CN106882806A - 一种碳化硅微粉的制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种碳化硅微粉的制备方法，其硅粉和碳粉均采用高纯度99%的硅粉和碳粉，硅粉和碳粉颗粒直径在20微米～100微米之间，以微波加热，实现混合物完全反应，得碳化硅粉；采用上述方法，生产碳化硅，不但缩短了生产周期，并且获得高纯度β碳化硅微粉，工艺简单，不存在环境污染。

Description

一种碳化硅微粉的制备方法
技术领域
在本发明属于碳化硅制造领域，尤其涉及一种碳化硅微粉的制备方法。
背景技术
碳化硅微粉由于具有较高的硬度与一定的韧性，在各种磨削工具的加工中获得了很广泛的应用，传统的生产工艺中，碳化硅微粉在粉碎、分级后的除杂阶段，多使用酸、碱洗除杂法；这种工艺需消耗大量的盐酸、硫酸、氢氟酸以及水，对环境危害大，且最后还要用清水冲3-4遍，使其料浆中的pH达到7左右，这个过程需要很长时间，一般用清水冲洗一次需要4-6 小时，生产周期长。
发明内容
在为了克服上述技术不足，本发明提供了一种碳化硅微粉的制备方法，提高生产效率，缩短生产周期，减少对环境的破坏。
一种碳化硅微粉的制备方法，主要包括以下步骤：
（1）按照硅粉：碳粉=1：2混合，得混合物；
（2）将混合物放入加热室，以微波加热至1200℃～1300时，保持5分钟，实现混合物完全反应，得碳化硅粉；
（3）将碳化硅微粉置于空气中，加热至580℃～650℃除游离碳，得直径小于0.4微米99%的高纯度的β碳化硅微粉。
所述一种碳化硅微粉的制备方法，其硅粉和碳粉均采用高纯度99%的硅粉和碳粉，硅粉和碳粉颗粒直径在20微米～100微米之间。
所述一种碳化硅微粉的制备方法，其微波频率采用2.45GHz。
具体实施方式
实施例1
（1）取纯度在99%的硅粉和碳粉，按照硅粉：碳粉=1：2混合，得混合物；
（2）将混合物放入加热室，以微波加热至1300℃时，保持5分钟，实现混合物完全反应，得碳化硅粉；
（3）将碳化硅微粉置于空气中，加热至580℃除游离碳，得直径小于0.4微米90%的高纯度的β碳化硅微粉，其中有部分游离碳存在，纯度不够高。
实施例2
（1）取纯度在99%的硅粉和碳粉，按照硅粉：碳粉=1：2混合，得混合物；
（2）将混合物放入加热室，以微波加热至1300℃时，保持5分钟，实现混合物完全反应，得碳化硅粉；
（3）将碳化硅微粉置于空气中，加热至600℃除游离碳，得直径小于0.4微米95%的高纯度的β碳化硅微粉，其中仍有部分游离碳存在，纯度不够高。
实施例3
（1）取纯度在99%的硅粉和碳粉，按照硅粉：碳粉=1：2混合，得混合物；
（2）将混合物放入加热室，以微波加热至1300℃时，保持5分钟，实现混合物完全反应，得碳化硅粉；
（3）将碳化硅微粉置于空气中，加热至650℃除游离碳，得直径小于0.4微米99%的高纯度的β碳化硅微粉。
通过上述三个实施例可知，以微波加热得到的碳化硅粉中，仍有游离碳存在，如果将碳化硅粉在空气中加热至650℃，游离碳可完全去除，采用上述方法，生产碳化硅，不但缩短了生产周期，并且获得高纯度β碳化硅微粉，工艺简单，不存在环境污染。

Claims (3)

1.一种碳化硅微粉的制备方法，其特征在于主要包括以下步骤：
（1）按照硅粉：碳粉=1：2混合，得混合物；
（2）将混合物放入加热室，以微波加热至1200℃～1300时，保持5分钟，实现混合物完全反应，得碳化硅粉；
（3）将碳化硅粉置于空气中，加热至580℃～650℃除游离碳，得直径小于0.4微米99%的高纯度的β碳化硅微粉。
2.根据权利要求1所述一种碳化硅微粉的制备方法，其特征在于硅粉和碳粉均采用高纯度99%的硅粉和碳粉，硅粉和碳粉颗粒直径在20微米～100微米之间。
3.根据权利要求1所述一种碳化硅微粉的制备方法，其特征在于微波频率采用2.45GHz。
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