CN106865892A - 化机浆黑液湿法碱回收方法 - Google Patents

化机浆黑液湿法碱回收方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106865892A
CN106865892A CN201710130653.5A CN201710130653A CN106865892A CN 106865892 A CN106865892 A CN 106865892A CN 201710130653 A CN201710130653 A CN 201710130653A CN 106865892 A CN106865892 A CN 106865892A
Authority
CN
China
Prior art keywords
black liquor
concentration
causticization
reducing rules
processing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710130653.5A
Other languages
English (en)
Inventor
张建中
岳兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Environmental Protection Institute of Light Industry
Original Assignee
Environmental Protection Institute of Light Industry
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Environmental Protection Institute of Light Industry filed Critical Environmental Protection Institute of Light Industry
Priority to CN201710130653.5A priority Critical patent/CN106865892A/zh
Publication of CN106865892A publication Critical patent/CN106865892A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/441Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/26Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of plants or parts thereof
    • C02F2103/28Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of plants or parts thereof from the paper or cellulose industry
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/08Chemical Oxygen Demand [COD]; Biological Oxygen Demand [BOD]
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00General aspects of water treatment
    • C02F2301/08Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

本发明公开了一种化机浆黑液湿法碱回收方法:其特征在于包括以下步骤:步骤一、受控处理:将化机浆黑液用水处理方法消除其COD,处理过程中,向处理系统加入的无机阴离子须控制在一定量以下;步骤二、浓缩:将用水处理方法处理后的出水进行预处理‑反渗透浓缩,至需要的钠离子浓度;步骤三、再处理:将浓缩液用水处理方法消除其COD,处理过程中,向处理系统加入的无机阴离子须控制在一定量以下;步骤四、苛化:向再处理后的液体中加入氢氧化钙,至需要的pH;步骤五、回用:苛化后的上清液回用于生产。

Description

化机浆黑液湿法碱回收方法
技术领域
本发明涉及一种造纸黑液碱回收方法,尤其涉及一种化机浆黑液碱回收方法。
背景技术
化学浆黑液碱回收是把黑液蒸发至一定浓度,然后将黑液中的有机物烧掉,剩下的就是碱了。化机浆黑液也可以用这种方法(目前已有工厂采用),但化机浆黑液中的有机物浓度太低(一般为1%~2%),用蒸发-燃烧的方法,蒸发量太大,成本太高。目前,大多数工厂都采用常规水处理的方法,去除有机物后,达标排放。
化机浆黑液达标排放的COD浓度为:100mg/L,折算成有机物浓度(TOC),也就是三十多毫克每升,即有机物的浓度只有百万分之三十,也就意味着:化机浆黑液中的有机物,被去除了。用水处理的方法,将黑液中的有机物去除,与用燃烧的方法,将黑液中的有机物去除,本质是一样的。既然有机物已被去除,而碱还存留于液体中,为何不多走一步,将其中的碱回收呢?
本着上述思路,对化机浆黑液的碱回收过程进行了剖析:所谓“碱”回收,并不是回收OH-,而是回收Na+。之所以经过水处理后,人们不进行碱回收,是因为,在处理过程中,加入了很多的影响苛化的无机阴离子(如SO4 2-,Cl-等),CaSO4、CaCl2的溶解度均大于Ca(OH)2,这些无机阴离子的存在,在苛化环节,无法像化学浆碱回收一样,发生苛化反应:
因此,碱回收过程无法进行。
如果在水处理过程中,不加入影响苛化的无机阴离子,或加入的量极少,使得Na+的损失在可接受的范围内,再或者,加入影响苛化的无机阴离子后,在反应终结时,将其去除而不存留,则苛化反应可以发生,碱回收就可以进行。利用这一思路,本专利设计的碱回收工艺不需要蒸发-燃烧过程,因此,将其定名为:湿法碱回收收。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种化机浆黑液湿法碱回收方法。其特征在于包括以下步骤:
步骤一、受控处理:将化机浆黑液用水处理方法消除其COD,处理过程,向处理系统加入的无机阴离子须控制在一定量以下;
步骤二、浓缩:将用水处理方法处理后的出水进行预处理-反渗透浓缩,至需要的钠离子浓度;
步骤三、再处理:将浓缩液用水处理方法消除其COD,处理过程,向处理系统加入的无机阴离子须控制在一定量以下;
步骤四、苛化:向再处理后的液体中加入氢氧化钙,至需要的pH;
步骤五、回用:苛化后的上清液回用于生产。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:湿法碱回收工艺不需要蒸发-燃烧过程,大大节约了能源。
具体实施方式
实施例:
本实施例的运行方法包括以下步骤:
步骤一、受控处理:将化机浆黑液先用“厌氧+好氧”的工艺进行水处理。处理过程中,不向处理系统中加入任何无机阴离子。
步骤二、浓缩:将“厌氧+好氧”处理出水进行“微滤+超滤+反渗透”工艺进行浓缩,浓缩体积比为1∶10。
步骤三、再处理:将浓缩液采用“UV/O3+好氧”方法进再处理,处理过程中,不向处理系统中加入任何无机阴离子。
步骤四、苛化:向再处理后的液体中加入氢氧化钙,至需要的pH;
步骤五、回用:苛化后的上清液回用于生产。
本实施例的工作原理如下:
步骤一、受控处理:化机浆黑液的COD一般在6000~12000mg/L之间,B/C较高(通常可达0.4),pH适中,非常适合采用“厌氧+好氧”的工艺进行水处理。厌氧过程中,会产生有机酸(乙酸、丙酸、丁酸),这些有机酸,最终会形成CH4和CO2;化机浆生产过程中,有少量的MgSO4和H2SO4加入,在厌氧过程,硫酸根会被微生物转化为硫化氢而去除;好氧过程中,有机物部分吸附于活性污泥上,部分被氧化为CO2和H2O。其CO2部分会以CO3 2-和HCO3 -存在于液体中,没有影响苛化的无机阴离子产生。
按黑液COD浓度10000mg/L,厌氧去除率75%,好氧去除率80%计,经“厌氧+好氧”处理过程后,出水COD浓度约为500mg/L。
步骤二、浓缩:化机浆浸渍液的碱浓度较高,在后续的磨浆、筛浆、洗浆过程中,有大量的水加入,化机浆黑液大约被稀释了10倍,因此,要达到回用要求,也需浓缩10倍。浓缩采用“微滤+超滤+反渗透”的纯物理过程进行。
步骤三、再处理:浓缩10倍后,浓缩液的COD达到5000mg/L,色度也较高,因此,再处理是必要的。经过前期的生化处理,浓缩液的可生化性不好,不宜再采用生化方法处理。由于不能引入影响苛化的无机阴离子,混凝和Fenton不能用,可选择的处理方案为“UV/O3”、“UV/O3+好氧”、“电絮凝”等方法。本实施例采用“UV/O3+好氧”进行再处理,COD总去除率为85%,色度去除也很好。
步骤四、苛化:再处理后的液体COD为750mg/L,已经可以接受。向再处理后的液体中加入氢氧化钙,此时,将发生苛化反应,浓缩液中的CO3 2-和HCO3 -生成CaCO3沉淀,Na+与OH-形成氢氧化钠溶液,完成“碱回收”过程。
步骤五、回用:氢氧化钙也是一种混凝剂,在苛化过程中,所形成的碳酸钙絮体也会去除一些有机物,因此,苛化液回用时,其有机物含量更低。这些被多次氧化而残留的有机物,基本都是隋性的了。因此,此苛化液加H2O2配制生产用药剂时,并不用担心双氧水的无效消耗。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例,不用于限制本发明,本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内,对本发明做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种化机浆黑液湿法碱回收方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤一、受控处理:将化机浆黑液用水处理方法消除其COD,处理过程中,向处理系统加入的无机阴离子须控制在一定量以下;
步骤二、浓缩:将用水处理方法处理后的出水进行预处理-反渗透浓缩,至需要的钠离子浓度;
步骤三、再处理:将浓缩液用水处理方法消除其COD,处理过程中,向处理系统加入的无机阴离子须控制在一定量以下;
步骤四、苛化:向再处理后的液体中加入氢氧化钙,至需要的pH;
步骤五、回用:苛化后的上清液回用于生产。
CN201710130653.5A 2017-03-07 2017-03-07 化机浆黑液湿法碱回收方法 Pending CN106865892A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710130653.5A CN106865892A (zh) 2017-03-07 2017-03-07 化机浆黑液湿法碱回收方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710130653.5A CN106865892A (zh) 2017-03-07 2017-03-07 化机浆黑液湿法碱回收方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106865892A true CN106865892A (zh) 2017-06-20

Family

ID=59170344

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710130653.5A Pending CN106865892A (zh) 2017-03-07 2017-03-07 化机浆黑液湿法碱回收方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106865892A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107188380A (zh) * 2017-07-24 2017-09-22 轻工业环境保护研究所 化机浆废水钙盐处理法

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1051063A (zh) * 1989-10-14 1991-05-01 中国纺织大学 造纸黑液新的连续处理系统
CN1068867A (zh) * 1991-07-25 1993-02-10 龙邵发 造纸黑液的治理方法
CN1450227A (zh) * 2003-05-15 2003-10-22 凯能高科技工程(上海)有限公司 一种从浆粕废液中回收碱和有机物的方法
CN1587507A (zh) * 2004-08-11 2005-03-02 山东泉林纸业有限责任公司 一种造纸黑液的酸析滤液处理方法
CN101337750A (zh) * 2008-08-08 2009-01-07 浙江开创环保科技有限公司 一种造纸废水回用综合处理方法
CN101343122A (zh) * 2008-08-19 2009-01-14 贾向东 一种造纸黑液的再生处理方法及装置
CN102092804A (zh) * 2009-12-11 2011-06-15 山东太阳纸业股份有限公司 化学机械浆废水零排放处理方法
CN102390903A (zh) * 2011-09-30 2012-03-28 蒲茂军 造纸黑液膜法处理方法
CN103194925A (zh) * 2013-04-01 2013-07-10 轻工业环境保护研究所 正渗透黑液浓缩装置及运行方法
CN103321082A (zh) * 2013-07-08 2013-09-25 轻工业环境保护研究所 化机浆黑液的正渗透浓缩装置及运行方法
CN103757965A (zh) * 2014-01-15 2014-04-30 新疆国力源投资有限公司 一种造纸黑液的生物法碱回收工艺
CN104591485A (zh) * 2014-12-31 2015-05-06 浙江东洋环境工程有限公司 一种造纸废水处理及回用工艺

