CN106812996B - 电磁阀 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种电磁阀,能够抑制柱塞处于可动范围的端部时的作用于柱塞的轴力的下降,并能够抑制柱塞的轴向的位置引起的轴力的变动。电磁阀具备套筒、滑阀、螺线管部。螺线管部具有电磁线圈、螺线管磁芯、相对于螺线管磁芯沿轴向移动的柱塞、介于柱塞与螺线管磁芯之间而限制柱塞的移动的限动件。螺线管磁芯包括具有与柱塞在轴向上相对的相对面及供限动件抵接的抵接面的圆筒部、从圆筒部的外周端部沿轴向延伸的延伸部,圆筒部的相对面的至少一部分相比抵接面位于柱塞侧。

Description

电磁阀
在2015年10月15日提出的日本专利申请2015-203662的公开,包括其说明书、附图及摘要作为参照而全部包含于此。
技术领域
本发明涉及具备使滑阀相对于具有供给口及输出口的筒状的套筒沿轴向移动的螺线管部的电磁阀。
背景技术
以往,例如为了控制车辆的自动变速器的液压装置而使用电磁阀,该电磁阀具备:筒状的套筒,具有被供给工作油的供给口及输出工作油的输出口;滑阀,在形成于套筒的阀孔内沿轴向移动而使供给口与输出口之间的流路面积变化;及螺线管部,接受励磁电流的供给而工作,将滑阀向轴向的一侧按压(例如,参照日本特开2014-185748号公报)。
日本特开2014-185748号公报记载的电磁阀的螺线管部具有:电磁线圈;螺线管磁芯,作为在电磁线圈产生的磁通的磁路;柱塞,相对于螺线管磁芯沿轴向移动;轴,与柱塞一体地沿轴向移动;及环状的限动件,外嵌于轴。当向电磁线圈供给励磁电流时,柱塞相对于螺线管磁芯沿轴向移动,轴对滑阀进行按压。
图6A是表示以往的电磁阀9的螺线管部的构成例的构成图。图6B将将图6A的一部分放大表示的放大图。在图6A中,在相比轴线O靠上侧示出电磁阀9的非工作状态(非通电状态),在相比轴线O靠下侧示出向电磁阀9的电磁线圈90供给额定电流值的励磁电流的工作状态。
如图6A和图6B所示,电磁阀9的螺线管部通过电磁线圈90的磁力使柱塞92相对于螺线管磁芯91沿轴向移动。电磁线圈90、螺线管磁芯91及柱塞92收容于螺线管壳体900。
螺线管磁芯91具有:使与柱塞92一体地沿轴向移动的轴93插通于中心部的圆筒部911;从圆筒部911的一端部的外周端部朝向柱塞92侧沿轴向延伸的环状的延伸部912;从圆筒部911的另一端部向外方突出的环板状的突缘部913。延伸部912通过随着从圆筒部911远离而外径减小的锥部914及从锥部914的末端部进一步沿轴向延伸的圆环状的延设部915形成。
如图6B放大所示,锥部914的外周面914a是越靠延设部915侧则外径越小的圆锥状。延设部915的外周面915a是具有与锥部914的外周面914a的最小径部相同的外径的圆筒状。而且,延伸部912的内周面912a在锥部914及延设部915以相同的内径形成,且与柱塞92的外周面92a相对。
在螺线管磁芯91的圆筒部911与柱塞92之间介有外嵌于轴93的由非磁性体构成的环状的限动件94。当柱塞92接近螺线管磁芯91侧(圆筒部911侧)时,在螺线管磁芯91的圆筒部911与柱塞92之间夹有限动件94,由此限制柱塞92的向螺线管磁芯91侧的轴向移动。限动件94通过螺线管磁芯91及柱塞92的残留磁力来防止柱塞92从螺线管磁芯91无法分离的情况。
当向电磁线圈90供给励磁电流时,通过该磁力而柱塞92相对于螺线管磁芯91向圆筒部911侧移动。轴93与柱塞92一体地移动,从而使滑阀95相对于套筒96移动。而且,当切断向电磁线圈90的励磁电流的供给时,通过图示省略的弹簧的复原力而滑阀95向螺线管部侧移动,并且柱塞92从螺线管磁芯91的圆筒部911分离。
