CN1068123C - 聚酯预涂感光版及其制备方法 - Google Patents
聚酯预涂感光版及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1068123C CN1068123C CN95104294A CN95104294A CN1068123C CN 1068123 C CN1068123 C CN 1068123C CN 95104294 A CN95104294 A CN 95104294A CN 95104294 A CN95104294 A CN 95104294A CN 1068123 C CN1068123 C CN 1068123C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate according
- photosensitive plate
- hydrophilic layer
- weight
- polyester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于胶印印刷的聚酯预涂感光版(PS版)，它是以聚酯片基为版基(4)，涂上以聚醋酸乙烯乳液等高分子粘结剂所组成的粘结层(3)，再涂上以明胶等的亲水高分子、聚醋酸乙烯等的粘结剂、氧化钛等的金属氧化物和碳酸钙等的金属盐类，以吐温等作为分散剂所组成的亲水层(3)，后涂上一定比例的感光剂2，1，5-重氮萘醌磺酸酯与间甲酚酚醛树脂所组成的阳图型感光树脂或由感光剂对-重氮二苯胺多聚甲醛缩合树脂所组成的阴图型感光树脂层(1)。此版材能全部取代金属铝而且制备方法简便，既无环境污染又成本低廉，有极大的推广价值。
Description
本发明涉及一种用于胶印印刷的聚酯预涂感光版(PS版)及其制备方法，特别是一种以聚酯片基为版基的PS版及其制备方法。
近年来，我国印刷工业通过研究开发和引进技术，增添了胶印版材及胶印机，使我国形成了以胶印为主体的印刷方式，目前胶印所用的版材除少量清印刷用的氧化锌纸版基外，绝大部分是以金属铅板为版基的PS版，该PS版要消耗大量的金属铝，一百万张对开PS版要消耗八千多吨铝，生产铝要消耗大量的能源，因而价格昂贵，为了降低PS版的成本，节约PS版所用的铝板是首要解决的问题。
为了解决这些问题，有些专利采用铝层与其他非金属材料进行复合的方法，如CN86103201专利提供了一种复合版材，由不同强度的铝层和厚纸基等非金属材料经粘合剂粘合而成，铝层的表面有粗化层及氧化膜层。昭和58-12792专利提出使用铝层与厚纸、聚丙烯薄膜及无纺布等非金属材料进行复合。CN1056174专利提供了一种复合版基平印预涂感光版的制造方法，该版由铝箔和双面涂塑照相纸经粘合剂复合而成，在铝箔表面经电化学方法进行研磨粗化及阳极氧化处理成氧化铝氧化层，再在氧化层上直接涂布感光树脂，这种复合版基PS版的性能与全部铅板PS版的性能基本相似，耐印力为5-10万印。用铝箔与非金属材料复合的方法虽能节省金属铝，但不能全部取代金属铝。此外，复合工艺复杂，铝箔也是按电化学方法进行研磨粗化及阳极氧化，该过程要使用大量强酸从而造成环境污染。
本发明的目的在于：提供一种以聚酯片基为版基的新型预涂感光版(PS版)及其制备方法。
本发明聚酯预涂感光版，由作为版基的聚酯片基(4)、粘结层(3)、亲水层(2)、和感光树脂层(1)组成，其中：
①粘结层是由聚醋酸乙烯、醋酸乙烯-乙烯共聚物、偏二氯乙烯-丙烯酸共聚物、酚醛树脂、明胶、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩醛其中的一种或几种粘合剂与间苯二酚聚酯片基腐蚀剂组成，粘合剂与腐蚀剂的配比按重量计为5∶1-5∶2；
②亲水层是由亲水高分子2-10重量份、粘合剂5-2重量份、金属氧化物或金属盐20--60重量份、分散剂0.1--2重量份组成；
③感光树脂层为阳图型感光树脂层或阴图型感光树脂层。
