CN208791606U - 一种酿酒使用的窖池装置 - Google Patents

Abstract

一种酿酒使用的窖池装置，包括窖池座和窖池上盖、黄水抽取设备，窖池座下部无底，窖池座内壁间隔一定距离分布有若干开孔，内壁和外壁之间填充有窖泥，窖池座的下部外侧四周上下分布的固定板作为固定槽，固定槽分别套在方形分布的石板内侧上下两端，在窖池座的上部焊接有一道方形封水槽钢，窖池上盖采用两层不锈钢焊接而成，窖池上盖的两层之间填充保温填料，窖池上盖的中部具有二氧化碳气体排放口、温度计接口、营养液加入口，黄水抽取设备安装在窖池座右部下端。本新型保留了传统酿造工艺，窖池上盖与窖池座的结合能快速实现，窖池座内部温度在较小范围内波动，并能方便加入营养液、实时了解温度，以及方便抽取黄水，减轻了工作人员劳动强度。

Description

一种酿酒使用的窖池装置

技术领域

本实用新型涉及酒类酿造配套设备领域，尤其一种酿酒使用的窖池装置。

背景技术

随着白酒市场规模越来越大，以及白酒行业的迅速发展，对高效率的酿酒设备提出了要求；传统的酿酒技术属于劳动密集型产业，生产效率低下，无法跟上市场规模的发展。在酿酒工序中，特别是在窖池封窖环节上，传统酿造工艺是在糟醅填充满窖池之后，然后由人工用手采用窖泥对包括窖池上盖进行封窖，由于封窖所需作业点多，工人劳动强度很大，导致生产效率极为低下，而且受人为因素影响，密封效果往往不是很好，如果操作中某一处没有密封好，会导致糟醅发酵效果不佳，特别采用的糟醅是面糟时其发酵效果更差，继而导致后续成品酒质量变差。现有的窖池大多采用不锈钢或者竹材作为窖池盖，窖池和窖池盖大多是单层结构，无隔热保温功能，也无法保证窖池内部温度在较小范围内波动，对窖池内糟醅的发酵会造成影响；现有的窖池盖只有排气装置，没有营养液加入口，在需要往窖池内加入营养液时，只能打开窖池盖来操作(加好后后续再盖上窖池盖)，这样不但麻烦，而且会导致对窖池内糟醅的正常发酵造成影响；没有温度计接口，无法探测窖池内部温度情况，从而无法了解窖池发酵情况，也就无法根据糟醅的发酵温度做适应性生产调整(比如温度过低，管理人员就可针对性对窖池内温度过低查明原因进行相应升温操作，尽可能减小生产损失，提高发酵的质量)；现有的窖池还具有一个缺点，对窖池底部发酵产生的副产物黄水是人工舀取，操作十分不便。

实用新型内容

为了克服现有白酒行业使用的窖池因结构所限存在的各种弊端，本实用新型提供了不但保留了传统的酿造工艺，窖池座和窖池上盖为双层结构，窖池上盖与窖池座的结合能快速实现，并保证两者之间的密封效果，能保证窖池座内部温度在较小范围内波动，并能方便加入营养液、实时了解窖池座内温度，保证窖池座内糟醅的正常发酵，以及方便抽取黄水，从而达到了减轻了工作人员劳动强度，并提高了酿酒效率的一种酿酒使用的窖池装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种酿酒使用的窖池装置，其特征在于包括窖池座和窖池上盖、黄水抽取设备，窖池座采用双层304不锈钢板制作，窖池座是方形，窖池座下部无底，窖池座上部外径小于下部外径，窖池座内壁间隔一定距离分布有若干开孔，内壁和外壁之间填充有窖泥，窖池座的下部外侧四周各有两道上下分布的固定板，两道固定板之间形成的槽作为固定槽，窖池座的下部固定槽分别套在方形分布的石板内侧上下两端，窖池座下部和方形分布的石板位于发酵池的下部窖泥内，发酵池的下部窖泥将窖池座下部和方形分布的石板掩埋，在窖池座的上部焊接有一道方形储水槽钢，窖池上盖采用两层304不锈钢焊接而成，窖池上盖是方形，窖池上盖的两层之间填充珍珠岩保温颗粒，窖池上盖的中部由左至右具有三个开孔，分别是二氧化碳气体排放口、温度计接口、营养液加入口，温度计接口上安装有温度计，营养液加入口上部内有一个螺板，螺板需要往窖池座内加入营养液时打开，窖池座的上部方形储水槽钢内装有水，窖池上盖的外沿下部盖在方形储水槽钢上，黄水抽取设备安装在窖池座右部下端，营养液加入口的下端位于窖池上盖内侧上端横向分布的营养液输送管上端，营养液输送管的下部横向间隔一定距离具有若干开孔。

所述内壁和外壁之间填充窖泥时，内壁具有开孔，然后在内外壁之间填充窖泥，还可在内壁和外壁之间填充其他保温密封填料(比如珍珠岩保温颗粒)，还可内壁和外壁只采用一层结构，然后内壁上焊接安装若干横隔板，隔板上存放窖泥。

所述方形储水槽钢的左部上端上安装有进水管，右端下部安装有排水管，排水管下部安装有一根溢流水管，进水管高度高于方形储水槽钢最高点高度，溢流水管的最高点高度比方形储水槽钢最高点高度低，溢流水管朝向窖池座外侧。

所述窖池座和窖池上盖、储水槽钢不限于方形还能是圆形等。

所述窖池上盖的外周径小于窖池座的上部方形封水槽钢的外周径。

所述窖池上盖的上端是平面结构，左右两部下端到中部是逐渐过渡由低到高的斜面结构。

所述窖池上盖的外沿下部盖在方形储水槽钢上后，窖池座内部和外界除了二氧化碳气体排放口与外部相通。其余部位与外部空气处于隔绝状态。

所述窖池座的右端有一个开孔，黄水抽取设备包括弯管和法兰盘，弯管的右侧焊接在法兰盘进液端，弯管的右端上部焊接在窖池座的右端开孔上，弯管的下部和发酵池内下部窖泥上端间隔一定距离，法兰盘位于窖池座外侧端，法兰盘中部开孔配套有一个堵板，不使用时，堵板将法兰盘开孔堵住，使用时将堵板取下。

本实用新型有益效果是：本实用新型使用时，酿酒使用的糟醅放入窖池座内进行发酵，窖池座和窖池上盖全部采用双层结构，双层结构利于保温，减小了窖池座内温度波动，更利于窖池座内糟醅的发酵温度需要；发酵池的下部窖泥将窖池座下部和方形分布的石板掩埋，实现了窖池座底部和外界空气的隔绝，窖池座内壁和外壁之间填充有窖泥，发酵池的下部具有窖泥，有效保留了传统酿酒工艺(窖泥是传统酿酒工艺的基础)，发酵出的产品质量更高；进行窖池座的配套窖池上盖结合时，直接把窖池上盖盖在方形储水槽钢上即可，窖池座和窖池上盖之间经方形储水槽钢内部的水密封，能有效防止外部空气进入窖池座内，并且后续不需要在窖池座和窖池上盖之间人工覆盖窖泥，减轻了工作人员劳动强度，操作速度更快，密封效果更好，发酵的效果更佳。在发酵中由于具有温度计安装口，能通过安装的温度计实时掌握窖池座内温度，由于具有营养液加入口，能在不打开窖池上盖的前提下往窖池座内加入营养液，提高了发酵效率和效果。在发酵完毕排出发酵池下窖泥内黄水时，不需要人工操作，直接把黄水抽取设备的法兰盘和水泵的进水法兰盘连接，就可直接将黄水排出，减轻了人工排除黄水带来的弊端。基于上述，所以本新型具有好应用前景。

附图说明

以下结合附图和实施例将本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型整体前视平面结构示意框图。

图2是本实用新型俯视平面结构示意框图。

具体实施方式

图1、2中所示，一种酿酒使用的窖池装置，包括窖池座1和窖池上盖2、黄水抽取设备3，窖池座1采用双层304不锈钢板制作，窖池座1是方形，窖池座1下部无底，窖池座1上部外径小于下部外径，窖池座内壁1-1间隔一定距离分布有若干开孔，内壁1-1和外壁1-2之间填充有窖泥4，窖池座1的下部外侧四周各有两道上下分布的固定板5，两道固定板5之间形成的槽作为固定槽，窖池座1的下部固定槽分别套在方形分布的石板6内侧上下两端，窖池座1下部和方形分布的石板6位于发酵池的下部窖泥内，发酵池的下部窖泥将窖池座1下部和方形分布的石板6掩埋，在窖池座1的上部焊接有一道方形储水槽钢7，窖池上盖2采用两层304不锈钢焊接而成，窖池上盖2是方形，窖池上盖2的两层之间填充珍珠岩保温颗粒8，窖池上盖2的中部由左至右具有三个开孔，分别是二氧化碳气体排放口9、温度计接口10、营养液加入口11，温度计接口10上安装有温度计，营养液加入口11上部内有一个螺板，螺板需要往窖池座内加入营养液时打开，窖池座1的上部方形储水槽钢7内装有水，窖池上盖2的外沿下部盖在方形储水槽钢7上，黄水抽取设备3安装在窖池座1右部下端，营养液加入口11的下端位于窖池上盖2内侧上端横向分布的营养液输送管12上端，营养液输送管12的下部横向间隔一定距离具有若干开孔。

图1、2中所示，内壁1-1和外壁1-2之间填充窖泥时，内壁具有开孔，然后在内外壁之间填充窖泥，还可在内壁1-1和外壁1-2之间填充其他保温密封填料(比如珍珠岩保温颗粒)，还可内壁1-1和外壁1-2只采用一层结构，然后内壁1-1上焊接安装若干横隔板，隔板上存放窖泥。方形储水槽钢的左部上端上安装有进水管7-1，右端下部安装有排水管7-2，排水管下部安装有一根溢流水管7-3，进水管7-1高度高于方形储水槽钢7最高点高度(保证外部的水流入方形储水槽钢7内)，溢流水管7-3的最高点高度比方形储水槽钢7最高点高度低，溢流水管7朝向窖池座1外侧(保证进入方形储水槽钢7水位过高时，水从溢流水管7朝向窖池座1外侧流出，不会流入窖池座1内)。窖池座1和窖池上盖2、储水槽钢7不限于方形还能是圆形等。窖池上盖2的外周径小于窖池座1的上部方形封水槽钢7的外周径。窖池上盖2的上端是平面结构，左右两部下端到中部是逐渐过渡由低到高的斜面结构。窖池上盖2的外沿下部盖在方形储水槽钢7上后，窖池座1内部和外界除了二氧化碳气体排放口9与外部相通。其余部位与空气处于隔绝状态。窖池座的右端有一个开孔，黄水抽取设备包括弯管3-1和法兰盘3-2，弯管3-1的右侧焊接在法兰盘3-2进液端，弯管3-1的右端上部焊接在窖池座1的右端开孔上，弯管3-1的下部和发酵池内窖泥上端间隔一定距离(5cm)，法兰盘3-2位于窖池座1外侧端(平时发酵时发酵池内下部的黄水进入弯管3-1左下内部内，保证弯管3-1和外界空气隔绝)，法兰盘3-2中部开孔配套有一个堵板，不使用时，堵板将法兰盘3-2开孔堵住，使用时将堵板取下。

图1、2中所示，本实用新型使用时，酿酒使用的糟醅放入窖池座1内进行发酵，进行窖池座1的配套窖池上盖2结合时，直接把窖池上盖2盖在方形储水槽钢7上即可，窖池座1和窖池上盖2之间经方形储水槽钢7内部的水密封，能有效防止外部空气进入窖池座1内，并且后续不需要在窖池座1和窖池上盖2之间人工覆盖窖泥，减轻了工作人员劳动强度，操作速度更快，密封效果更好，发酵的效果更佳。窖池座1和窖池上盖2全部采用双层结构，双层结构利于保温，减小了窖池座1内温度波动，更利于窖池座1内糟醅的发酵温度需要；发酵池的下部窖泥将窖池座1下部和方形分布的石板6掩埋，实现了窖池座1底部和外界空气隔绝，窖池座内壁1-1和外壁1-2之间填充有窖泥，发酵池的下部具有窖泥，有效保留了传统酿酒工艺(窖泥是传统酿酒工艺的基础)，发酵出的产品质量更高；发酵中，糟醅产生的二氧化碳直接从二氧化碳气体排放口9向外排出，在发酵中由于具有温度计安装口10，能通过安装的温度计实时掌握窖池座内温度，由于具有营养液加入口11，能在不打开窖池上盖2的前提下往窖池座1内加入营养液，提高了糟醅发酵效率和效果。在发酵完毕排出发酵下窖泥内黄水时，不需要人工操作，直接把黄水抽取设备的法兰盘3-2和水泵的进水法兰连接，就可直接打开水泵电源将黄水排出，减轻了人工排除黄水带来的弊端。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种酿酒使用的窖池装置，其特征在于包括窖池座和窖池上盖、黄水抽取设备，窖池座采用双层不锈钢板制作，窖池座是方形，窖池座下部无底，窖池座上部外径小于下部外径，窖池座内壁间隔一定距离分布有若干开孔，内壁和外壁之间填充有窖泥，窖池座的下部外侧四周各有两道上下分布的固定板，两道固定板之间形成的槽作为固定槽，窖池座的下部固定槽分别套在方形分布的石板内侧上下两端，窖池座下部和方形分布的石板位于发酵池的下部窖泥内，发酵池的下部窖泥将窖池座下部和方形分布的石板掩埋，在窖池座的上部焊接有一道方形储水槽钢，窖池上盖采用两层不锈钢安装而成，窖池上盖是方形，窖池上盖的两层之间填充珍珠岩保温颗粒，窖池上盖的中部由左至右具有三个开孔，分别是二氧化碳气体排放口、温度计接口、营养液加入口，温度计接口上安装有温度计，营养液加入口上部内有一个螺板，窖池座的上部方形储水槽钢内装有水，窖池上盖的外沿下部盖在方形储水槽钢上，黄水抽取设备安装在窖池座右部下端，营养液加入口的下端位于窖池上盖内侧上端横向分布的营养液输送管上端，营养液输送管的下部横向间隔一定距离具有若干开孔。

2.根据权利要求1所述的一种酿酒使用的窖池装置，其特征在于在内壁和外壁之间填充窖泥时，内壁具有开孔，在内外壁之间填充窖泥，还可在内壁和外壁之间填充其他保温密封填料，还可内壁和外壁只采用一层结构，然后内壁上安装若干横隔板，隔板上存放窖泥。

3.根据权利要求1所述的一种酿酒使用的窖池装置，其特征在于方形储水槽钢的左部上端上安装有进水管，右端下部安装有排水管，排水管下部安装有一根溢流水管，进水管高度高于方形储水槽钢最高点高度，溢流水管的最高点高度比方形储水槽钢最高点高度低，溢流水管朝向窖池座外侧。

4.根据权利要求1所述的一种酿酒使用的窖池装置，其特征在于窖池座和窖池上盖、储水槽钢不限于方形还能是圆形等。

5.根据权利要求1所述的一种酿酒使用的窖池装置，其特征在于窖池上盖的外周径小于窖池座的上部方形封水槽钢的外周径。

6.根据权利要求1所述的一种酿酒使用的窖池装置，其特征在于窖池上盖的上端是平面结构，左右两部下端到中部是逐渐过渡由低到高的斜面结构。

7.根据权利要求1所述的一种酿酒使用的窖池装置，其特征在于窖池座的右端有一个开孔，黄水抽取设备包括弯管和法兰盘，弯管的右侧焊接在法兰盘进液端，弯管的右端上部焊接在窖池座的右端开孔上，弯管的下部和发酵池内下部窖泥上端间隔一定距离，法兰盘位于窖池座外侧端，法兰盘中部开孔配套有一个堵板。