CN106859378B - 烤盘组件及电烤箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种烤盘组件及电烤箱,烤盘组件包括:烤架,安装在电烤箱的烹饪腔体内,烤架上设有限位部;烤盘,放置在烤架上使用,限位部与烤盘配合,使烤盘能够相对烤架绕自身轴线转动、但不能水平移动;电机,安装在烹饪腔体外侧;传动件,烹饪腔体的腔壁上设有通孔,传动件与电机的电机轴连接,且传动件局部穿过通孔与烤盘配合,用于带动烤盘绕烤盘的轴线转动。烘烤食物过程中,电机通过传动件带动烤盘转动,从而使食物均匀受热,避免食物出现部分位置未煮熟,而部分位置已烤焦的问题。
Description
技术领域
本发明涉及烹饪装置领域,更具体而言,涉及一种烤盘组件,以及一种具有上述烤盘组件的电烤箱。
背景技术
现有技术中,电烤箱烹饪腔体的顶部和/或底部安装有发热管,电烤箱的侧壁上安装有烤架,产品使用时,用户通常先将食物放在烤盘上,然后将烤盘放到烹饪腔体内的烤架上,对食物进行烘烤,但发热管发热并不均匀,而承载食物的烤盘、烤架在烘烤过程中是固定不动的,导致食物受热不均匀,食物容易出现部分位置未煮熟,而部分位置已烤焦的问题。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。
为此,本发明的一个目的在于,提供一种可提升加热均匀性的烤盘组件。
本发明的另一个目的在于,提供一种电烤箱,包括上述烤盘组件。
为实现上述目的,本发明第一方面的实施例提供了一种烤盘组件,用于电烤箱,所述电烤箱具有烹饪腔体,所述烤盘组件包括:烤架,安装在所述烹饪腔体内,所述烤架上设有限位部;烤盘,放置在所述烤架上使用,所述限位部与所述烤盘配合,使所述烤盘能够相对所述烤架绕自身轴线转动、但不能水平移动;电机,安装在所述烹饪腔体外侧;传动件,所述烹饪腔体的腔壁上设有通孔,所述传动件与所述电机的电机轴连接,且所述传动件局部穿过所述通孔与所述烤盘配合,用于带动所述烤盘绕所述烤盘的轴线转动。
用户通过电烤箱烹饪食物时,先将食物放在烤盘上,然后将烤盘放到烹饪腔体内的烤架上,此时烤架上的限位部对烤盘形成限位,确定烤盘与烤架的相对位置,使烤盘与传动件形成配合,烘烤食物过程中,电机通过传动件带动烤盘转动,从而使食物均匀受热,避免食物出现部分位置未煮熟,而部分位置已烤焦的问题。
根据本发明的一个实施例,所述传动件包括传动轴,所述传动轴与所述电机轴固定连接,并能够在所述电机轴的带动下绕自身轴线转动,且所述传动轴的侧壁与所述烤盘的侧壁抵触配合。
本方案中,传动件为传动轴,传动轴与烤盘抵触配合,通过摩擦力带动烤盘转动。这样设计传动轴与烤盘间的配合结构简单,将烤盘对准限位部放置到烤架上后,不论烤盘周向角度如何,都不会影响烤盘与传动轴的配合关系,因此用户使用产品时,不需要考虑烤盘放置角度,降低了产品使用时的操作难度。
在上述技术方案中,优选地,所述传动轴包括传动轴本体和固定套装在所述传动轴本体的侧壁上的防滑圈,所述传动轴本体上设有轴孔,所述传动轴本体通过所述轴孔与所述电机轴固定连接,所述防滑圈与所述烤盘的侧壁抵触配合。
本方案中,传动轴包括传动轴本体和固定套装在传动轴本体侧壁上的防滑圈,通过防滑圈带动烤盘转动,这样设计可增大传动轴和烤盘间的摩擦力,从而提升传动的可靠性,避免传动打滑。
具体地,所述防滑圈可选用橡胶圈,且所述防滑圈张紧在所述传动轴本体上。
在上述技术方案中,优选地,所述传动轴本体的侧壁上设有用于安装所述防滑圈的环形安装槽。
环形安装槽的设计可提升防滑圈与传动轴本体装配的可靠性,以防止防滑圈从传动轴本体上脱落。
在上述技术方案中,优选地,所述烤盘的侧壁呈上大下小的锥形,所述防滑圈的外侧壁呈下大上小的锥形,且所述烤盘的侧壁的锥度与所述防滑圈的外侧壁的锥度相等。
本方案中,烤盘的外侧壁和防滑圈的外侧壁呈相适配的锥形,烤盘放置到烤架预设位置上时,烤盘的外侧壁会压在防滑圈的外侧壁上,使烤盘和防滑圈间产生一定压力,以增大烤盘和防滑圈间的摩擦力,从而提升传动的可靠性。
在上述技术方案中,优选地,所述传动件包括传动齿轮,所述传动齿轮与所述电机轴固定连接,并能够在所述电机轴的带动下绕自身轴线转动,所述烤盘的外侧壁上沿周向设有齿牙,且所述传动齿轮与所述齿牙啮合。
本方案中,传动件为传动齿轮,烤盘的外侧壁上设有齿牙,通过齿轮与齿牙配合带动烤盘转动,这样设计传动的可靠性高,不会出现传动打滑的问题。
在上述任一技术方案中,优选地,上述烤盘组件还包括:固定架,固定安装在所述烹饪腔体的外侧壁上,所述电机固定安装在所述固定架上。
在上述任一技术方案中,可选地,所述限位部包括位于同一圆周上的多个限位凸起,且所述多个限位凸起所在圆周的直径与所述烤盘的外径适配。
本方案中,限位部由间隔设置的多个限位凸起组成,这样设计生产材料的用量少,可降低产品的生产成本。限位凸起设置在一个比烤盘外径略大的圆周上,以使烤盘放入限位部内后能够相对烤架绕自轴线转动但不能水平移动。
在上述任一技术方案中,可选地,所述限位部为设置在所述烤架上且向上凸出的限位柱,所述烤盘的底壁下表面的中心设有与所述限位柱适配的限位槽;或者所述限位部为设置在所述烤架上且向下凹陷的限位槽,所述烤盘的底壁下表面的中心设有与所述限位槽适配的限位柱。
本发明第二方面实施例提供的电烤箱,包括如本发明第一方面任一实施例提供的烤盘组件。
本发明第二方面实施例提供的电烤箱,具有本发明第一方面任一实施例提供的烤盘组件,因此该电烤箱具有上述任一实施例提供的烤盘组件的全部有益效果,在此不再赘述。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明的一个实施例提供的烤盘组件的结构示意图;
图2是图1中所示烤盘组件安装到烹饪腔体上的结构示意图;
图3是图2中所示烤盘组件和烹饪腔体的分解结构示意图;
图4是图2中所示烤盘组件和烹饪腔体的剖视结构示意图;
图5是图1中所示烤架的结构示意图。
其中,图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1烤架,11弧形限位筋,2烤盘,3电机,4传动轴本体,5防滑圈,6固定架,7烹饪腔体。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
本发明第一方面的实施例提供了一种烤盘组件,用于电烤箱,烤盘组件中的烤盘会在电烤箱烘烤食物的过程中转动,从而使放置在烤盘内的食物均匀受热,避免食物出现部分位置未煮熟,而部分位置已烤焦的问题。
实施例一:
如图1至图5所示,烤盘组件包括:烤架1、烤盘2、电机3、传动轴和固定架6,烤架1可拆卸地安装在电烤箱的烹饪腔体7内,烤架1上设有限位部,限位部包括位于同一圆周上的多个弧形限位筋11,且弧形限位筋11所在圆周的直径与烤盘2的外径适配,以使烤盘2放到烤架1限位部内时,烤盘2能够相对烤架1绕自身轴线转动、但不能水平移动,固定架6固定安装在烹饪腔体7的外侧壁上,电机3固定安装在固定架6上,烹饪腔体7的腔壁上设有通孔,传动轴与电机3的电机轴固定连接,并能够在电机轴的带动下绕自身轴线转动,传动轴局部穿过通孔,且所述传动轴的侧壁与所述烤盘2的侧壁抵触配合,用于带动烤盘2绕烤盘2的轴线转动。
用户通过电烤箱烹饪食物时,先将食物放在烤盘2上,然后将烤盘2放到烹饪腔体7内的烤架1上,此时烤架1上的限位部对烤盘2形成限位,确定烤盘2与烤架1的相对位置,使烤盘2与传动轴抵触配合,烘烤食物过程中,电机3通过传动轴带动烤盘2转动,从而使食物均匀受热,避免食物出现部分位置未煮熟,而部分位置已烤焦的问题。
其中,传动轴与烤盘2抵触配合,通过摩擦力带动烤盘2转动。这样设计传动轴与烤盘2间的配合结构简单,将烤盘2对准限位部放置到烤架1上后,不论烤盘2周向角度如何,都不会影响烤盘2与传动轴的配合关系,因此用户使用产品时,不需要考虑烤盘2放置角度,降低了产品使用时的操作难度。
在上述实施例中,优选地,传动轴包括传动轴本体4和固定套装在传动轴本体4的侧壁上的防滑圈5,传动轴本体4上设有轴孔,传动轴本体4通过轴孔与电机轴固定连接,防滑圈5与烤盘2的侧壁抵触配合。
本方案中,传动轴包括传动轴本体4和固定套装在传动轴本体4侧壁上的防滑圈5,通过防滑圈5带动烤盘2转动,这样设计可增大传动轴和烤盘2间的摩擦力,从而提升传动的可靠性,避免传动打滑。
具体地,防滑圈5可选用橡胶圈,且防滑圈5张紧在传动轴本体4上。
在上述技术方案中,优选地,传动轴本体4的侧壁上设有用于安装防滑圈5的环形安装槽。
环形安装槽的设计可提升防滑圈5与传动轴本体4装配的可靠性,以防止防滑圈5从传动轴本体4上脱落。
在上述技术方案中,优选地,烤盘2的侧壁呈上大下小的锥形,防滑圈5的外侧壁呈下大上小的锥形,且烤盘2的侧壁的锥度与防滑圈5的外侧壁的锥度相等。
本方案中,烤盘2的外侧壁和防滑圈5的外侧壁呈相适配的锥形,烤盘2放置到烤架1预设位置上时,烤盘2的外侧壁会压在防滑圈5的外侧壁上,使烤盘2和防滑圈5间产生一定压力,以增大烤盘2和防滑圈5间的摩擦力,从而提升传动的可靠性。
实施例二:
烤盘组件包括:烤架、烤盘、电机、传动齿轮和固定架,烤架可拆卸地安装在电烤箱的烹饪腔体内,烤架上设有限位部,限位部包括位于同一圆周上的多个弧形限位筋,且弧形纤维筋所在圆周的直径与烤盘的外径适配,以使烤盘放到烤架限位部内时,烤盘能够相对烤架绕自身轴线转动、但不能水平移动,固定架固定安装在烹饪腔体的外侧壁上,电机固定安装在固定架上,烤盘的外侧壁上沿周向设有齿牙,烹饪腔体的腔壁上设有通孔,传动齿轮与电机的电机轴固定连接,并能够在电机轴的带动下绕自身轴线转动,且传动齿轮局部穿过通孔,并与烤盘外侧壁上的齿牙啮合。
用户通过电烤箱烹饪食物时,先将食物放在烤盘上,然后将烤盘放到烹饪腔体内的烤架上,此时烤架上的限位部对烤盘形成限位,确定烤盘与烤架的相对位置,使烤盘外侧壁上的齿牙与传动齿轮啮合,烘烤食物过程中,电机通过传动齿轮带动烤盘转动,从而使食物均匀受热,避免食物出现部分位置未煮熟,而部分位置已烤焦的问题。
其中,本方案通过传动齿轮与烤盘外侧壁上的齿牙配合带动烤盘转动,这样设计传动的可靠性高,不会出现传动打滑的问题。