粘结层的作用是增强版基与亲水层的粘结牢度，防止在印刷过程中发生亲水层脱落。亲水层的主要作用是构成亲水性的版面，在胶印时版面不上脏，所用的亲水高分子为明胶、阿拉伯胶、聚乙烯醇及其衍生物、羟烷基纤维素其中的一种或几种。亲水层中的粘合剂为聚醋酸乙烯、醋酸乙烯-乙烯共聚物、丁苯乳胶、多元共聚丙烯酸乳胶、聚乙烯醇缩醛、醋酸纤维素及其衍生物其中的一种或几种。亲水层中的金属氧化物为氧化钛、氧化铝、氧化锌、氧化硅其中的一种或几种；所述的金属盐为碳酸钙、碳酸镁、氯化锌其中的一种或几种。亲水层中的分散剂为吐温、六偏磷酸钠、聚丙烯酸钠其中的一种或几种，分散剂可以使各种物料均匀分散，胶印版质地均匀。阳图型感光树脂层由感光剂2,1,5-重氮萘醌磺酸酯与间甲酚酚醛树脂组成，感光剂与间甲酚酚醛树脂的配比按重量计为1∶1.5-1∶2.0；阴图型感光树脂层由感光剂对-重氮二苯胺多聚甲醛缩合树脂组成。作为版基的聚酯片基的厚度为0.07-0.20mm。
本发明的另一要点是聚酯预涂感光版的制备方法：①以聚酯片基为版基；②将粘合剂与间苯二酚聚酯片基腐蚀剂按重量计为5∶1-5∶2的比例，以水、乙醇、丙酮其中的一种或几种为溶剂，配制成重量百分数为10-40％的溶液，将该溶液涂布在聚酯片基上，干燥后形成粘结层，粘结层的涂布量为50-200克/平方米；③将亲水高分子2-10重量份、粘合剂5-20重量份、金属氧化物或金属盐20-60重量份、分散剂0.1-2重量份，溶剂20-80重量份配制成亲水层涂布液，将其按50-600克/平方米的用量涂布于干燥后的粘结层上，形成亲水层，亲水层涂布液的最佳用量为100-300克/平方米。
作为版基的聚酯片基的厚度为0.07-0.20mm；亲水高分子为明胶、阿拉伯胶、聚乙烯醇及其衍生物、羟烷基纤维素其中的一种或几种；亲水层中的金属氧化物为氧化钛、氧化铝、氧化锌、氧化硅其中的一种或几种；所述的金属盐为碳酸钙、碳酸镁、氯化锌其中的一种或几种；分散剂为吐温、六偏磷酸钠、聚丙烯酸钠其中的一种或几种。
待亲水层干燥后，将感光树脂的涂布液按15-90克/平方米的用量涂布在干燥后的亲水层上，形成感光树脂层。所述的阳图型感光树脂涂布液由感光剂2,1,5-重氮萘醌磺酸酯与间甲酚酚醛树脂组成，感光剂与间甲酚酚醛树脂的配比按重量计为1∶1.5-1∶2.0；以乙二醇独甲醚或乙二醇独乙醚为溶剂，配制成重量百分数为5-20％的溶液，所用的染料为在涂布液中含量为0.05-0.2％(重量百分比)的醇溶兰。阴图型感光树脂涂布液由感光剂对-重氮二苯胺多聚甲醛缩合树脂，以水为溶剂配制而成，溶液重量百分比浓度为2.5-10％。
当然，涂布的方式除挤压、浸涂外，也可以采用滚涂法，干燥方式可采用热风干燥，粘结层、亲水层的干燥温度控制在100-140℃，感光树脂层的干燥温度控制在70-110℃的范围。
本发明的优点在于：(1)用聚酯片基为胶印版基能全部取代金属铝，聚酯片基的价格只有金属铝的1/3-1/2，经济效果好；(2)聚酯预涂感光版(PS版)的制备方法简便，不需电解砂目和阳极氧化等工序，因而不必用大量的强酸，对环境不造成污染；(3)聚酯预涂感光版(PS版)是涂布在聚酯片基上的PS版，可按通常方法进行制版，无需添置任何设备；(4)聚酯预涂感光版的性能基本与铝板PS版的性能相同，分辨率可达10μm，3-97％的网点齐全，耐印力可达1.5-2.0万印。
附图是本发明的结构示意图。
如图所示，1为感光树脂层，2为亲水层，3为粘结层，4为聚酯片基。
下面用下述非限定性实施例对本发明做进一步说明，实施例将有助于对本发明及其优点的理解，不作为对本发明保护范围的限定，本发明的保护范围由权利要求书决定。
实施例1：在0.1mm厚的涤纶片基上涂布粘结层，使用的粘合剂为偏二氯乙烯-丙烯酸乳液15份(重量份，下同)，15％的间苯二酚溶液15份，3％的明胶10份，水7份，涂布量为50-200克/平方米；干燥后在上面再涂布亲水层，亲水层的配方为聚乙烯醇5份，聚醋酸乙烯乳液5份，多元共聚丙烯酸酯乳胶10份，氧化钛30份，氧化锌10份，表面活性剂OP-10用1份，水50份，涂布量为250-330克/平方米；干燥后再涂布阳图型感光树脂层，即2,1,5-重氮萘醌磺酸酯5份，间甲酚酚醛树脂8份，乙二醇独甲醚50份，醇溶兰0.05份，涂布量为15-90克/平方米。干燥后按通常铝板PS版方式制版和印刷，耐印力可达2万印。
实施例2：在0.1mm厚的涤纶片基上涂布粘结层，使用的粘合剂为聚乙烯醇5份，苯乙烯、丙烯酸共聚乳液10份，酚醛树脂2份，15％的间苯二酚溶液15份，水50份，涂布量为50-200克/平方米；干燥后在上面再涂布亲水层，亲水层的配方为醋酸纤维素2份，氧化铝10份，氧化锌5份，表面活性剂OP-10用0.1份，丙酮20份，乙醇20份，涂布量为250-330克/平方米；干燥后，再涂布阳图型感光树脂层2,1,5-重氮萘醌磺酸酯5份，间甲酚酚醛树脂8份，乙二醇独甲醚50份，醇溶兰0.05份，涂布量为15-90克/平方米。干燥后按通常铝板PS版方式制版和印刷，耐印力可达1.5万印。实施例3：按实施例1在聚酯片基上涂布粘结层及亲水层，待干燥后再涂布阴图型感光树脂层，即对-重氮二苯胺多聚甲醛缩合树脂，以水为溶剂，配制而成溶液重量百分比浓度为2.5-10％的涂布液，再加涂蜡克，然后上机印刷，耐印力可达2万印。
