CN106835570A - 一种布料染色机的提布装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种布料染色机的提布装置,包括提布支撑架,所述提布支撑架的上方安装有提布装置外壳,所述染料添加装置位于进料口的右侧,所述提布装置外壳的内部安装有提布辊,所述提布辊与导辊通过布料织物连接,所述旋转主轴的末端安装有调节装置,所述提布装置外壳的底部安装有鼓风机,所述鼓风机与出风口通过输风管连接,所述提布支撑架的下方安装有布料存储箱体,且提布支撑架的底部安装有万向自锁轮。本发明,通过提布辊与导辊将布料织物完全浸染在染布箱体内的染液中,使染液完全渗透到布料织物内,保证了布料织物的染色的质量,解决了布料织物在染液中出现堆叠的问题,提高了布料染色机的提布装置的实用性。

Description

一种布料染色机的提布装置
技术领域
本发明涉及提布设备技术领域,具体为一种布料染色机的提布装置。
背景技术
染色机是一种应用广泛的漂染设备,传统染色机中的提布装置只包含提布辊和压辊,通过提布辊与压辊的提布作用使布料在染液中不断循环浸染,但由于布料在染液中浸泡后重量加大且还由于染液的水压作用常常会使布料堆叠在染液中,从而导致布料染色不均匀的现象。提布辊虽然可以使布料保持平整,但同时提布辊还会对布料进行挤压,在一定程度上会导致已上色的布料在循环过程中被挤压得颜色不均匀的现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种布料染色机的提布装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种布料染色机的提布装置,包括提布支撑架,所述提布支撑架的上方安装有提布装置外壳,所述提布装置外壳的顶部安装有进料口和染料添加装置,染料添加装置位于进料口的右侧,且染料添加装置与染布箱体通过进液管连接,所述提布装置外壳的内部安装有提布辊,所述提布辊与导辊通过布料织物连接,且提布辊与电机通过旋转主轴连接,所述旋转主轴的末端安装有调节装置,所述提布装置外壳的底部安装有鼓风机,所述鼓风机与出风口通过输风管连接,且鼓风机上安装有鼓风机控制器,所述提布支撑架的下方安装有布料存储箱体。
优选的,所述布料存储箱体的左右两侧安装有散热面板。
优选的,所述提布装置外壳的右侧安装有控制面板,所述控制面板的前表壁安装有显示器和控制按键,所述显示器位于控制按键的上方。
优选的,所述染布箱体的底部安装有染液高度传感器。
优选的,所述万向自锁轮共设有四个,且四个万向自锁轮分别安装在提布支撑架的底部四个拐角处。
优选的,所述提布支撑架的底部安装有万向自锁轮。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构科学合理,使用方便高效;通过提布辊与导辊将布料织物完全浸染在染布箱体内的染液中,使染液完全渗透到布料织物内,保证了布料织物的染色的质量,同时提布辊与导辊将布料织物进行拉直,可以有效的解决了布料织物在染液中出现堆叠的问题,提高了布料染色机的提布装置的实用性;通过提布支撑架的底部安装有四个万向自锁轮,使布料染色机的提布装置的移动十分的方便,并且也提高了布料染色机的提布装置的稳定性;通过鼓风机可以对染色过的布料织物进行烘干除湿处理,保证了布料织物的质量精度,提高了布料染色机的提布装置的多功能性。
附图说明
图1为本发明一种布料染色机的提布装置的结构示意图;
图2为本发明一种布料染色机的提布装置的提布装置外壳的左视图;
图3为本发明一种布料染色机的提布装置的控制面板结构示意图。
图中:1-提布支撑架;2-散热面板;3-鼓风机;4-鼓风机控制器;5-布料织物;6-提布辊;7-进料口;8-提布装置外壳;9-进液管;10-染料添加装置;11-染液高度传感器;12-染布箱体;13-导辊;14-控制面板;15-出风口;16-布料存储箱体;17-万向自锁轮;18-电机;19-旋转主轴;20-调节装置;21-显示器;22-控制按键。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:一种布料染色机的提布装置,包括提布支撑架1,提布支撑架1的上方安装有提布装置外壳8,提布装置外壳8的顶部安装有进料口7和染料添加装置10,染料添加装置10位于进料口7的右侧,且染料添加装置10与染布箱体12通过进液管9连接,提布装置外壳8的内部安装有提布辊6,提布辊6与导辊13通过布料织物5连接,且提布辊6与电机18通过旋转主轴19连接,旋转主轴19的末端安装有调节装置20,提布装置外壳8的底部安装有鼓风机3,鼓风机3与出风口15通过输风管连接,且鼓风机3上安装有鼓风机控制器4,提布支撑架1的下方安装有布料存储箱体16,且提布支撑架1的底部安装有万向自锁轮17,布料存储箱体16的左右两侧安装有散热面板2,提布装置外壳8的右侧安装有控制面板14,控制面板14的前表壁安装有显示器21和控制按键22,显示器21位于控制按键22的上方,染布箱体12的底部安装有染液高度传感器11,万向自锁轮17共设有四个,且四个万向自锁轮17分别安装在提布支撑架1的底部四个拐角处。
具体使用方式:本发明工作中,打开控制面板14的前表壁的控制开关22,电机18开始工作,电机18与提布辊6通过旋转主轴19连接,提布辊6开始转动,提布辊6与导辊13通过布料织物5连接,使布料织物5完全浸染在染布箱体12内的染液中,对布料织物5开始染色,同时染布箱体12的底部安装有染液高度传感器11,可以检测出染液的具体含量,并且将该染液的多少反馈到显示器21上,染料添加装置10对染布箱体12进行加液,将染色好的布料织物5进行烘干处理,最后存储到布料存储箱体16内。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种布料染色机的提布装置,包括提布支撑架(1),其特征在于:所述提布支撑架(1)的上方安装有提布装置外壳(8),所述提布装置外壳(8)的顶部安装有进料口(7)和染料添加装置(10),染料添加装置(10)位于进料口(7)的右侧,且染料添加装置(10)与染布箱体(12)通过进液管(9)连接,所述提布装置外壳(8)的内部安装有提布辊(6),所述提布辊(6)与导辊(13)通过布料织物(5)连接,且提布辊(6)与电机(18)通过旋转主轴(19)连接,所述旋转主轴(19)的末端安装有调节装置(20),所述提布装置外壳(8)的底部安装有鼓风机(3),所述鼓风机(3)与出风口(15)通过输风管连接,且鼓风机(3)上安装有鼓风机控制器(4),所述提布支撑架(1)的下方安装有布料存储箱体(16)。
2.根据权利要求1所述的一种布料染色机的提布装置,其特征在于:所述布料存储箱体(16)的左右两侧安装有散热面板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种布料染色机的提布装置,其特征在于:所述提布装置外壳(8)的右侧安装有控制面板(14),所述控制面板(14)的前表壁安装有显示器(21)和控制按键(22),所述显示器(21)位于控制按键(22)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种布料染色机的提布装置,其特征在于:所述染布箱体(12)的底部安装有染液高度传感器(11)。
5.根据权利要求1所述的一种布料染色机的提布装置,其特征在于:所述万向自锁轮(17)共设有四个,且四个万向自锁轮(17)分别安装在提布支撑架(1)的底部四个拐角处。
6.根据权利要求1所述的一种布料染色机的提布装置,其特征在于:所述提布支撑架(1)的底部安装有万向自锁轮(17)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109023778A (zh) * 2018-10-24 2018-12-18 绍兴文理学院 一种保持染液浓度的浸染箱
CN111575954A (zh) * 2020-05-25 2020-08-25 杭州尚利装饰工程有限公司 一种永久性反复洗涤防火窗帘布的生产工艺

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