CN106863700A - 一种注塑印花地垫的生产工艺 - Google Patents

一种注塑印花地垫的生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种注塑印花地垫的生产工艺,属于地垫生产技术领域。它解决了现有注塑印花地垫的生产工艺生产过程中污染较高、生产成本大、生产效率低等技术问题。本注塑印花地垫的生产工艺包括塑料件的注塑成型、除边、印花预处理、印花、和堆叠等步骤。本注塑印花地垫的生产工艺通过直接在塑料件上印花的方式,减少了高温水固色的步骤,大大减少了原材料的浪费以及降低了生产过程中的废弃物产生,减少了公司的生产成本,降低了生产过程中对环境造成的污染,实现了企业对于环保的要求,为企业的可持续发展提供了坚实的基础。

Description

一种注塑印花地垫的生产工艺
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及一种注塑印花地垫的生产工艺。
背景技术
地垫是一种能有效地在入口处刮除泥尘和水分,保持室内地面整洁的产品。其具有弹性柔软,脚感舒适等特点,独特的抗紫外线添加剂,防止褪色及脆化现象,能承受日晒雨淋的室外环境。市场上用来制作地垫的材料种类繁多,按材质来分,地垫主要包括锦纶、涤纶、丙纶、腈纶、纯棉、超细纤维、椰纤、橡胶植绒等形式。
随着人们生活水平不断的提高,人们不仅对地垫的功能具有较高的要求,对于地垫造型和美观上的要求也越来越高,因此很多厂商都会在地垫的表面进行印花来满足顾客对于美观上的需求。但在地垫上印花存在着印花不牢靠,色彩容易脱落,现在很多厂商都采用高温水固色的方式来使印花的色彩更加牢固,但该技术在生产过长中会造成较大的污染,生产和治理成本较高。
发明内容
本发明针对现有的技术存在的上述问题,提供一种注塑印花地垫的生产工艺,本发明所要解决的技术问题是:如何更好的在塑料件上印花。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种注塑印花地垫的生产工艺,其特征在于,所述注塑印花地垫的生产工艺包括如下步骤:
A、塑料件的注塑成型:将塑料粒子投入搅拌机内进行充分的搅拌,搅拌均匀后,经过输送系统投入到注塑机的投料桶,经过注塑的高温螺杆将塑料粒子融化后,射入经过加温的注塑模具中,经过30秒的高温定型后,打开注塑模具,将塑料件从模具中取出,立即放入冷却定型架中,使塑料件进行冷却定型,20秒后将塑料件从冷却定性架中取出,塑料件定型完成;
B、除边:将定型后的塑料件的废边清除;
C、印花预处理:在滚筒上浆设备中倒入快干胶黏剂,将清除废边后的塑料件放入输送系统,进入滚筒上浆设备,在塑料件表面涂一层约20丝厚的胶黏剂,等待进入印花系统设备;
此步骤为下道工序的印花图案快速固色提供了基础条件,并增加了印花图案的色牢度,使本注塑印花地垫的生产工艺能够在省略高温水固色的前提下印花图案还能够牢固的印在塑料件的表面,大大降低了生产成本,提高了生产效率。
D、印花:将电脑上设计好的相关产品尺寸的配套图案输入打印系统的排版程序,并在将预处理后的塑料件定位放置在打印系统上,在打印系统的墨仓中倒入快干墨水,启动打印系统,将设置的印花图稿直接喷印在塑料件表面,上述打印系统的工作环境为:温度26摄氏度,湿度50-60度;
上述直接在塑料件上印花的工艺解决了生产地垫时必须高温水固色的弊病,减少了因高温水固色导致的资源浪费和环境污染,使本注塑印花地垫的生产工艺更加环保,并且减少高温水固色后还能够大大的减少高温水固色以及处理污染物方面的投入,节约了生产成本,又由于省去了高温水固色这个步骤,使地垫的整个生产过程得以加快,提高了本注塑印花地垫的生产工艺的生产效率。