为了高精度地控制如上所述构成的电磁阀9,在向电磁线圈90供给恒定的励磁电流的情况下,即使柱塞92相对于螺线管磁芯91的轴向的位置发生变化,也希望作用于柱塞92的轴力(向螺线管磁芯91侧的吸引力)的变动少。而且,从省电力及电磁阀的小型化的观点出发,优选相对于向电磁线圈90供给的励磁电流而柱塞92接受的轴力大的情况。通常,在向电磁线圈90供给恒定的励磁电流的情况下,作用于柱塞92的轴力处于在柱塞92相对于螺线管磁芯91的可动范围的中央部变大且在可动范围的两端部变小的倾向。
在电磁阀9中,在柱塞92处于从螺线管磁芯91的圆筒部911最分离的位置时,为了增大作用于柱塞92的轴力,如图6B的假想线(双点划线)所示,使延伸部912的延设部915的径向的厚度变厚并增大锥部914的外周面914a相对于轴向的倾斜角θ的情况有效。然而,若这样变更延伸部912的形状,则在柱塞92接近螺线管磁芯91的圆筒部911时,发生作用于柱塞92的磁力的径向的分量增大而轴向的分量(所述轴力)减小这样的现象。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种抑制柱塞处于相对于螺线管磁芯的可动范围的端部时的作用于柱塞的轴力的下降,由此能够抑制柱塞的轴向的位置引起的轴力的变动的电磁阀。
本发明的一方式的电磁阀具备:筒状的套筒,形成有被供给工作油的供给口及输出工作油的输出口;滑阀,以能够沿轴向移动的方式收容于在所述套筒形成的阀孔,并通过该轴向移动使所述供给口与所述输出口之间的流路面积变化;螺线管部,接受励磁电流的供给而工作,利用对应于所述励磁电流的大小的按压力将所述滑阀向轴向的一侧按压;及施力构件,对所述滑阀向所述螺线管部侧施力,其中,所述螺线管部具有:电磁线圈,通过所述励磁电流而产生磁通;固定磁芯,被相对于所述套筒固定,并作为所述磁通的磁路;圆筒状的柱塞,接受所述磁通而相对于所述固定磁芯沿轴向移动;轴,与所述柱塞一体地沿轴向移动而按压所述滑阀;及由非磁性体构成的限制构件,外嵌于所述轴,介于所述柱塞与所述固定磁芯之间而限制所述柱塞的轴向移动,所述固定磁芯包括:圆筒部,在中心部形成有供所述轴插通的插通孔,具有与所述柱塞在轴向上相对的相对面及供所述限制构件抵接的抵接面;及环状的延伸部,从所述圆筒部的外周端部朝向所述柱塞侧沿轴向延伸,其外周面的至少一部分形成为越靠末端部则外径越小的锥状,并且内周面与所述柱塞的外周面相对,所述圆筒部的所述相对面的至少一部分相比所述抵接面位于所述柱塞侧。
根据本发明的电磁阀,能够抑制柱塞处于相对于螺线管磁芯的可动范围的端部时的作用于柱塞的轴力的下降,由此能够抑制柱塞的轴向的位置引起的轴力的变动。
附图说明
前述及后述的本发明的特征及优点通过下面的具体实施方式的说明并参照附图而明确,其中,相同的标号表示相同的部件。
图1是将本发明的实施方式的电磁阀的结构与阀体一起表示的剖视图。
图2A是将非工作状态下的电磁阀的螺线管部放大表示的放大图。
图2B是将工作状态下的电磁阀的螺线管部放大表示的放大图。
图3是螺线管磁芯的剖视立体图。
图4是表示将规定的励磁电流向电磁阀的电磁线圈供给时,根据柱塞的位移量而轴力如何变化的坐标图。
图5A是表示变更了螺线管磁芯的形状的变形例的剖视图。
图5B是表示变更了螺线管磁芯的形状的变形例的剖视图。
图6A是以往的电磁阀的螺线管部的构成例的螺线管部的剖视图。
图6B是以往的电磁阀的螺线管部的构成例的将图6A的一部分放大表示的放大图。
具体实施方式
