CN106864349A - 一种箱包的夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种箱包的夹具装置，包括底座、位于底座上方的上盖、以及设于底座和上盖之间并可调节两者间距的支撑件；所述底座和上盖之间形成用于夹持箱包的容纳空间，该底座和上盖平行设置；所述上盖沿长度方向形成有导向槽；导向槽上设有滑动块，滑动块下端固设有滑动轴，滑动轴下端连接有调节块；滑动块通过滑动轴带动调节块在导向槽内左右移动，滑动轴长度与导向槽高度相一致；采用上述结构，具有结构简单合理，通过设置可以上下移动的上盖，当放置不同尺寸的箱包时，通过调节螺杆来压紧箱包，而且降低了生产成本，提高了效率。
Description
技术领域
本发明属于箱包生产设备技术领域，具体涉及一种箱包的夹具装置。
背景技术
随着改革开放以来我国经济和科技的快速发展，我国成为世界上最大的产品加工国，加工的产品出售到全世界，这其中就有箱包，想包是人们出行必备的物品，箱包具有广阔的市场前景，随着近年来科技的逐渐完善，产品的加工设备也有了明显的改善。
在箱包的搬运过程中，箱包需要从生产厂家搬运至各个销售点进行销售，传统的箱包主要是采用堆码的方式，一个一个将箱包堆积起来，通过汽车运输，在相邻箱包之间填充泡沫或者柔性的塑料，以保证箱包不被挤压变形和损坏，但是由于汽车在长时间运动过程中，难免发生颠簸，进而造成填充泡沫的移位，进而造成箱包之间的不断摩擦，造成箱包的损坏，是使用带来了不便；另外，运输不同大小的箱包，各个箱包之间的间隙不同，空间利用率不高，通用性比较差，增加了生产成本。
针对以上技术问题，故需要对其进行改进。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明的目的是提供一种箱包的夹具装置，可放置不同尺寸的箱包，降低生产成本，保证了使用安全。
为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种箱包的夹具装置，包括底座、位于底座上方的上盖、以及设于底座和上盖之间并可调节两者间距的支撑件；所述底座和上盖之间形成用于夹持箱包的容纳空间，该底座和上盖平行设置；所述上盖沿长度方向形成有导向槽；导向槽上设有滑动块，滑动块下端固设有滑动轴，滑动轴下端连接有调节块；滑动块通过滑动轴带动调节块在导向槽内左右移动，滑动轴长度与导向槽高度相一致。
作为本发明的一种优选方案，所述导向槽布设两个，分别布设于上盖的左右两端。
作为本发明的一种优选方案，所述上盖上设置有刻度尺，所述刻度尺沿滑动块的滑动轨迹设置。
作为本发明的一种优选方案，所述支撑件为螺杆，该螺杆的上端旋接用于抵住上盖的蝶形螺母。
作为本发明的一种优选方案，所述螺杆设有2根，对称布设于底座的两侧；所述螺杆与所述底座一体成型。
作为本发明的一种优选方案，所述底座和上盖为正方形或长方形，大小一致。
作为本发明的一种优选方案，所述上盖上设置有用于穿过螺杆的凹口；该凹口位于上盖两侧的中部。
作为本发明的一种优选方案，所述滑动块与调节块的宽度均大于导向槽的宽度。
作为本发明的一种优选方案，所述调节块的长度为上盖长度的1/2。
作为本发明的一种优选方案，所述调节块为聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯或者聚苯乙烯等材质制成。
本发明的有益效果是：
1.采用上述结构，具有结构简单合理，通过设置可以上下移动的上盖，当放置不同尺寸的箱包时，通过调节螺杆来压紧箱包，而且降低了生产成本，提高了效率。
2.通过设置滑动块与调节块，调节块采用比较柔软的塑料材质制成，减少了箱包与上盖的接触面积，避免了箱包的损坏，保证了箱包的运输安全。
3.该箱包的输送装置设计合理，箱包运行平稳，箱包定位精准，适合推广使用。
附图说明
图1是本发明的侧视图；
图2是本发明的结构示意图；
图中附图标记：上盖1，凹口1-1，底座2，螺杆3，蝶形螺母4，箱包5，导向槽6，滑动块7，滑动轴8，调节块9，刻度尺10。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作详细说明。
实施例：如图1-2所示，一种箱包的夹具装置，包括底座2、位于底座2上方的上盖1、以及设于底座2和上盖1之间并可调节两者间距的支撑件；所述底座2和上盖1之间形成用于夹持箱包的容纳空间，该底座2和上盖1平行设置；所述上盖1沿长度方向形成有导向槽6；导向槽6上设有滑动块7，滑动块7下端固设有滑动轴8，滑动轴8下端连接有调节块9；滑动块7通过滑动轴8带动调节块9在导向槽6内左右移动，滑动轴8长度与导向槽6高度相一致；采用上述结构，具有结构简单合理，通过设置可以上下移动的上盖，当放置不同尺寸的箱包时，通过调节螺杆来压紧箱包，而且降低了生产成本，提高了效率。
导向槽6布设两个，分别布设于上盖1的左右两端；使得用于夹紧箱包5时的稳定性更高，保证了使用安全性。
螺杆3设有2根，对称布设于底座2的两侧；该螺杆3与底座2和上盖1垂直，而螺杆3的下部是光滑曲面，上部是螺纹结构，这样一方面是在箱包5取出以后，上盖1可以快速移动到底座2，方便收纳，另一方面是，当放置箱包5的时候，上盖1可以快速的与底座2分离，提高了效率；该上盖1沿着螺杆3上下移动，当上盖1逐渐靠近放置的箱包5时，通过蝶形螺母4的旋转，然后滑动滑动块7，调整调节块9的位置，进而将箱包5压紧；上盖1上还设有用于螺杆3穿过的通孔，优选地，通孔设置在上盖1的左右两端，且分别位于箱包5两端的中部，以便上盖1平稳地沿螺杆3上下移动。
蝶形螺母4与上盖1相配合，分别用于旋转压紧蝶形螺母4，能够使上盖1均匀受力且匀速运动，避免受力不均而压损箱包5；当上盖1将箱包5紧压在上盖1与底座2之间时，蝶形螺母4穿过上盖1上的螺孔并与其配合，从而利用其端部仅仅抵住上盖1的上表面，从而锁定上盖1与底座2之间的距离，避免箱包5松动。为了简化结构并保持力度平衡，优选将螺孔设置在上盖1的两侧中央位置。
本发明通过设置位置可调节蝶形螺母4进而压紧上盖1，然后使得滑动块7通过滑动轴8带动调节块9在导向槽6内左右移动，根据不同型号箱包5的尺寸，调节位置，从而可以放置不同尺寸的箱包5，实现夹具的标准化、设备的标准化，减少生产的中间周转环节，提高生产效率，降低生产成本。
上盖1上设置有穿过螺杆3的凹口1-1；该凹口1-1位于上盖1两侧的中部，与所述螺杆3位置一致，蝶形螺母4与所述凹口1-1相配合；该凹口1-1的宽度与螺杆3等同，长度为螺杆3直径的2倍，这样设置可以快速的取下上盖1，便于箱包5的放置或收纳，另外凹口1-1可以沿着螺杆3横向移动，便于我们放置形状不规则的箱包5装置，而且凹口1-1的宽度与螺杆3等同，同样可以通过调节蝶形螺母4进而压紧上盖1，进而夹紧该箱包5。
上盖1上设置有刻度尺10，所述刻度尺10沿滑动块7的滑动轨迹设置，使得箱包的定位准确，便于箱包5放置的方便。
滑动块7与调节块9的宽度均大于导向槽6的宽度，调节块9的长度为上盖1长度的1/2。通过设置滑动块7与调节块9，调节块9为聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯或者聚苯乙烯等材质制成；调节块9采用比较柔软的塑料材质制成，减少了箱包与上盖的接触面积，避免了箱包的损坏，保证了箱包的运输安全。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记：上盖1，凹口1-1，底座2，螺杆3，蝶形螺母4，箱包5，导向槽6，滑动块7，滑动轴8，调节块9，刻度尺10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种箱包的夹具装置，其特征在于：包括底座（2）、位于底座（2）上方的上盖（1）、以及设于底座（2）和上盖（1）之间并可调节两者间距的支撑件；所述底座（2）和上盖（1）之间形成用于夹持箱包的容纳空间，该底座（2）和上盖（1）平行设置；所述上盖（1）沿长度方向形成有导向槽（6）；导向槽（6）上设有滑动块（7），滑动块（7）下端固设有滑动轴（8），滑动轴（8）下端连接有调节块（9）；滑动块（7）通过滑动轴（8）带动调节块（9）在导向槽（6）内左右移动，滑动轴（8）长度与导向槽（6）高度相一致。
2.根据权利要求1所述的一种箱包的夹具装置，其特征在于：所述导向槽（6）布设两个，分别布设于上盖（1）的左右两端。
3.根据权利要求2所述的一种箱包的夹具装置，其特征在于：所述上盖（1）上设置有刻度尺（10），所述刻度尺（10）沿滑动块（7）的滑动轨迹设置。
4.根据权利要求1所述的一种箱包的夹具装置，其特征在于：所述支撑件为螺杆（3），该螺杆（3）的上端旋接用于抵住上盖（1）的蝶形螺母（4）。
5.根据权利要求4所述的一种箱包的夹具装置，其特征在于：所述螺杆（3）设有2根，对称布设于底座（2）的两侧；所述螺杆（3）与所述底座（2）一体成型。
6.根据权利要求5所述的一种箱包的夹具装置，其特征在于：所述底座（2）和上盖（1）为正方形或长方形，大小一致。
7.根据权利要求6所述的一种箱包的夹具装置，其特征在于：所述上盖（1）上设置有用于穿过螺杆（3）的凹口（1-1）；该凹口（1-1）位于上盖（1）两侧的中部。
8.根据权利要求1所述的一种箱包的夹具装置，其特征在于：所述滑动块（7）与调节块（9）的宽度均大于导向槽（6）的宽度。
9.根据权利要求8所述的一种箱包的夹具装置，其特征在于：所述调节块（9）的长度为上盖（1）长度的1/2。
10.根据权利要求9所述的一种箱包的夹具装置，其特征在于：所述调节块（9）为聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯或者聚苯乙烯等材质制成。
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