转盘上的设置方式结构示意图；
图中标记为：1、发酵罐，2、温控加热棒，3、转轴，4、转盘。
具体实施方式
实施例1
一种蜂窝式沼气发酵装置，包括发酵罐1、转动机构、驱动机构和温控加热棒2，转动机构设置在发酵罐1内，驱动机构与转动机构连接带动转动机构运动，温控加热棒2为多个，温控加热棒2沿发酵罐1的轴向设置，且温控加热棒2均匀分布在转动机构上；当转动机构转动时，温控加热棒2形成搅拌桨叶。
本实施例中，所述驱动机构包括电机和与电机连接的变速器，转动机构包括转轴3和转盘4，转轴3一端与转盘4固定连接，另一端与位于发酵罐1外的变速器连接。
本实施例中，所述温控加热棒2呈层状分布在转盘4上，且转盘4的中心位于发酵罐1的轴线上，温控加热棒2在转盘4上的设置高度可调。调节方式可以采用现有技术中的结构。
本实施例中，发酵罐1的上端设置有进料口，下端设置有出料口。
实施例2
一种蜂窝式沼气发酵装置，包括发酵罐1、转动机构、驱动机构和温控加热棒2，转动机构设置在发酵罐1内，驱动机构与转动机构连接带动转动机构运动，温控加热棒2为多个，温控加热棒2沿发酵罐1的轴向设置，且温控加热棒2均匀分布在转动机构上；当转动机构转动时，温控加热棒2形成搅拌桨叶。
本实施例中，所述驱动机构包括电机和与电机连接的变速器，转动机构包括转轴3和转盘4，转轴3一端与转盘4固定连接，另一端与位于发酵罐1外的变速器连接。
本实施例中，所述温控加热棒2呈层状分布在转盘4上，且转盘4的中心位于发酵罐1的轴线上，温控加热棒2在转盘4上的设置高度可调。
本实施例中，所述温控加热棒2以转盘4的中心为圆心，呈环形状分布在转盘4上。
本实施例中，所述温控加热棒2设置为二层，内层温控加热棒的半径为转盘4半径的1/3，外层温控加热棒的半径为转盘4半径的2/3。
本实施例中，所述内层温控加热棒在转盘4上的设置高度高于外层温控加热棒。
本实施例中，所述同一层的温控加热棒在转盘4上的设置高度相同。
实施例3
一种蜂窝式沼气发酵装置，包括发酵罐1、转动机构、驱动机构和温控加热棒2，转动机构设置在发酵罐1内，驱动机构与转动机构连接带动转动机构运动，温控加热棒2为多个，温控加热棒2沿发酵罐1的轴向设置，且温控加热棒2均匀分布在转动机构上；当转动机构转动时，温控加热棒2形成搅拌桨叶。
本实施例中，所述驱动机构包括电机和与电机连接的变速器，转动机构包括转轴3和转盘4，转轴3一端与转盘4固定连接，另一端与位于发酵罐1外的变速器连接。
本实施例中，所述温控加热棒2呈层状分布在转盘4上，且转盘4的中心位于发酵罐1的轴线上，温控加热棒2在转盘4上的设置高度可调。
本实施例中，所述温控加热棒2以转盘4的中心为圆心，呈环形状分布在转盘4上。
本实施例中，所述温控加热棒2设置为二层，内层温控加热棒的半径为转盘4半径的1/3，外层温控加热棒的半径为转盘4半径的2/3。
本实施例中，所述内层温控加热棒在转盘4上的设置高度低于外层温控加热棒。
本实施例中，所述同一层的温控加热棒在转盘4上的设置高度不同。
实施例4
一种蜂窝式沼气发酵装置，包括发酵罐1、转动机构、驱动机构和温控加热棒2，转动机构设置在发酵罐1内，驱动机构与转动机构连接带动转动机构运动，温控加热棒2为多个，温控加热棒2沿发酵罐1的轴向设置，且温控加热棒2均匀分布在转动机构上；当转动机构转动时，温控加热棒2形成搅拌桨叶。
本实施例中，所述驱动机构包括电机和与电机连接的变速器，转动机构包括转轴3和转盘4，转轴3一端与转盘4固定连接，另一端与位于发酵罐1外的变速器连接。
本实施例中，所述温控加热棒2呈层状分布在转盘4上，且转盘4的中心位于发酵罐1的轴线上，温控加热棒2在转盘4上的设置高度可调。
