CN106862406A - 用于折弯机的后挡料及折弯机 - Google Patents

用于折弯机的后挡料及折弯机 Download PDF

Info

Publication number
CN106862406A
CN106862406A CN201710185183.2A CN201710185183A CN106862406A CN 106862406 A CN106862406 A CN 106862406A CN 201710185183 A CN201710185183 A CN 201710185183A CN 106862406 A CN106862406 A CN 106862406A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bender
back material
material stopping
planker
lifting column
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710185183.2A
Other languages
English (en)
Inventor
郭敏青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710185183.2A priority Critical patent/CN106862406A/zh
Publication of CN106862406A publication Critical patent/CN106862406A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003Positioning devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/002Positioning devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于折弯机的后挡料及折弯机,该用于折弯机的后挡料包括互相平行设置的两根直线导轨,所述两根直线导轨上设有拖板,所述拖板能够在所述两根直线导轨上移动,所述拖板连接丝杆,所述丝杆连接前后移动伺服电机,所述拖板上设有两个升降装置。本发明采用框架式的一体结构,两根直线导轨平行,一体结构保证导轨的位置准确,不会发生偏离,从而实现挡料准确性。

Description

用于折弯机的后挡料及折弯机
技术领域
本发明涉及一种折弯机,具体涉及一种用于折弯机的后挡料及折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其包括支架、工作台、夹紧板和后挡料,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连。后挡料的位置及作用,传统的后挡料是分体的,安装两个线轨,两个线轨在安装时位置会出现变动;这会导致后挡料不准。
发明内容
在下文中给出关于本发明的简要概述,以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分,也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念,以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
本发明实施例的目的是针对上述现有技术挡料不准的缺陷,提供一种不会发生偏离,挡料准确的用于折弯机的后挡料。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案是:
一种用于折弯机的后挡料,包括互相平行设置的两根直线导轨,所述两根直线导轨所述两根直线导轨上设有拖板,所述拖板能够在所述两根直线导轨上移动,所述拖板连接丝杆,所述丝杆连接前后移动伺服电机,所述拖板上设有两个升降装置。
进一步地,还包括减速机,所述减速机两端均通过一同步联轴器连接齿轮轴,所述齿轮轴连接齿轮,所述齿轮与齿条相啮合,所述齿条固定在升降立柱上,所述升降立柱能够在升降移动导轨上上下移动。
进一步地,每个所述升降立柱的顶端均设有挡止。
所述挡止通过螺栓与所述升降立柱固定连接。
所述齿条通过螺钉固定连接在所述升降立柱上。
所述减速机两侧的升降装置对称设置。
所述两根直线导轨的末端通过连接板连接。
本发明还提供一种折弯机,包括上述的用于折弯机的后挡料。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明采用框架式的一体结构,两根直线导轨平行,一体结构保证导轨的位置准确,不会发生偏离,从而实现挡料准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的用于折弯机的后挡料的主视图;
图2为本发明实施例提供的用于折弯机的后挡料的俯视图;
图3为本发明实施例提供的用于折弯机的后挡料的侧视图。
附图标记:
1-直线导轨;2-拖板;3-丝杆;4-前后移动伺服电机;5-升降装置;6-减速机;7-同步联轴器;8-齿轮轴;9-齿轮;10-齿条;11-升降立柱;12-升降移动导轨;13-横梁连接板;14-连接板;15-升降伺服电机。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。在本发明的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意,为了清楚的目的,附图和说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参见图1、图2和图3,一种用于折弯机的后挡料,包括相对设置的两根直线导轨1,两根直线导轨1上设有拖板2,拖板2能够在两根直线导轨1上移动,拖板2连接丝杆3,丝杆3连接前后移动伺服电机4,拖板2上设有两个升降装置5。
本发明通过拖板在直线导轨上移动,带动升降装置移动,使得升降装置上的挡止用于定位待加工的薄板,完成薄板的折弯,两根直线导轨采用框架式一体结构,两根直线导轨平行,一体结构保证导轨的位置准确,不会发生偏离,从而实现挡料准确性的效果。
进一步地,还包括减速机6,减速机6两端均通过一同步联轴器7连接齿轮轴8,齿轮轴8连接齿轮9,齿轮9与齿条10相啮合,齿条10固定在升降立柱11上,升降立柱11能够在升降移动导轨12上上下移动。
进一步地,每个升降立柱11的顶端均设有横梁连接板13,横梁连接板13上设有挡止。升降立柱11通过升降伺服电机15带动实现上下移动。
本实施例中,所述挡止通过螺栓与横梁连接板13固定连接。
本实施例中,齿条10通过螺钉固定连接在升降立柱11上。
本实施例中,减速机6两侧的升降装置5对称设置。
本实施例中,两根直线导轨1的末端通过连接板14连接。
通过连接板连接的两根直线导轨形成框架式的一体结构,直线导轨不会发生偏离,挡料准确性高。
本发明还提供一种折弯机,包括上述的用于折弯机的后挡料。
本发明的折弯机后挡料采用框架式,两根直线导轨,一个丝杆,一体式加工;可以保证两根直线导轨的位置准确,不会发生偏离,挡料准确性高。
在本发明上述各实施例中,实施例的序号仅仅便于描述,不代表实施例的优劣。对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
在本发明的装置和方法等实施例中,显然,各部件或各步骤是可以分解、组合和/或分解后重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本发明的等效方案。同时,在上面对本发明具体实施例的描述中,针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用,与其它实施方式中的特征相组合,或替代其它实施方式中的特征。
应该强调,术语“包括/包含”在本文使用时指特征、要素、步骤或组件的存在,但并不排除一个或更多个其它特征、要素、步骤或组件的存在或附加。
最后应说明的是:虽然以上已经详细说明了本发明及其优点,但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且,本发明的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本发明的公开内容将容易理解,根据本发明可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此,所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。

Claims (8)

1.一种用于折弯机的后挡料,其特征在于,包括互相平行设置的两根直线导轨,所述两根直线导轨所述两根直线导轨上设有拖板,所述拖板能够在所述两根直线导轨上移动,所述拖板连接丝杆,所述丝杆连接前后移动伺服电机,所述拖板上设有两个升降装置。
2.根据权利要求1所述的用于折弯机的后挡料,其特征在于,还包括减速机,所述减速机两端均通过一同步联轴器连接齿轮轴,所述齿轮轴连接齿轮,所述齿轮与齿条相啮合,所述齿条固定在升降立柱上,所述升降立柱能够在升降移动导轨上上下移动。
3.根据权利要求2所述的用于折弯机的后挡料,其特征在于,每个所述升降立柱的顶端均设有横梁连接板,所述横梁连接板上均设有挡止。
4.根据权利要求3所述的用于折弯机的后挡料,其特征在于,所述挡止通过螺栓与所述升降立柱固定连接。
5.根据权利要求2所述的用于折弯机的后挡料,其特征在于,所述齿条通过螺钉固定连接在所述升降立柱上。
6.根据权利要求2所述的用于折弯机的后挡料,其特征在于,所述减速机两侧的升降装置对称设置。
7.根据权利要求1-6任一项所述的用于折弯机的后挡料,其特征在于,所述两根直线导轨的末端通过连接板连接。
8.一种折弯机,其特征在于,包括权利要求1-7任一项所述的用于折弯机的后挡料。
CN201710185183.2A 2017-03-25 2017-03-25 用于折弯机的后挡料及折弯机 Pending CN106862406A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710185183.2A CN106862406A (zh) 2017-03-25 2017-03-25 用于折弯机的后挡料及折弯机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710185183.2A CN106862406A (zh) 2017-03-25 2017-03-25 用于折弯机的后挡料及折弯机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106862406A true CN106862406A (zh) 2017-06-20

Family

ID=59173657

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710185183.2A Pending CN106862406A (zh) 2017-03-25 2017-03-25 用于折弯机的后挡料及折弯机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106862406A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108311591A (zh) * 2018-02-06 2018-07-24 江苏江海机床集团有限公司 一种电动折弯机
CN110893441A (zh) * 2019-12-25 2020-03-20 芜湖裕优机械科技有限公司 一种钣金类工件加工用折弯设备

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004344972A (ja) * 2003-05-23 2004-12-09 Yutaka Kimura 可搬式サポートベンダー
CN202212440U (zh) * 2011-08-10 2012-05-09 上海埃锡尔数控机床有限公司 数控单油缸折弯机
CN202212506U (zh) * 2011-08-16 2012-05-09 佛山市商祺机械设备有限公司 剪脚折弯机构
CN103240312A (zh) * 2013-05-09 2013-08-14 诸暨市米蓝机械有限公司 一种折弯机
CN105057485A (zh) * 2015-08-24 2015-11-18 江苏中海重型机床有限公司 用于折弯机的后挡料及折弯机
CN204953596U (zh) * 2015-08-31 2016-01-13 徐月苗 一种高精度折弯机
CN205056856U (zh) * 2015-08-24 2016-03-02 江苏中海重型机床有限公司 用于折弯机的后挡料及折弯机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004344972A (ja) * 2003-05-23 2004-12-09 Yutaka Kimura 可搬式サポートベンダー
CN202212440U (zh) * 2011-08-10 2012-05-09 上海埃锡尔数控机床有限公司 数控单油缸折弯机
CN202212506U (zh) * 2011-08-16 2012-05-09 佛山市商祺机械设备有限公司 剪脚折弯机构
CN103240312A (zh) * 2013-05-09 2013-08-14 诸暨市米蓝机械有限公司 一种折弯机
CN105057485A (zh) * 2015-08-24 2015-11-18 江苏中海重型机床有限公司 用于折弯机的后挡料及折弯机
CN205056856U (zh) * 2015-08-24 2016-03-02 江苏中海重型机床有限公司 用于折弯机的后挡料及折弯机
CN204953596U (zh) * 2015-08-31 2016-01-13 徐月苗 一种高精度折弯机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108311591A (zh) * 2018-02-06 2018-07-24 江苏江海机床集团有限公司 一种电动折弯机
CN110893441A (zh) * 2019-12-25 2020-03-20 芜湖裕优机械科技有限公司 一种钣金类工件加工用折弯设备
CN110893441B (zh) * 2019-12-25 2021-01-19 广东和诚众原五金有限公司 一种钣金类工件加工用折弯设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205056856U (zh) 用于折弯机的后挡料及折弯机
CN204182810U (zh) 用于折弯机的后挡料装置
CN106862406A (zh) 用于折弯机的后挡料及折弯机
CN103586806B (zh) 飞机机翼翼盒c形梁的装配工装及检测修正方法
CN106735809A (zh) 自动交换膜网片成型机
DE102020212558A1 (de) Biegemaschine und Drahtverarbeitungsanlage mit Biegemaschine
CN202399642U (zh) 一种喷墨印花激光加工机
CN206455050U (zh) 一种铝模板冲孔装置
CN219610114U (zh) 一种新能源汽车线束加工用装置
CN211919098U (zh) 一种铝型材加工用捆扎装置
CN210548820U (zh) 一种基于机器视觉的激光加工装置
CN206134516U (zh) 赋能焊接编带机
EP1060810A2 (de) Transfereinrichtung
CN105057485A (zh) 用于折弯机的后挡料及折弯机
CN107571483A (zh) 一种折弯机
CN208178587U (zh) 金属切削立卧两用一体机
CN106271698A (zh) 一种具有双工位工作台的机床
CN215624976U (zh) 同步定位装置
DE102010052040A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Fertigung von Formteilen in einer Servopressen-Anlage
CN212305078U (zh) 一种电机定子多工位自动绕线机
CN205763042U (zh) 一种线材放线机构
CN212355588U (zh) 一种生产加气混凝土砌块用双模并垛打包装置
CN204338769U (zh) 钢筋的调直装置
CN104801632B (zh) 带喷漆装置的输送电力用电缆的弯曲设备及其弯曲方法
CN208643757U (zh) 用于空管花铁架的弯管机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170620

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication