CN105397682A - 一种可测高的固定架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可测高的固定架,包括相对设置的上夹板、下夹板、导向杆以及设于导向杆一侧的标尺,所述上夹板上设有插孔,所述下夹板上设有对应于插孔的固定孔,所述固定孔内设有内螺纹,所述导向杆贯穿插孔且导向杆的下端设有适配于内螺纹的外螺纹,位于上夹板、下夹板之间的导向杆上套设有弹簧,所述弹簧的下端固定在下夹板上,所述弹簧的上端连接于上夹板,所述上夹板上位于插孔一侧设有定位孔,所述下夹板上设有与定位孔相对应的定位槽,所述标尺贯穿定位孔插入定位槽内。本发明提供的一种可测高的固定架,其操作便利,适用于不同高度的产品,大大节约了存储空间及资金投入,且具有自我保护结构,使用时间长久,具有良好的应用前景,值得推广。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域,具体涉及一种可测高的固定架。
背景技术
目前,对于不同高度的产品固定加工时需要配备不同尺寸的固定架才行,这样,导致投入在固定架上的资金太多,且固定架不需要使用时又会占据较大的仓储空间,对于企业尤其是那种小型企业的经济利益较为不利,因此,需要进行进一步的研究。
发明内容
为了解决现有技术中存在的不足,本发明提供了一种可测高的固定架,其操作便利,适用于不同高度的产品,大大节约了存储空间及资金投入,且具有自我保护结构,使用时间长久,具有良好的应用前景,值得推广。
为解决上述问题,本发明具体采用以下技术方案:
一种可测高的固定架,其特征在于,包括相对设置的上夹板、下夹板、导向杆以及设于导向杆一侧的标尺,所述上夹板上设有插孔,所述下夹板上设有对应于插孔的固定孔,所述固定孔内设有内螺纹,所述导向杆贯穿插孔且导向杆的下端设有适配于内螺纹的外螺纹,位于上夹板、下夹板之间的导向杆上套设有弹簧,所述弹簧的下端固定在下夹板上,所述弹簧的上端连接于上夹板,所述上夹板上位于插孔一侧设有定位孔,所述下夹板上设有与定位孔相对应的定位槽,所述标尺贯穿定位孔插入定位槽内。
前述的一种可测高的固定架,其特征在于,所述导向杆的上端设有卡板,所述上夹板上设有沿着插孔周侧设置的凹槽,所述凹槽适配于卡板。
前述的一种可测高的固定架,其特征在于,所述上夹板的下部设有压柱,所述压柱的下端连接弹簧的上端。
前述的一种可测高的固定架,其特征在于,所述导向杆设为两根,对称设置在夹板的两侧。
前述的一种可测高的固定架,其特征在于,所述导向杆的高度适配于弹簧弹力高度。
前述的一种可测高的固定架,其特征在于,所述导向杆为圆柱体。
本发明的有益效果:本发明提供的一种可测高的固定架,包括上夹板、下夹板、导向杆和标尺,上、下夹板实现对产品的夹持作用,而导向杆则引导夹板的方向,保持夹持力稳定,夹持力的实现是通过上、下夹板间的弹簧自身的弹力实现的,将上夹板向上拉,产品放置在上、下夹板之间后松开上夹板,由于弹簧欲恢复原状而利用自身弹力将上夹板向下拉,从而夹持住产品,弹簧是套设在导向杆上的,因此,弹簧并不会随意歪斜晃动,且由于导向杆的高度适配于弹簧弹力高度,因此,不会因为导向杆的高度限制而影响弹簧的弹力。此外,该导向杆是通过内外螺纹配合与夹板可拆卸连接的,因此,可根据实际情况选择是否需要使用导向杆,实际应用起来更为灵活方便。为了防止导向杆的上端从插孔中滑落,在导向杆上端设置了卡板,而在插孔周侧相对应的设置了凹槽,当弹簧拉扯到一定高度时,卡板嵌入在凹槽内,防止导向杆上端从插孔中滑出,同时也说明此时弹簧弹力到达了极限,超过该弹力会对弹簧造成损伤,因此,卡板、凹槽的设计亦是对弹簧以及该弹性夹具的一种保护措施,一举两得。设置在导向杆侧面的标尺可以直观感受上夹板上拉的幅度,即看到弹簧的弹力,避免超负荷拉扯弹簧造成损伤,与卡板、凹槽的设计相配合,有效保护该固定架的持久夹持力。该可测高的固定架,操作便利,适用于不同高度的产品,大大节约了存储空间及资金投入,且具有自我保护结构,使用时间长久,具有良好的应用前景,值得推广。
附图说明
图1为本发明的一种可测高的固定架的结构示意图;
图2为本发明的上夹板的俯视图。
附图标记含义如下:
1:上夹板;2:下夹板;3:导向杆;4:插孔;5:弹簧;6:卡板;7:凹槽;8:压柱;9:标尺;10:固定孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1和图2所示,一种可测高的固定架,包括相对设置的上夹板1、下夹板2、导向杆3以及设于导向杆3一侧的标尺9,优选上夹板1、下夹板2均为方形,其结构简单,易于制造,且夹持稳定性高,而导向杆3垂直于上夹板1、下夹板2,保证引导夹持力的方向,所述上夹板1上设有插孔4,所述下夹板2上设有对应于插孔4的固定孔10,所述固定孔10内设有内螺纹,所述导向杆3贯穿插孔4且导向杆3的下端设有适配于内螺纹的外螺纹,通过内外螺纹配合实现导向杆3的可拆卸连接,根据实际需要进行导向杆的选择,位于上夹板1、下夹板2之间的导向杆3上套设有弹簧5,所述弹簧5的下端固定在下夹板2上,所述弹簧5的上端连接于上夹板1,所述上夹板的下部设有压柱8,所述压柱8的下端连接弹簧的上端,因此弹簧5的上端通过压柱8与上夹板1相连接,利用弹簧5的弹力实现上、下夹板间的距离调整,从而夹持不同高度的产品,所述上夹板1上位于插孔4一侧设有定位孔,所述下夹板2上设有与定位孔相对应的定位槽,所述标尺9贯穿定位孔插入定位槽内,利用标尺直观感受弹簧的拉扯力度,避免过度拉扯弹簧造成损伤。
进一步的,所述导向杆3的上端设有卡板6,所述上夹板1上设有沿着插孔4周侧设置的凹槽7,所述凹槽7适配于卡板6,凹槽、卡板相配合,有效避免导向杆上端从插孔中滑落,同时导向杆的高度适配于弹簧弹力高度,因此不会因为导向杆的高度而影响该固定架的使用,并对弹簧具有一定的保护作用。优选导向杆设为两根,对称设置在夹板的两侧,为圆柱体,结构简单,符合弹簧的设计,且对称设置,使得弹簧施力均匀,保证固定的稳定性。
该种可测高的固定架,包括上夹板、下夹板、导向杆和标尺,上、下夹板实现对产品的夹持作用,而导向杆则引导夹板的方向,保持夹持力稳定,夹持力的实现是通过上、下夹板间的弹簧自身的弹力实现的,将上夹板向上拉,产品放置在上、下夹板之间后松开上夹板,由于弹簧欲恢复原状而利用自身弹力将上夹板向下拉,从而夹持住产品,弹簧是套设在导向杆上的,因此,弹簧并不会随意歪斜晃动,且由于导向杆的高度适配于弹簧弹力高度,因此,不会因为导向杆的高度限制而影响弹簧的弹力。此外,该导向杆是通过内外螺纹配合与夹板可拆卸连接的,因此,可根据实际情况选择是否需要使用导向杆,实际应用起来更为灵活方便。为了防止导向杆的上端从插孔中滑落,在导向杆上端设置了卡板,而在插孔周侧相对应的设置了凹槽,当弹簧拉扯到一定高度时,卡板嵌入在凹槽内,防止导向杆上端从插孔中滑出,同时也说明此时弹簧弹力到达了极限,超过该弹力会对弹簧造成损伤,因此,卡板、凹槽的设计亦是对弹簧以及该弹性夹具的一种保护措施,一举两得。设置在导向杆侧面的标尺可以直观感受上夹板上拉的幅度,即看到弹簧的弹力,避免超负荷拉扯弹簧造成损伤,与卡板、凹槽的设计相配合,有效保护该固定架的持久夹持力。该可测高的固定架,操作便利,适用于不同高度的产品,大大节约了存储空间及资金投入,且具有自我保护结构,使用时间长久,具有良好的应用前景,值得推广。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种可测高的固定架,其特征在于,包括相对设置的上夹板、下夹板、导向杆以及设于导向杆一侧的标尺,所述上夹板上设有插孔,所述下夹板上设有对应于插孔的固定孔,所述固定孔内设有内螺纹,所述导向杆贯穿插孔且导向杆的下端设有适配于内螺纹的外螺纹,位于上夹板、下夹板之间的导向杆上套设有弹簧,所述弹簧的下端固定在下夹板上,所述弹簧的上端连接于上夹板,所述上夹板上位于插孔一侧设有定位孔,所述下夹板上设有与定位孔相对应的定位槽,所述标尺贯穿定位孔插入定位槽内。
2.根据权利要求1所述的一种可测高的固定架,其特征在于,所述导向杆的上端设有卡板,所述上夹板上设有沿着插孔周侧设置的凹槽,所述凹槽适配于卡板。
3.根据权利要求1所述的一种可测高的固定架,其特征在于,所述上夹板的下部设有压柱,所述压柱的下端连接弹簧的上端。
4.根据权利要求1所述的一种可测高的固定架,其特征在于,所述导向杆设为两根,对称设置在夹板的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种可测高的固定架,其特征在于,所述导向杆的高度适配于弹簧弹力高度。
6.根据权利要求5所述的一种可测高的固定架,其特征在于,所述导向杆为圆柱体。
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