CN106856677A - 一种微耕机 - Google Patents

Abstract

本发明属于农业机械技术领域，提供了一种微耕机，包括主机架、发动机、传动箱、扶手组件、耕刀组件和行走轮；所述发动机上设有进气口和动力输出端，所述传动箱内设有二级传动装置，且传动箱内的二级传动装置与发动机的动力输出端连接；所述主机架上减震组件，所述发动位于所述减震组件的上方，所述传动箱位于所述减震组件的下方，所述耕刀组件安装在传动箱的下方，所述发动机的进气口安装有空气过滤装置，所述扶手组件和行走轮安装在所述主机架上；所述主机架和扶手组件上分别设有第一配重和第二配重。本发明提供的微耕机，能减少对传动箱的维护，降低维修成本；可以有效减少震动以及沙尘对微耕机的损害，能提高微耕机的工作效率和使用寿命。

Description

一种微耕机

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，具体涉及一种微耕机。

背景技术

微耕机以小型柴油机或汽油机为动力，具有重量轻，体积小，结构简单的特点，能适用于平原、山区、丘陵地带的水田、旱田、果园等，深受广大农民消费者的喜爱。目前市场上微耕机，主要采用涡轮蜗杆，一级传动结构，动力部分与机架直接连接，刀片结构简单，存在以下几点问题：

1、传动箱采用涡轮蜗杆一级传动结构，结构简单，涡轮易磨损，产生粉末，需要及时更换齿轮油，或更换涡轮；且涡轮箱工作时，温度过高，从而引起箱体压力增大，齿轮油渗漏，所以要经常更换油封，维修难度大；一般涡轮箱有效工作时间也比较短；

2、动力部分与机架直接连接，微耕机工作时震动压力过大，动力高速运转时，没有有效的减少震动装置，从而将动力直接传到机架部分，容易引起涡轮箱破裂，机架散架；

3、微耕机在工作过程中会产生大量粉尘，目前市场上微耕机发动机的进气系统只采用一级过滤，砂尘会被吸入到化油器和气缸中，在此过程中很容易引起化油器堵塞、进油量不够、气缸摔缸等一系列产品质量问题；

4、刀片部分，由于过于简单，刀片厚度台薄，工作时容易变形、弯曲，而且耕深最大只有10cm左右，有效耕宽只有23mm左右，实用性不强。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供的微耕机，能减少对传动箱的维护，降低维修成本；可以有效减少震动以及沙尘对微耕机的损害，能提高微耕机的工作效率和使用寿命。

为了实现上述目的，本发明提供的微耕机包括主机架、发动机、传动箱、扶手组件、耕刀组件和行走轮，所述发动机上设有进气口和动力输出端，所述传动箱内设有二级传动装置；所述主机架包括机座，所述机座前端对称地设有第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和第二支撑件上固定连接有减震组件，所述发动机固定在所述减震组件上方，所述传动箱固定在所述减震组件下，且传动箱内的二级传动装置与发动机的动力输出端连接；所述耕刀组件安装在传动箱的下方，所述发动机的进气口安装有空气过滤装置；所述机座的上端固定有第一配重，所述机座的两端分别设有扶手安装座，所述扶手组件包括安装套和扶手主体，所述扶手主体通过所述安装套固定在扶手安装座中，所述扶手主体的下端设有第二配重。

进一步地，所述传动箱包括左箱体和右箱体，所述左箱体和右箱体为结构对称，所述左箱体和右箱体通过一密封垫对接密封形成内部容纳空间，所述二级传动装置设置在该内部容纳空间内，所述传动箱顶部设有对接卡盘，所述对接卡盘与所述发动机的动力输出端对接；所述二级传动装置包括动力输入轴、从动轴和转动轴，所述输入轴、从动轴和转动轴分别通过轴承安装在传动箱内对应的安装槽内，所述输入轴的顶端与发动机动力输出端内的动力输出器连接；所述二级传动装置还包括设置在动力输入轴上的主动锥齿轮和与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮安装在所述从动轴的一端上，所述从动轴的另一端设有从动直齿轮，所述从动直齿轮与输出直齿轮啮合，所述输出直齿轮安装在所述转动轴上，所述转动轴位于所述传动箱的下端且所述转动轴的两端分别伸出所述左箱体和右箱体。

进一步地，所述转动轴的两端对称地安装有两组耕刀组件，所述耕刀组件包括刀架和刀片，所述刀架包括固定管、第一刀盘和第二刀盘，所述固定管上设有固定孔，所述转动轴上设有与所述固定孔对应的插孔，所述固定管套设在所述转动轴上并通过插销插入所述固定孔和插孔中固定，所述固定管的内径与所述转动轴的直径相配合。