在上述任一实施例中,烤架上的限位部也可以换成其他结构,例如:限位部为设置在烤架上且向上凸出的限位柱,烤盘的底壁下表面的中心设有与限位柱适配的限位槽;或者限位部为设置在烤架上且向下凹陷的限位槽,烤盘的底壁下表面的中心设有与限位槽适配的限位柱。
本发明第二方面实施例提供的电烤箱,包括如本发明第一方面任一实施例提供的烤盘组件。
本发明第二方面实施例提供的电烤箱,具有本发明第一方面任一实施例提供的烤盘组件,因此该电烤箱具有上述任一实施例提供的烤盘组件的全部有益效果,在此不再赘述。
在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在本发明的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种烤盘组件,用于电烤箱,所述电烤箱具有烹饪腔体,其特征在于,所述烤盘组件包括:
烤架,安装在所述烹饪腔体内,所述烤架上设有限位部;
烤盘,放置在所述烤架上使用,所述限位部与所述烤盘配合,使所述烤盘能够相对所述烤架绕自身轴线转动、但不能水平移动;
电机,安装在所述烹饪腔体外侧;
传动件,所述烹饪腔体的腔壁上设有通孔,所述传动件与所述电机的电机轴连接,且所述传动件局部穿过所述通孔与所述烤盘配合,用于带动所述烤盘绕所述烤盘的轴线转动;
所述传动件包括传动轴,所述传动轴与所述电机轴固定连接,并能够在所述电机轴的带动下绕自身轴线转动,且所述传动轴的侧壁与所述烤盘的侧壁抵触配合;或
所述传动件包括传动齿轮,所述传动齿轮与所述电机轴固定连接,并能够在所述电机轴的带动下绕自身轴线转动,所述烤盘的外侧壁上沿周向设有齿牙,且所述传动齿轮与所述齿牙啮合。
2.根据权利要求1所述的烤盘组件,其特征在于,
所述传动轴包括传动轴本体和固定套装在所述传动轴本体的侧壁上的防滑圈,所述传动轴本体上设有轴孔,所述传动轴本体通过所述轴孔与所述电机轴固定连接,所述防滑圈与所述烤盘的侧壁抵触配合。
3.根据权利要求2所述的烤盘组件,其特征在于,
所述传动轴本体的侧壁上设有用于安装所述防滑圈的环形安装槽。
4.根据权利要求2所述的烤盘组件,其特征在于,
所述烤盘的侧壁呈上大下小的锥形,所述防滑圈的外侧壁呈下大上小的锥形,且所述烤盘的侧壁的锥度与所述防滑圈的外侧壁的锥度相等。
5.根据权利要求1所述的烤盘组件,其特征在于,还包括:
固定架,固定安装在所述烹饪腔体的外侧壁上,所述电机固定安装在所述固定架上。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的烤盘组件,其特征在于,
所述限位部包括位于同一圆周上的多个限位凸起,且所述多个限位凸起所在圆周的直径与所述烤盘的外径适配。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的烤盘组件,其特征在于,
所述限位部为设置在所述烤架上且向上凸出的限位柱,所述烤盘的底壁下表面的中心设有与所述限位柱适配的限位槽;或者
所述限位部为设置在所述烤架上且向下凹陷的限位槽,所述烤盘的底壁下表面的中心设有与所述限位槽适配的限位柱。
8.一种电烤箱,其特征在于,包括如权利要求1至7中任一项所述的烤盘组件。
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