以下,关于本发明的实施方式的电磁阀,参照附图进行详细说明。
图1是将本发明的实施方式的电磁阀的结构与阀体一起表示的剖视图。图2A是将非工作状态下的电磁阀的螺线管部放大表示的放大图,图2B是将工作状态下的电磁阀的螺线管部放大表示的放大图。图3是螺线管磁芯的剖视立体图。
电磁阀1具备螺线管部2、筒状的套筒3、收容于套筒3的滑阀4、对滑阀4向螺线管部2侧施力的作为施力构件的复位用弹簧10。螺线管部2接受励磁电流的供给而工作,通过对应于励磁电流的大小的按压力将滑阀4向轴向的一侧(复位用弹簧10侧)按压。该电磁阀1被使用作为例如对车辆用自动变速器的液压装置进行控制的流体控制阀。
如图1所示,电磁阀1在套筒3与形成于阀体5的嵌合孔50嵌合的状态下使用。在阀体5形成有供给工作油的供给通路51、将工作油向控制对象(例如车辆用自动变速器的液压装置)引导的输出通路52、及与输出通路52连通的反馈通路53。从图示省略的油泵喷出的工作油向供给通路51供给。而且,嵌合孔50的里侧形成作为将工作油向图示省略的泄流罐引导的泄流通路54。
套筒3具有圆筒状的主体部3a及突缘部3b,使突缘部3b与后述的螺线管磁芯21的突缘部213抵接而安装于螺线管壳体25。在套筒3设有收容滑阀4的阀孔30。以下,以阀孔30的中心轴线为轴线O,将与该轴线O平行的方向称为轴向,将与轴线O正交的方向称为径向。
滑阀4能够沿轴向移动地收容于阀孔30。在图1中,相比轴线O靠上侧示出电磁阀1的非工作状态(非通电状态),相比轴线O靠下侧示出向电磁阀1的电磁线圈20供给额定电流值的励磁电流的工作状态。
在套筒3的主体部3a形成有与供给通路51连通的供给口31、与输出通路52连通的输出口32、与反馈通路53连通的反馈口33及与泄流通路54连通的泄流口34。从供给通路51向供给口31供给工作油。从输出口32向输出通路52输出工作油。反馈口33将通过了节流孔331的工作油向内部供给。泄流口34经由在套筒3的外周面形成的图示省略的槽而与泄流通路54连通。
另外,在套筒3的主体部3a,在供给口31与输出口32之间形成第一中间口35,在输出口32与泄流口34之间形成第二中间口36。
在套筒3的主体部3a的与突缘部3b相反的一侧的端部的内表面设有螺纹部3c。阀孔30的一端由与螺纹部3c螺合的栓体300闭塞,复位用弹簧10以压缩的状态配置在栓体300与滑阀4的轴向端面之间。
阀孔30由相比反馈口33靠突缘部3b侧的第一孔部30a及相比反馈口33靠栓体300侧的第二孔部30b构成,第二孔部30b的内径形成得比第一孔部30a的内径大。供给口31、输出口32及泄流口34沿着轴线O排列,且向第一孔部30a开口。
在输出口32嵌合有过滤器6,在从控制对象将工作油经由电磁阀1排出时,该过滤器6用于抑制异物夹杂于工作油而从输出通路52流入的情况。
滑阀4从突缘部3b侧朝向栓体300侧形成有第一至第五台肩面41~45。第二至第五台肩面42~45的外径分别相等,且形成得比第一台肩面41的外径大。第一台肩面41的外周面与第一孔部30a的内表面进行滑动接触,第二至第五台肩面42~45的台肩面的外周面与第二孔部30b的内表面进行滑动接触。
第一台肩面41的突缘部3b侧的端面与螺线管部2的轴23抵接。第一台肩面41及第二台肩面42沿着轴线O相邻形成,第二台肩面42的第一台肩面41侧的端面的面积形成得比第一台肩面41的第二台肩面42侧的端面的面积大。第一台肩面41及第二台肩面42通过向反馈口33供给的工作油的反馈压的受压面积之差,产生将滑阀4向栓体300侧按压的按压力。
第二台肩面42根据滑阀4的轴向移动而使供给口31与第一中间口35之间的流路面积变化。第三台肩面43通过滑阀4的轴向移动而使第一中间口35与输出口32之间的流路面积变化。即,滑阀4通过该轴向移动而使供给口31与输出口32之间的流路面积变化。
另外,第四台肩面44通过滑阀4的轴向移动而使输出口32与第二中间口36之间的流路面积变化,第五台肩面45通过滑阀4的轴向移动而使第二中间口36与泄流口34之间的流路面积变化。由此,通过滑阀4的轴向移动而从输出口32输出的工作油的压力变化。
螺线管部2具有:电磁线圈20,通过励磁电流而产生磁通;作为固定磁芯的螺线管磁芯21,作为通过向电磁线圈20的通电而产生的磁通的磁路;圆筒状的柱塞22,接受电磁线圈20的磁通而相对于螺线管磁芯21沿轴向移动;轴23,与柱塞22一体地沿轴向移动而按压滑阀4;作为限制构件的限动件24,外嵌于轴23而限制柱塞22的轴向移动;及有底圆筒状的螺线管壳体25。螺线管磁芯21、柱塞22及螺线管壳体25由铁等磁性体构成。轴23及限动件24由奥氏体系不锈钢或铝等非磁性体构成。
电磁线圈20在螺线管壳体25的内周侧卷绕于由树脂构成的筒状的线圈骨架200。向螺线管壳体25外露出且内置有与电磁线圈20连接的外部连接用的插销(未图示)的连接器部201经由连结部202而一体地设于线圈骨架200。
螺线管磁芯21包括在中心部形成有供轴23插通的插通孔210(参照图3)的圆筒状的圆筒部211、及从圆筒部211的外周端部朝向柱塞22侧沿轴向延伸的环状的延伸部212,而且一体地具有从圆筒部211的套筒3侧的一端部向外方突出而形成的突缘部213。
圆筒部211的外周面211a与线圈骨架200的内周面相对。线圈骨架200的轴向的一端部抵碰于突缘部213。延伸部212的径向内侧的圆筒部211的轴向端面通过与柱塞22在轴向上相对的相对面211b及供限动件24抵接的抵接面211c形成。抵接面211c是与轴向垂直的平坦面。柱塞22向螺线管磁芯21的圆筒部211侧移动时,限动件24与抵接面211c进行面接触。
圆筒部211的相对面211b是在抵接面211c的外周围形成的锥面,越靠其外周侧(延伸部212侧)则与柱塞22的轴向端面22b之间的轴向的距离越短。相对面211b的内周端的轴向位置与抵接面211c的轴向位置相同。即,相对面211b的内周端与抵接面211c之间没有台阶差而与抵接面211c连续形成。
在本实施方式中,抵接面211c的外周侧的与柱塞22的轴向端面22b相对的相对面211b的整体形成为锥面,但是并不局限于此,也可以是相对面211b的一部分通过越靠外周侧则与柱塞22的轴向端面22b之间的轴向的距离越短的锥面形成。即,圆筒部211的相对面211b只要至少一部分相比抵接面211c位于柱塞22侧即可。换言之,圆筒部211只要抵接面211c的外周侧的与柱塞22相对的相对面211b的至少一部分相比抵接面211c向柱塞22侧鼓出即可。
如图2A及图2B放大所示,延伸部212的外周面212a的至少一部分形成为越靠末端部则外径越小的锥状,并且内周面212b与柱塞22的外周面22a相对。更具体而言,延伸部212通过随着从圆筒部211沿轴向远离而外径减小的锥部214及从锥部214的末端部进一步沿轴向延伸的圆环状的延设部215构成。延设部215的径向的厚度恒定,锥部214的径向的厚度随着从圆筒部211侧的基端部朝向延设部215侧的末端部而变薄。
延伸部212的外周面212a由锥部214的外周面214a及延设部215的外周面215a形成,延伸部212的内周面212b由锥部214的内周面214b及延设部215的内周面215b形成。锥部214的内径及延设部215的内径相同且在轴向上恒定,延伸部212的内周面212b与轴线O平行。
螺线管壳体25具有圆筒状的主体部251、底部252、从底部252沿轴线O突出的圆筒状的突出部253、及在主体部251的与底部252相反的一侧的端部形成的敛缝部254。在主体部251与突出部253之间收容电磁线圈20及线圈骨架200的轴向的一部分。敛缝部254将套筒3的突缘部3b敛缝于螺线管磁芯21的突缘部213。由此,螺线管磁芯21被固定成相对于套筒3不能沿轴向移动且不能相对旋转。
柱塞22是在其中心部形成的插通孔220中插通有轴23的圆筒状。与螺线管磁芯21的圆筒部211在轴向上相对的柱塞22的轴向端面22b是与轴线O垂直的平坦面。需要说明的是,在柱塞22形成有图示省略的油流通孔,该油流通孔将螺线管磁芯21侧的圆筒部211侧的轴向端面22b与螺线管壳体25的底部252侧的轴向端面22c之间沿轴向贯通。通过该油流通孔,在柱塞22沿轴向移动时,能减少柱塞22从螺线管壳体25内的工作油接受的阻力。
轴23例如通过向柱塞22的插通孔220压入而固定于柱塞22,与柱塞22一体地沿轴向移动。轴23的末端部231通过复位用弹簧10的作用力而与滑阀4抵接,后端部232与螺线管壳体25的底部252相对。
柱塞22由配置在螺线管壳体25的突出部253的内侧的轴承套筒26支承为能够沿轴向移动。而且,轴23由配置在螺线管磁芯21的圆筒部211的内侧的轴承套筒27支承为能够沿轴向移动。
限动件24介于柱塞22与螺线管磁芯21的圆筒部211之间。限动件24是轴向的厚度恒定且在中心部形成的中心孔240内插通有轴23的圆环板状。而且,限动件24在与柱塞22的轴向端面22b接触的状态下,与柱塞22及轴23一起沿轴向移动。
接下来,参照图1及图2A和图2B,说明电磁阀1的动作。而且,在以下的说明中,将轴23的后端部232与螺线管壳体25的底部252抵接时的柱塞22的轴向位置称为原位置,将柱塞22的从该原位置的轴向上的移动距离称为柱塞22的位移量。
在向电磁线圈20未供给励磁电流的电磁阀1的非工作状态下,轴23经由滑阀4接受复位用弹簧10的作用力,轴23的后端部232与螺线管壳体25的底部252抵接。此时,供给口31与输出口32经由第一中间口35而连通,并且输出口32与第二中间口36的连通由滑阀4的第四台肩面44隔断,第二中间口36与泄流口34的连通由滑阀4的第五台肩面45隔断。
图2A示出非工作状态下的螺线管部2的主要部分。在该状态下,螺线管磁芯21的延伸部212的内周面212b中的至少延设部215的内周面215b与柱塞22的外周面22a相对。
从图2A所示的非工作状态开始,向电磁线圈20供给励磁电流而电磁阀1成为工作状态时,通过电磁线圈20的磁力而柱塞22向螺线管磁芯21的圆筒部211侧位移。图2B示出向电磁线圈20供给额定电流值的励磁电流而柱塞22的位移量成为最大时的状态。在该状态下,限动件24夹于柱塞22的轴向端面22b与螺线管磁芯21的圆筒部211的抵接面211c之间,柱塞22的进一步的轴向移动受到限制。
另外,柱塞22向螺线管磁芯21的圆筒部211侧位移至图2B所示的位置,由此轴23克服复位用弹簧10的作用力而使滑阀4沿轴向移动,输出口32与泄流口34经由第二中间口36而连通,并且供给口31与第一中间口35的连通由滑阀4的第二台肩面42隔断,第一中间口35与输出口32的连通由第三台肩面43隔断。
在图2B中,通过向电磁线圈20的通电而产生的磁通的主要流动由虚线示意性地表示。该磁通包括从螺线管磁芯21的延伸部212的内周面212b向柱塞22流入的第一磁通和从螺线管磁芯21的圆筒部211的相对面211b向柱塞22流入的第二磁通
在第二磁通的磁路中,螺线管磁芯21的圆筒部211的相对面211b通过越靠外周侧则与柱塞22的轴向端面22b之间的轴向的距离越短的锥面形成,由此比图6A和图6B所示的现有例的结构的磁阻减小。由此,柱塞22的位移量成为最大值附近时的第二磁通的磁通密度比上述现有例高,作用于柱塞22的轴力变大。需要说明的是,在柱塞22的位移量小时,主要通过第一磁通而轴力作用于柱塞22,但是柱塞22的位移量增大时,通过第一磁通而作用于柱塞22的力的径向的分量的比例升高,对作用于柱塞22的轴力不再起作用。
另外,如图2A所示将相对面211b的内周端与外周端之间的轴向的间隔设为轴向间隔g时,该轴向间隔g比限动件24的厚度t(参照图2B)小。由此,在限动件24与螺线管磁芯21的圆筒部211的抵接面211c抵接时,圆筒部211的相对面211b与柱塞22的轴向端面22b不接触,在柱塞22的轴向端面22b与相对面211b之间形成间隙S。通过该间隙S,在向电磁线圈20供给的励磁电流下降时,通过螺线管磁芯21及柱塞22的残留磁力,能抑制柱塞22从螺线管磁芯21无法分离的情况。
限动件24的厚度t为例如0.8~1.0mm。限动件24的厚度t和相对面211b的内周端与外周端的轴向间隔g之差为例如0.1mm以上。该差的尺寸的上限值没有特别限定,但是优选为限动件24的厚度t的一半以下。该轴向间隔g相当于螺线管磁芯21的圆筒部211的相对面211b与抵接面211c之间的轴向的间隔的最大值。
图4是表示将规定的励磁电流向电磁线圈20供给时,根据柱塞22的位移量而作用于柱塞22的轴力如何变化的坐标图。图4的坐标图所示的实线表示本实施方式的电磁阀1的柱塞22的位移量与轴力的关系。该坐标图的虚线表示参照图6A和图6B说明的现有例的电磁阀9的柱塞92的位移量与轴力的关系。
图4的坐标图的横轴的左端表示柱塞22的原位置(位移量:0),该横轴的A点表示限动件24与螺线管磁芯21的圆筒部211的抵接面211c抵接时的柱塞22的位置。而且,图4的坐标图的纵轴表示越靠上侧则作用于柱塞22的轴力越高的情况。
如图4所示,在本实施方式的电磁阀1中,与现有例的电磁阀9相比,在柱塞22的位移量的最大值附近特别大地作用于柱塞22的轴力增大。这考虑是因为,在本实施方式的电磁阀1中,柱塞22接近螺线管磁芯21的圆筒部211时,与现有例的电磁阀9相比,第二磁通的磁通密度升高。而且,在本实施方式的电磁阀1中,在柱塞22的位移量的最大值附近作用于柱塞22的轴力增大,由此抑制轴力相对于柱塞22的位移量的变动。即,图4所示的坐标图的实线平坦化。
根据以上说明的实施方式,能够抑制柱塞22处于相对于螺线管磁芯21的可动范围的圆筒部211侧的端部时的轴力的下降,由此能够抑制柱塞22的轴向的位置引起的轴力的变动。
另外,通过第二磁通能够增大柱塞22处于接近螺线管磁芯21的圆筒部211的位置时的轴力,因此即使例如使螺线管磁芯21的延伸部212的延设部215的径向的厚度变厚,并且增大锥部214的外周面214a的相对于轴向的倾斜角θ(参照图2A)而增大柱塞22的位移量小时的轴力,也不会出现柱塞22的位移量大时的轴力较大地下降的情况。由此,也能够抑制柱塞22的轴向的位置引起的轴力的变动。
另外,根据本实施方式,即使在限动件24夹于螺线管磁芯21的圆筒部211的抵接面211c与柱塞22的轴向端面22b之间时,由于在螺线管磁芯21的圆筒部211的相对面211b与柱塞22的轴向端面22b之间形成间隙S,因此通过螺线管磁芯21及柱塞22的残留磁力也能抑制柱塞22从螺线管磁芯21无法分离的情况。