E、堆叠:将打印完成后的产品取出,整齐堆放在特制的托盘上,即刻保证产品印花图案的色牢度。
在上述的一种注塑印花地垫的生产工艺中,所述步骤A中的塑料粒子为透明的塑料环保粒子,注塑成型时,将有透明的塑料环保粒子,经过拌料机拌匀后,倒入所需的色粉,进行充分搅拌,和塑料环保粒子与色粉比例一致后,经过输送系统,投入到注塑机的投料桶,经过注塑的高温螺杆将塑料环保粒子和色粉充分融化后,射入经过加温的注塑模具中,经过30秒的高温定型后,打开注塑模具,将塑料件从模具中取出,立即放入冷却定型架中,使塑料件进行冷却定型,20秒后将塑料件从冷却定性架中取出,塑料件定型完成。
在上述的一种注塑印花地垫的生产工艺中,所述步骤A中的塑料粒子为黑色的软塑料粒子,注塑成型时,将黑色的软塑料粒子,投入正在运转的拌料机,然后加入环保软化剂,进行充分搅拌,搅拌均匀后,经过输送系统投入到注塑机的投料桶,经过注塑的高温螺杆将塑料粒子融化后,射入经过加温的注塑模具中,经过30秒的高温定型后,打开注塑模具,将塑料件从模具中取出,立即放入冷却定型架中,使塑料件进行冷却定型,20秒后将塑料件从冷却定性架中取出,塑料件定型完成。
与现有技术相比,本发明的优点如下:
本注塑印花地垫的生产工艺将产品图案直接印在产品上,不需要高温固色和水固色,提高了生产效率,生产过程完全环保,降低了生产成本。
附图说明
图1是本注塑印花地垫的生产工艺的流程图。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示的一种注塑印花地垫的生产工艺,所述注塑印花地垫的生产工艺包括如下步骤:
A、塑料件的注塑成型:将塑料粒子投入搅拌机内进行充分的搅拌,搅拌均匀后,经过输送系统投入到注塑机的投料桶,经过注塑的高温螺杆将塑料粒子融化后,射入经过加温的注塑模具中,经过30秒的高温定型后,打开注塑模具,将塑料件从模具中取出,立即放入冷却定型架中,使塑料件进行冷却定型,20秒后将塑料件从冷却定性架中取出,塑料件定型完成;
B、除边:将定型后的塑料件的废边清除;
C、印花预处理:在滚筒上浆设备中倒入快干胶黏剂,将清除废边后的塑料件放入输送系统,进入滚筒上浆设备,在塑料件表面涂一层约20丝厚的胶黏剂,等待进入印花系统设备;
此步骤为下道工序的印花图案快速固色提供了基础条件,并增加了印花图案的色牢度,使本注塑印花地垫的生产工艺能够在省略高温水固色的前提下印花图案还能够牢固的印在塑料件的表面,大大降低了生产成本,提高了生产效率。
D、印花:将电脑上设计好的相关产品尺寸的配套图案输入打印系统的排版程序,并在将预处理后的塑料件定位放置在打印系统上,在打印系统的墨仓中倒入快干墨水,启动打印系统,将设置的印花图稿直接喷印在塑料件表面,上述打印系统的工作环境为:温度26摄氏度,湿度50-60度;
上述直接在塑料件上印花的工艺解决了生产地垫时必须高温水固色的弊病,减少了因高温水固色导致的资源浪费和环境污染,使本注塑印花地垫的生产工艺更加环保,并且减少高温水固色后还能够大大的减少高温水固色以及处理污染物方面的投入,节约了生产成本,又由于省去了高温水固色这个步骤,使地垫的整个生产过程得以加快,提高了本注塑印花地垫的生产工艺的生产效率。
E、堆叠:将打印完成后将产品取出,整齐堆放在特制的托盘上,即刻保证产品印花图案的色牢度。
在上述的一种注塑印花地垫的生产工艺中,所述步骤A中的塑料粒子为透明的塑料环保粒子,注塑成型时,将有透明的塑料环保粒子,经过拌料机拌匀后,倒入所需的色粉,进行充分搅拌,和塑料环保粒子与色粉比例一致后,经过输送系统,投入到注塑机的投料桶,经过注塑的高温螺杆将塑料环保粒子和色粉充分融化后,射入经过加温的注塑模具中,经过30秒的高温定型后,打开注塑模具,将塑料件从模具中取出,立即放入冷却定型架中,使塑料件进行冷却定型,20秒后将塑料件从冷却定性架中取出,塑料件定型完成。
在上述的一种注塑印花地垫的生产工艺中,所述步骤A中的塑料粒子为黑色的软塑料粒子,注塑成型时,将黑色的软塑料粒子,投入正在运转的拌料机,然后加入环保软化剂,进行充分搅拌,搅拌均匀后,经过输送系统投入到注塑机的投料桶,经过注塑的高温螺杆将塑料粒子融化后,射入经过加温的注塑模具中,经过30秒的高温定型后,打开注塑模具,将塑料件从模具中取出,立即放入冷却定型架中,使塑料件进行冷却定型,20秒后将塑料件从冷却定性架中取出,塑料件定型完成。
本注塑印花地垫的生产工艺将产品图案直接印在产品上,不需要高温固色和水固色,提高了生产效率,生产过程完全环保,降低了生产成本。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (3)

1.一种注塑印花地垫的生产工艺,其特征在于,所述注塑印花地垫的生产工艺包括如下步骤:
A、塑料件的注塑成型:将塑料粒子投入搅拌机内进行充分的搅拌,搅拌均匀后,经过输送系统投入到注塑机的投料桶,经过注塑的高温螺杆将塑料粒子融化后,射入经过加温的注塑模具中,经过30秒的高温定型后,打开注塑模具,将塑料件从模具中取出,立即放入冷却定型架中,使塑料件进行冷却定型,20秒后将塑料件从冷却定性架中取出,塑料件定型完成;
B、除边:将定型后的塑料件的废边清除;
C、印花预处理:在滚筒上浆设备中倒入快干胶黏剂,将清除废边后的塑料件放入输送系统,进入滚筒上浆设备,在塑料件表面涂一层约20丝厚的胶黏剂,等待进入印花系统设备;
D、印花:将电脑上设计好的相关产品尺寸的配套图案输入打印系统的排版程序,并在将预处理后的塑料件定位放置在打印系统上,在打印系统的墨仓中倒入快干墨水,启动打印系统,将设置的印花图稿直接喷印在塑料件表面,上述打印系统的工作环境为:温度26摄氏度,湿度50-60度;
E、堆叠:将打印完成后将产品取出,整齐堆放在特制的托盘上,即刻保证产品印花图案的色牢度。
2.根据权利要求1所述的一种注塑印花地垫的生产工艺,其特征在于,所述步骤A中的塑料粒子为透明的塑料环保粒子,注塑成型时,将有透明的塑料环保粒子,经过拌料机拌匀后,倒入所需的色粉,进行充分搅拌,和塑料环保粒子与色粉比例一致后,经过输送系统,投入到注塑机的投料桶,经过注塑的高温螺杆将塑料环保粒子和色粉充分融化后,射入经过加温的注塑模具中,经过30秒的高温定型后,打开注塑模具,将塑料件从模具中取出,立即放入冷却定型架中,使塑料件进行冷却定型,20秒后将塑料件从冷却定性架中取出,塑料件定型完成。
3.根据权利要求1所述的一种注塑印花地垫的生产工艺,其特征在于,所述步骤A中的塑料粒子为黑色的软塑料粒子,注塑成型时,将黑色的软塑料粒子,投入正在运转的拌料机,然后加入环保软化剂,进行充分搅拌,搅拌均匀后,经过输送系统投入到注塑机的投料桶,经过注塑的高温螺杆将塑料粒子融化后,射入经过加温的注塑模具中,经过30秒的高温定型后,打开注塑模具,将塑料件从模具中取出,立即放入冷却定型架中,使塑料件进行冷却定型,20秒后将塑料件从冷却定性架中取出,塑料件定型完成。
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