本实施例中，所述温控加热棒2以转盘4的中心为圆心，呈环形状分布在转盘4上。
本实施例中，所述温控加热棒2设置为二层，内层温控加热棒的半径为转盘4半径的1/3，外层温控加热棒的半径为转盘4半径的2/3。
本实施例中，所述内层温控加热棒在转盘4上的设置高度高于外层温控加热棒。
本实施例中，所述同一层的温控加热棒在转盘4上的设置高度不同。
本实施例中，所述温控加热棒2通过伸缩式调节机构固定设置在转盘4上。进一步地，所述伸缩式调节机构包括固定螺栓和贯通转盘4的螺纹孔，温控加热棒2与转盘4通过螺纹连接调节高度后经固定螺栓固定。且多个温控加热棒2并联后连接到温度调制开关。温控加热棒2在转盘4上的高度调节方式在现有技术中有很多结构可以实现，在此不做一一说明。
本发明的工作原理为：通过发酵原料的多少确定温控加热棒2在转盘4上的设置高度后，根据确定的高度将温控加热棒2固定在转盘4上后，温控加热棒2接通电源，通过温度调制开关设定温控加热棒2对发酵原料的加热温度，对发酵原料进行加热，驱动机构带动转盘转动，温控加热棒对发酵原料进行搅拌。可以是先加热再搅拌，也可以是加热的同时进行搅拌。
显然，本领域的普通技术人员根据所掌握的技术知识和惯用手段，根据以上所述内容，还可以作出不脱离本发明基本技术方案的多种形式，这些形式上的变换均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种蜂窝式沼气发酵装置，其特征在于：包括发酵罐（1）、转动机构、驱动机构和温控加热棒（2），转动机构设置在发酵罐（1）内，驱动机构与转动机构连接带动转动机构运动，温控加热棒（2）为多个，温控加热棒（2）沿发酵罐（1）的轴向设置，且温控加热棒（2）均匀分布在转动机构上；当转动机构转动时，温控加热棒（2）形成搅拌桨叶；所述温控加热棒（2）呈层状分布在转盘（4）上，同一层的温控加热棒（2）在转盘（4）上的设置高度相同。
2.根据权利要求1所述的蜂窝式沼气发酵装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机和与电机连接的变速器，转动机构包括转轴（3）和转盘（4），转轴（3）一端与转盘（4）固定连接，另一端与位于发酵罐（1）外的变速器连接。
3.根据权利要求2所述的蜂窝式沼气发酵装置，其特征在于：转盘（4）的中心位于发酵罐（1）的轴线上，温控加热棒（2）在转盘（4）上的设置高度可调。
4.根据权利要求3所述的蜂窝式沼气发酵装置，其特征在于：所述温控加热棒（2）以转盘（4）的中心为圆心，呈环形状分布在转盘（4）上。
5.根据权利要求4所述的蜂窝式沼气发酵装置，其特征在于：所述温控加热棒（2）设置为二层，内层温控加热棒的半径为转盘（4）半径的1/3，外层温控加热棒的半径为转盘（4）半径的2/3。
6.根据权利要求5所述的蜂窝式沼气发酵装置，其特征在于：所述温控加热棒（2）通过伸缩式调节机构固定设置在转盘（4）上。
7.根据权利要求6所述的蜂窝式沼气发酵装置，其特征在于：所述伸缩式调节机构包括固定螺栓和贯通转盘（4）的螺纹孔，温控加热棒与转盘（4）通过螺纹连接调节高度后经固定螺栓固定。
8.根据权利要求7所述的蜂窝式沼气发酵装置，其特征在于：所述内层温控加热棒在转盘（4）上的设置高度高于外层温控加热棒。
9.根据权利要求7所述的蜂窝式沼气发酵装置，其特征在于：所述内层温控加热棒在转盘（4）上的设置高度低于外层温控加热棒。
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