CN110776355A - 一种固体肥料恒温混合发酵装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种固体肥料恒温混合发酵装置，属于肥料生产设备领域，为了能够有效控制固体肥料恒温混合发酵装置内的温度，所述发酵装置包括发酵罐体、设置在发酵罐体底部的转动盘、设置在发酵罐体外部的保温层、设置在转动盘上的U形保温管、设置在发酵罐体外部的热液箱，热液箱内容纳有恒温的液体；所述发酵罐体底部设有安装孔，转动盘设置在安装孔内；所述U形保温管倒立在转动盘上，U形保温管的下端穿过转动盘到发酵罐体外部，U形保温管内部中空，倒立的U形保温管的下方的两端都插入热液箱的液体的液面以下，U形保温管的一端上还设有动力泵。能够有效控制固体肥料恒温混合发酵装置内的温度，使得发酵保持温度，便于控制发酵的时间。

Description

一种固体肥料恒温混合发酵装置

技术领域

本发明涉及肥料生产设备领域，特别是指一种固体肥料恒温混合发酵装置。

背景技术

自古以来，我国就有以人畜粪便、秸秆或者其他生物有机废料通过发酵制备肥料的传统，而这也是对于有机废物进行回收利用的有效方法。同时，发酵所得有机肥料对于提高土壤肥力、提高作物产量，以及实现绿色、生态的农业生产而言，都是即为有利的。

然而，目前，有机肥料的生产仍然多为传统的堆肥发酵，在发酵过程中，受到环境的影响较大，而且对于发酵温度只能进行简单的测量，无法实现实时监控与记录和调控，而这对于有机废料的有效发酵而言，明显是不利的。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种固体肥料恒温混合发酵装置，以解决前述背景技术中的全部缺陷或之一。

基于上述目的本发明提供的固体肥料恒温混合发酵装置，所述发酵装置包括发酵罐体、设置在发酵罐体底部的转动盘、设置在发酵罐体外部的保温层、设置在转动盘上的U形保温管、设置在发酵罐体外部的热液箱，热液箱内容纳有恒温的液体；所述发酵罐体底部设有安装孔，转动盘设置在安装孔内；所述U形保温管倒立在转动盘上，U形保温管的下端穿过转动盘到发酵罐体外部，U形保温管内部中空，倒立的U形保温管的下方的两端都插入热液箱的液体的液面以下，U形保温管的一端上还设有动力泵。

可选的，所述保温层包括将发酵罐体包围起来的保温层壳体和设置在保温层壳体面向发酵罐体外表一侧的泡沫层。

可选的，所述保温层还包括设置在泡沫层与发酵罐体之间的加温层，所述加温层包括中空的壳体，壳体与发酵罐体的外表直接接触，壳体上设有进入口和排出口，进入口和排出口上分别设有流水管，进入口和排出口上的流水管都穿出保温层进入热液箱内，流水管上设有泵。

可选的，所述壳体内设有多层与水平面平行的隔板，所述隔板将壳体内部空间划分为多个相互独立的空间，每个空间上都设有进入口和排出口，进入口和排出口上分别设有流水管，进入口和排出口上的流水管都穿出保温层进入热液箱内，流水管上设有泵。

可选的，所述壳体内独立的空间设有温度传感器，温度传感器与其所在的空间上的流水管上的泵电连接。

可选的，所述发酵装置还包括驱动电机，驱动电机设置在地面上，驱动电机的输出轴与转动盘连接，驱动电机驱动转动盘转动。

从上面所述可以看出，本申请能够有效控制固体肥料恒温混合发酵装置内的温度，使得发酵保持温度，便于控制发酵的时间。

附图说明

图1为本发明的固体肥料恒温混合发酵装置的结构示意图。

图2为本发明的固体肥料恒温混合发酵装置的热液箱和驱动电机一起组合的俯视图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，此外本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置，因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明后续实施例对此不再一一说明。

基于上述目的提供的一种固体肥料恒温混合发酵装置，所述发酵装置包括发酵罐体1、设置在发酵罐体1底部的转动盘2、设置在发酵罐体1外部的保温层3、设置在转动盘2上的U形保温管4、设置在发酵罐体1外部的热液箱5，热液箱5内容纳有恒温的液体；所述发酵罐体1底部设有安装孔，转动盘2设置在安装孔内，所述发酵装置还包括驱动电机，驱动电机设置在地面上，驱动电机的输出轴与转动盘2连接，驱动电机驱动转动盘2转动。混合的固体肥料放置在发酵罐体1内，转动盘2转动后，通过U形保温管4搅拌，使得固体肥料充分混合，发酵罐体1顶部设有可开启的投料口。固体肥料在发酵罐体1内发酵。

为了容纳驱动电机，所述热液箱5的俯视投影为环状结构，热液箱5顶部设有开口，

为了保持固体肥料中间与外部的温度大致一致，所述U形保温管4倒立在转动盘2上，U形保温管4的下端穿过转动盘2到发酵罐体1外部，U形保温管4内部中空，倒立的U形保温管4的下方的两端都插入热液箱5的液体的液面以下，U形保温管4的一端上还设有动力泵。通过导入恒定温度的液体进入U形保温管4，U形保温管4与发酵罐体1内的固体肥料充分接触，使得发酵罐体1内的固体肥料保持恒定的温度。

