CN106881772A - 滚筒贮线式砂线切割机床 - Google Patents

滚筒贮线式砂线切割机床 Download PDF

Info

Publication number
CN106881772A
CN106881772A CN201710079564.2A CN201710079564A CN106881772A CN 106881772 A CN106881772 A CN 106881772A CN 201710079564 A CN201710079564 A CN 201710079564A CN 106881772 A CN106881772 A CN 106881772A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wheel
guide wheel
storage tube
line storage
bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710079564.2A
Other languages
English (en)
Inventor
邱明波
丁成才
李伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taizhou Jiangzhou Cnc Machine Tool Manufacture Co Ltd
Original Assignee
Taizhou Jiangzhou Cnc Machine Tool Manufacture Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taizhou Jiangzhou Cnc Machine Tool Manufacture Co Ltd filed Critical Taizhou Jiangzhou Cnc Machine Tool Manufacture Co Ltd
Priority to CN201710079564.2A priority Critical patent/CN106881772A/zh
Publication of CN106881772A publication Critical patent/CN106881772A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D5/00—Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor
    • B28D5/04—Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor by tools other than rotary type, e.g. reciprocating tools
    • B28D5/045—Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor by tools other than rotary type, e.g. reciprocating tools by cutting with wires or closed-loop blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/06—Grinders for cutting-off
    • B24B27/0633—Grinders for cutting-off using a cutting wire
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D5/00—Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor
    • B28D5/0058—Accessories specially adapted for use with machines for fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D5/00—Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor
    • B28D5/0058—Accessories specially adapted for use with machines for fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material
    • B28D5/0082—Accessories specially adapted for use with machines for fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material for supporting, holding, feeding, conveying or discharging work

Abstract

本发明公开了一种滚筒贮线式砂线切割机床，包括底座、贮线筒、贮线筒运动部件、砂线、工作台组件、导轮组件、导轮支承架；工作台组件、贮线筒运动部件前后间隔设置在底座上；工作台组件包括工作台、纵横向移动机构；导轮支承架包括立柱、上线架、下线架；贮线筒设置在贮线筒运动部件上，由贮线筒运动部件驱动实现横向左右移动；导轮组件包括上前导轮、下前导轮、张紧轮、下后导轮，砂线绕在贮线筒筒体、张紧轮、上前导轮、下前导轮、下后导轮上，形成上下方向的往复走线结构；工作台上设有转盘式夹具；进一步改进在于：张紧轮设置有张紧机构；贮线筒筒体外表面设有尼龙或树脂层。本发明能实现无条纹切割，切割精度高，使用寿命长。

Description

滚筒贮线式砂线切割机床
技术领域
本发明涉及砂线切割设备技术领域，具体而言，涉及一种砂线切割机床。
背景技术
玉石、玛瑙等非金属材料可以用砂线切割机床进行切割，现有砂线切割机床一般为垂直切割砂线切割机床，将被切割非金属材料放在工作台，工作台纵向或横向进给完成切割，这种切割由于工作台纵向进给精度的限制，切割平面的平面度较差。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出一种能显著提高切割平面度的滚筒贮线式砂线切割机床。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
滚筒贮线式砂线切割机床，包括底座、贮线筒、贮线筒运动部件、砂线、工作台组件、导轮组件、导轮支承架；所述工作台组件、贮线筒运动部件前后间隔设置在底座上；所述工作台组件包括工作台、纵横向移动机构，工作台设置在纵横向移动机构上，纵横向移动机构固定连接在底座上；所述导轮支承架包括立柱、上线架、下线架；所述立柱设置在底座上，贮线筒运动部件、工作台组件之间；所述上线架、下线架均为长条状构件，上下间隔平行设置，上线架、下线架的后端分别固定连接在立柱上，前端悬伸在工作台的上方；所述贮线筒中心轴线平置，设置在贮线筒运动部件上，由贮线筒运动部件驱动实现横向左右移动；所述贮线筒包括圆柱形的筒体；所述导轮组件包括上前导轮、下前导轮、张紧轮、下后导轮；所述上前导轮、下前导轮、张紧轮、下后导轮导线槽竖置，上前导轮、张紧轮前后间隔设置，上前导轮设置在上线架上的前端，张紧轮设置在立柱上；下前导轮、下后导轮前后间隔设置在下线架上；所述砂线绕在贮线筒筒体、张紧轮、上前导轮、下前导轮、下后导轮上，形成上下方向的往复走线结构；其改进之处在于：所述工作台上设有转盘式夹具；所述转盘式夹具包括中心轴线横向平置的转盘、支承座、支承轴、驱动装置；所述支承座固定连接在工作台上；所述转盘、驱动装置设置在支承座的两侧；所述支承轴中心轴线横向平置，支承在支承座上，支承轴的一端与转盘固定连接，另一端与驱动装置连接。
上述结构中，所述导轮组件还包括张紧块、气缸；所述张紧轮设置在张紧块上；所述气缸中心轴线竖置，气缸体固定连接在立柱上，活塞杆与张紧块固定连接，形成张紧机构。
上述结构中，所述贮线筒筒体外表面设有尼龙或树脂层；所述尼龙或树脂层与筒体连成一体。
上述结构中，所述上前导轮、下前导轮、张紧轮、下后导轮均为可更换导轮，包括右轴承、左轴承、轮轴、内隔套、外隔套、导轮轮毂、锁紧垫圈、锁紧螺母、压盖和导轮；所述左轴承、内隔套、外隔套、右轴承、锁紧垫圈和锁紧螺母从左到右依次套装在轮轴上，锁紧螺母将左轴承、内隔套、右轴承、锁紧垫圈固定在轮轴上；所述导轮轮毂套装在轮轴右端，将左轴承、内隔套、外隔套、右轴承套装在导轮轮毂内孔中，并通过压盖将左轴承、外隔套、右轴承固定在导轮轮毂内孔中；所述导轮轮毂右端设有台阶；所述导轮间隙配合套装在导轮轮毂右端台阶外圆上，并通过螺钉固定连接在导轮轮毂右侧台阶端面上。
上述结构中，所述导轮由内外套合、浇注成一体的用金属材料制成的导轮内圈、用尼龙材料制成的导轮外圈组成。
