CN106881444A - 一种全自动空心铆钉铆合机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动空心铆钉铆合机，包含机架、气缸、固定座、模具座、滑座、翻边模具，固定座上还设置有一立柱，立柱上部设有一横臂，横臂上固定有冲击气缸，冲击气缸的活塞柱的端部固定有方锤，方锤位于翻边模具的正上方，方锤随冲击气缸的活动敲打翻边模具，所述气缸和冲击气缸与控制器电气连接。本发明结构简单，使用方便，实现了全自动化生产，不仅提高了生产效率，而且保证了产品的标准化质量生产，提高产品市场竞争力，提高企业效益。
Description
技术领域
本发明涉及铆合机领域，特别涉及一种全自动空心铆钉铆合机。
背景技术
在防爆电容器制造领域，涉及一种电容器防爆盖，需要用到一种长筒的空心铆钉。该种铆钉一端翻边，一端直边，使用时将直边一端插入并同时穿过防爆盖铝盖和防爆板，然后用设备将直边进行翻边，从而将防爆盖铝盖和防爆板固定在一起。由于防爆盖涉及领域比较专业，且防爆盖的样式随各个厂家的不同而不同，没有统一的标准；因而以上所述的工艺目前没有通用设备可供使用。针对上述问题，本公司发明了一种简易的空心铆钉铆接机，能够实现防爆盖制造中涉及的长空心铆钉铆合，大大提高了生产效率和产品质量，但由于最后需要人工使用钉锤敲击翻边模具达到翻边固定的目的，未达到全自动化生产，且由于操作人员敲击力度和操作熟练度的原因，造成同一操作员或者不同操作员的生产的产品之间产品质量都不相同，所以需要进一步改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提出一种全自动空心铆钉铆合机，全自动化生产，不仅提高了生产效率，而且保证了产品的标准化质量生产。
本发明的技术方案：
一种全自动空心铆钉铆合机，包含机架、气缸、固定座、模具座、滑座、翻边模具，所述机架为方形桌式架子，固定座固定于机架桌面的中间，气缸固定于固定座下方的桌面的底面上，固定座和桌面上设置有圆孔，气缸的活塞柱自下而上从圆孔中穿出固定座，模具座固定在活塞柱的端部且位于固定座的上方，圆孔两侧的固定座上设置有两根竖直的滑柱，滑座为一两端设有圆柱形套孔的方形短杆，滑座两端套在滑柱上并能上下移动，滑柱的顶部之间固定有一根矩形横梁，滑座与横梁上设有与模具座空心铆钉位置相对应的通孔，翻边模具为一根或者多根冲击桩，上段的直径大于通孔，下段的直径小于等于通孔的直径，下段的底部成锥形，下段的长度大于横梁和滑座的总厚度，翻边模具自上而下插入横梁的通孔中，机架上还设置有一立柱，立柱上部设有一横臂，横臂上固定有冲击气缸，冲击气缸的活塞柱的端部固定有方锤，方锤位于翻边模具的正上方，方锤随冲击气缸的活动敲打翻边模具，所述气缸和冲击气缸与控制器电气连接。
进一步地，所述滑柱上设置有滚珠，滑座套在滚珠上。
进一步地，所述模具座可根据具体产品更换，翻边模具的数量、滑座、横梁也由具体产品的空心铆钉的数量及位置进行更换。
进一步地，所述横臂在立柱上可以上下调节高度。
与现有技术相比，本发明通过在机架上增加立柱和横臂，并在横臂上固定冲击气缸，最后在冲击气缸的活塞柱端部固定方锤，将产品放置在模具座中，下放滑座压在产品上，启动气缸推动模具座、滑座向上运动最后抵在横梁上，此过程中使密封材料硅胶珠挤压变形实现密封，翻边模具的下端锥形尖端抵在空心铆钉上，启动冲击气缸，方锤击打翻边模具对空心铆钉进行冲击使空心铆钉翻边。本发明结构简单，使用方便，实现了全自动化生产，不仅提高了生产效率，而且保证了产品的标准化质量生产，提高产品市场竞争力，提高企业效益。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1：
一种全自动空心铆钉铆合机，如图1所示，包含机架1、气缸2、固定座3、模具座4、滑座5、翻边模具6，所述机架1为方形桌式架子，固定座3固定于机架1桌面11的中间，气缸2固定于固定座3下方的桌面11的底面上，固定座3和桌面11上设置有圆孔12，气缸2的活塞柱自下而上从圆孔12中穿出固定座3，模具座4固定在活塞柱的端部且位于固定座3的上方，圆孔12两侧的固定座3上设置有两根竖直的滑柱31，滑座5为一两端设有圆柱形套孔的方形短杆，滑座5两端套在滑柱31上并能上下移动，滑柱31的顶部之间固定有一根矩形横梁32，滑座5与横梁32上设有与模具座4空心铆钉位置相对应的通孔51，翻边模具6为一根或者多根冲击桩，上段的直径大于通孔51，下段的直径等于通孔51的直径，下段的底部成锥形，下段的长度大于横梁32和滑座5的总厚度，翻边模具6自上而下插入横梁32的通孔51中，机架3上还设置有一立柱7，立柱7上部设有一横臂71，横臂71上固定有冲击气缸8，冲击气缸8的活塞柱的端部固定有方锤81，方锤81位于翻边模具6的正上方，方锤81随冲击气缸8的活动敲打翻边模具6，所述气缸2和冲击气缸8与控制器9电气连接，所述滑柱31上设置有滚珠，滑座5套在滚珠上，所述横臂71在立柱7上可以上下调节高度。
本发明通过在机架上增加立柱和横臂，并在横臂上固定冲击气缸，最后在冲击气缸的活塞柱端部固定方锤，将产品放置在模具座中，下放滑座压在产品上，启动气缸推动模具座、滑座向上运动最后抵在横梁上，此过程中使密封材料硅胶珠挤压变形实现密封，翻边模具的下端锥形尖端抵在空心铆钉上，启动冲击气缸，方锤击打翻边模具对空心铆钉进行冲击使空心铆钉翻边。本发明结构简单，使用方便，实现了全自动化生产，不仅提高了生产效率，而且保证了产品的标准化质量生产，提高产品市场竞争力，提高企业效益。
Claims (4)
1.一种全自动空心铆钉铆合机，包含机架、气缸、固定座、模具座、滑座、翻边模具，其特征在于：所述机架为方形桌式架子，固定座固定于机架桌面的中间，气缸固定于固定座下方的桌面的底面上，固定座和桌面上设置有圆孔，气缸的活塞柱自下而上从圆孔中穿出固定座，模具座固定在活塞柱的端部且位于固定座的上方，圆孔两侧的固定座上设置有两根竖直的滑柱，滑座为一两端设有圆柱形套孔的方形短杆，滑座两端套在滑柱上并能上下移动，滑柱的顶部之间固定有一根矩形横梁，滑座与横梁上设有与模具座空心铆钉位置相对应的通孔，翻边模具为一根或者多根冲击桩，上段的直径大于通孔，下段的直径小于等于通孔的直径，下段的底部成锥形，下段的长度大于横梁和滑座的总厚度，翻边模具自上而下插入横梁的通孔中，机架上还设置有一立柱，立柱上部设有一横臂，横臂上固定有冲击气缸，冲击气缸的活塞柱的端部固定有方锤，方锤位于翻边模具的正上方，方锤随冲击气缸的活动敲打翻边模具，所述气缸和冲击气缸与控制器电气连接。
2.如权利要求1所述的一种全自动空心铆钉铆合机，其特征在于：所述滑柱上设置有滚珠，滑座套在滚珠上。
3.如权利要求1所述的一种全自动空心铆钉铆合机，其特征在于：所述模具座可根据具体产品更换，翻边模具的数量、滑座、横梁也由具体产品的空心铆钉的数量及位置进行更换。
4.如权利要求1所述的一种全自动空心铆钉铆合机，其特征在于：所述横臂在立柱上可以上下调节高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710159767.2A CN106881444A (zh) | 2017-03-17 | 2017-03-17 | 一种全自动空心铆钉铆合机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201710159767.2A CN106881444A (zh) | 2017-03-17 | 2017-03-17 | 一种全自动空心铆钉铆合机 |
Publications (1)
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| CN106881444A true CN106881444A (zh) | 2017-06-23 |
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ID=59181063
Family Applications (1)
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| CN201710159767.2A Pending CN106881444A (zh) | 2017-03-17 | 2017-03-17 | 一种全自动空心铆钉铆合机 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108995234A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-12-14 | 浙江天元金属制品有限公司 | 一种高效空心铆钉铆合机 |
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2017
- 2017-03-17 CN CN201710159767.2A patent/CN106881444A/zh active Pending
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Legal Events
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Application publication date: 20170623 |
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