CN106883783A - 一种全自动胶带机 - Google Patents

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    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
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    • C09J2301/40—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components

Abstract

本发明公开一种全自动胶带机，包括传送装置和机架，所述机架上沿胶带传送方向依次设有进料辊，用于将未加工的胶带收集并传送到传送装置中；压紧辊，用于压紧进料辊所传送的胶带，使其在下一步加工中平稳地铺垫在传送装置上；涂胶枪，用于将胶黏剂喷涂或注射到胶带上，使胶带具有粘贴性；烘干枪，用于烘干胶带上的胶黏剂，使其附着在胶带上，不易脱落；温度传感器；印刷辊；刀架；收卷辊，用于收集经过加工后的胶带成品；所述传送装置上设有利用转轴转动的传送带，所述温度传感器上连接有PLC控制器的测温模拟量模块，所述PLC控制器的PID模块连接烘干枪；该全自动胶带机能同时对胶带进行涂胶、印刷、分条和收卷，一步到位，减少人工操作的失误。

Description

一种全自动胶带机
技术领域
本发明涉及胶带制造设备技术领域，尤其涉及一种全自动胶带机。
背景技术
胶带机，用于生产胶带或者类似胶带产品的机器设备。因不同类型的胶带产品性能差异，所以胶带机的类型也较多。根据胶带的基材、涂布液的性质，加工工艺要求等不同，胶带机的结构和配置往往有很大差异。胶带的生产工艺是将胶水（涂布液）涂布到基材上，因此行业中通常称之为涂布机。
CN201610790343于2016年08月31日公开了一种包胶带机，包括机壳，切割胶带的切割装置、驱动产品旋转的第一驱动装置、驱动切割装置动作的第二驱动装置和安装胶带的收卷装置，所述收卷装置包括安装胶带的胶带盘和支架，所述胶带盘可旋转安装于所述支架 上，所述胶带盘内侧端面设置有限制胶带运动范围的限位部，所述切割装置上安装有用以切断胶带的小型刀片；该专利CN201610790343采用小型刀具，可以切割绝大部分规格的胶带，适用性广，且因小型 刀片切割时并不会对胶带产生较大的力，胶带盘只在内侧端面设置有限位部，方便胶带的安装与拆卸，大大提高了作业效率；但该专利CN201610790343该包胶带机只能收卷和分条，无法实现涂胶和印刷，会导致需要人工再移动该胶带，从而增大出现人工操作失误的几率。
发明内容
鉴于上述技术问题，本发明的目的在于提供一种全自动胶带机，其能够同时对胶带进行涂胶、印刷、分条和收卷，一步到位，减少人工操作的失误。
本发明提供一种全自动胶带机，包括传送装置和机架，所述机架上沿胶带传送方向依次设有进料辊，用于将未加工的胶带收集并传送到传送装置中；
压紧辊，用于压紧进料辊所传送的胶带，使其在下一步加工中平稳地铺垫在传送装置上；
涂胶枪，用于将胶黏剂喷涂或注射到胶带上，使胶带具有粘贴性；
温度传感器，用于测量胶带上的胶黏剂的实时温度；
烘干枪，用于烘干胶带上的胶黏剂，使其附着在胶带上，不易脱落；
印刷辊，用于将图案或涂料印刷在胶带上；
刀架，用于将胶带剪切成所需要的规格；
收卷辊，用于收集经过加工后的胶带成品；
所述传送装置上设有利用转轴转动的传送带，所述温度传感器上连接有PLC控制器的测温模拟量模块，所述PLC控制器的PID模块连接烘干枪。
作为优选，所述传送带上设有一个以上的通孔，所述传送带上还设有热吸风机，所述热吸风机连接于传送带的通孔。通过热吸风机的作用将传送带上的胶带紧贴在传送带上，加工稳定。
作为优选，所述刀架设有一个以上，所述刀架上设有刀片。通过刀片对胶带进行分条。
作为优选，所述进料辊的水平高度高于传送装置，所述收卷辊的水平高度低于传送装置。
作为优选，所述印刷辊设有3根。
作为优选，所述收卷辊上设有防滑纹。在胶带收卷时不易打滑，从而导致胶带间隙过大。
作为优选，所述印刷辊包括液压杆和滚轮，液压杆上连接有伺服电机，所述伺服电机连接PLC控制器。通过PLC控制器控制伺服电机上的液压杆的运动，从而调节滚轮的可以上下移动。
工作原理：在进料辊上放入未加工的胶带，通过进料辊的转动，从而使进料辊上的胶带卷出，通过压紧辊的作用下，使胶带贴紧在传送带上，进而胶带随传送带移动到涂胶枪上，通过涂胶枪将胶黏剂涂抹在胶带表面上，涂抹有胶黏剂的胶带进而移动到温度传感器上，通过温度传感器将胶带表面上的胶黏剂的实际温度进行测量，进而传输到PLC控制器上，当实际温度高于或低于PLC控制器所设定的范围值，即可以调控涂胶枪上的温度，使喷出的胶黏剂维持在所设定的范围值内，当胶带移动到烘干枪下时，通过烘干枪的作用，使胶带表面上的胶黏剂开始凝固成型，当胶带移动到印刷辊下时，通过印刷辊进行对胶带的涂料，且可通过PLC控制器控制伺服电机的转动，进而控制液压杆的运动，使用不同的印刷辊，当胶带移动到刀架上时，通过刀片的切割，对胶带进行分条，最后到达收卷轴上，完成整个动作。
本发明与现有技术相比，其优点在于：机架上沿胶带传送方向依次设有进料辊，用于将未加工的胶带收集并传送到传送装置中；压紧辊，用于压紧进料辊所传送的胶带，使其在下一步加工中平稳地铺垫在传送装置上；涂胶枪，用于将胶黏剂喷涂或注射到胶带上，使胶带具有粘贴性；温度传感器，用于测量胶带上的胶黏剂的实时温度；烘干枪，用于烘干胶带上的胶黏剂，使其附着在胶带上，不易脱落；印刷辊，用于将图案或涂料印刷在胶带上；刀架，用于将胶带剪切成所需要的规格；收卷辊，用于收集经过加工后的胶带成品；传送装置上设有利用转轴转动的传送带，温度传感器上连接有PLC控制器的测温模拟量模块，PLC控制器的PID模块连接烘干枪，通过涂胶枪、印刷辊、刀架和收卷辊的作用下，同时对胶带进行涂胶、印刷、分条和收卷，一步到位，减少人工操作的失误节。
附图说明
下面参照附图示例说明本发明全自动胶带机的基本构造，其中：
图1为本实用全自动胶带机的结构示意图；
图2为本实用全自动胶带机的流程图；
图3为本实用全自动胶带机的传送带的结构示意图；
图4为本实用全自动胶带机的收卷辊的结构示意图；
图5为本实用全自动胶带机的印刷辊的结构示意图。
具体实施方式
为清楚说明起见，下面参照附图以示例的方式对全自动胶带机加以说明。应当理解，本发明并不受其限制。
实施例1
如图1-4所示，本发明的全自动胶带机，包括传送装置1和机架2，所述机架2上沿胶带传送方向依次设有进料辊3，用于将未加工的胶带收集并传送到传送装置1中；
压紧辊4，用于压紧进料辊3所传送的胶带，使其在下一步加工中平稳地铺垫在传送装置1上；
涂胶枪5，用于将胶黏剂喷涂或注射到胶带上，使胶带具有粘贴性；
温度传感器6，用于测量胶带上的胶黏剂的实时温度；
烘干枪7，用于烘干胶带上的胶黏剂，使其附着在胶带上，不易脱落；
印刷辊8，用于将图案或涂料印刷在胶带上；
刀架9，用于将胶带剪切成所需要的规格；
收卷辊10，用于收集经过加工后的胶带成品；
所述传送装置1上设有利用转轴转动的传送带11，所述温度传感器6上连接有PLC控制器12的测温模拟量模块，所述PLC控制器12的PID模块连接烘干枪7。
所述传送带11上设有一个以上的通孔13，所述传送带11上还设有热吸风机，所述热吸风机连接于传送带11的通孔13。通过热吸风机的作用将传送带11上的胶带紧贴在传送带11上，加工稳定。
所述刀架9设有一个以上，所述刀架9上设有刀片14。通过刀片14对胶带进行分条。
所述进料辊3的水平高度高于传送装置1，所述收卷辊10的水平高度低于传送装置1。
所述印刷辊8设有3根。
所述收卷辊10上设有防滑纹15。在胶带收卷时不易打滑，从而导致胶带间隙过大。
本发明与现有技术相比，其优点在于：机架上沿胶带传送方向依次设有进料辊，用于将未加工的胶带收集并传送到传送装置中；压紧辊，用于压紧进料辊所传送的胶带，使其在下一步加工中平稳地铺垫在传送装置上；涂胶枪，用于将胶黏剂喷涂或注射到胶带上，使胶带具有粘贴性；温度传感器，用于测量胶带上的胶黏剂的实时温度；烘干枪，用于烘干胶带上的胶黏剂，使其附着在胶带上，不易脱落；印刷辊，用于将图案或涂料印刷在胶带上；刀架，用于将胶带剪切成所需要的规格；收卷辊，用于收集经过加工后的胶带成品；传送装置上设有利用转轴转动的传送带，温度传感器上连接有PLC控制器的测温模拟量模块，PLC控制器的PID模块连接烘干枪，通过涂胶枪、印刷辊、刀架和收卷辊的作用下，同时对胶带进行涂胶、印刷、分条和收卷，一步到位，减少人工操作的失误节。
实施例2
如图1-5所示，本发明的全自动胶带机，包括传送装置1和机架2，所述机架2上沿胶带传送方向依次设有进料辊3，用于将未加工的胶带收集并传送到传送装置1中；
压紧辊4，用于压紧进料辊3所传送的胶带，使其在下一步加工中平稳地铺垫在传送装置1上；
涂胶枪5，用于将胶黏剂喷涂或注射到胶带上，使胶带具有粘贴性；
温度传感器6，用于测量胶带上的胶黏剂的实时温度；
烘干枪7，用于烘干胶带上的胶黏剂，使其附着在胶带上，不易脱落；
印刷辊8，用于将图案或涂料印刷在胶带上；
刀架9，用于将胶带剪切成所需要的规格；
收卷辊10，用于收集经过加工后的胶带成品；
所述传送装置1上设有利用转轴转动的传送带11，所述温度传感器6上连接有PLC控制器12的测温模拟量模块，所述PLC控制器12的PID模块连接烘干枪7。
所述传送带11上设有一个以上的通孔13，所述传送带11上还设有热吸风机，所述热吸风机连接于传送带11的通孔13。通过热吸风机的作用将传送带11上的胶带紧贴在传送带11上，加工稳定。
所述刀架9设有一个以上，所述刀架9上设有刀片14。通过刀片14对胶带进行分条。
所述进料辊3的水平高度高于传送装置1，所述收卷辊10的水平高度低于传送装置1。
所述印刷辊8设有3根。
所述收卷辊10上设有防滑纹15。在胶带收卷时不易打滑，从而导致胶带间隙过大。
所述印刷辊8包括液压杆16和滚轮17，液压杆16上连接有伺服电机18，所述伺服电机18连接PLC控制器12。通过PLC控制器12控制伺服电机上的液压杆16的运动，从而调节滚轮17的可以上下移动，使用不同的印刷辊8。
本发明与现有技术相比，其优点在于：机架上沿胶带传送方向依次设有进料辊，用于将未加工的胶带收集并传送到传送装置中；压紧辊，用于压紧进料辊所传送的胶带，使其在下一步加工中平稳地铺垫在传送装置上；涂胶枪，用于将胶黏剂喷涂或注射到胶带上，使胶带具有粘贴性；温度传感器，用于测量胶带上的胶黏剂的实时温度；烘干枪，用于烘干胶带上的胶黏剂，使其附着在胶带上，不易脱落；印刷辊，用于将图案或涂料印刷在胶带上；刀架，用于将胶带剪切成所需要的规格；收卷辊，用于收集经过加工后的胶带成品；传送装置上设有利用转轴转动的传送带，温度传感器上连接有PLC控制器的测温模拟量模块，PLC控制器的PID模块连接烘干枪，通过涂胶枪、印刷辊、刀架和收卷辊的作用下，同时对胶带进行涂胶、印刷、分条和收卷，一步到位，减少人工操作的失误节，液压杆上连接有伺服电机，伺服电机连接PLC控制器，通过PLC控制器控制伺服电机的转动，进而控制液压杆的运动，使用不同的印刷辊。
上面参照附图清楚说明了本发明的优选实施例，但是，应当理解，本发明并不受其限制。对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种全自动胶带机，其特征在于：包括传送装置和机架，所述机架上沿胶带传送方向依次设有进料辊、压紧辊、涂胶枪、温度传感器、烘干枪、印刷辊、刀架和收卷辊，所述传送装置上设有利用转轴转动的传送带，所述温度传感器上连接有PLC控制器的测温模拟量模块，所述PLC控制器的PID模块连接烘干枪。
2.根据权利要求1所述的全自动胶带机，其特征在于：所述传送带上设有一个以上的通孔，所述传送带上还设有热吸风机，所述热吸风机连接于传送带的通孔。
3.根据权利要求1所述的全自动胶带机，其特征在于：所述刀架设有一个以上，所述刀架上设有刀片。
4.根据权利要求1所述的全自动胶带机，其特征在于：所述进料辊的水平高度高于传送装置，所述收卷辊的水平高度低于传送装置。
5.根据权利要求1所述的全自动胶带机，其特征在于：所述印刷辊设有3根。
6.根据权利要求1所述的全自动胶带机，其特征在于：所述收卷辊上设有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的全自动胶带机，其特征在于：所述印刷辊包括液压杆和滚轮，液压杆上连接有伺服电机，所述伺服电机连接PLC控制器。
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