CN106880301A - 食物加工机 - Google Patents

Abstract

本发明食物加工机涉及家用厨房电器领域，其目的是为了提供一种使用方便、结构更加合理的食物加工机。本发明食物加工机包括机身、刀盘和上盖，机身包括壳体和位于壳体内的驱动装置，机身上设置有环状的支撑架，驱动装置驱动支撑架转动，刀盘可拆卸地安装在支撑架上，壳体上方具有第一开口，刀盘通过第一开口装入壳体内，上盖可拆卸地安装在第一开口处，且上盖上设置有入料口，支撑架的内壁沿圆周设置有多个接合部，刀盘的外圆周壁上设置有多个被接合部，在支撑架转动时，接合部与被接合部接合，从而带动刀盘转动，其中接合部和被接合部倾斜设置，倾斜方向为自下向上沿支撑架的旋转方向倾斜。

Description

食物加工机

技术领域

本发明涉及家用厨房电器领域，特别是涉及一种食物加工机。

背景技术

食物加工机为一种用于食物加工的厨房电器，各种各样的食物加工机进入各个家庭，为用户提供方便，使食物的制备不再是一种繁杂的劳动。

公开号为CN102083596A的中国专利申请公开了一种食物加工机，该食物加工机具有机身，机身的突出部设置有环状工具架。工具架通过其肩部安装用于实现连续切割的切割工具或实现顺序切割的另一切割工具。工具架的肩部及切割工具上设置有配合的凹凸部分，为方便切割工具的安装，凹凸配合在竖直方向上设置，在工具架受驱动而转动时带支切割工具转动以实现对食物的切割。机身的开口部分上设置有盖，盖上具有被旋转地安装在盖的主体上的可动部。管道即入料口设置在可动部上，当管道在轴向位置设置时，利用具有轴向凹部的切割工具实现连续切割。为了实现食物的顺序切割，使用者用另一工具替换具有凹部的工具并将管道设置在侧向位置。

这种食物加工机通过更换切割工具及转换入料口的位置可实现连续切割与顺序切割的转换，方便用户使用。但这种食物加工机，切割工具与工具架之间通过竖直的凹凸配合来实现驱动力的传递，在实际使用时，切割工具即刀盘在转动过程中，会有向上移动而与工具架脱离接合的趋势，一旦脱离接合，食物加工机即无法进行切割工作。为防止刀盘与工具架脱离，需要额外设置限制结构，这样会额外增加摩擦面致使食物加工机噪音增大，或利用盖压住刀盘防止其向上窜动，这样可能会使盖与机身的配合受到较大冲击，致使切割动作不稳定。

发明内容

基于此，本发明要解决的技术问题是提供一种使用方便、结构更加合理的食物加工机。

一种食物加工机，包括机身、刀盘和上盖，所述机身包括壳体和位于所述壳体内的驱动装置，所述机身上设置有环状的支撑架，所述驱动装置驱动所述支撑架转动，所述刀盘可拆卸地安装在所述支撑架上，所述壳体上方具有第一开口，所述刀盘通过所述第一开口装入所述壳体内，所述上盖可拆卸地安装在所述第一开口处，且所述上盖上设置有入料口，所述支撑架的内壁沿圆周设置有多个接合部，所述刀盘的外圆周壁上设置有多个被接合部，在所述支撑架转动时，所述接合部与所述被接合部接合，从而带动所述刀盘转动，其中所述接合部和所述被接合部倾斜设置，倾斜方向为自下向上沿所述支撑架的旋转方向倾斜。

在其中一个实施例中，所述第一开口的形状设置为中心对称，所述上盖的底面相对应地中心对称设置，所述入料口偏离对称中心。

在其中一个实施例中，所述上盖能够以第一位置和第二位置安装至所述第一开口，在所述上盖位于所述第一位置时，所述入料口中心与所述刀盘的旋转轴重合，在所述上盖位于所述第二位置时，所述入料口偏离所述旋转轴。

在其中一个实施例中，所述接合部沿所述支撑架的圆周方向均匀布置，所述被接合部沿所述刀盘的圆周方向均匀布置。

在其中一个实施例中，所述接合部设置为凸起，所述被接合部设置为与之相配合的凹槽；或所述被接合部设置为凸起，所述接合部设置为与之相配合的凹槽。

在其中一个实施例中，所述凹槽的数量等于所述凸起的数量或所述凹槽的数量为所述凸起的数量的整数倍。

在其中一个实施例中，所述接合部设置为凸起，所述被接合部也设置为凸起，当所述支撑架沿其旋转方向转动至所述接合部与所述被接合部接合时，所述支撑架带动所述刀盘转动。

在其中一个实施例中，所述刀盘包括外环及支撑板，所述外环与所述支撑板之间可相对转动地连接，所述被接合部设置在所述外环上，所述支撑板上设置有切片刀和切丁刀，所述切片刀的一端设置在所述外环上，另一端转动设置在所述支撑板的中心。

在其中一个实施例中，所述壳体上对应于所述刀盘下方的位置设置有第二开口，装盛容器设置在所述第二开口下方。

在其中一个实施例中，所述装盛容器的上缘的内径大于所述刀盘的外径。

上述食物加工机，刀盘可从第一开口安装至机身内的支撑架上，通过在安装过程中稍稍转动刀盘，支撑架内壁上设置的接合部与刀盘外周壁上设置的被接合部即可以顺利接合，安装非常方便。而且在支撑架转动并带动刀盘转动时，倾斜设置的接合部和被接合部相互接合，支撑架转动时除带动刀盘转动的切向力外，还向刀盘施加向下的分力，使刀盘不会向上窜动，从而无需设置其他结构限制刀盘向上运动，结构简单合理且使用方便，不会产生额外噪音，而食物切割过程平稳。

附图说明

图1为本发明食物加工机实施例的结构示意图；

图2为本发明食物加工机实施例的结构分解图；

图3为本发明食物加工机实施例的剖视图；

图4为本发明食物加工机实施例中机身除去上壳体后的结构示意图；

图5为本发明食物加工机实施例中刀盘的一种结构示意图；

图6为本发明食物加工机实施例中刀盘的另一种结构示意图；

图7为图6中刀盘的结构分解示意图；

附图标记说明：

食物加工机100；

机身10；上壳体11；第一开口111；配合部112；下壳体12；第二开口121；凹陷122；支撑架13；第一凸起131；

上盖20；入料口21；突起部211；底面22；突起部221；

装盛容器30；耳片31；

刀盘40；第一刀盘40a；切丝刀41；第一切片刀42；第二凸起43；突柱44；第二刀盘40b；第二切片刀45；安装部451；旋转轴452；切丁刀46；支撑板47；中心孔471；外环48；第三凸起481；

推料棒50；筋条51；

弹性按钮60；

按钮70；

驱动装置80；齿轮81。

具体实施方式

以下将结合说明书附图对本发明的具体实施方案进行详细阐述，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参照图1至图4，本发明的一个实施例中的食物加工机100包括机身10、上盖20和装盛容器30。机身10具有壳体和位于壳体内的驱动装置80，壳体包括上壳体11和下壳体12，下壳体12的上部和下部都具有侧向突出的部分，支撑架13安装在下壳体12上部的侧向突出部分上，装盛容器30可放置在下壳体12下部的侧向突出部分的凹陷122内。上壳体11具有第一开口111，刀盘40通过第一开口111并可拆卸地安装至支撑架13上，刀盘40上设置有刀片，其中至少一个刀片设置为与刀盘40的旋转轴垂直。上盖20安装在第一开口111处，其上设置有柱状的入料口21，推料棒50可与入料口21相配合，以把食物不可转动地推入食物加工机内。机身10上还设置有按钮70，以启动和停止驱动装置80，驱动装置80可包括电机和减速齿轮系，齿轮系中的齿轮81与支撑架13外周上设置的齿圈132相啮合，以带动支撑架13转动，支撑架13的内壁沿圆周设置有多个接合部，刀盘40的外圆周壁上设置有多个被接合部，在支撑架13转动时，接合部与被接合部接合，从而带动刀盘转动，其中接合部和被接合部倾斜设置，倾斜方向为自下向上沿支撑架13的旋转方向倾斜。

上述实施例中，刀盘40可从第一开口111安装至机身内的支撑架13上，通过在安装过程中稍稍转动刀盘40，支撑架13内壁上设置的接合部与刀盘外周壁上设置的被接合部即可以顺利接合，安装非常方便。而且在支撑架13转动并带动刀盘40转动时，倾斜设置的接合部和被接合部相互接合，支撑架13转动时除带动刀盘440转动的切向力外，还向刀盘40施加向下的分力，使刀盘40不会向上窜动，从而无需设置其他结构限制刀盘向上运动，结构简单合理且使用方便，不会产生额外噪音，而食物切割过程平稳。

在一个实施例中，第一开口111为中心对称的形状，上盖20的底面22相应地也中心对称，入料口21偏离对称中心。

上述实施例中，第一开口111和上盖底面22中心对称设置，则使上盖20可以两种方式安装在第一开口111处，即上盖20可以第一方式及水平180度旋转后的第二方式安装至第一开口，由于入料口21不位于对称中心处，当上盖分别以两种方式安装至第一开口时，相对于刀盘40可处于不同位置，从而无需设置活动部分即可实现入料口位置的变换。

进一步地，上盖20能够以第一位置和第二位置安装至第一开口，在上盖20位于第一位置时，入料口21中心与刀盘40的旋转轴重合，在上盖20位于第二位置时，入料口21偏离旋转轴。即上盖20能够以第一位置及水平180度旋转后的第二位置安装至第一开口111。在本实施例中，第一开口111及底面22呈跑道形状，即两端为半径相等的两个半圆，中间平滑过渡连接，入料口21位于其中一个半圆的圆心位置，其中第一开口111的一个半圆的圆心位于支撑架13的旋转轴上。从而当上盖20以图1和图3中的第一位置安装至第一开口111时，入料口21的中心与刀盘40的旋转轴重合。当然，在实际实用时，也可稍有偏离。当上盖20以第二位置安装至第一开口111时，入料口21位于刀盘40上方偏离旋转轴的位置。在其他实施例中，第一开口111和上盖底面的形状可不为跑道的形状，只要是中心对称且入料口21不在对称中心即可。

上述实施例中，当上盖20位于第一位置时，食物从中心与刀盘旋转轴重合的入料口21进入，可实现食物以螺旋形或丝形的连续切割。当上盖位于第二位置时，食物从与旋转轴偏离的入料口21进入，即可实现食物以片形、棒形甚至丁形的顺序切割。从而无需设置活动部分即可实现入料口位置的变换及连续切割与顺序切割的变换，与上盖固定连接的入料口可使上盖的使用寿命增加。

在一个实施例中，接合部沿支撑架13的圆周方向均匀布置，被接合部沿刀盘40的圆周方向均匀布置，均匀布置的接合部与被合部使驱动力的传递更平稳。进一步地，接合部设置为凸起，被接合部设置为与之相配合的凹槽；或被接合部设置为凸起，接合部设置为与之相配合的凹槽。在本实施例中，接合部为第一凸起131，设置在支撑架13的内周壁上。通过凸起与凹槽的配合可简单方便地实现驱动力的传递。

更进一步地，凹槽的数量等于凸起的数量或凹槽的数量为凸起的数量的整数倍。凹槽数量等于凸起数量使每个凹槽都与凸起接合以传递驱动力，在凹槽数量为凸起数量的整数倍时，部分凹槽可不与凸起接合，从而不会产生干涉现象。

另一实施例中，接合部设置为凸起，被接合部也设置为凸起，当支撑架13沿其旋转方向转动至接合部与被接合部接合时，支撑架13带动刀盘40转动。接合部与被接合部都设置成凸起时，在刀盘40安装到位后，接合部可能并没有与被接合部相接合，在支撑架13转动至一定角度使接合部与被接合部接合后，支撑架13才会带动刀盘40转动。

上壳体11上沿第一开口111的内壁上可设置有多个配合部112，上盖20的底面22的外周壁上设置有突起部221，突起部221与配合部112相配合以实现对上盖20的固定，其中配合部112和突起部221也分别相对第一开口111和底面22的对称中心对称设置，从而当上盖20以第一位置或第二位置安装时，都能实现对上盖的固定。上壳体11上还可设置有弹性按钮60，以方便上盖20的安装与拆卸。

在另一个实施例中，推料棒50和入料口21都为圆柱形状，推料棒50上设置有竖直的筋条51，入料口21设置有突起部211，筋条51与突起部211相配合，可限制推料棒50在入料口21内的转动。推料棒50的底部还可设置有用于固定食物的突起52。在其他实施例中，推料棒和入料口可设置为非旋转体的形状，这样可由自身形状来限制推料棒在入料口内的转动，而无需设置其他限制结构。

装盛容器30可为普通的碗状，优选地设置有耳片31，以方便拿取，32底部可设置为径向缩小，以与下壳体12下部的侧向突出部分的凹陷122相配合，使装盛容器30稳定地置于下壳体12上。下壳体12在与刀盘20相对位置设置有第二开口121，优选地，装盛容器30上边缘与第二开口121的距离大于凹陷122的深度。装盛容器30可不与机身10固定连接，切割好的食物通过第二开口121进入装盛容器30内。在装盛容器30内的食物装满后，可无需使食物加工机停止即可实现装盛容器30的更换，使食物加工机的使用更方便。在其他实施例中，装盛容器可设置有把手或其他便于抓取的结构，也可不在装盛容器上设置这种结构。装盛容器30的上缘的内径设置为大于刀盘40的外径，从而在刀盘40从机身10上取下后，可以放置在装盛容器30内，通过装盛容器30可容纳多个刀盘于其内，方便刀盘的储存。

图5示出了刀盘40的一种实施例40a。如图5所示，刀盘40a的主体上安装有切丝刀41和第一切片刀42，刀盘主体的外壁上设置作为被接合部且沿刀盘的圆周方向均匀布置的第二凸起43，中心处设置有突柱44，用于当食物进行连续切割时实现对食物的固定。切丝刀41和第一切片刀42都可安装在靠近刀盘的旋转轴处，并径向向外延伸。刀盘主体上可设置有方便安装的孔。

图6和图7示出了刀盘40的另一种实施例40b。如图6和图7所示，刀盘40b包括第二切片刀45、切丁刀46、支撑板47和外环48，其中作为被接合部的第三凸起481设置在外环48的外周壁上。第二切片刀45上具有位于第二切片刀45的一端部且可安装在外环48上的安装部451，与安装部451相对的另一端具有旋转轴452，旋转轴452可安装在支撑板47中心孔471内，切丁刀46安装在支撑板47上偏离中心孔471的位置，外环48与支撑板47之间可相对转动地连接。在使用时，支撑架13带动外环48和第二切片刀45转动，支撑板47可不随外环48一起转动，从而切丁刀46也不转动，转动的第二切片刀45把食物切成片后，通过对食物施加向下的力，再由切丁刀46把片状的食物切成丁。或可由切丁刀46先把食物分割成长条形，再由第二切片刀45把食物切割成丁。在其他实施例中，旋转轴452可设置在支撑板47上，第二切片刀45上与安装部451相对一端设置套设在旋转轴外的孔。

可以理解的是，刀盘40还可以有其他的实施方式。如只包含切片刀，或切片刀安装在切丁刀的下方，等等。刀盘40的外周可设置为与装盛容器30的上缘相配合。

在本发明食物加工机100使用时，确定支撑架13上安装有需要的刀盘40，并根据切割要求，确定上盖20需要安装在第一位置还是第二位置。如需要切连续丝时，可在支撑架13上安装刀盘40a，必要时可稍转动刀盘40a以确保安装到位，然后使上盖20以第一位置安装在第一开口111处，并与上壳体11相固定。将食物从入料口21内加入，并用推料棒50推压食物至与刀盘40a的突柱44上，然后按动按钮70，使驱动装置80开始工作，齿轮81将驱动力传递至齿圈132致使支撑架13转动，若此时第一凸起131未与第二凸起43接合，等支撑架13转动一定角度至第一凸起131与第二凸起43接合后才会带动刀盘40a转动，食物经切丝刀41和第一切片刀42切割后经由第二开口121进入装盛容器30内。在其他实施例中，支撑架13和刀盘40上可分别设置其他的配合机构，使刀盘安装到位后，凸起即相互接合。

