CN209331843U - 烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烤箱，涉及食物烘烤技术领域，能够解决烤箱内食物受热不均以及食物取放不便的技术问题。涉及一种烤箱，包括：箱体和烤笼组件；烤笼组件包括支架和转轴，转轴连接有用于驱动其转动的驱动元件；转轴沿其轴线固定套接有固定盘和齿轮盘，固定盘和齿轮盘之间设有多个烤叉，多个烤叉围绕转轴均匀布置，烤叉连接有自转驱动机构。该烤箱能够使所烹饪的食物受热均匀，从而提升食物的口感以及烤制效果。

Description

烤箱

技术领域

本实用新型涉及食物烘烤技术领域，尤其是涉及一种烤箱。

背景技术

烤箱是利用高温热气烹饪食物的一种厨房用具。现有的烤箱主要由箱体和旋转烤笼(或烤架)组成，在烹饪食物时，一般将食物插设于旋转烤笼上，将旋转烤笼连同食物一同放置于箱体内，利用热源将食物烤熟。

现有的烤箱在工作时，一般地，电机带动转轴转动，转轴带动烤笼做圆周运动，从而使插设于烤笼上的食物也可以绕转轴旋转，实现对食物的烘烤。

对于现有烤箱来说，由于食物只能与烤笼一起绕转轴做圆周运动，食物相对于烤笼是固定不动的，因而食物的各个面所接受的热量是不同的，即：食物靠近热源的地方受热较多，远离热源的地方受热较少。由于食物在烤制过程中受热不均匀，因此，经常会出现食物的某些部分已经烤焦，而有些部分仍未烤熟，这不仅影响食物的口感，更严重地可能对食用者的健康非常不利；另外，现有烤箱在使用时还存在一些不便的问题，如食物或烤笼组件的取放问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烤箱，为解决烤箱内食物受热不均以及食物取放不便的技术问题。

本实用新型提供的烤箱，包括：箱体和烤笼组件。

所述烤笼组件包括支架和枢接在所述支架上的转轴，所述转轴连接有用于驱动其转动的驱动元件。

所述转轴沿其轴线固定套接有固定盘和齿轮盘，所述固定盘和所述齿轮盘之间设有多个烤叉，多个所述烤叉围绕所述转轴相互间隔布置，所述烤叉连接有用于驱动其自转的自转驱动机构。

在上述技术方案中，进一步地，所述自转驱动机构包括连接在所述烤叉的一端的行星齿轮，所述行星齿轮与所述齿轮盘枢接，且多个所述行星齿轮与同一恒星齿轮啮合连接，所述恒星齿轮在绕所述转轴的方向上被所述支架限止。

在上述技术方案中，进一步地，所述恒星齿轮套接在所述转轴上，且两者为间隙配合，并被所述齿轮盘限定在轴向的移动距离以保障与所述行星齿轮的有效啮合。

在上述技术方案中，进一步地，所述恒星齿轮和所述支架之间设有止挡柱，所述止挡柱的一端与所述恒星齿轮固定连接，另一端限位在所述支架上。

在上述技术方案中，进一步地，所述支架具有至少两个开口向上且用于承载所述转轴的凹陷部。

所述凹陷部的底面与所述转轴的外周面相适配；或者，所述转轴上设有与所述凹陷部的底面相适配的转轴环形槽。

在上述技术方案中，进一步地，所述恒星齿轮和所述支架通过轴承相连，所述轴承的内圈固定套接在所述转轴上，所述轴承的外圈分别与所述恒星齿轮和所述支架连接。

在上述技术方案中，进一步地，所述支架具有至少两个开口向上且用于承载所述转轴的凹陷部，所述轴承的外圈上设有与所述凹陷部的底面相适配的轴承环形槽。

在上述技术方案中，进一步地，所述转轴相对于与其枢接的所述支架相对边之间的连线倾斜设置。

在上述技术方案中，进一步地，所述固定盘或所述齿轮盘上设有限位结构，用于限制所述固定盘或所述齿轮盘沿所述转轴的轴线滑动。

在上述技术方案中，进一步地，所述限位结构包括用于穿设所述转轴的轴套，所述轴套上设有顶丝孔，顶丝穿过所述顶丝孔能够与所述转轴相抵接。

本实用新型提供的烤箱的有益效果：

需要说明的是，在将烤笼组件放置在箱体内之前，可以将所烤制的食物插设于烤叉上，并通过支架将整个烤笼组件滑动地设置在箱体内。

在该烤箱中，由于转轴沿其轴线固定套接有固定盘和齿轮盘，烤箱工作时，驱动元件工作带动转轴转动，转轴将带动固定盘、齿轮盘连同两者之间的多个烤叉转动，加上，烤叉连接有自转驱动机构，因而，在烤叉围绕转轴转动的同时，还能实现自转转动。