上述结构中，所述所述转盘式夹具还包括尾架顶针组件；所述尾架顶针组件包括顶针、顶针支承套、尾架顶针支承座；所述尾架顶针支承座固定连接在工作台上，与转盘式夹具转盘相对间隔设置；所述顶针支承套中心轴线与转盘式夹具支承轴中心轴线同轴，贯穿并固定连接在尾架顶针支承座上；所述顶针安装在顶针支承套内孔中，顶针中心轴线与顶针支承套中心轴线同轴，顶针顶尖朝向转盘式夹具转盘。
上述结构中，所述顶针的顶尖部位设有垫块。
本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：
1. 本发明工作台上设有转盘式夹具，使用时，使用转盘带动工件旋转切割实现无条纹切割，解决了没有转盘带动工件旋转切割时存在明显条纹的问题，显著提高切割平面的平面度。
2. 张紧轮上设有张紧机构，通过张紧机构移动张紧轮，使砂线保持足够的张力。
3.贮线筒筒体外表面设有尼龙或树脂层，使用时，砂线对尼龙或树脂层外表面磨损较小，显著延长贮线筒使用寿命，使用寿命延长5倍以上。
4. 上前导轮、下前导轮、张紧轮、下后导轮均为可更换导轮，导轮轮毂右端设有台阶，导轮间隙配合套装在导轮轮毂右端台阶外圆上，并通过螺钉固定连接在导轮轮毂右侧台阶端面上，这样，一是更换导轮方便快捷，二是能实现导轮和导轮轮毂同步旋转，显著提高导轮使用寿命。
5. 导轮由内外套合、浇注成一体的用金属材料制成的导轮内圈、用尼龙材料制成的导轮外圈组成，显著提高导轮的结构刚性和强度，这样，导轮在加工时，能显著减小外圈尺寸、形状误差，从而显著提高使用时砂线切割精度和表面粗糙度，而且更换导轮后新导轮的外圈尺寸、形状精度也能保持一致，从而显著提高砂线运动轨迹的一致性和稳定性，提高砂线切割机工作可靠性；另一方面，也能显著减小导轮尺寸、形状误差，使导轮与导轮轮毂获得较高的配合精度，从而显著提高砂线切割精度和表面粗糙度。
6. 本发明设有尾架顶针组件，使用时，顶针将被切割非金属材料顶向转盘，无需将被切割非金属材料固定连接在转盘上，被切割非金属材料紧固方便。
7. 顶针的顶尖部位设有垫块，使用时，对被切割非金属材料进行保护。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1俯视图。
图3为本发明中转盘式夹具机构示意图。
图4为图3左视图。
图5为本发明中贮线筒筒体结构示意图。
图6为本发明中上前导轮、下前导轮、张紧轮、下后导轮结构放大示意图。
图7为本发明中导轮结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
附图所示滚筒贮线式砂线切割机床，包括底座1、贮线筒2、贮线筒运动部件10、砂线3、工作台组件、导轮组件、导轮支承架；工作台组件、贮线筒运动部件10前后间隔设置在底座1上；工作台组件包括工作台6.1、纵横向移动机构6.2，工作台6.1设置在纵横向移动机构6.2上，纵横向移动机构6.2固定连接在底座1上；导轮支承架包括立柱5.1、上线架5.2、下线架5.3；立柱5.1设置在底座1上，贮线筒运动部件10、工作台组件之间；上线架5.2、下线架5.3均为长条状构件，上下间隔平行设置，上线架5.2、下线架5.3的后端分别固定连接在立柱5.1上，前端悬伸在工作台6.1的上方；贮线筒2中心轴线平置，设置在贮线筒运动部件10上，由贮线筒运动部件10驱动实现横向左右移动；贮线筒2包括圆柱形的筒体2.1；贮线筒2筒体2.1外表面设有尼龙层2.1.1（其他实施例中，贮线筒2筒体2.1外表面设有树脂层2.1.1）；尼龙层2.1.1与筒体2.1连成一体（其他实施例中，树脂层2.1.1与筒体2.1连成一体）。