为了保持U形保温管4和转动盘2的结构强度，所述U形保温管4和转动盘2都是采用钢结构制作。为了增强保温效果，所述转动盘2的上端设有一层隔热层，所述隔热层采用橡胶材料制作。进一步的，所述转动盘2中间设有中空的隔热空间，隔热空间内能够填充泡沫用于保温盒隔热。

为了保温，所述保温层3包括将发酵罐体1包围起来的保温层壳体31和设置在保温层壳体31面向发酵罐体1外表一侧的泡沫层32。

为了进一步防止温度过高，所述保温层3还包括设置在泡沫层与发酵罐体1之间的加温层33，所述加温层33包括中空的壳体331，壳体331与发酵罐体1的外表直接接触，壳体331上设有进入口和排出口，进入口和排出口上分别设有流水管，进入口和排出口上的流水管都穿出保温层3进入热液箱5内，流水管上设有泵。

由于液体的深度不同，其温度分布也不同，为了尽量保持不同高度的液体的温度相等，所述壳体331内设有多层与水平面平行的隔板，所述隔板将壳体331内部空间划分为多个相互独立的空间，每个空间上都设有进入口和排出口，进入口和排出口上分别设有流水管，进入口和排出口上的流水管都穿出保温层3进入热液箱5内，流水管上设有泵。

进一步的，任意两个相邻的隔板之间的距离相等。使得不同高度的隔板之间的空间内的液体的温度相等。

由于壳体331内独立的空间内的液体会与发酵罐体1之间产生热交换，为了保持温度恒定，所述壳体331内独立的空间设有温度传感器332，温度传感器332与其所在的空间上的流水管上的泵电连接。

为了保持温度的恒定，所述热液箱5的容积是壳体331内独立的空间容积与U形保温管4的容积和的十倍以上。

为了保持热液箱5内溶液的温度，所述热液箱5内设有第二温度传感器和加热器，当热液箱5内溶液温度低于设定的最小值时，加热器启动，当热液箱5内溶液温度高于设定的最大值时，加热器关闭。

进一步的，为了防止热液箱5内溶液由于外在原因过高，和控制成本，所述热液箱5采用铝合金材料制作，热液箱5的侧壁为单层结构，其侧壁的外表面设有散热鳍片。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本发明难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本发明难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本发明的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本发明的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本发明。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。

尽管已经结合了本发明的具体实施例对本发明进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。

本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种固体肥料恒温混合发酵装置，其特征在于，所述发酵装置包括发酵罐体(1)、设置在发酵罐体(1)底部的转动盘(2)、设置在发酵罐体(1)外部的保温层(3)、设置在转动盘(2)上的U形保温管(4)、设置在发酵罐体(1)外部的热液箱(5)，热液箱(5)内容纳有恒温的液体；

所述发酵罐体(1)底部设有安装孔，转动盘(2)设置在安装孔内；

所述U形保温管(4)倒立在转动盘(2)上，U形保温管(4)的下端穿过转动盘(2)到发酵罐体(1)外部，U形保温管(4)内部中空，倒立的U形保温管(4)的下方的两端都插入热液箱(5)的液体的液面以下，U形保温管(4)的一端上还设有动力泵。

2.根据权利要求1所述的固体肥料恒温混合发酵装置，其特征在于，所述保温层(3)包括将发酵罐体(1)包围起来的保温层壳体(31)和设置在保温层壳体(31)面向发酵罐体(1)外表一侧的泡沫层(32)。

3.根据权利要求2所述的固体肥料恒温混合发酵装置，其特征在于，所述保温层(3)还包括设置在泡沫层与发酵罐体(1)之间的加温层(33)，所述加温层(33)包括中空的壳体(331)，壳体(331)与发酵罐体(1)的外表直接接触，壳体(331)上设有进入口和排出口，进入口和排出口上分别设有流水管，进入口和排出口上的流水管都穿出保温层(3)进入热液箱(5)内，流水管上设有泵。

4.根据权利要求3所述的固体肥料恒温混合发酵装置，其特征在于，所述壳体(331)内设有多层与水平面平行的隔板，所述隔板将壳体(331)内部空间划分为多个相互独立的空间，每个空间上都设有进入口和排出口，进入口和排出口上分别设有流水管，进入口和排出口上的流水管都穿出保温层(3)进入热液箱(5)内，流水管上设有泵。

5.根据权利要求3或4所述的固体肥料恒温混合发酵装置，其特征在于，所述壳体(331)内独立的空间设有温度传感器(332)，温度传感器(332)与其所在的空间上的流水管上的泵电连接。

6.根据权利要求1所述的固体肥料恒温混合发酵装置，其特征在于，所述发酵装置还包括驱动电机，驱动电机设置在地面上，驱动电机的输出轴与转动盘(2)连接，驱动电机驱动转动盘(2)转动。

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