由上述可知，该烤叉不仅能够围绕着转轴转动，实现传统方式的旋转烤笼功能，又能够自转转动，从而使食物在烤制过程中各个面的受热尽可能地均匀，减少甚至避免了食物烤焦现象的发生，使得烘烤食物的比较色泽均匀，同时也大大地提升了食物的口感以及烤制效果。

另外，当安装烤笼组件时，用户可以在箱体外将肉串或其它食物插设于烤叉上，无需在箱体内操作，因而，在箱体外插设肉串或其它食物对用户来说操作更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的烤箱内安装有烤笼组件的剖视图；

图2为图1所示烤笼组件的结构示意图；

图3为图2所示烤笼组件的拆分结构示意图；

图4为烤笼组件中转轴、行星齿轮和恒星齿轮的连接结构示意图；

图5为图1所示A处的局部放大示意图；

图6为图1所示A处的局部另一种结构的放大示意图。

图标：

100-箱体；200-烤笼组件；300-驱动元件；400-止挡柱；500-轴套；600-顶丝；

210-支架；220-转轴；230-固定盘；240-齿轮盘；250-烤叉；260-行星齿轮；270-恒星齿轮；

211-凹陷部；221-转轴环形槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1和图2所示，本实施例提供了一种烤箱，包括：箱体100和烤笼组件200；烤笼组件200包括支架210和枢接在支架210上的转轴220，转轴220连接有用于驱动其转动的驱动元件300；转轴220沿其轴线固定套接有固定盘230和齿轮盘240，固定盘230和齿轮盘240之间设有多个烤叉250，多个烤叉250围绕转轴220相互间隔布置，烤叉250连接有用于驱动其自转的自转驱动机构。

需要说明的是，在将烤笼组件200放置在箱体100内之前，可以将所烤制的食物插设于烤叉250上，并通过支架210将整个烤笼组件200滑动地设置在箱体100内；或者，先将烤笼组件200通过支架210滑动地设置在箱体100内，再将所烤制的食物插设于烤叉250上。当然，为了用户方便考虑，用户可采用前者。

在该烤箱中，由于转轴220沿其轴线固定套接有固定盘230和齿轮盘240，烤箱工作时，驱动元件300工作带动转轴220转动，转轴220将带动固定盘230、齿轮盘240连同两者之间的多个烤叉250转动，加上，烤叉250连接有自转驱动机构，因而，在烤叉250围绕转轴220转动的同时，还能实现自转转动。

由上述可知，该烤叉250不仅能够围绕着转轴220转动，实现传统方式的旋转烤笼功能，又能够自转转动，从而使食物在烤制过程中各个面的受热尽可能地均匀，减少甚至避免了食物烤焦现象的发生，使得烘烤食物的比较色泽均匀，同时也大大地提升了食物的口感以及烤制效果。

另外，当安装烤笼组件200时，用户可以在箱体100外将肉串或其它食物插设于烤叉250上，无需在箱体100内操作，因而，在箱体100外插设肉串或其它食物对用户来说操作更加方便。

其中，支架210可滑动地设置在箱体100相对的侧壁上。由于支架210可滑动地设置在箱体100相对的侧壁上，具体操作时用户可以直接托住支架210，采用滑动方式向内推动支架210，从而使烤笼组件200置于箱体100内，同样地，当需要取出食物时，用户直接托住支架210并向外拉动，从而将烤笼组件200送出箱体100，因而可一次性取出全部食物，使得用户操作比较方便。

如图1所示，驱动元件300可选用电机，其中，电机轴与转轴220可拆卸式固定连接。

具体地，电机位于箱体100的外部，箱体100上设有用于穿设电机轴的通孔，电机轴的轴端设有空心管，转轴220的一端置于空心管内，且与空心管插接，当安装烤笼组件200时，推动支架210使其向箱体100内滑动时，转轴220的端部能够插入空心管实现连接，保证电机能够带动转轴220转动；当需要取出烤笼组件200时，用户向外拉动支架210，使转轴220离开空心套即可。