导轮组件包括上前导轮4.1、下前导轮4.2、张紧轮4.3、下后导轮4.4、张紧块4.5、气缸4.6；上前导轮4.1、下前导轮4.2、张紧轮4.3、下后导轮4.4导线槽竖置，上前导轮4.1、张紧轮4.3前后间隔设置，上前导轮4.1设置在上线架5.2上的前端，张紧轮4.3设置在立柱5.1上；下前导轮4.2、下后导轮4.4前后间隔设置在下线架5.3上；砂线3绕在贮线筒2筒体2.1、张紧轮4.3、上前导轮4.1、下前导轮4.2、下后导轮4.4上，形成上下方向的往复走线结构；张紧轮4.3设置在张紧块4.5上；气缸4.6中心轴线竖置，气缸体固定连接在立柱5.1上，活塞杆与张紧块4.5固定连接，形成张紧机构。
使用时，砂线3从贮线筒2筒体2.1上方出发，依次绕在张紧轮4.3、上前导轮4.1、下前导轮4.2、下后导轮4.4上，然后回到贮线筒2筒体2.1下方。在贮线筒运动部件10驱动下，贮线筒2先向一个方向移动，砂线3向一个方向运动，实现向下或向上的切割；贮线筒2移动到这个方向限位时，贮线筒2变换移动方向，向相反方向移动，砂线3向相反方向运动，实现相反方向的切割。这样，贮线筒2不断变化移动方向，实现砂线3切割的换向。
贮线筒2中心轴线平置，设置在贮线筒运动部件10上，由贮线筒运动部件10驱动实现横向左右移动；
上前导轮4.1、下前导轮4.2、张紧轮4.3、下后导轮4.4均为可更换导轮，包括右轴承41、左轴承42、轮轴43、内隔套44、外隔套45、导轮轮毂46、锁紧垫圈47、锁紧螺母48、压盖49和导轮412；左轴承42、内隔套44、外隔套45、右轴承41、锁紧垫圈47和锁紧螺母48从左到右依次套装在轮轴43上，锁紧螺母48将左轴承42、内隔套44、右轴承41、锁紧垫圈47固定在轮轴43上；导轮轮毂46套装在轮轴43右端，将左轴承42、内隔套44、外隔套45、右轴承41套装在导轮轮毂46内孔中，并通过压盖49将左轴承42、外隔套45、右轴承41固定在导轮轮毂46内孔中；导轮轮毂46右端设有台阶；导轮412间隙配合套装在导轮轮毂46右端台阶外圆上，并通过螺钉411固定连接在导轮轮毂46右侧台阶端面上。本实施例中，导轮412由内外套合、浇注成一体的用金属材料制成的导轮内圈4121、用尼龙材料制成的导轮外圈4122组成。
工作台6.1上设有转盘式夹具7；转盘式夹具7包括中心轴线横向平置的转盘7.1、支承座7.2、支承轴7.3、驱动装置7.4、尾架顶针组件7.5；支承座7.2固定连接在工作台6.1上；转盘7.1、驱动装置7.4设置在支承座7.2的两侧；支承轴7.3中心轴线横向平置，支承在支承座7.2上，支承轴7.3的一端与转盘7.1固定连接，另一端与驱动装置7.4连接。尾架顶针组件7.5包括垫块7.5.1、顶针7.5.2、顶针支承套7.5.3、尾架顶针支承座7.5.4；尾架顶针支承座7.5.4固定连接在工作台6.1上，与转盘式夹具7转盘7.1相对间隔设置；顶针支承套7.5.3中心轴线与转盘式夹具7支承轴7.3中心轴线同轴，贯穿并固定连接在尾架顶针支承座7.5.4上；顶针7.5.2安装在顶针支承套7.5.3内孔中，顶针7.5.2中心轴线与顶针支承套7.5.3中心轴线同轴，顶针7.5.2顶尖朝向转盘式夹具7转盘7.1，顶针7.5.2的顶尖部位设有垫块7.5.1。

Claims (7)

1.一种滚筒贮线式砂线切割机床，包括底座（1）、贮线筒（2）、贮线筒运动部件（10）、砂线（3）、工作台组件、导轮组件、导轮支承架；所述工作台组件、贮线筒运动部件（10）前后间隔设置在底座（1）上；所述工作台组件包括工作台（6.1）、纵横向移动机构（6.2），工作台（6.1）设置在纵横向移动机构（6.2）上，纵横向移动机构（6.2）固定连接在底座（1）上；所述导轮支承架包括立柱（5.1）、上线架（5.2）、下线架（5.3）；所述立柱（5.1）设置在底座（1）上，贮线筒运动部件（10）、工作台组件之间；所述上线架（5.2）、下线架（5.3）均为长条状构件，上下间隔平行设置，上线架（5.2）、下线架（5.3）的后端分别固定连接在立柱（5.1）上，前端悬伸在工作台（6.1）的上方；所述贮线筒（2）中心轴线平置，设置在贮线筒运动部件（10）上，由贮线筒运动部件（10）驱动实现横向左右移动；所述贮线筒（2）包括圆柱形的筒体（2.1）；所述导轮组件包括上前导轮（4.1）、下前导轮（4.2）、张紧轮（4.3）、下后导轮（4.4）；所述上前导轮（4.1）、下前导轮（4.2）、张紧轮（4.3）、下后导轮（4.4）导线槽竖置，上前导轮（4.1）、张紧轮（4.3）前后间隔设置，上前导轮（4.1）设置在上线架（5.2）上的前端，张紧轮（4.3）设置在立柱（5.1）上；下前导轮（4.2）、下后导轮（4.4）前后间隔设置在下线架（5.3）上；所述砂线（3）绕在贮线筒（2）筒体（2.1）、张紧轮（4.3）、上前导轮（4.1）、下前导轮（4.2）、下后导轮（4.4）上，形成上下方向的往复走线结构；其特征在于：所述工作台（6.1）上设有转盘式夹具（7）；所述转盘式夹具（7）包括转盘（7.1）、支承座（7.2）、支承轴（7.3）、驱动装置（7.4）；所述支承座（7.2）固定连接在工作台（6.1）上；所述转盘（7.1）、驱动装置（7.4）设置在支承座（7.2）的两侧；所述支承轴（7.3）中心轴线横向平置，支承在支承座（7.2）上，支承轴（7.3）的一端与转盘（7.1）固定连接，另一端与驱动装置（7.4）连接。
2.根据权利要求1所述的滚筒贮线式砂线切割机床，其特征在于：所述导轮组件还包括张紧块（4.5）、气缸（4.6）；所述张紧轮（4.3）设置在张紧块（4.5）上；所述气缸（4.6）中心轴线竖置，气缸体固定连接在立柱（5.1）上，活塞杆与张紧块（4.5）固定连接，形成张紧机构。
3.根据权利要求1或2所述的滚筒贮线式砂线切割机床，其特征在于：所述贮线筒（2）筒体（2.1）外表面设有尼龙或树脂层（2.1.1）；所述尼龙或树脂层（2.1.1）与筒体（2.1）连成一体。
4.根据权利要求3所述的滚筒贮线式砂线切割机床，其特征在于：所述上前导轮（4.1）、下前导轮（4.2）、张紧轮（4.3）、下后导轮（4.4）均为可更换导轮，包括右轴承（41）、左轴承（42）、轮轴（43）、内隔套（44）、外隔套（45）、导轮轮毂（46）、锁紧垫圈（47）、锁紧螺母（48）、压盖（49）和导轮（412）；所述左轴承（42）、内隔套（44）、外隔套（45）、右轴承（41）、锁紧垫圈（47）和锁紧螺母（48）从左到右依次套装在轮轴（43）上，锁紧螺母（48）将左轴承（42）、内隔套（44）、右轴承（41）、锁紧垫圈（47）固定在轮轴（43）上；所述导轮轮毂（46）套装在轮轴（43）右端，将左轴承（42）、内隔套（44）、外隔套（45）、右轴承（41）套装在导轮轮毂（46）内孔中，并通过压盖（49）将左轴承（42）、外隔套（45）、右轴承（41）固定在导轮轮毂（46）内孔中；所述导轮轮毂（46）右端设有台阶；所述导轮（412）间隙配合套装在导轮轮毂（46）右端台阶外圆上，并通过螺钉（411）固定连接在导轮轮毂（46）右侧台阶端面上。
5.根据权利要求4所述的滚筒贮线式砂线切割机床，其特征在于：所述导轮（412）由内外套合、浇注成一体的用金属材料制成的导轮内圈（4121）、用尼龙材料制成的导轮外圈（4122）组成。
6.根据权利要求5所述的滚筒贮线式砂线切割机床，其特征在于：所述所述转盘式夹具（7）还包括尾架顶针组件（7.5）；所述尾架顶针组件（7.5）包括顶针（7.5.2）、顶针支承套（7.5.3）、尾架顶针支承座（7.5.4）；所述尾架顶针支承座（7.5.4）固定连接在工作台（6.1）上，与转盘式夹具（7）转盘（7.1）相对间隔设置；所述顶针支承套（7.5.3）中心轴线与转盘式夹具（7）支承轴（7.3）中心轴线同轴，贯穿并固定连接在尾架顶针支承座（7.5.4）上；所述顶针（7.5.2）安装在顶针支承套（7.5.3）内孔中，顶针（7.5.2）中心轴线与顶针支承套（7.5.3）中心轴线同轴，顶针（7.5.2）顶尖朝向转盘式夹具（7）转盘（7.1）。
7.根据权利要求6所述的滚筒贮线式砂线切割机床，其特征在于：所述顶针（7.5.2）的顶尖部位设有垫块（7.5.1）。
CN201710079564.2A 2017-02-15 2017-02-15 滚筒贮线式砂线切割机床 Pending CN106881772A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710079564.2A CN106881772A (zh) 2017-02-15 2017-02-15 滚筒贮线式砂线切割机床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710079564.2A CN106881772A (zh) 2017-02-15 2017-02-15 滚筒贮线式砂线切割机床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106881772A true CN106881772A (zh) 2017-06-23