在需要切不连续丝时，无需更换刀盘40a，只使上盖20安装在第二位置即可，此时入料口21偏离刀盘40a的旋转轴，启动驱动装置80即可进行食物的切割。在需要切丁时，可在支撑架13上安装刀盘40b，并使上盖以第二位置安装。在需要切片时，可安装其他所需结构的刀盘。

在切割完成后，可将刀盘40从机身10上取下，放置在装盛容器30内。装盛容器30可设置为容纳多个刀盘40于其内，以方便刀盘40的储存。

在其他实施例中，第一开口可为任意形状，只要能顺利实现刀盘的安装即可，上盖也可只具有一种安装方式，而利用不同的上盖实现连续切割与顺序切割的转换；支撑架的接合部和刀盘上的被接合部可设置为一个为凸起而另一个为凹槽，其中凹槽和凸起均匀设置且凹槽的数量等于凸起的数量或凹槽的数量为凸起的数量的整数倍；齿圈可不支撑架一体成型而安装固定在支撑架上；支撑架与驱动装置的传动方式可不为齿轮传动，如为皮带传动；机身结构可不为上下壳体的形式等等。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种食物加工机，包括机身、刀盘和上盖，所述机身包括壳体和位于所述壳体内的驱动装置，所述机身上设置有环状的支撑架，所述驱动装置驱动所述支撑架转动，所述刀盘可拆卸地安装在所述支撑架上，所述壳体上方具有第一开口，所述刀盘通过所述第一开口装入所述壳体内，所述上盖可拆卸地安装在所述第一开口处，且所述上盖上设置有入料口，其特征在于：

所述支撑架的内壁沿圆周设置有多个接合部，所述刀盘的外圆周壁上设置有多个被接合部，在所述支撑架转动时，所述接合部与所述被接合部接合，从而带动所述刀盘转动，其中所述接合部和所述被接合部倾斜设置，倾斜方向为自下向上沿所述支撑架的旋转方向倾斜。

2.根据权利要求1所述的食物加工机，其特征在于，所述第一开口的形状设置为中心对称，所述上盖的底面相对应地中心对称设置，所述入料口偏离对称中心。

3.根据权利要求2所述的食物加工机，其特征在于，所述上盖能够以第一位置和第二位置安装至所述第一开口，在所述上盖位于所述第一位置时，所述入料口中心与所述刀盘的旋转轴重合，在所述上盖位于所述第二位置时，所述入料口偏离所述旋转轴。

4.根据权利要求1-3任一项所述的食物加工机，其特征在于，所述接合部沿所述支撑架的圆周方向均匀布置，所述被接合部沿所述刀盘的圆周方向均匀布置。

5.根据权利要求4所述的食物加工机，其特征在于，所述接合部设置为凸起，所述被接合部设置为与之相配合的凹槽；或所述被接合部设置为凸起，所述接合部设置为与之相配合的凹槽。

6.根据权利要求5所述的食物加工机，其特征在于，所述凹槽的数量等于所述凸起的数量或所述凹槽的数量为所述凸起的数量的整数倍。

7.根据权利要求1所述的食物加工机，其特征在于，所述接合部设置为凸起，所述被接合部也设置为凸起，当所述支撑架沿其旋转方向转动至所述接合部与所述被接合部接合时，所述支撑架带动所述刀盘转动。

8.根据权利要求1-3任一项所述的食物加工机，其特征在于，所述刀盘包括外环及支撑板，所述外环与所述支撑板之间可相对转动地连接，所述被接合部设置在所述外环上，所述支撑板上设置有切片刀和切丁刀，所述切片刀的一端设置在所述外环上，另一端转动设置在所述支撑板的中心。

9.根据权利要求1-3任一项所述的食物加工机，其特征在于，所述壳体上对应于所述刀盘下方的位置设置有第二开口，装盛容器设置在所述第二开口下方。

10.根据权利要求9所述的食物加工机，其特征在于，所述装盛容器的上缘的内径大于所述刀盘的外径。