CN106862179A - 管件自动吹铁屑装置 - Google Patents

管件自动吹铁屑装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106862179A
CN106862179A CN201710214975.8A CN201710214975A CN106862179A CN 106862179 A CN106862179 A CN 106862179A CN 201710214975 A CN201710214975 A CN 201710214975A CN 106862179 A CN106862179 A CN 106862179A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe fitting
iron
control system
considered
worth doing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710214975.8A
Other languages
English (en)
Inventor
罗立新
伍伦春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGDONG ZHIDA PRECISION TUBE MANUFACTURE Co Ltd
Original Assignee
GUANGDONG ZHIDA PRECISION TUBE MANUFACTURE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGDONG ZHIDA PRECISION TUBE MANUFACTURE Co Ltd filed Critical GUANGDONG ZHIDA PRECISION TUBE MANUFACTURE Co Ltd
Priority to CN201710214975.8A priority Critical patent/CN106862179A/zh
Publication of CN106862179A publication Critical patent/CN106862179A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/023—Cleaning the external surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
    • B08B9/0321—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042—Devices for removing chips
    • B23Q11/005—Devices for removing chips by blowing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明专利涉及一种管件自动吹铁屑装置，包括机架和送料装置和控制系统，送料装置和控制系统分别固定在机架上，其中机架上设有吹气装置，吹气装置包括伸缩气缸、高度调节装置和吹气咀，吹气咀连接于高度调节装置侧，伸缩气缸与高度调节装置相连接。本发明专利的有益效果如下：1、通过吹气装置实施快速连续吹铁屑，解决了现有人工用压缩空气吹扫方式存在的人工劳动强度大、生产效率低的问题，具有自动化程度和生产效率高的优点。2、PLC控制系统，使得控制系统的功能可以多变。

Description

管件自动吹铁屑装置
技术领域
本发明专利涉及管件加工生产技术领域，特别是一种管件自动吹铁屑装置。
背景技术
目前国内管件生产厂家对管件切割后的铁屑处理通常是用人工用压缩空气吹扫，该类处理方式存在人工劳动强度大，生产效率低的缺点。特别吹扫过程中扬起铁屑粉尘，人长期在这种环境中工作，容易构成对人体伤害，不利于安全生产相关规定。
为提高管件吹铁屑效率和减少铁屑粉尘飞扬，目前急需一种自动化的快速连续吹铁屑及铁屑粉尘回收的装置。
发明内容
本发明专利的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理、快速连续吹铁屑、生产效率高及铁屑粉尘回收而避免铁屑粉尘飞扬的管件自动吹铁屑装置。
本发明专利的目的是这样实现的：管件自动吹铁屑装置，包括机架、送料装置和控制系统，送料装置和控制系统分别固定在机架上，其中机架上设有吹气装置，吹气装置包括伸缩气缸、高度调节装置和吹气咀，吹气咀连接于高度调节装置侧，伸缩气缸与高度调节装置相连接。
本发明专利的目的还可以采用以下技术措施解决：所述吹气咀与高度调节装置之间通过轴体相连接，高度调节装置包括高度调节螺丝和螺母，高度调节螺丝与螺母相连接，吹气咀连接于螺母上，高度调节螺丝的顶端连接有手柄。
具体进一步，所述轴体上设有倾斜度调节板，所述吹气咀固定在倾斜度调节板上。
具体进一步，高度调节装置包括气动伸缩杆及固定头，气动伸缩杆的伸缩端与固定头相连接，吹气咀连接于固定头上。
具体进一步，所述机架上还设有旋转装置和送料装置，送料装置包括升降气缸和送料板，升降气缸的升降端与送料板相连接，旋转装置包括滚轮、电机、减速机、上链轮、下链轮和链条，滚轮、电机、减速机、上链轮、下链轮和链条依次相连接；吹气装置、送料装置和旋转装置分别与控制系统电连接。
具体进一步，所述机架上还设有辅助升降气缸，辅助升降气缸上设置有辅助送料板，辅助升降气缸与控制系统电连接。
具体进一步，所述电机与控制系统电性连接。
具体进一步，所述伸缩气缸与控制系统电性连接。
具体进一步，所述控制系统为PLC控制系统。
具体进一步，所述机架的侧处还设有铁屑收集罩，铁屑收集罩位于吹气装置侧。
本发明专利的有益效果如下：
1、通过吹气装置实施快速连续吹铁屑，解决了现有人工用压缩空气吹扫方式存在的人工劳动强度大、生产效率低的问题，具有自动化程度和生产效率高的优点。2、PLC控制系统，使得控制系统的功能可以多变。
附图说明
图1为本发明的实施例结构示意图。
图2为本发明的俯视结构示意图。
图3为吹气装置、送料装置、旋转装置和吹气装置组合状态的结构示意图。
图4为吹气装置的结构示意图。
图中标记是：上链轮1、滚轮2、升降气缸3、下链轮4、链轮轴5、机架6、伸缩气缸7、辅助升降气缸8、电机9、连接板10、铁屑收集罩11、倾斜度调节板12、轴体1201、吹气咀13、送料板14、辅助送料板1401、管件15、减速机16、高度调节装置17、高度调节螺丝1701、螺母1702、手柄1703、链条18。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明专利作进一步描述：
参见图1至图4所示，管件自动吹铁屑装置，包括机架6、送料装置和控制系统，送料装置和控制系统分别固定在机架6上，其中机架6上设有吹气装置，吹气装置包括伸缩气缸7、高度调节装置17和吹气咀13，吹气咀13连接于高度调节装置17侧，伸缩气缸7与高度调节装置17相连接。所述吹气咀13与高度调节装置17之间通过轴体相连接，高度调节装置17包括高度调节螺丝1701和螺母1702，高度调节螺丝1701与螺母1702相连接，吹气咀13连接于螺母1702上，高度调节螺丝1701的顶端连接有手柄1703。轴体上设有倾斜度调节板12，所述吹气咀13固定在倾斜度调节板12上，高度调节装置17包括气动伸缩杆及固定头，气动伸缩杆的伸缩端与固定头相连接，吹气咀13连接于固定头上。机架6的侧处还设有铁屑收集罩11，铁屑收集罩11位于吹气装置侧。其中吹气咀13通过倾斜度调节板12可调节吹气角度、通过高度调节装置17可调节吹气高度，通过伸缩气缸7动作可对管件15端口不同位置进行吹扫，在吹气咀13对应的另一端设置有铁屑收集罩11，吹出来的铁屑通过铁屑收集罩11引导到机架6下方的胶箱收集回收，伸缩气缸7与控制系统电性连接。
本发明专利的目的还可以采用以下技术措施解决：
具体进一步，所述机架6上还设有旋转装置和送料装置，送料装置包括升降气缸3和送料板14，升降气缸3的升降端与送料板14相连接，旋转装置包括滚轮2、电机9、减速机16、上链轮1、下链轮4和链条18，滚轮2、电机9、减速机16、上链轮1、下链轮4和链条18依次相连接；吹气装置、送料装置14和旋转装置2分别与控制系统电连接。其中电机9旋转经过减速机16减速后驱动链轮轴5上的下链轮4、下链轮4驱动链条18运动，链条18驱动上链轮1上，从而使带动滚轮2旋转，管件15在滚轮2带动下旋转，电机9与控制系统电性连接。送料板14在升降气缸8的升降动作下，使管件15升起高过滚轮2，管件15在重力作用下滚动到下一组滚轮位置。
具体进一步，所述机架6上还设有辅助升降气缸8，辅助升降气缸8上设置有辅助送料板14，辅助升降气缸8与控制系统电连接。所述电机9与控制系统电性连接。所述伸缩气缸7与控制系统电性连接。所述控制系统为PLC控制系统，使得控制系统的功能可以多变。
本结构工作原理是：送料装置的升降气缸3驱动送料板14将上工序送来在待料位的管件15升起，管件15在重力作用下在有斜度的送料板14上自动滚动到旋转装置的滚轮2上，旋转装置的滚轮由电机9带动减速机16、下链轮4、链条18后驱动，滚轮2转动带动管件15旋转后，启动吹气装置的电磁阀，压缩空气通过吹气咀13吹气将管件15内外的铁屑进行吹除、管件15旋转一周吹气完成后通过送料装置送出机架6外。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明专利权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管件自动吹铁屑装置，包括机架（6）、送料装置和控制系统，送料装置和控制系统分别固定在机架（6）上，其特征在于：机架（6）上设有吹气装置，吹气装置包括伸缩气缸（7）、高度调节装置（17）和吹气咀（13），吹气咀（13）连接于高度调节装置（17）侧，伸缩气缸（7）与高度调节装置（17）相连接。
2.根据权利要求1所述管件自动吹铁屑装置，其特征在于：所述吹气咀（13）与高度调节装置（17）之间通过轴体（1201）相连接，高度调节装置（17）包括高度调节螺丝（1701）和螺母（1702），高度调节螺丝（1701）与螺母（1702）相连接，吹气咀（13）连接于螺母（1702）上，高度调节螺丝（1701）的顶端连接有手柄（1703）。
3.根据权利要求2所述管件自动吹铁屑装置，其特征在于：所述轴体上设有倾斜度调节板（12），所述吹气咀（13）固定在倾斜度调节板（12）上。
4.根据权利要求1所述管件自动吹铁屑装置，其特征在于：高度调节装置（17）包括气动伸缩杆及固定头，气动伸缩杆的伸缩端与固定头相连接，吹气咀（13）连接于固定头上。
5.根据权利要求1所述管件自动吹铁屑装置，其特征在于：所述机架（6）上还设有旋转装置和送料装置，送料装置包括升降气缸（3）和送料板（14），升降气缸（3）的升降端与送料板（14）相连接，旋转装置包括滚轮（2）、电机（9）、减速机（16）、上链轮（1）、下链轮（4）和链条（18），滚轮（2）、电机（9）、减速机（16）、上链轮（1）、下链轮（4）和链条（18）依次相连接；吹气装置、送料装置（14）和旋转装置（2）分别与控制系统电连接。
6.根据权利要求5所述管件自动吹铁屑装置，其特征在于：所述机架（6）上还设有辅助升降气缸（8），辅助升降气缸（8）上设置有辅助送料板（14），辅助升降气缸（8）与控制系统电连接。
7.根据权利要求5所述管件自动吹铁屑装置，其特征在于：所述电机（9）与控制系统电性连接。
8.根据权利要求1所述管件自动吹铁屑装置，其特征在于：所述伸缩气缸（7）与控制系统电性连接。
9.根据权利要求1或5或6或7或8任何一项所述管件自动吹铁屑装置，其特征在于：所述控制系统为PLC控制系统。
10.根据权利要求1所述管件自动吹铁屑装置，其特征在于：所述机架（6）的侧处还设有铁屑收集罩（11），铁屑收集罩（11）位于吹气装置侧。
CN201710214975.8A 2017-04-02 2017-04-02 管件自动吹铁屑装置 Pending CN106862179A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710214975.8A CN106862179A (zh) 2017-04-02 2017-04-02 管件自动吹铁屑装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710214975.8A CN106862179A (zh) 2017-04-02 2017-04-02 管件自动吹铁屑装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106862179A true CN106862179A (zh) 2017-06-20

Family

ID=59159889

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710214975.8A Pending CN106862179A (zh) 2017-04-02 2017-04-02 管件自动吹铁屑装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106862179A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108971083A (zh) * 2018-07-04 2018-12-11 柴姣姣 一种螺纹孔净化处理设备

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201776248U (zh) * 2010-09-10 2011-03-30 苏州井上中鼎办公机器制品有限公司 自动吹气除尘装置
CN103736691A (zh) * 2013-12-19 2014-04-23 江苏中港冶金设备科技有限公司 一种用于清理切割后的管材的清理装置
CN104056826A (zh) * 2014-06-15 2014-09-24 无锡商业职业技术学院 大直径钢管内壁自动清洗装置
CN204583793U (zh) * 2015-04-30 2015-08-26 浙江金洲管道科技股份有限公司 一种管道清洗机
CN105478832A (zh) * 2016-01-29 2016-04-13 苏州市永通不锈钢有限公司 具有钻孔及碎屑清理的金属管钻孔装置
CN205381682U (zh) * 2016-03-11 2016-07-13 天津市优尼迪科技有限公司 管件上料装置
CN205413813U (zh) * 2016-03-18 2016-08-03 陕西创源石油科技有限公司 一种油井旁系支管路表面清污装置
CN106111633A (zh) * 2016-06-08 2016-11-16 西可林控制系统(上海)有限公司 一种全自动金属管型材表面处理方法和设备结构
CN106345829A (zh) * 2016-10-25 2017-01-25 东北大学 一种用于清除钢管内残余水及氧化铁皮的气吹装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201776248U (zh) * 2010-09-10 2011-03-30 苏州井上中鼎办公机器制品有限公司 自动吹气除尘装置
CN103736691A (zh) * 2013-12-19 2014-04-23 江苏中港冶金设备科技有限公司 一种用于清理切割后的管材的清理装置
CN104056826A (zh) * 2014-06-15 2014-09-24 无锡商业职业技术学院 大直径钢管内壁自动清洗装置
CN204583793U (zh) * 2015-04-30 2015-08-26 浙江金洲管道科技股份有限公司 一种管道清洗机
CN105478832A (zh) * 2016-01-29 2016-04-13 苏州市永通不锈钢有限公司 具有钻孔及碎屑清理的金属管钻孔装置
CN205381682U (zh) * 2016-03-11 2016-07-13 天津市优尼迪科技有限公司 管件上料装置
CN205413813U (zh) * 2016-03-18 2016-08-03 陕西创源石油科技有限公司 一种油井旁系支管路表面清污装置
CN106111633A (zh) * 2016-06-08 2016-11-16 西可林控制系统(上海)有限公司 一种全自动金属管型材表面处理方法和设备结构
CN106345829A (zh) * 2016-10-25 2017-01-25 东北大学 一种用于清除钢管内残余水及氧化铁皮的气吹装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108971083A (zh) * 2018-07-04 2018-12-11 柴姣姣 一种螺纹孔净化处理设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204893641U (zh) 一种板材打磨装置
CN106736534A (zh) 自动上料汽车轴承压装机及其加工工艺
CN207417871U (zh) 一种送取料机械手
CN108555994A (zh) 一种塑料制品剪切设备
CN109483801A (zh) 汽车塑料零部件的注塑后处理工艺
CN206701842U (zh) 一种自动传输除尘设备
CN210914337U (zh) 一种带有除尘装置的运送木板机械手
CN106862179A (zh) 管件自动吹铁屑装置
CN209394814U (zh) 一种木质板材切割装置
CN207170147U (zh) 智能机器人自动搬运涂胶系统
CN110433998A (zh) 一种板类自动喷漆烘干一体化进给装置
CN205634146U (zh) 海绵取料机械手
CN112121910A (zh) 一种智能化建筑垃圾的分类与处理装置
CN206897987U (zh) 管件自动吹铁屑装置
CN207771398U (zh) 一种卧式锯床自动进给和下料装置
CN211137801U (zh) 一种塑料生产用抓取设备
CN115900365A (zh) 一种具有高效降尘的窑炉用压制成块设备
CN107983891A (zh) 一种牙口螺钉的自动化切牙成型设备
CN208948233U (zh) 一种平煤刮板机
CN208467732U (zh) 大滚子连线系统
CN107931682A (zh) 一种铣削船用螺旋桨叶片的机器人
CN109015933A (zh) 一种木质板材切割装置
CN208775587U (zh) 一种送料装置用智能行走架
CN206872092U (zh) 一种翻转吸吹机构
CN208004871U (zh) 一种管材焊缝铣削机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 528300 West Zone e08-2, Beihua Road, Daba Industrial Park, Longjiang Town, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province

Applicant after: Guangdong Zhida precision pipe manufacturing Co.,Ltd.

Address before: 528300 West Zone e08-2, Beihua Road, Daba Industrial Park, Longjiang Town, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province

Applicant before: GUANGDONG ZHIDA PRECISION TUBE MANUFACTURE Co.,Ltd.

RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170620