Family

ID=59178927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710079564.2A Pending CN106881772A (zh) 2017-02-15 2017-02-15 滚筒贮线式砂线切割机床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106881772A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107584396A (zh) * 2017-10-24 2018-01-16 泰州市南光机械电子有限公司 一种数控金刚石砂线切割机床
CN108214254A (zh) * 2017-12-27 2018-06-29 中国石油化工股份有限公司江汉油田分公司勘探开发研究院 泥岩页切割装置以及系统
CN108838851A (zh) * 2018-08-28 2018-11-20 陈浩 一种数控金刚石砂线切割工作台

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2547452Y (zh) * 2002-06-17 2003-04-30 苏州江南赛特数控设备有限公司 线切割机床
CN2663068Y (zh) * 2003-12-09 2004-12-15 扬州光明机电设备有限公司 全封闭型线切割机床
JP3867601B2 (ja) * 2002-03-22 2007-01-10 ブラザー工業株式会社 ワイヤ放電加工機及びその制御方法
CN102615731A (zh) * 2012-04-14 2012-08-01 无锡市协清机械制造有限公司 用于数控多线摇摆切割机上的导轮装置
CN102615727A (zh) * 2011-01-31 2012-08-01 五星Lst有限公司 线锯装置用导向辊
CN104174953A (zh) * 2013-05-21 2014-12-03 丁成才 一次运丝切割加工两个工件的线切割机床结构
CN204997196U (zh) * 2015-08-12 2016-01-27 中山市锐锋数控设备有限公司 一种同步摆动式线切割机
CN205551703U (zh) * 2016-03-05 2016-09-07 上饶市江旺数控机床制造有限公司 电火花线切割机床
CN206475309U (zh) * 2017-02-15 2017-09-08 泰州市江洲数控机床制造有限公司 滚筒贮线式砂线切割机床

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3867601B2 (ja) * 2002-03-22 2007-01-10 ブラザー工業株式会社 ワイヤ放電加工機及びその制御方法
CN2547452Y (zh) * 2002-06-17 2003-04-30 苏州江南赛特数控设备有限公司 线切割机床
CN2663068Y (zh) * 2003-12-09 2004-12-15 扬州光明机电设备有限公司 全封闭型线切割机床
CN102615727A (zh) * 2011-01-31 2012-08-01 五星Lst有限公司 线锯装置用导向辊
CN102615731A (zh) * 2012-04-14 2012-08-01 无锡市协清机械制造有限公司 用于数控多线摇摆切割机上的导轮装置
CN104174953A (zh) * 2013-05-21 2014-12-03 丁成才 一次运丝切割加工两个工件的线切割机床结构
CN204997196U (zh) * 2015-08-12 2016-01-27 中山市锐锋数控设备有限公司 一种同步摆动式线切割机
CN205551703U (zh) * 2016-03-05 2016-09-07 上饶市江旺数控机床制造有限公司 电火花线切割机床
CN206475309U (zh) * 2017-02-15 2017-09-08 泰州市江洲数控机床制造有限公司 滚筒贮线式砂线切割机床

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107584396A (zh) * 2017-10-24 2018-01-16 泰州市南光机械电子有限公司 一种数控金刚石砂线切割机床
CN108214254A (zh) * 2017-12-27 2018-06-29 中国石油化工股份有限公司江汉油田分公司勘探开发研究院 泥岩页切割装置以及系统
CN108838851A (zh) * 2018-08-28 2018-11-20 陈浩 一种数控金刚石砂线切割工作台

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106881772A (zh) 滚筒贮线式砂线切割机床
CN106881773A (zh) 水平切割砂线切割机床
CN105015997B (zh) 柱状油桶搬运装置
CN107520892B (zh) 一种手动金刚砂线切割机
CN204639882U (zh) 一种螺旋进给式不锈钢管抛光设备
CN206475309U (zh) 滚筒贮线式砂线切割机床
JP2013129046A (ja) ワークの切断方法
CN103950120A (zh) 一种六导轮多线切割机
CN101972972B (zh) 一种不锈钢管的内抛光机
CN206475308U (zh) 水平切割砂线切割机床
CN201002154Y (zh) 电火花线切割机床
CN202343381U (zh) 用于轮胎喷胶机的喷胶装置
JP2018158428A (ja) ワイヤソー及び切断加工方法
CN216399051U (zh) 一种铝合金铝管端口精密进料打磨装置
CN103231293A (zh) 一种内焊缝打磨小车
CN215615639U (zh) 一种变压器生产用的焊锡装置
CN108328422A (zh) 一种金刚石线精密排线复绕装置
CN203792549U (zh) 一种设有六个导轮的多线切割机
CN108857002A (zh) 全自动钢管相贯线切割机
CN209849780U (zh) 一种矩形截面弹簧制造装置
CN204231137U (zh) 电机转子自动清理装置
CN107364021A (zh) 晶棒线切割机
CN206475313U (zh) 立式砂线切割机床夹具
CN204771879U (zh) 圆杆、圆管的抛光机
CN108500808A (zh) 一种切割机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170623

RJ01 Rejection of invention patent application after publication