CN107662922A - 一种石英砂的提纯方法 - Google Patents
一种石英砂的提纯方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107662922A CN107662922A CN201610616271.9A CN201610616271A CN107662922A CN 107662922 A CN107662922 A CN 107662922A CN 201610616271 A CN201610616271 A CN 201610616271A CN 107662922 A CN107662922 A CN 107662922A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- quartz sand
- purification
- added
- leaching
- obtains
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
- C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/80—Compositional purity
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明提供一种石英砂的提纯方法,经过破碎筛分、擦洗、水洗脱泥、浮选、酸洗浸出、干燥的步骤,得到高纯石英砂。振动筛中水洗脱泥、使用十二胺醋酸盐进行浮选、采用王水加热酸洗浸出工艺方法的联合使用,不仅优化了提纯工艺步骤,而且去杂效果好,得到了纯度在99.9%以上的高纯石英砂,可以广泛应用在航空、航天、电子、机械及IT行业中,作为制备高精尖产品的原料。
Description
技术领域
本发明属于石英砂制备技术领域,具体涉及一种石英砂的提纯方法。
背景技术
高纯石英砂由于其内在分子链结构、晶体结构和晶格变化规律使其具有耐高温、热膨胀系数小、高绝缘性能、压电效应、谐振效应,并且具有独特的光学特性。近年来,石英砂在航空、航天、电子、机械及IT行业中占有举足轻重的地位,在诸多高科技产品中发挥越来越重要的作用。
而高纯石英砂中的杂质含量,直接影响到其物理化学性能。随着航空航天、电子、机械及IT行业的随着这些领域的迅速发展,对高纯石英砂的需求量日益增加的同时,对其杂质控制要求更为严格。因此,采用简单有效的石英砂提纯技术,得到高纯度的二氧化硅,是满足我国高新技术领域对高纯石英砂需求的有效途径。
发明内容
本发明提供一种石英砂的提纯方法,工艺简单,去杂效果好,采用本发明的石英砂的提纯方法得到的石英砂纯度高达99.9%以上,可以广泛应用在航空、航天、电子、机械及IT行业中,作为制备高精尖产品的原料。
为了实现上述技术目的,本发明采用以下的技术方案。
一种石英砂的提纯方法,包括以下步骤,
步骤一、破碎筛分:
将石英石破碎,破碎后过20~40目筛,筛下物为物料A。
步骤二、擦洗:
将物料A置于擦洗机中,机械擦洗得到物料B。
步骤三、水洗脱泥:
将物料B进行固液分离,固体置于振动筛中水洗,脱泥,得到物料C。
步骤四、浮选:
在物料C中加入自来水调浆,得到物料C质量浓度为10~20%的浆体,在浆体中加入起泡剂,并加入硫酸,将pH值调整至2~3,然后去除表面泡沫,干燥后,得到物料D。
步骤五、酸洗浸出:
在物料D中加入王水,搅拌浸出,然后用自来水洗涤至中性,得到物料E。
步骤六、干燥:
将物料E在400℃~600℃下烘干2~3小时,冷却后得到石英砂。
进一步的,一种石英砂的提纯方法,步骤四中起泡剂为十二胺醋酸钠。
进一步的,一种石英砂的提纯方法,步骤五,搅拌浸出时,王水与物料D的质量百分比为0.01~0.1:1,搅拌浸出时间为3~4h。
进一步的,一种石英砂的提纯方法,步骤五,搅拌浸出时,在50~70℃下进行。
本发明采用上述技术方案,取得的有益效果是:
1.本发明提供的石英砂的提纯方法,水洗脱泥时,采用在振动筛中水洗脱泥的方法,脱泥效率高,效果好,对石英砂破碎过程中产生的铁质和铝质杂质进行有效的去除。
2.本发明提供的石英砂的提纯方法,采用十二胺醋酸盐作为起泡剂,进行浮选,有效除去了石英砂的长石、云母等非磁性伴生杂质,同时也除去了存在于石英砂表面的黏连性铝杂质,去除率高。
3.本发明提供的石英砂的提纯方法,采用王水加热酸洗浸出的工艺,减少了浸出时间,提高了生产效率,有效去除了石英砂中的金属杂质,尤其是Ti杂质,进一步提高了石英砂的纯度。
4.本发明提供的石英砂的提纯方法,优化提纯工艺步骤,工艺简单,去杂效果好,采用本发明的石英砂的提纯方法得到的石英砂纯度高达99.9%以上,Fe2O3含量小于0.005%,Al2O3含量小于0.05%,TiO2含量小于等于0.01%,可以广泛应用在航空、航天、电子、机械及IT行业中,作为制备高精尖产品的原料。
具体实施方式
下面对本发明的石英砂的提纯方法的技术方案进行进一步的描述,使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施。
实施例1
一种石英砂的提纯方法,按照以下步骤进行,
步骤一、破碎筛分:
将石英石破碎,破碎后过20~40目筛,筛下物为物料A。
步骤二、擦洗:
将物料A置于擦洗机中,机械擦洗得到物料B。
步骤三、水洗脱泥:
将物料B进行固液分离,固体置于振动筛中水洗,脱泥,得到物料C。
步骤四、浮选:
在物料C中加入自来水调浆,得到物料C质量浓度为10%的浆体,在浆体中加入起泡剂十二胺醋酸钠,并加入硫酸,将pH值调整至2,然后去除表面泡沫,剩余物料干燥后,得到物料D。
步骤五、酸洗浸出:
50℃下,在物料D中加入王水,王水与物料D的质量百分比为0.01:1,搅拌浸出,3h后,用自来水洗涤至中性,得到物料E。
步骤六、干燥:
将物料E在400℃下烘干2小时,冷却后得到石英砂。
实施例2
一种石英砂的提纯方法,按照以下步骤进行,
步骤一、破碎筛分:
将石英石破碎,破碎后过20~40目筛,筛下物为物料A。
步骤二、擦洗:
将物料A置于擦洗机中,机械擦洗得到物料B。
步骤三、水洗脱泥:
将物料B进行固液分离,固体置于振动筛中水洗,脱泥,得到物料C。
步骤四、浮选:
在物料C中加入自来水调浆,得到物料C质量浓度为20%的浆体,在浆体中加入起泡剂十二胺醋酸钠,并加入硫酸,将pH值调整至3,然后去除表面泡沫,剩余物料干燥后,得到物料D。
步骤五、酸洗浸出:
70℃下,在物料D中加入王水,王水与物料D的质量百分比为0.1:1,搅拌浸出,4h后,用自来水洗涤至中性,得到物料E。
步骤六、干燥:
将物料E在600℃下烘干3小时,冷却后得到石英砂。
实施例3
一种石英砂的提纯方法,按照以下步骤进行,
步骤一、破碎筛分:
将石英石破碎,破碎后过20~40目筛,筛下物为物料A。
步骤二、擦洗:
将物料A置于擦洗机中,机械擦洗得到物料B。
步骤三、水洗脱泥:
将物料B进行固液分离,固体置于振动筛中水洗,脱泥,得到物料C。
步骤四、浮选:
在物料C中加入自来水调浆,得到物料C质量浓度为20%的浆体,在浆体中加入起泡剂十二胺醋酸钠,并加入硫酸,将pH值调整至3,然后去除表面泡沫,剩余物料干燥后,得到物料D。
步骤五、酸洗浸出:
60℃下,在物料D中加入王水,王水与物料D的质量百分比为0.05:1,搅拌浸出,4h后,用自来水洗涤至中性,得到物料E。
步骤六、干燥:
将物料E在500℃下烘干3小时,冷却后得到石英砂。
本发明提供的石英砂的提纯方法,不受上述实施例的限制,凡是利用本发明的思路,经过变换和代换所形成的技术方案,都在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种石英砂的提纯方法,其特征在于:包括以下步骤,
步骤一、破碎筛分:
将石英石破碎,破碎后过20~40目筛,筛下物为物料A;
步骤二、擦洗:
将物料A置于擦洗机中,机械擦洗得到物料B;
步骤三、水洗脱泥:
将物料B进行固液分离,固体置于振动筛中水洗,脱泥,得到物料C;
步骤四、浮选:
在物料C中加入自来水调浆,得到物料C质量浓度为10~20%的浆体,在浆体中加入起泡剂,并加入硫酸,将pH值调整至2~3,然后去除表面泡沫,干燥后,得到物料D;
步骤五、酸洗浸出:
在物料D中加入王水,搅拌浸出,然后用自来水洗涤至中性,得到物料E;
步骤六、干燥:
将物料E在400℃~600℃下烘干2~3小时,冷却后得到石英砂。
2.根据权利要求1所述的石英砂的提纯方法,其特征在于:步骤四中,所述起泡剂为十二胺醋酸盐。
3.根据权利要求1所述的石英砂的提纯方法,其特征在于:步骤五中,王水与物料D的质量百分比为0.01~0.1:1,搅拌浸出时间为3~4h。
4.根据权利要求1所述的石英砂的提纯方法,其特征在于:步骤五,所述搅拌浸出的温度为50~70℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610616271.9A CN107662922A (zh) | 2016-07-30 | 2016-07-30 | 一种石英砂的提纯方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610616271.9A CN107662922A (zh) | 2016-07-30 | 2016-07-30 | 一种石英砂的提纯方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107662922A true CN107662922A (zh) | 2018-02-06 |
Family
ID=61115794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610616271.9A Pending CN107662922A (zh) | 2016-07-30 | 2016-07-30 | 一种石英砂的提纯方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107662922A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109046747A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-12-21 | 江苏凯达石英股份有限公司 | 复合法制备高纯石英砂的工艺 |
CN109485050A (zh) * | 2019-01-08 | 2019-03-19 | 临沂昊泉硅业科技有限公司 | 一种方便去除杂质的高纯石英砂的循环酸洗方法 |
CN112624125A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-09 | 黄冈师范学院 | 一种无水洗工序的石英砂提纯工艺 |
CN115010138A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-09-06 | 宁远华创粉体材料有限公司 | 一种高效节能环保的高纯石英砂的制备工艺 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4401638A (en) * | 1981-12-21 | 1983-08-30 | Materias Primas, Monterrey, S.A. | Process for purifying silica sand |
CN1562743A (zh) * | 2004-04-07 | 2005-01-12 | 张殿飞 | 超纯石英砂的制取方法 |
CN101967037A (zh) * | 2010-09-03 | 2011-02-09 | 成都理工大学 | 一种黄铁矿型石英砂岩加工玻璃工业用石英砂的技术 |
CN102189037A (zh) * | 2011-03-08 | 2011-09-21 | 仪征风日石英科技有限公司 | 石英砂除杂工艺 |
CN102838123A (zh) * | 2012-09-17 | 2012-12-26 | 连云港桃盛熔融石英有限公司 | 一种提纯石英砂的方法 |
CN103663469A (zh) * | 2013-11-21 | 2014-03-26 | 成都兴能新材料有限公司 | 石英砂提纯工艺 |
CN103663465A (zh) * | 2013-11-21 | 2014-03-26 | 成都兴能新材料有限公司 | 一种石英砂提纯工艺 |
-
2016
- 2016-07-30 CN CN201610616271.9A patent/CN107662922A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4401638A (en) * | 1981-12-21 | 1983-08-30 | Materias Primas, Monterrey, S.A. | Process for purifying silica sand |
CN1562743A (zh) * | 2004-04-07 | 2005-01-12 | 张殿飞 | 超纯石英砂的制取方法 |
CN101967037A (zh) * | 2010-09-03 | 2011-02-09 | 成都理工大学 | 一种黄铁矿型石英砂岩加工玻璃工业用石英砂的技术 |
CN102189037A (zh) * | 2011-03-08 | 2011-09-21 | 仪征风日石英科技有限公司 | 石英砂除杂工艺 |
CN102838123A (zh) * | 2012-09-17 | 2012-12-26 | 连云港桃盛熔融石英有限公司 | 一种提纯石英砂的方法 |
CN103663469A (zh) * | 2013-11-21 | 2014-03-26 | 成都兴能新材料有限公司 | 石英砂提纯工艺 |
CN103663465A (zh) * | 2013-11-21 | 2014-03-26 | 成都兴能新材料有限公司 | 一种石英砂提纯工艺 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
郑翠红等: "石英砂提纯方法研究", 《中国非金属矿工业导刊》 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109046747A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-12-21 | 江苏凯达石英股份有限公司 | 复合法制备高纯石英砂的工艺 |
CN109485050A (zh) * | 2019-01-08 | 2019-03-19 | 临沂昊泉硅业科技有限公司 | 一种方便去除杂质的高纯石英砂的循环酸洗方法 |
CN112624125A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-09 | 黄冈师范学院 | 一种无水洗工序的石英砂提纯工艺 |
CN112624125B (zh) * | 2020-12-28 | 2023-11-07 | 黄冈师范学院 | 一种无水洗工序的石英砂提纯工艺 |
CN115010138A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-09-06 | 宁远华创粉体材料有限公司 | 一种高效节能环保的高纯石英砂的制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107662922A (zh) | 一种石英砂的提纯方法 | |
CN110510620B (zh) | 高纯石英砂尾矿的提纯方法 | |
CN103663469B (zh) | 石英砂提纯工艺 | |
CN104556047B (zh) | 一种以石英岩制备高纯度石英粉体的生产工艺 | |
CN103332694B (zh) | 石英坩埚用原料砂的制备方法 | |
CN105948062A (zh) | 高纯石英砂的制备方法 | |
CN104556046B (zh) | 一种以石英砂制备高纯度二氧化硅的生产工艺 | |
CN103663465A (zh) | 一种石英砂提纯工艺 | |
CN108275686A (zh) | 一种天然石英砂的生产方法 | |
CN106082239B (zh) | 一种高纯低铁石英砂提纯制备方法 | |
CN102674378A (zh) | 一种利用天然脉石英制备二氧化硅微粉的方法 | |
CN100435967C (zh) | 石英砾石分选及矿物解离提纯工艺 | |
CN110371987A (zh) | 一种利用含有高岭土的石英尾砂提纯高纯石英砂粉的方法 | |
CN102757050B (zh) | 金属硅酸洗提纯的方法 | |
CN103303927A (zh) | 一种精制石英砂的生产方法 | |
CN111892059A (zh) | 一种高纯石英砂的制备方法 | |
CN105000565A (zh) | 一种复合法提纯石英砂工艺 | |
CN111153409A (zh) | 一种利用微波加热和超声辅助酸浸除铁提纯石英砂的方法 | |
CN110092384A (zh) | 一种天然高纯石英砂的生产方法 | |
CN105110609A (zh) | 一种石英管、石英板或石英棒的制备方法 | |
CN110885239A (zh) | 一种高纯熔融石英粉的制备方法 | |
CN103896285B (zh) | 一种以废旧石英埚制备高纯超细石英粉的方法 | |
CN103950931A (zh) | 一种碳化硅微粉的处理工艺 | |
CN107151025B (zh) | 一种重负荷砂轮中的磨料回收方法 | |
CN111908476B (zh) | 一种石英砂加压氯化浸出的提纯方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180206 |