此外,根据本实施方式,螺线管磁芯21的圆筒部211的相对面211b通过越靠外周侧则与柱塞22的轴向端面22b之间的轴向的距离越短的锥面形成,因此通过车削能够容易地形成该相对面211b。由此,能抑制例如相对于现有例的电磁阀9的制造成本的上升。
以下,对其他的实施方式进行叙述。图5A是表示变更了上述说明的实施方式的螺线管磁芯21的形状的其他的实施方式的螺线管磁芯21A的剖视图。图5B是表示同样变更了螺线管磁芯21的形状的其他的实施方式的螺线管磁芯21B的剖视图。在图5A及图5B中,关于与参照图1等说明的实施方式的螺线管磁芯21共通的构成要素,标注相同的标号而省略重复的说明。
在所述实施方式的螺线管磁芯21中,说明了螺线管磁芯21的圆筒部211的相对面211b通过越靠外周侧则与柱塞22的轴向端面22b之间的轴向的距离越短的锥面形成的情况,但是在图5A所示的螺线管磁芯21A中,圆筒部211的相对面211b相比抵接面211c位于柱塞22侧,且通过与螺线管磁芯21A的插通孔210的中心轴线C垂直的平坦面形成。
另外,在图5B所示的螺线管磁芯21B中,圆筒部211的相对面211b通过相比抵接面211c位于柱塞22侧的平坦面211b1和抵接面211c与平坦面211b1之间的锥面211b2形成。平坦面211b1是与螺线管磁芯21B的插通孔210的中心轴线C垂直的平坦面。锥面211b2以越靠外周侧则越接近柱塞22且内径越大的方式形成。
螺线管磁芯21A的圆筒部211的相对面211b与抵接面211c之间的轴向间隔g1、及螺线管磁芯21B的圆筒部211的平坦面211b1与抵接面211c之间的轴向间隔g2都比限动件24的厚度t小。
通过这些其他的实施方式的螺线管磁芯21A及螺线管磁芯21B,也能够抑制柱塞22处于相对于螺线管磁芯21A、21B的可动范围的圆筒部211侧的端部时的轴力的下降,由此能够抑制柱塞22的轴向的位置引起的轴力的变动。

Claims (2)

1.一种电磁阀,具备:
筒状的套筒,形成有被供给工作油的供给口及输出工作油的输出口;
滑阀,以能够沿轴向移动的方式收容于所述套筒形成的阀孔,并通过该轴向移动使所述供给口与所述输出口之间的流路面积变化;
螺线管部,接受励磁电流的供给而工作,利用对应于所述励磁电流的大小的按压力将所述滑阀向轴向的一侧按压;及
施力构件,对所述滑阀向所述螺线管部侧施力,其中,
所述螺线管部具有:
电磁线圈,通过所述励磁电流而产生磁通;
固定磁芯,被相对于所述套筒固定,并作为所述磁通的磁路;
圆筒状的柱塞,接受所述磁通而相对于所述固定磁芯沿轴向移动;
轴,与所述柱塞一体地沿轴向移动而按压所述滑阀;及
由非磁性体构成的限制构件,外嵌于所述轴,介于所述柱塞与所述固定磁芯之间而限制所述柱塞的轴向移动,
所述固定磁芯包括:
圆筒部,在中心部形成有供所述轴插通的插通孔,具有与所述柱塞在轴向上相对的相对面及供所述限制构件抵接的抵接面;及
环状的延伸部,从所述圆筒部的外周端部朝向所述柱塞侧沿轴向延伸,其外周面的至少一部分形成为越靠末端部则外径越小的锥状,并且内周面与所述柱塞的外周面相对,
所述圆筒部的所述相对面的至少一部分相比所述抵接面位于所述柱塞侧,
所述固定磁芯中的所述圆筒部的所述相对面的至少一部分由越靠外周侧则与所述柱塞轴向端面之间的距离越短的锥面形成。
2.根据权利要求1所述的电磁阀,其中,
在所述限制构件与所述固定磁芯中的所述圆筒部的所述抵接面抵接时,在所述柱塞的轴向端面与所述相对面之间形成间隙。
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