CN106881240A - 一种自动上料的边框转角连接件点胶机及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电视边框加工设备领域，具体涉及一种自动上料的边框转角连接件点胶机，包括机架和设置于机架上的点胶装置，其特征在于：还包括设置于点胶装置下方的上料装置，上料装置包括上料输送带、点胶台、推送机构、下料输送带和多个放置架，上料输送带和下料输送带的输送方向相垂直，点胶台设置于上料输送带和下料输送带之间，推送装置包括推送气缸和推杆，推送气缸驱动推杆沿着与下料输送带同向往复移动，各放置架在上料输送带、点胶台和下料输送带上顺序移动。本发明提供的自动上料的边框转角连接件点胶机及其使用方法能够实现自动连续的上料，上料、点胶和出料工序协同进行，点胶精准，大大提高了生产效率，具有较高的经济效益。

Description

一种自动上料的边框转角连接件点胶机及其使用方法
技术领域
本发明涉及电视边框加工设备领域，具体的涉及一种自动上料的边框转角连接件点胶机及其使用方法。
背景技术
电视或显示器的边框通常采用铝合金边框，具有质量轻、美观的优点，铝合金在被加工成条形液晶屏边框后，需要拼接成矩形边框，铝合金条形边框的连接方式通常有连接件胶接、焊接或是锁紧连接，由于胶接可以节省空间，使结构更为紧凑，且无需加工锁紧孔位，减少加工工序，被广泛采用。现有的，转角连接件在被涂抹上胶水后，被放置于两个条形边框的转角连接处，为了使转角连接件与条形边框进行紧密连接，通常需要使用按压棒或按压块对转角连接件进行持续按压，以贴合条形边框。现有的，转角连接件涂抹胶水的方式为：转角连接件被放置于放置架上，并采用点胶机点胶，放置架上设有若干与转角连接件形状贴合的尖角，以便于固定，现有的设备中，每一次点胶完成夹取转角连接件有两种方法，一种是整体拆卸放置架，另一种是直接夹取转角连接件，两种方式都不能连续生产，生产效率低下。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种自动上料的边框转角连接件点胶机及其使用方法，能够实现自动连续的上料，提高生产效率。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种自动上料的边框转角连接件点胶机，包括机架和设置于机架上的点胶装置，其特征在于：还包括设置于点胶装置下方的上料装置，所述上料装置包括上料输送带、点胶台、推送机构、下料输送带和多个放置架，所述上料输送带和下料输送带的输送方向相垂直，所述点胶台设置于上料输送带和下料输送带之间，所述推送机构设置于上料输送带的出料端，所述推送装置包括推送气缸和推杆，所述推送气缸驱动推杆沿着与下料输送带同向往复移动，所述各放置架在上料输送带、点胶台和下料输送带上顺序移动。
优选的，所述上料输送带、点胶台和下料输送带的两侧均设有限位导板。
优选的，所述推杆末端设有推板。
优选的，所述上料装置还包括卡位机构，所述卡位机构包括卡块和驱动卡块上下移动的卡位气缸，所述卡块在卡位气缸驱动下可移动至点胶台和下料输送带进料端之间。
优选的，所述放置架包括基体和设置于基体上面的放置块，所述放置块为直角三棱锥，所述基体的靠近下料输送带的侧面形成一个斜面，所述卡块呈楔形。
优选的，所述上料输送带末端设有挡板。
优选的，所述上料输送带和下料输送带上设有花纹，所述放置架底部设有花纹。
一种自动上料的边框转角连接件点胶机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
一、上料输送带上紧挨放置多个放置架，上料输送带工作，驱动各放置架往出料端移动，末端的放置架被挡板挡住后，上料输送带停止工作；
二、推送气缸驱动推板移动，带动上料输送带末端的放置架移动至点胶台上，卡位气缸驱动卡块向下移动至点胶台和下料输送带的进料端之间，对点胶台上的放置块进行位置的矫正和限位；
三、点胶装置的点胶针头在对点胶台上的放置架各转角连接件上进行点胶完毕，卡位气缸驱动卡块上移。
四、上料输送带带动各放置架前移一个工位，推送气缸驱动推板移动，将末端未点胶的放置架推上点胶台，同时推动已经点胶完毕的放置架进入下料输送带，重复以上的步骤。
由上述描述可知，本发明提供的自动上料的边框转角连接件点胶机，能够实现自动连续的上料，上料、点胶和出料工序协同进行，点胶精准，大大提高了生产效率，具有较高的经济效益。
附图说明
图1为本发明自动上料的边框转角连接件点胶机的结构示意图。
图2为本发明自动上料的边框转角连接件点胶机的俯视图。
图3为放置架的结构示意图。
图4为本发明自动上料的边框转角连接件点胶机的使用示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
如图1和图2所示，本发明所述的一种自动上料的边框转角连接件点胶机，包括机架100、设置于机架100上的点胶装置200和设置于点胶装置200下方的上料装置。
点胶装置200同市面上常见型号的点胶机，压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出，点胶机为三轴移动。
如图1和图2所示，上料装置包括上料输送带1、点胶台2、推送机构3、下料输送带4、多个放置架5和卡位机构6，上料输1送带末端设有挡板11，上料输送带1和下料输送带4的输送方向相垂直，点胶台2设置于上料输送带1出料端和下料输送带4进料端之间，推送机构3设置于上料输送带1的出料端，推送装置3包括推送气缸31和推杆32，推送气缸31驱动推杆32沿着与下料输送带4同向往复移动，推杆32末端设有推板33，推板33的长宽均小于放置架5的侧面，推杆32的轴线位于下料输送带4中心面上，各放置架5在上料输送带1、点胶台2和下料输送带4上顺序移动，上料输送带1、点胶台2和下料输送带4的两侧均设有限位导板，用于限制放置架5沿着输送路线行进，卡位机构6包括卡块61和驱动卡块61上下移动的卡位气缸62，卡块61在卡位气缸62驱动下可移动至点胶台2和下料输送带4的进料端之间。
如图3所示，放置架5包括基体51和设置于基体51上面的放置块52，放置块52为直角三棱锥，L型的转角连接件300放置于各放置块52的尖角上，基体51靠近下料输送带4的侧面形成一个向下、向外倾斜的斜面511，卡块61呈楔形，卡块61的楔面的斜度与基体51斜面511相适配，推板33带动放置块52前移的行程有2-3mm的过量，即放置块52被推板33推动后的位置超出正常工位的位置2-3mm，卡块61下移的过程中，楔面与基体51斜面511贴合，从而推动放置块52往回移动至正常点胶工位，实现对点胶台2上的放置块52位置的矫正和限位，使点胶装置200能够精确的点胶，上料输送带1和下料输送带4上设有花纹，放置架5底部设有花纹，用于增强放置架5在上料输送带1和下料输送带4上的摩擦力，点胶台2的上端面为光滑平面。
本发明所述的自动上料的边框转角连接件点胶机的使用方法如下：包括以下步骤：
一、上料输送带1上紧挨放置多个放置架5，上料输送带1工作，驱动各放置架5往出料端移动，末端的放置架5被挡板11挡住后，上料输送带1停止工作；
二、如图1所示，推送气缸31驱动推板33移动，带动上料输送带1末端的放置架5移动至点胶台2上，卡位气缸62驱动卡块61向下移动至点胶台2和下料输送带4的进料端之间，对点胶台2上的放置块52进行位置的矫正和限位；
三、点胶装置200的点胶针头在对点胶台2上的放置架5各转角连接件300上进行点胶完毕，卡位气缸62驱动卡块61上移。
四、如图4所示，上料输送带1带动各放置架5前移一个工位，推送气缸31驱动推板33移动，将末端未点胶的放置架5推上点胶台2，同时推动已经点胶完毕的放置架5进入下料输送带4，重复以上的步骤。
上述仅为本发明的若干具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (8)

1.一种自动上料的边框转角连接件点胶机，包括机架和设置于机架上的点胶装置，其特征在于：还包括设置于点胶装置下方的上料装置，所述上料装置包括上料输送带、点胶台、推送机构、下料输送带和多个放置架，所述上料输送带和下料输送带的输送方向相垂直，所述点胶台设置于上料输送带和下料输送带之间，所述推送机构设置于上料输送带的出料端，所述推送装置包括推送气缸和推杆，所述推送气缸驱动推杆沿着与下料输送带同向往复移动，所述各放置架在上料输送带、点胶台和下料输送带上顺序移动。
2.根据权利要求1所述的自动上料的边框转角连接件点胶机，其特征在于：所述上料输送带、点胶台和下料输送带的两侧均设有限位导板。
3.根据权利要求1所述的自动上料的边框转角连接件点胶机，其特征在于：所述推杆末端设有推板。
4.根据权利要求1所述的自动上料的边框转角连接件点胶机，其特征在于：所述上料装置还包括卡位机构，所述卡位机构包括卡块和驱动卡块上下移动的卡位气缸，所述卡块在卡位气缸驱动下可移动至点胶台和下料输送带进料端之间。
5.根据权利要求4所述的自动上料的边框转角连接件点胶机，其特征在于：所述放置架包括基体和设置于基体上面的放置块，所述放置块为直角三棱锥，所述基体的靠近下料输送带的侧面形成一个斜面，所述卡块呈楔形。
6.根据权利要求1所述的自动上料的边框转角连接件点胶机，其特征在于：所述上料输送带末端设有挡板。
7.根据权利要求1所述的自动上料的边框转角连接件点胶机，其特征在于：所述上料输送带和下料输送带上设有花纹，所述放置架底部设有花纹。
8.根据权利要求1至7所述的自动上料的边框转角连接件点胶机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
一、上料输送带上紧挨放置多个放置架，上料输送带工作，驱动各放置架往出料端移动，末端的放置架被挡板挡住后，上料输送带停止工作；
二、推送气缸驱动推板移动，带动上料输送带末端的放置架移动至点胶台上，卡位气缸驱动卡块向下移动至点胶台和下料输送带的进料端之间，对点胶台上的放置块进行位置的矫正和限位；
三、点胶装置的点胶针头在对点胶台上的放置架各转角连接件上进行点胶完毕，卡位气缸驱动卡块上移。
四、上料输送带带动各放置架前移一个工位，推送气缸驱动推板移动，将末端未点胶的放置架推上点胶台，同时推动已经点胶完毕的放置架进入下料输送带，重复以上的步骤。
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