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1051063A (zh) * 1989-10-14 1991-05-01 中国纺织大学 造纸黑液新的连续处理系统
CN1068867A (zh) * 1991-07-25 1993-02-10 龙邵发 造纸黑液的治理方法
CN1450227A (zh) * 2003-05-15 2003-10-22 凯能高科技工程(上海)有限公司 一种从浆粕废液中回收碱和有机物的方法
CN1587507A (zh) * 2004-08-11 2005-03-02 山东泉林纸业有限责任公司 一种造纸黑液的酸析滤液处理方法
CN101337750A (zh) * 2008-08-08 2009-01-07 浙江开创环保科技有限公司 一种造纸废水回用综合处理方法
CN101343122A (zh) * 2008-08-19 2009-01-14 贾向东 一种造纸黑液的再生处理方法及装置
CN102092804A (zh) * 2009-12-11 2011-06-15 山东太阳纸业股份有限公司 化学机械浆废水零排放处理方法
CN102390903A (zh) * 2011-09-30 2012-03-28 蒲茂军 造纸黑液膜法处理方法
CN103194925A (zh) * 2013-04-01 2013-07-10 轻工业环境保护研究所 正渗透黑液浓缩装置及运行方法
CN103321082A (zh) * 2013-07-08 2013-09-25 轻工业环境保护研究所 化机浆黑液的正渗透浓缩装置及运行方法
CN103757965A (zh) * 2014-01-15 2014-04-30 新疆国力源投资有限公司 一种造纸黑液的生物法碱回收工艺
CN104591485A (zh) * 2014-12-31 2015-05-06 浙江东洋环境工程有限公司 一种造纸废水处理及回用工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陈务平等: "《"十三五"普通高等教育本科规划教材 制浆造纸工程设计》", 31 March 2016, 中国轻工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107188380A (zh) * 2017-07-24 2017-09-22 轻工业环境保护研究所 化机浆废水钙盐处理法
CN107188380B (zh) * 2017-07-24 2021-01-26 轻工业环境保护研究所 化机浆废水钙盐处理法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4373700B2 (ja) 有機性廃液の処理方法および処理装置
US20130168314A1 (en) Method for Treating Wastewater Containing Copper Complex
CN110002639B (zh) 一种中晚期生活垃圾填埋场垃圾渗滤液的处理装置及方法
CN111116705B (zh) 一种利用臭氧处理从污泥中提取蛋白质的方法
CN101172724A (zh) 一种工业循环水排污水的处理方法
CN102134139A (zh) 黑液综合治理工艺
CN103387321A (zh) 一种对高级氧化工艺产生含铁污泥循环利用的处理方法
CN111847806A (zh) 一种垃圾渗滤液处理方法及工艺
CN103848513A (zh) 一种基于芬顿氧化反应的含氟废水处理方法及其装置
CN212581728U (zh) 一种污泥和蓝藻协同深度脱水的废水处理系统
CN106865892A (zh) 化机浆黑液湿法碱回收方法
CN112093944A (zh) 一种处理垃圾渗滤液浓缩液的电化学方法
CN109368870B (zh) 一种利用芬顿技术处理印染废水的ro浓水的方法
CN110606598A (zh) 一种含砷低浓度有机工业废水的处理方法
CN110642434A (zh) 一种粘胶纤维离子交换净化废水的处理工艺
CN112010503B (zh) 一种液态过氧化环己酮生产废水的处理工艺
CN115180767A (zh) 一种实现高浓度农药废水零排放的处理方法
CN114516689A (zh) 电石法聚氯乙烯含汞废水处理与回用方法及其应用装置
CN111470712B (zh) 一种含盐废水的处理方法
CN114455750A (zh) 一种用于高盐难降解废水处理的方法及系统
CN115140862A (zh) 一种采用臭氧和芬顿工艺协同前处理电镀废水的方法
CN110104839A (zh) 一种用于工业废水反渗透浓水预处理系统及其方法
CN103214053B (zh) 一种没食子酸生产废水的处理方法
CN111807626A (zh) 一种污泥和蓝藻协同深度脱水的废水处理系统及工艺
CN113121048A (zh) 一种精制棉废水处理及回用工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170620

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication