CN106831979A - 鱼鳞胶原蛋白水凝胶及其制备方法与应用 - Google Patents

鱼鳞胶原蛋白水凝胶及其制备方法与应用 Download PDF

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Abstract

本发明提供鱼鳞胶原蛋白水凝胶及其制备方法与应用,其中,所述方法包括:采用酸性水溶液对鱼鳞进行酸处理,分离得酸处理滤渣;采用含盐水溶液对所得酸处理滤渣进行盐处理,分离得盐处理滤渣;采用酸性水溶液对所得盐处理滤渣进行提取,分离得酸解粗提液;在所得酸解粗提液中加入盐进行盐析,分离得鱼鳞胶原蛋白沉淀;将所得鱼鳞胶原蛋白沉淀进行搅拌透析直接得鱼鳞胶原蛋白水凝胶;所述的搅拌透析是将鱼鳞胶原蛋白沉淀进行透析的同时进行搅拌。相比于现有技术制备胶原蛋白水凝胶的方法,本发明可直接从鱼鳞制备胶原蛋白水凝胶,制备方法简单,操作步骤少,成本低。

Description

鱼鳞胶原蛋白水凝胶及其制备方法与应用
技术领域
本发明涉及鱼鳞胶原蛋白水凝胶及其制备方法与应用,属于生物材料领域。
背景技术
胶原蛋白具有独特的三螺旋结构、低抗原性、无毒性、良好的生物相容性和生物可降解性等特点,已被广泛应用于医药、食品、化妆品及饲料等领域。在胶原蛋白的应用中,胶原蛋白水凝胶是一种重要的应用形式,例如在化妆品领域中,可利用胶原蛋白水凝胶制成保湿护肤品;在生物医药材料领域中,可将胶原蛋白水凝胶作为药物缓释材料或外用敷料(如眼科疾病敷料)等。因此,如何制备胶原蛋白水凝胶是需解决的技术问题之一。
刘克海,董玲等公开了一种胶原蛋白凝胶的制备方法(胶原蛋白凝胶的制备及其中药物体外扩散性考察,中国药房,2011第22卷第13期,1189-1190),其是先以鱼鳞为原材料,采用胃蛋白酶为试剂提取得到胶原蛋白沉淀,然后将适量的所得胶原蛋白沉淀加入至柠檬酸溶液、甘油(丙二醇)及乙醇(异丙醇)三元体系中形成胶原蛋白凝胶。该胶原蛋白水凝胶制备方法相对复杂,需要先采用特定工艺制得胶原蛋白沉淀,然后采用复杂的三元体系才能获得胶原蛋白水凝胶,其制备成本高,操作步骤多。
CN104031274A公开了一种水产鱼皮胶原蛋白凝胶的制备方法,其是以水产鱼皮胶原蛋白为原料,先将该原料在4℃下溶解在醋酸中,随后调节pH,然后将调节pH的胶原上清液混合液置于模具中,在30~40℃水浴静置1~2h,使其充分自聚凝固成型,最后将成型后的水凝胶置于超纯水中浸泡得到水产鱼皮胶原蛋白凝胶。该胶原蛋白水凝胶制备方法同样是以制备好的水产鱼皮胶原蛋白为原料,工艺复杂,制备成本高,操作步骤多。
由上可知,上述方法均是先制得胶原蛋白,然后再将所得胶原蛋白制成其水凝胶,采用这些工艺制备胶原蛋白水凝胶工艺复杂,制备成本高,操作步骤多。
鱼鳞是继猪皮、牛皮等后重要的提取胶原蛋白的原材料,现有技术有大量的从鱼鳞中提取胶原蛋白的报道,例如CN103570827A及CN103172729A等,但对于如何从鱼鳞直接制备胶原蛋白水凝胶却未有报道。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种鱼鳞胶原蛋白水凝胶的制备方法,所述方法可从鱼鳞中直接制备得到鱼鳞胶原蛋白水凝胶,工艺简单,制备成本低。
本发明的另一目的在于提供由所述方法得到的鱼鳞胶原蛋白水凝胶。
本发明的再一目的在于提供所述鱼鳞胶原蛋白水凝胶的应用。
为实现上述目的,本发明提供一种鱼鳞胶原蛋白水凝胶的制备方法,所述方法包括如下步骤:
(a)采用无机酸性水溶液对鱼鳞进行酸处理,分离得酸处理滤渣,优选地,所述鱼鳞为由风干后的鱼鳞磨粉得到的干鱼鳞粉;
(b)采用含盐水溶液对步骤(a)所得酸处理滤渣进行盐处理,分离得盐处理滤渣;
(c)采用有机酸性水溶液对步骤(b)所得盐处理滤渣进行提取,分离得酸解粗提液;
(d)在步骤(c)所得酸解粗提液中加入盐进行盐析,分离得鱼鳞胶原蛋白沉淀;
(e)将步骤(d)所得鱼鳞胶原蛋白沉淀进行搅拌透析直接得鱼鳞胶原蛋白水凝胶;
其中,所述的搅拌透析是将鱼鳞胶原蛋白沉淀进行透析的同时进行搅拌;优选地,搅拌的速率为1000~2000rpm。
本发明通过对鱼鳞依次进行酸处理、盐处理、酸提取、盐析及搅拌透析可从鱼鳞原料直接制备得到鱼鳞胶原蛋白水凝胶,相比于现有技术制备胶原蛋白水凝胶的方法,其制备方法简单,操作步骤少,成本低。
根据本发明的具体实施方案,在本发明所述步骤(a)中,所述酸处理是在鱼鳞中加入0.1~0.5mol/L的盐酸进行搅拌处理,优选在22~28℃下搅拌4~24h;
优选地,所述鱼鳞与所述盐酸的固液比为1g:10mL~1g:30mL。
一般地,步骤(a)中所述的分离得酸处理滤渣可通过常见的分离方式实现,例如过滤、离心等。
根据本发明的具体实施方案,在本发明所述步骤(b)中,所述盐处理是在步骤(a)所得酸处理滤渣中加入质量分数为1%~5%的氯化钠水溶液进行搅拌处理,优选在22~28℃下搅拌6~48h;
优选地,所述酸处理滤渣与所述氯化钠水溶液的固液比为1g:20mL~1g:50mL。
一般地,步骤(b)中所述的分离得盐处理滤渣可通过常见的分离方式实现,例如过滤、离心等。
根据本发明的具体实施方案,本发明所述步骤(c)是在步骤(b)所得盐处理滤渣中加入0.1~1.0mol/L乙酸水溶液进行搅拌处理,优选在22~28℃下搅拌24~48h;
优选地,所述盐处理滤渣与所述乙酸水溶液的固液比为1g:10mL~1g:30mL。
一般地,步骤(c)中所述的分离得酸解粗提液可通过常见的分离方式实现,如过滤、离心等,例如可将酸提取后的混合液在约10000r/min下离心20~40分钟,收集上清液,然后再将上清液抽滤得到更清澈的酸解粗提液。
根据本发明的具体实施方案,在本发明所述步骤(d)中,所述盐析是在步骤(c)中所得酸解粗提液中加入氯化钠进行盐析,优选盐析12~36h;
优选地,使加入的氯化钠在酸解粗提液中的浓度为0.5~1.2mol/L,更优选0.9~1.1mol/L。通过将加入的氯化钠限定在0.9~1.1mol/L的范围内,可在不增加盐杂质的前提下,显著提高鱼鳞胶原蛋白提取率,提取率可达约75%以上。
根据本发明的具体实施方案,在本发明所述步骤(e)中,所述透析采用截留分子量为2000~8000的透析膜,优选在22~28℃下搅拌透析2~4天。
另一方面,本发明提供一种I型鱼鳞胶原蛋白水凝胶,其是根据本发明所述的方法制备得到的;优选地,所述I型鱼鳞胶原蛋白水凝胶中所述胶原蛋白的纯度为80%~90%。
再一方面,本发明提供所述I型胶原蛋白水凝胶在制备护肤品中的应用;优选地,所述护肤品为保湿性护肤品。
又一方面,本发明提供所述I型胶原蛋白水凝胶在制备药物缓释材料或外用辅料中的应用。
综上可知,本发明提供的鱼鳞胶原蛋白水凝胶的制备方法可从鱼鳞中直接制备得到鱼鳞胶原蛋白水凝胶,制备方法简单,操作步骤少,成本低。
附图说明
图1为实施例1所得鱼鳞胶原蛋白水凝胶的紫外图谱;
图2为实施例1所得鱼鳞胶原蛋白水凝胶的红外图谱。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解,现对本发明的技术方案及附图进行以下详细说明,但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。下述实施例中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法;所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得。
实施例1
(a)在鱼鳞中加入0.2mol/L的盐酸,在24℃下搅拌6h,过滤得酸处理滤渣;所述鱼鳞与所述盐酸的固液比1g:10mL;
(b)在所得酸处理滤渣中加入质量分数为1%的氯化钠水溶液,24℃下搅拌8h,过滤得盐处理滤渣,所述酸处理滤渣与所述氯化钠水溶液的固液比1g:20mL;
(c)在所得盐处理滤渣中加入0.2mol/L乙酸水溶液,在24℃下搅拌24h,在约10000r/min下离心20~40分钟,收集上清液,然后再将上清液抽滤得到更清澈的酸解粗提液;所述盐处理滤渣与所述乙酸水溶液的固液比为1g:10mL;
(d)在所得酸解粗提液中加入氯化钠进行盐析12h,使加入的氯化钠在酸解粗提液中的浓度为0.9mol/L;
(e)在所得鱼鳞胶原蛋白沉淀在搅拌(搅拌的速率为1000rpm)的同时进行透析,所述透析采用截留分子量为2000的透析膜,所述搅拌优选在24℃下透析2天,直接制得鱼鳞胶原蛋白水凝胶。本实施例鱼鳞胶原蛋白的提取率为74.32%,纯度为82.13%。
将实施例1所得鱼鳞胶原蛋白水凝胶成品,配置成1mg/mL的水溶液,在紫外-可见分光光度计(Lambda 750)上进行扫描,扫描波长为200~400nm,所得结果如图1所示,从图1中可以看出实施例1所得水凝胶成品的最大吸收峰均出现在219nm处,为Ⅰ型胶原的特征吸收峰。
取实施例1所得微量鱼鳞胶原蛋白水凝胶成品,于105℃干燥烘箱内烘至绝干,并制成透明薄片,采用傅里叶红外光谱(BRUKER VERTEX 70)进行扫描,扫描范围为4000~500cm-1,结果如图2所示,从图2中可看出其三螺旋结构的存在。
从图1~图2可以证明本实施例所得鱼鳞胶原蛋白水凝胶为I型胶原蛋白。
实施例2
(a)在鱼鳞中加入0.3mol/L的盐酸,在24℃下搅拌12h,过滤得酸处理滤渣;所述鱼鳞与所述盐酸的固液比1g:20mL;
(b)在所得酸处理滤渣中加入质量分数为1%的氯化钠水溶液,24℃下搅拌8h,过滤得盐处理滤渣,所述酸处理滤渣与所述氯化钠水溶液的固液比1g:20mL;
(c)在所得盐处理滤渣中加入0.2mol/L乙酸水溶液,在24℃下搅拌24h,在约10000r/min下离心20~40分钟,收集上清液,然后再将上清液抽滤得到更清澈的酸解粗提液;所述盐处理滤渣与所述乙酸水溶液的固液体积比为1g:10mL;
(d)在所得酸解粗提液中加入氯化钠进行盐析12h,使加入的氯化钠在酸解粗提液中的浓度为0.9mol/L;
(e)在所得鱼鳞胶原蛋白沉淀在搅拌(搅拌的速率为1200rpm)的同时进行透析,所述透析采用截留分子量为2000的透析膜,所述搅拌优选在24℃下透析2天,直接制得鱼鳞胶原蛋白水凝胶。本实施例鱼鳞胶原蛋白的提取率为79.67%,纯度为86.22%。经与实施例1相同的测试,本实施例所得鱼鳞胶原蛋白为I型胶原蛋白。
实施例3
(a)在鱼鳞中加入0.2mol/L的盐酸,在24℃下搅拌6h,过滤得酸处理滤渣;所述鱼鳞与所述盐酸的固液比1g:20mL;
(b)在所得酸处理滤渣中加入质量分数为3%的氯化钠水溶液,24℃下搅拌8h,过滤得盐处理滤渣,所述酸处理滤渣与所述氯化钠水溶液的固液比1g:30mL;
(c)在所得盐处理滤渣中加入0.3mol/L乙酸水溶液进行搅拌处理,优选在24℃下搅拌24h,在约10000r/min下离心20~40分钟,收集上清液,然后再将上清液抽滤得到更清澈的酸解粗提液;所述盐处理滤渣与所述乙酸水溶液的固液体积比为1g:20mL;
(d)在所得酸解粗提液中加入氯化钠进行盐析12h,使加入的氯化钠在酸解粗提液中的浓度为1.0mol/L;
(e)在所得鱼鳞胶原蛋白沉淀在搅拌(搅拌的速率为1000rpm)的同时进行透析,所述透析采用截留分子量为4000的透析膜,所述搅拌优选在24℃下透析4天,直接制得鱼鳞胶原蛋白水凝胶。本实施例鱼鳞胶原蛋白的提取率为82.11%,纯度为87.58%。经与实施例1相同的测试,本实施例所得鱼鳞胶原蛋白为I型胶原蛋白。
实施例4
(a)在鱼鳞中加入0.5mol/L的盐酸,在26℃下搅拌20h,过滤得酸处理滤渣;所述鱼鳞与所述盐酸的固液比1g:20mL;
(b)在所得酸处理滤渣中加入质量分数为4%的氯化钠水溶液,26℃下搅拌36h,过滤得盐处理滤渣,所述酸处理滤渣与所述氯化钠水溶液的固液比1g:40mL;
(c)在所得盐处理滤渣中加入0.9mol/L乙酸水溶液,在26℃下搅拌48h,在约10000r/min下离心20~40分钟,收集上清液,然后再将上清液抽滤得到更清澈的酸解粗提液;所述盐处理滤渣与所述乙酸水溶液的固液比为1g:20mL;
(d)在所得酸解粗提液中加入氯化钠进行盐析36h,使加入的氯化钠在酸解粗提液中的浓度为1.1mol/L;
(e)在所得鱼鳞胶原蛋白沉淀在搅拌(搅拌的速率为1000rpm)的同时进行透析,所述透析采用截留分子量为4000的透析膜,所述搅拌优选在24℃下透析2天,直接制得鱼鳞胶原蛋白水凝胶。本实施例鱼鳞胶原蛋白的提取率为89.19%。经与实施例1相同的测试,本实施例所得鱼鳞胶原蛋白为I型胶原蛋白。
实施例5
(a)在鱼鳞中加入0.1mol/L的盐酸,在24℃下搅拌4h,过滤得酸处理滤渣;所述鱼鳞与所述盐酸的固液比1g:10mL;
(b)在所得酸处理滤渣中加入质量分数为1%的氯化钠水溶液,24℃下搅拌6,过滤得盐处理滤渣,所述酸处理滤渣与所述氯化钠水溶液的固液比1g:10mL;
(c)在所得盐处理滤渣中加入0.1mol/L乙酸水溶液在24℃下搅拌24h,在约10000r/min下离心20~40分钟,收集上清液,然后再将上清液抽滤得到更清澈的酸解粗提液;所述盐处理滤渣与所述乙酸水溶液的固液体积比为1g:10mL;
(d)在所得酸解粗提液中加入氯化钠进行盐析12h,使加入的氯化钠在酸解粗提液中的浓度为0.3mol/L;
(e)所得鱼鳞胶原蛋白沉淀在搅拌(搅拌的速率为1200rpm)的同时进行透析,所述透析采用截留分子量为4000的透析膜,所述搅拌优选在24℃下透析4天,直接制得鱼鳞胶原蛋白水凝胶。本实施例鱼鳞胶原蛋白的提取率为51.21%,纯度为80.11%。经与实施例1相同的测试,本实施例所得鱼鳞胶原蛋白为I型胶原蛋白。
实施例6
(a)在鱼鳞中加入0.1mol/L的盐酸,在24℃下搅拌8h,过滤得酸处理滤渣;所述鱼鳞与所述盐酸的固液比1g:20mL;
(b)在所得酸处理滤渣中加入质量分数为3%的氯化钠水溶液,24℃下搅拌8h,过滤得盐处理滤渣,所述酸处理滤渣与所述氯化钠水溶液的固液比1g:10mL;
(c)在所得盐处理滤渣中加入0.5mol/L乙酸水溶液,在24℃下搅拌24h,在约10000r/min下离心20~40分钟,收集上清液,然后再将上清液抽滤得到更清澈的酸解粗提液;所述盐处理滤渣与所述乙酸水溶液的固液比为1g:20mL;
(d)在所得酸解粗提液中加入氯化钠进行盐析12h,使加入的氯化钠在酸解粗提液中的浓度为1.5mol/L;
(e)所得鱼鳞胶原蛋白沉淀在搅拌(搅拌的速率为1200rpm)的同时进行透析,所述透析采用截留分子量为4000的透析膜,所述搅拌优选在24℃下透析4天,直接制得鱼鳞胶原蛋白水凝胶。本实施例鱼鳞胶原蛋白的提取率为67.57%,纯度为80.78%。经与实施例1相同的测试,本实施例所得鱼鳞胶原蛋白为I型胶原蛋白。
实施例7
(a)在鱼鳞中加入0.1mol/L的盐酸进行搅拌处理,在24℃下搅拌8h;所述鱼鳞与所述盐酸的固液比1g:20mL;
(b)在所得酸处理滤渣中加入质量分数为3%的氯化钠水溶液,24℃下搅拌8h,所述酸处理滤渣与所述氯化钠水溶液的固液比1g:30mL;
(c)在所得盐处理滤渣中加入0.3mol/L乙酸水溶液,在24℃下搅拌24h;所述盐处理滤渣与所述乙酸水溶液的固液体积比为1g:20mL;
(d)在所得酸解粗提液中加入氯化钠进行盐析12h,使加入的氯化钠在酸解粗提液中的浓度为1.0mol/L;
(e)所得鱼鳞胶原蛋白沉淀在搅拌(搅拌的速率为200rpm)的同时进行透析,所述透析采用截留分子量为4000的透析膜,所述搅拌优选在24℃下透析4天,直接制得鱼鳞胶原蛋白水凝胶。本实施例鱼鳞胶原蛋白的提取率为76.75%,纯度为83.34%。经与实施例1相同的测试,本实施例所得鱼鳞胶原蛋白为I型胶原蛋白。
将实施例1~4所得鱼鳞胶原蛋白水凝胶成品分别编号为样品1~样品4,依据食品中氨基酸的测定标准GB/T5009,124-2003,采用氨基酸分析仪(日立L-8800型)对样品1~4进行检测以分析所得鱼鳞胶原蛋白水凝胶的氨基酸成分;检测条件,柱温:57℃恒温;色谱柱:日立855-350型;反应柱温:134℃;柠檬酸pH缓冲液梯度洗脱;检测波长:570nm+440nm;流速:洗脱泵0.4mL/min+衍生泵0.35mL/min分析时间:59min;检测结果如下表1所示:
表1鱼鳞胶原蛋白水凝胶氨基酸含量
从上表1可以看出鱼鳞胶原蛋白特征氨基酸-羟脯氨酸的含量为10.17-14.26g/100g,高于目前市售的胶原蛋白。进一步说明,本发明的方法稳定且有效。
依据GB15193.3-2014对实施例1~4所得鱼鳞胶原蛋白水凝胶进行急性经口毒性试验,其中检测环境为屏蔽环境动物房,其使用许可证号:SYXK(浙)2011-0158,室温为20.3~23.7℃,相对湿度为50.3%~68.4%;试验动物为清洁级ICR小鼠,20只,雌雄各半,每只体重为18~22g,由浙江省实验动物中心提供,生产许可证号:SCXK(浙)2014-0001;染毒途径为:经口灌胃;试验方法为:采用限量法,灌胃剂量为10000mg/kg,染毒前动物禁食4h,染毒后,每天观察中毒症状和行为变化,每周称重一次,对中毒死亡动物和染毒后14天存活动物作大体解剖观察;实验结果表明实验动物在染毒14天内未见任何中毒症状和中毒死亡,雌雄动物的平均体重未见异常。实验观察结束,对受试动物进行大体解剖检查未见异常,其LD50≥5000mg/kg,根据急性毒性分级,所测样品为实际无毒。
对实施例1~4所得鱼鳞胶原蛋白水凝胶的变性温度、吸湿性、乳化性及起泡性进行测试,所得结果如下表2所示:
表2
分析项目 所得结果 分析方法
变性温度,℃ 35.23±4.7 差式扫描量热法(DSC)
乳化性, 3.36±0.86 强浊度法
吸湿性,g/g 0.25±0.07 差重法
起泡性,% 185±12 气流法
从表2中可以看出,本方法所制备的鱼鳞胶原蛋白水凝胶性能稳定,不易变性。
最后说明的是:以上实施例仅用于说明本发明的实施过程和特点,而非限制本发明的技术方案,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明进行修改或者等同替换,而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换,均应涵盖在本发明的保护范围当中。

Claims (10)

1.一种鱼鳞胶原蛋白水凝胶的制备方法,所述方法包括如下步骤:
(a)采用无机酸性水溶液对鱼鳞进行酸处理,分离得酸处理滤渣,优选地,所述鱼鳞为由风干后的鱼鳞磨粉得到的干鱼鳞粉;
(b)采用含盐水溶液对步骤(a)所得酸处理滤渣进行盐处理,分离得盐处理滤渣;
(c)采用有机酸性水溶液对步骤(b)所得盐处理滤渣进行提取,分离得酸解粗提液;
(d)在步骤(c)所得酸解粗提液中加入盐进行盐析,分离得鱼鳞胶原蛋白沉淀;
(e)将步骤(d)所得鱼鳞胶原蛋白沉淀进行搅拌透析直接得鱼鳞胶原蛋白水凝胶;
其中,所述的搅拌透析是将鱼鳞胶原蛋白沉淀进行透析的同时进行搅拌;优选地,搅拌的速率为1000~2000rpm。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(a)中所述酸处理是在鱼鳞中加入0.1~0.5mol/L的盐酸进行搅拌处理,优选在22~28℃下搅拌4~24h;
优选地,所述鱼鳞与所述盐酸的固液比为1g:10mL~1g:30mL。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(b)中所述盐处理是在步骤(a)所得酸处理滤渣中加入质量分数为1%~5%的氯化钠水溶液进行搅拌处理,优选在22~28℃下搅拌6~48h;
优选地,所述酸处理滤渣与所述氯化钠水溶液的固液比为1g:20mL~1g:50mL。
4.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(c)是在步骤(b)所得盐处理滤渣中加入0.1~1.0mol/L乙酸水溶液进行搅拌处理,优选在22~28℃下搅拌24~48h;
优选地,所述盐处理滤渣与所述乙酸水溶液的固液比为1g:10mL~1g:30mL。
5.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(d)中所述盐析是在步骤(c)中所得酸解粗提液中加入氯化钠进行盐析,优选盐析12~36h;
优选地,使加入的氯化钠在酸解粗提液中的浓度为0.5~1.2mol/L,更优选0.9~1.1moL/L。
6.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(e)中所述透析采用截留分子量为2000~8000的透析膜;优选在22~28℃下透析2~4天。
7.一种I型鱼鳞胶原蛋白水凝胶,其是根据权利要求1~6中任一项所述方法制备得到的。
8.根据权利要求7所述的I型鱼鳞胶原蛋白水凝胶,其中,所述I型鱼鳞胶原蛋白水凝胶中胶原蛋白的纯度为80%~90%。
9.权利要求7或8所述I型胶原蛋白水凝胶在制备护肤品中的应用;优选地,所述护肤品为保湿性护肤品。
10.权利要求7或8中所述I型胶原蛋白水凝胶在制备药物缓释材料或外用辅料中的应用。
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