该实施例中，如图2所示，自转驱动机构包括连接在烤叉250的一端的行星齿轮260，行星齿轮260与齿轮盘240枢接，且多个行星齿轮260与同一恒星齿轮270啮合连接，恒星齿轮270在绕转轴220的转动方向上被支架210限止，因而在行星齿轮260围绕转轴220转动的过程中，恒星齿轮270将拨动行星齿轮260转动，从而使行星齿轮260实现自转转动。

该实施例中，固定盘230上设有用于穿设烤叉250的固定盘孔，烤叉250与固定盘孔间隙配合(即：该固定盘孔的孔径大于烤叉250的外径)，并被齿轮盘240限定在轴向的移动距离以保障与行星齿轮260的有效啮合，以保证烤叉250能够实现自转。

在一种实施例中，齿轮盘240上设有用于穿设烤叉250的齿轮盘孔，烤叉250与齿轮盘孔间隙配合，即：该齿轮盘孔的孔径大于烤叉250的外径；其中，烤叉250与行星齿轮260可拆卸式连接，以保证行星齿轮260在自转的同时也带动烤叉250自转。

具体地，烤叉250与行星齿轮260的连接方式可以有以下几种，但不限于为以下所描述的具体结构形式。

例如：行星齿轮260上设有安装槽，烤叉250的相应端部与该安装槽插接。

又如：行星齿轮260上设有螺纹孔，烤叉250的相应端设有螺纹，两者采用螺纹连接。

在另一种实施例中，行星齿轮260的中心处设有行星轴，齿轮盘240上设有用于穿设行星轴的齿轮盘孔，行星轴与齿轮盘孔间隙配合，烤叉250的该端部与行星轴插接或螺纹连接。

该实施例中，如图2或图3所示，支架210采用柱状件围设成封闭环状结构。

请继续参照图2或图3，该封闭环状结构不限于为方环状结构，当然，只要能够便于将支架210安装在箱体100内的结构均可包含在内。

为了便于支架210的安装，在一种实施例中，箱体100内可设有多层用于承载支架210的滑槽，支架210滑动地设置在滑槽上。

该实施例中，支架210具有至少两个开口向上且用于承载转轴220的凹陷部211。

其中，凹陷部211的底面与转轴220的外周面相适配，即使将转轴220直接放置在该凹陷部211上，也能够实现转轴220相对支架210转动；或者，为了使转轴220稳定、可靠地的转动，转轴220上设有与凹陷部211的底面相适配的转轴环形槽221。

具体地，如图3所示，支架210具有两个凹陷部211，只要能够满足转轴220的安装以及转动即可。

如图1、图2或图3所示，转轴220相对于与其枢接的支架210的相对边之间的连线倾斜设置。

具体地，转轴220的轴线可与箱体100的对角线共线或相平行设置。

当转轴220的轴线与箱体100的对角线共线时，对于同一尺寸规格的烤箱来说，由于对角线尺寸相对边长尺寸要长一些，因而，使得烤叉250的长度相对较长，烤制空间相对较大一些，使得一次性烤制的食物量相对增加；另外，该设计更加符合人体学原理，同时也为用户取放烤笼组件200提供了方便。

该实施例中，固定盘230或齿轮盘240上设有限位结构，用于限制固定盘230或齿轮盘240沿转轴220的轴线滑动。

具体地，限位结构包括用于穿设转轴220的轴套500，轴套500上设有顶丝孔，顶丝600穿过顶丝孔能够与转轴220相抵接。

其中，对于齿轮盘240来说，如图5所示，轴套500设在齿轮盘240背离行星齿轮260的一侧。当需要卸下齿轮盘240时，只需旋松顶丝600，可将齿轮盘240从转轴220上卸下。

对于固定盘230来说，轴套500设在固定盘230背离齿轮盘240的一侧，该设置不仅利于将肉串或其它食物插设于烤叉250上，而且更加安全、美观。

其中，顶丝孔为螺纹孔。

需要说明的是，该实施例中，恒星齿轮270相对支架210固定不动的结构形式可以有多种，现介绍以下几种，但不限于为以下所描述的具体结构形式。

例如：恒星齿轮270套接在转轴220上，并且两者之间为间隙配合。

1)在一种实施例中，如图2和图4所示，恒星齿轮270和支架210之间设有止挡柱400；其中，止挡柱400的一端与恒星齿轮270固定连接，另一端限位在支架210上。

其中，止挡柱400的另一端与支架210的连接方式可以有多种，不限于为以下所介绍的具体结构形式。

例如：如图2所示，止挡柱400的另一端与支架210紧密相抵；具体地，使齿轮盘240向靠近支架210的方向移动，直至使止挡柱400相应的端部与支架210紧密相抵后，再通过顶丝600将齿轮盘240锁紧在转轴220的相应位置处。

又如：如图6所示，止挡柱400的另一端与支架210插接。其中，支架210上设有用于穿设止挡柱400该端的盲孔；具体地，使齿轮盘240向靠近支架210的方向移动，直至使止挡柱400相应的端部插入支架210的该盲孔内，再通过顶丝600将齿轮盘240锁紧在转轴220的相应位置处。

在该种结构形式中，如图3或图4所示，转轴220上设有与凹陷部211的底面相适配的转轴环形槽221，以更好地实现转轴220相对支架210转动。

2)在另一种实施例中，恒星齿轮270和支架210通过轴承相连。具体地，轴承的内圈固定套接在转轴220上，轴承的外圈分别与恒星齿轮270和支架210连接。

在该种结构形式中，轴承的外圈上设有与凹陷部211的底面相适配的轴承环形槽，便于轴承与支架210之间的稳定安装，增强了两者之间连接得牢靠性。

需要说明的是，上述的行星齿轮260与恒星齿轮270啮合传动的结构形式还可替换为齿轮、凸轮、连杆中的三者或其中两者相结合，并能实现相同作用(该作用是指，行星齿轮260与恒星齿轮270啮合传动)的结构形式，具体不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种烤箱，其特征在于，包括：箱体(100)和烤笼组件(200)；

所述烤笼组件(200)包括支架(210)和枢接在所述支架(210)上的转轴(220)，所述转轴(220)连接有用于驱动其转动的驱动元件(300)；

所述转轴(220)沿其轴线固定套接有固定盘(230)和齿轮盘(240)，所述固定盘(230)和所述齿轮盘(240)之间设有多个烤叉(250)，多个所述烤叉(250)围绕所述转轴(220)相互间隔布置，所述烤叉(250)连接有用于驱动其自转的自转驱动机构。

2.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述自转驱动机构包括连接在所述烤叉(250)的一端的行星齿轮(260)，所述行星齿轮(260)与所述齿轮盘(240)枢接，且多个所述行星齿轮(260)与同一恒星齿轮(270)啮合连接，所述恒星齿轮(270)在绕所述转轴(220)的转动方向上被所述支架(210)限止。

3.根据权利要求2所述的烤箱，其特征在于，所述恒星齿轮(270)套接在所述转轴(220)上，且两者为间隙配合，并被所述齿轮盘(240)限定在轴向的移动距离以保障与所述行星齿轮(260)的有效啮合。

4.根据权利要求3所述的烤箱，其特征在于，所述恒星齿轮(270)和所述支架(210)之间设有止挡柱(400)，所述止挡柱(400)的一端与所述恒星齿轮(270)固定连接，另一端限位在所述支架(210)上。

5.根据权利要求4所述的烤箱，其特征在于，所述支架(210)具有至少两个开口向上且用于承载所述转轴(220)的凹陷部(211)；

所述凹陷部(211)的底面与所述转轴(220)的外周面相适配；或者，所述转轴(220)上设有与所述凹陷部(211)的底面相适配的转轴环形槽(221)。

6.根据权利要求3所述的烤箱，其特征在于，所述恒星齿轮(270)和所述支架(210)通过轴承相连，所述轴承的内圈固定套接在所述转轴(220)上，所述轴承的外圈分别与所述恒星齿轮(270)和所述支架(210)连接。

7.根据权利要求6所述的烤箱，其特征在于，所述支架(210)具有至少两个开口向上且用于承载所述转轴(220)的凹陷部(211)，所述轴承的外圈上设有与所述凹陷部(211)的底面相适配的轴承环形槽。

8.根据权利要求1-7任一项所述的烤箱，其特征在于，所述转轴(220)相对于与其枢接的所述支架(210)相对边之间的连线倾斜设置。

9.根据权利要求1-7任一项所述的烤箱，其特征在于，所述固定盘(230)或所述齿轮盘(240)上设有限位结构，用于限制所述固定盘(230)或所述齿轮盘(240)沿所述转轴(220)的轴线滑动。

10.根据权利要求9所述的烤箱，其特征在于，所述限位结构包括用于穿设所述转轴(220)的轴套(500)，所述轴套(500)上设有顶丝孔，顶丝(600)穿过所述顶丝孔能够与所述转轴(220)相抵接。