进一步地，所述第一刀盘和第二刀盘均设置成方形，所述第一刀盘和第二刀盘分别焊接在固定管的两端，且所述第一刀盘和第二刀盘的方形平面错开设置，所述第一刀盘和第二刀盘上都分别用螺栓固定有两个刀片；所述刀片呈弧形，且采用65Mn材料锻造而成，其厚度达5mm，最大耕深达17mm，所述第一刀盘和第二刀盘上的四个刀片形成具有旋转方向的耕地部，使其有效耕宽达43mm。

进一步地，所述第一支撑件和第二支撑件为水平焊接在机座前端的角钢条，所述减震组件包括两个减震条、两个减震压板和一个过渡块，所述减震条由橡胶制成；两个所述减震条分别固定在第一和第二支撑件的水平角板上，两个所述减震压板分别固定在两个减震条上，所述过渡块的两端分别固定在两个所述减震压板上，所述过渡块的中心设有用于所述二级传动装置与发动机的动力输出端连接通过的圆孔。

进一步地，所述第二配重为实心轴段，所述扶手主体为弯折的空心管，包括第一弯折段和第二弯折段，所述实心轴段的长度为所述第一弯折段长度的三分之二，将实心轴段状的第二配重塞在第一转弯段内部并通过插销固定。

进一步地，所述空气过滤装置为二级空气过滤装置，包括初滤器和二级过滤器，所述初滤器与二级过滤器之间通过波纹管连接，所述初滤器包括初滤器外壳和安装在初滤器外壳内的初滤芯，所述初滤芯通过滤芯座安装在所述初滤器外壳内，所述初滤芯外壳上设有初滤器盖，所述初滤器固定在所述扶手上组件上；所述二级过滤器包括过滤器罩和依次安装在过滤器罩内的网隔、滤网、海绵和密封圈，所述过滤器罩上设有风门和风门开关，所述风门与发动机的进气口密封连接。

进一步地，还包括一挡泥板，所述挡泥板包括前挡片、后挡片和水平挡片，所述主机架的第一和第二支撑件水平穿过所述后挡板片，使所述水平挡片将所述发动机和传动箱隔开，所述水平挡片中心设有用于所述二级传动装置与发动机的动力输出端连接通过的圆孔。

进一步地，所述机座的两端还分别固定有支撑架，所述行走轮安装在该支撑架的下端，所述机座的后端中部还安装有阻力杆。

进一步地，位于所述挡泥板前方设有一保险杠，所述保险杠穿过所述前挡片固定连接在所述第一和第二支撑件上。

由上述技术方案可知，本发明提供的微耕机有以下有益效果：

1、采用二级传动装置，利用直齿轮和锥齿轮的传动模式，使传动箱结构紧凑，且齿轮传动稳定、工作可靠、效率高、寿命长，可以减少维护，降低维修成本，提高工作效率。

2、在主机架上安装减震组件，当微耕机高速运转时，橡胶减震条能有效缓冲震动，分别设置在主机架和扶手组件的第一配重和第二配重能改变主机架和扶手组件的固有频率，使其各自的固有频率与发动机工作时产生的振动频率不同，不能形成共振，能有效降低主机架和扶手组价在微耕机工作时来自发动机的激励振幅，从而减小微耕机整体的震动，提高操作者的操作舒适度，提高微耕机的使用寿命；同时震动得到缓冲减小时，也会减少沙尘的飞舞，能减少进入发动机的沙尘，也提高发动机的使用寿命。

3、采用二级过滤装置，能将进入发动机的空气充分过滤，使进入发动机的空气更清洁，减少化油器堵塞、进油量不够、气缸摔缸等问题的出现；另外发动机和二级过滤装置位于挡泥板上方，挡泥板能将耕地过程中产生的泥土沙尘挡住，减少挡泥板上方空气中的泥土沙尘，使进入二级过滤装置的空气相对更清洁。

4、采用的耕刀刀片由65Mn材料锻造而成，硬度高，厚度大，一次耕地深度和耕地宽度广，适用于湿地、旱地等多种土地性质，通透性高，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明一实施例提供的微耕机的总体结构示意图；

图2为图1中微耕机的传动箱的结构爆炸图；

图3为图1中微耕机的耕刀组件的结构爆炸图；

图4为图1中微耕机的空气过滤装置的结构爆炸图；

图5为图1中微耕机的扶手组件的结构示意图；

图6为图1中微耕机的主机架和固定在主机架上的零件的结构爆炸图；

图7为图1中微耕机的主机架与其他零件的装配示意图。

附图标记：

1-主机架；101-机座；102-第一支撑件；103-第二支撑件；104-水平角板；105-扶手安装座；106-支撑架；107-第一配重；108-弹性橡胶垫；2-发动机；3-传动箱；301-左箱体；302-右箱体；303-密封垫；304-对接卡盘；305-输入轴；306-从动轴；307-转动轴；308-主动锥齿轮；309-从动锥齿轮；310-从动直齿轮；311-输出直齿轮；312-轴承；313-插孔；4-减震组件；401-减震条；402-减震压板；403-过渡块；5-扶手组件；501-安装套；502-第二配重；503-第一弯折段；504-第二弯折段；6-耕刀组件；61-刀架；611-固定管；612-第一刀盘；613-第二刀盘；614-固定孔；62-刀片；7-行走轮；8-空气过滤装置；81-初滤器；811-初滤器外壳；812-初滤芯；813-滤芯座；814-初滤器盖；82-二级过滤器；821-过滤器罩；822-网隔；823-滤网；824-海绵；825-密封圈；826-风门；827-风门开关；83-波纹管；9-挡泥板；901-前挡片；902-后挡片；903-水平挡片；10-保险杠；11-阻力杆；12-螺栓；13-插销。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

参见图1至图7，本发明提供的微耕机，包括主机架1、发动机2、传动箱3、扶手组件5、耕刀组件6和行走轮7；所述发动机2上设有进气口和动力输出端，所述传动箱3内设有二级传动装置，且传动箱内的二级传动装置与发动机的动力输出端连接；所述主机架上减震组件4，所述发动机2位于所述减震组件4的上方，所述传动箱3位于所述减震组件4的下方，所述耕刀组件6安装在传动箱3的下方，所述发动机1的进气口安装有空气过滤装置8，所述扶手组件5和行走轮7安装在所述主机架1上。

参见图5、图6和图7，所述主机架1包括机座101，所述机座101的前端对称地设有第一支撑件102和第二支撑件103，所述第一和第二支撑件上固定连接有减震组件4，所述第一支撑件102和第二支撑件102为水平焊接在机座前端的角钢条，所述减震组件4包括两个减震条401、两个减震压板402和一个过渡块403，所述减震条401由橡胶制成；两个所述减震条401分别固定在第一和第二支撑件的水平角板104上，两个所述减震压板402分别固定在两个减震条401上，所述过渡块403的两端分别固定在两个所述减震压板402上，所述发动机1通过螺栓12固定在所述过渡块403的上方，传动箱3通过螺栓12固定在所述过渡块403的下方，所述过渡块403的中心设有用于所述二级传动装置与发动机的动力输出端连接通过的圆孔；所述机座上固定有第一配重107，所述第一配重107为铸铁等密度较大的材料制成的块状结构，通过螺栓固定在所述机座上，所述第一配重与所述机座之间还夹设有弹性橡胶垫108，以缓冲震动。

所述机座101的两端分别设有扶手安装座105，所述扶手组件5包括安装套501和扶手主体，所述扶手主体为弯折的空心管，包括第一弯折段503和第二弯折段504，所述扶手主体通过所述安装套501固定在扶手安装座105中，所述扶手主体的下部设有第二配重502。所述第二配重502为铸铁等密度较大的材料制成实心轴段，所述实心轴段的长度为所述第一弯折段长度的三分之二，将实心轴段状的第二配重502塞在第一转弯段503的内部并通过插销固定。

本发明还包括一挡泥板9，所述挡泥板9包括前挡片901、后挡片902和水平挡片903，所述第一和第二支撑件水平穿过所述后挡片901，使所述水平挡片903位于过渡块403与发动机2之间，将所述发动机2和传动箱3隔开，所述水平挡片903中心设有用于所述二级传动装置与发动机的动力输出端连接通过的圆孔。

所述机座101的两端还分别固定有支撑架106，所述行走轮7安装在该支撑架106的下端，所述机座101的后端中部还安装有阻力杆11。位于所述挡泥板9的前方设有一保险杠10，所述保险杠10穿过所述前挡片901固定连接在所述第一和第二支撑件上。

在主机架上安装减震组件4，当微耕机高速运转时，橡胶减震条能有效缓冲震动，分别设置在主机架和扶手组件的第一配重107和第二配重502能改变主机架和扶手组件的固有频率，使其各自的固有频率与发动机工作时产生的振动频率不同，不能形成共振，能有效降低主机架和扶手组价在微耕机工作时来自发动机的激励振幅，从而减小微耕机整体的震动，提高操作者的操作舒适度，提高微耕机的使用寿命；同时震动得到缓冲减小时，也会减少沙尘的飞舞，能减少进入发动机的沙尘，也提高发动机的使用寿命。

参见图2，所述传动箱3包括左箱体301和右箱体302，所述左箱体301和右箱体302为结构对称，所述左、右箱体通过一密封垫303对接密封形成内部容纳空间，所述左、右箱体用螺栓12固定密封，所述二级传动装置设置在该内部容纳空间内；所述传动箱3顶部设有对接卡盘304，所述对接卡盘304与所述发动机2的动力输出端对接；所述二级传动装置包括动力输入轴305、从动轴306和转动轴307，所述输入轴305、从动轴306和转动轴307分别通过轴承312安装在传动箱3内对应的安装槽内，所述输入轴的顶端与发动机动力输出端内的动力输出器连接；所述二级传动装置还包括设置在动力输入轴上的主动锥齿轮308和与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮309，所述从动锥齿轮309安装在所述从动轴306的一端上，所述从动轴306的另一端设有从动直齿轮310，所述从动直齿轮310与输出直齿轮311啮合，所述输出直齿轮311安装在所述转动轴307上，所述转动轴307位于所述传动箱3的下端且所述转动轴307的两端分别伸出所述左箱体301和右箱体302。采用二级传动装置，利用直齿轮和锥齿轮的传动模式，使传动箱结构紧凑，且齿轮传动稳定、工作可靠、效率高、寿命长，可以减少维护，降低维修成本，提高工作效率。

参见图3和图7，所述转动轴307的两端对称地安装有两组耕刀组件6，所述耕刀组件6包括刀架61和刀片662，所述刀架61包括固定管611、第一刀盘612和第二刀盘613，所述固定管611上设有固定孔614，所述转动轴307上设有与所述固定孔614对应的插孔313，所述固定管611套设在所述转动轴307上并通过插销13插入所述固定孔614和插孔313中固定，所述固定管611的内径与所述转动轴307的直径相配合。

所述第一刀盘612和第二刀盘613均设置成方形，所述第一和第二刀盘分别焊接在固定管611的两端，且所述第一和第二刀盘的方形平面错开设置，所述第一和第二刀盘上都分别用螺栓12固定有两个刀片62；所述刀片62呈弧形，且采用65Mn材料锻造而成，其厚度达5mm，最大耕深达17mm，所述第一和第二刀盘上的四个刀片62形成具有旋转方向的耕地部，使其有效耕宽达43mm。所述刀片由65Mn材料锻造而成，硬度高，厚度大，一次耕地深度和耕地宽度广，适用于湿地、旱地等多种土地性质，通透性高，实用性强。

参见图4，所述空气过滤装置8为二级空气过滤装置，包括初滤器81和二级过滤器82，所述初滤器81与二级过滤器82之间通过波纹管83连接，所述初滤器81包括初滤器外壳811和安装在初滤器外壳内的初滤芯812，所述初滤芯812通过滤芯座813安装在所述初滤器外壳811内，所述初滤芯外壳811上设有初滤器盖814，所述初滤器81固定在所述扶手上组件5上；所述二级过滤器82包括过滤器罩821和依次安装在过滤器罩内的网隔822、滤网823、海绵824和密封圈825，所述过滤器罩821上设有风门826和风门开关827，所述风门826与发动机2的进气口密封连接。采用二级过滤装置，能将进入发动机的空气充分过滤，使进入发动机的空气更清洁，减少化油器堵塞、进油量不够、气缸摔缸等问题的出现；另外发动机和二级过滤装置位于挡泥板上方，挡泥板能将耕地过程中产生的泥土沙尘挡住，减少挡泥板上方空气中的泥土沙尘，使进入二级过滤装置的空气相对更清洁。

综上所述，本发明提供的微耕机，能减少对传动箱的维护，降低维修成本；可以有效减少震动以及沙尘对微耕机的损害，能提高微耕机的工作效率和使用寿命。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种微耕机，包括主机架、发动机、传动箱、扶手组件、耕刀组件和行走轮，其特征在于：所述发动机上设有进气口和动力输出端，所述传动箱内设有二级传动装置；所述主机架包括机座，所述机座前端对称地设有第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和第二支撑件上固定连接有减震组件，所述发动机固定在所述减震组件上方，所述传动箱固定在所述减震组件下，且传动箱内的二级传动装置与发动机的动力输出端连接；所述耕刀组件安装在传动箱的下方，所述发动机的进气口安装有空气过滤装置；所述机座的上端固定有块状的第一配重，所述机座的两端分别设有扶手安装座，所述扶手组件包括安装套和扶手主体，所述扶手主体通过所述安装套固定在扶手安装座中，所述扶手主体的下端设有第二配重。

2.根据权利要求1所述的微耕机，其特征在于：所述传动箱包括左箱体和右箱体，所述左箱体和右箱体为结构对称，所述左箱体和右箱体通过一密封垫对接密封形成内部容纳空间，所述二级传动装置设置在该内部容纳空间内，所述传动箱顶部设有对接卡盘，所述对接卡盘与所述发动机的动力输出端对接；所述二级传动装置包括动力输入轴、从动轴和转动轴，所述输入轴、从动轴和转动轴分别通过轴承安装在传动箱内对应的安装槽内，所述输入轴的顶端与发动机动力输出端内的动力输出器连接；所述二级传动装置还包括设置在动力输入轴上的主动锥齿轮和与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮安装在所述从动轴的一端上，所述从动轴的另一端设有从动直齿轮，所述从动直齿轮与输出直齿轮啮合，所述输出直齿轮安装在所述转动轴上，所述转动轴位于所述传动箱的下端且所述转动轴的两端分别伸出所述左箱体和右箱体。

3.根据权利要求2所述的微耕机，其特征在于：所述转动轴的两端对称地安装有两组耕刀组件，所述耕刀组件包括刀架和刀片，所述刀架包括固定管、第一刀盘和第二刀盘，所述固定管上设有固定孔，所述转动轴上设有与所述固定孔对应的插孔，所述固定管套设在所述转动轴上并通过插销插入所述固定孔和插孔中固定，所述固定管的内径与所述转动轴的直径相配合。

4.根据权利要求3所述的微耕机，其特征在于：所述第一刀盘和第二刀盘均设置成方形，所述第一刀盘和第二刀盘分别焊接在固定管的两端，且所述第一刀盘和第二刀盘的方形平面错开设置，所述第一刀盘和第二刀盘上都分别用螺栓固定有两个刀片；所述刀片呈弧形，且采用65Mn材料锻造而成，其厚度达5mm，最大耕深达17mm，所述第一刀盘和第二刀盘上的四个刀片形成具有旋转方向的耕地部，使其有效耕宽达43mm。

5.根据权利要求1所述的微耕机，其特征在于：所述第一支撑件和第二支撑件为水平焊接在机座前端的角钢条，所述减震组件包括两个减震条、两个减震压板和一个过渡块，所述减震条由橡胶制成；两个所述减震条分别固定在第一和第二支撑件的水平角板上，两个所述减震压板分别固定在两个减震条上，所述过渡块的两端分别固定在两个所述减震压板上，所述过渡块的中心设有用于所述二级传动装置与发动机的动力输出端连接通过的圆孔。

6.根据权利要求1所述的微耕机，其特征在于：所述第二配重为实心轴段，所述扶手主体为弯折的空心管，包括第一弯折段和第二弯折段，所述实心轴段的长度为所述第一弯折段长度的三分之二，将实心轴段状的第二配重塞在第一转弯段内部并通过插销固定。

7.根据权利要求1所述的微耕机，其特征在于：所述空气过滤装置为二级空气过滤装置，包括初滤器和二级过滤器，所述初滤器与二级过滤器之间通过波纹管连接，所述初滤器包括初滤器外壳和安装在初滤器外壳内的初滤芯，所述初滤芯通过滤芯座安装在所述初滤器外壳内，所述初滤芯外壳上设有初滤器盖，所述初滤器固定在所述扶手上组件上；所述二级过滤器包括过滤器罩和依次安装在过滤器罩内的网隔、滤网、海绵和密封圈，所述过滤器罩上设有风门和风门开关，所述风门与发动机的进气口密封连接。

8.根据权利要求1所述的微耕机，其特征在于：还包括一挡泥板，所述挡泥板包括前挡片、后挡片和水平挡片，所述主机架的第一和第二支撑件水平穿过所述后挡板片，使所述水平挡片将所述发动机和传动箱隔开，所述水平挡片中心设有用于所述二级传动装置与发动机的动力输出端连接通过的圆孔。

9.根据权利要求1所述的微耕机，其特征在于：所述机座的两端还分别固定有支撑架，所述行走轮安装在该支撑架的下端，所述机座的后端中部还安装有阻力杆。

10.根据权利要求8所述的微耕机，其特征在于：位于所述挡泥板前方设有一保险杠，所述保险杠穿过所述前挡片固定连接在所述第一和第二支撑件上。