Claims (21)
1.一种聚酯预涂感光版，由作为版基的聚酯片基(4)、粘结层(3)、亲水层(2)、和感光树脂层(1)组成，其中：
①所述的粘结层是由聚醋酸乙烯、醋酸乙烯-乙烯共聚物、偏二氯乙烯-丙烯酸共聚物、酚醛树脂、明胶、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩醛其中的一种或几种粘合剂与间苯二酚聚酯片基腐蚀剂组成，粘合剂与腐蚀剂的配比按重量计为5∶1-5∶2；
②所述的亲水层是由亲水高分子2-10重量份、粘合剂5-20重量份、金属氧化物或金属盐20-60重量份、分散剂0.1-2重量份组成；
③所述的感光树脂层为阳图型感光树脂层或阴图型感光树脂层。
2．根据权利要求1所述的聚酯预涂感光版，其中亲水层中的亲水高分子为明胶、阿拉伯胶、聚乙烯醇及其衍生物、羟烷基纤维素其中的一种或几种。
3．根据权利要求1或2所述的聚酯预涂感光版，其中亲水层中的粘合剂为聚醋酸乙烯、醋酸乙烯-乙烯共聚物、丁苯乳胶、多元共聚丙烯酸乳胶、聚乙烯醇缩醛、醋酸纤维素及其衍生物其中的一种或几种。
4．根据权利要求1所述的聚酯预涂感光版，其中亲水层中的金属氧化物为氧化钛、氧化铝、氧化锌、氧化硅其中的一种或几种；所述的金属盐为碳酸钙、碳酸镁、氯化锌其中的一种或几种。
5．根据权利要求1所述的聚酯预涂感光版，其中亲水层中的分散剂为吐温、六偏磷酸钠、聚丙烯酸钠其中的一种或几种。
6．根据权利要求1所述的聚酯预涂感光版，其中阳图型感光树脂层由感光剂2,1,5-重氮萘醌磺酸酯与间甲酚酚醛树脂组成，感光剂与间甲酚酚醛树脂的配比按重量计为1∶1.5-1∶2.0；阴图型感光树脂层由感光剂对-重氮二苯胺多聚甲醛缩合树脂组成。
7．根据权利要求1所述的聚酯预涂感光版，其中作为版基的聚酯片基的厚度为0.07-0.20mm。
8．一种制备权利要求1中所述的聚酯预涂感光版的方法：
①以聚酯片基为版基；
②将粘合剂与间苯二酚聚酯片基腐蚀剂按重量计为5∶1-5∶2的比例，以水、乙醇、丙酮其中的一种或几种为溶剂，配制成重量百分数为10-40％的溶液，将该溶液涂布在聚酯片基上，干燥后形成粘结层；
③将亲水高分子2-10重量份、粘合剂5-20重量份、金属氧化物或金属盐20-60重量份、分散剂0.1-2重量份，溶剂20-80重量份配制成亲水层涂布液，将其涂布于干燥后的粘结层上，形成亲水层；
④将感光树脂的涂布液涂布于干燥后的亲水层上，形成感光树脂层。
9．根据权利要求8所述的制备聚酯预涂感光版的方法，其特征在于：所述的作为版基的聚酯片基的厚度为0.07-0.20mm。
10．根据权利要求8所述的制备聚酯预涂感光版的方法，其特征在于：所述的粘结层的涂布量为50-200克/平方米，可用挤压、浸涂或滚涂的方法涂布，干燥温度为100-140℃。
11．根据权利要求8所述的制备聚酯预涂感光版的方法，其特征在于：所述的亲水层的涂布量为50-600克/平方米，可用挤压、浸涂或滚涂的方法涂布，干燥温度为100-140℃。
12．根据权利要求11所述的制备聚酯预涂感光版的方法，其特征在于：所述的亲水层的涂布量为100-300克/平方米。
13．根据权利要求8所述的制备聚酯预涂感光版的方法，其特征在于：所述的感光树脂层的涂布量为15-90克/平方米，干燥温度为70-110℃。
14．根据权利要求8所述的制备聚酯预涂感光版的方法，其特征在于：所述的亲水层中的亲水高分子为明胶、阿拉伯胶、聚乙烯醇及其衍生物、羟烷基纤维素其中的一种或几种。
15．根据权利要求8所述的制备聚酯预涂感光版的方法，其特征在于：所述的亲水层中的粘合剂为聚醋酸乙烯、醋酸乙烯-乙烯共聚物、丁苯乳胶、多元共聚丙烯酸乳胶、聚乙烯醇缩醛、醋酸纤维素及其衍生物其中的一种或几种。
16．根据权利要求8所述的制备聚酯预涂感光版的方法，其特征在于：所述的亲水层中的金属氧化物为氧化钛、氧化铝、氧化锌、氧化硅其中的一种或几种；所述的金属盐为碳酸钙、碳酸镁、氯化锌其中的一种或几种。
17．根据权利要求8所述的制备聚酯预涂感光版的方法，其特征在于：所述的亲水层中的分散剂为吐温、六偏磷酸钠、聚丙烯酸钠其中的一种或几种。
18．根据权利要求8所述的制备聚酯预涂感光版的方法，其特征在于：所述的配制亲水层涂布液的溶剂为水、乙醇、丙酮其中的一种或几种。
19．根据权利要求8所述的制备聚酯预涂感光版的方法，其特征在于：所述的感光树脂涂布液为阳图型感光树脂涂布液、阴图型感光树脂涂布液其中的一种。
20．根据权利要求19所述的制备聚酯预涂感光版的方法，其特征在于：所述的阳图型感光树脂涂布液由感光剂2,1,5-重氮萘醌磺酸酯与间甲酚酚醛树脂组成，感光剂与间甲酚酚醛树脂的配比按重量计为1∶1.5-1∶2.0；以乙二醇独甲醚或乙二醇独乙醚为溶剂，配制成重量百分数为5-20％的溶液，所用的染料为在涂布液中含量为0.05-0.2％(重量百分比)的醇溶兰。
21．根据权利要求19所述的制备聚酯预涂感光版的方法，其特征在于：所述的阴图型感光树脂涂布液由感光剂对-重氮二苯胺多聚甲醛缩合树脂，以水为溶剂配制而成，溶液重量百分比浓度为2.5-10％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN95104294A CN1068123C (zh) | 1995-05-03 | 1995-05-03 | 聚酯预涂感光版及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN95104294A CN1068123C (zh) | 1995-05-03 | 1995-05-03 | 聚酯预涂感光版及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1135049A CN1135049A (zh) | 1996-11-06 |
| CN1068123C true CN1068123C (zh) | 2001-07-04 |
Family
ID=5075089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN95104294A Expired - Fee Related CN1068123C (zh) | 1995-05-03 | 1995-05-03 | 聚酯预涂感光版及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1068123C (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101144980B (zh) * | 2006-09-15 | 2010-12-01 | 乐凯集团第二胶片厂 | 感光树脂版支持体及其制备方法 |
| CN103085526A (zh) * | 2011-11-03 | 2013-05-08 | 中国科学院化学研究所 | 喷墨打印直接制版的版材及其制备方法 |
| CN106364208B (zh) * | 2016-08-30 | 2019-12-27 | 中国乐凯集团有限公司 | 一种无砂目的金属印刷版基及其制备方法 |
| CN107839368A (zh) * | 2016-09-21 | 2018-03-27 | 中国科学院化学研究所 | 一种粘结层涂布液和胶印版材及其制备方法和应用 |
| CN108329446B (zh) * | 2017-01-20 | 2019-07-05 | 中国科学院化学研究所 | 酚醛树脂酯化磺酸盐及其合成方法、印刷用亲水版和应用以及印刷版 |
| CN108329409B (zh) * | 2017-01-20 | 2019-06-21 | 中国科学院化学研究所 | 聚乙烯醇酯磺酸盐及其合成方法、印刷用亲水版和应用以及印刷版 |
| CN109878234B (zh) * | 2019-01-22 | 2021-05-07 | 安徽强邦印刷材料有限公司 | 一种多涂层水显影型免处理直接上机印刷版 |
-
1995
- 1995-05-03 CN CN95104294A patent/CN1068123C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1135049A (zh) | 1996-11-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102407653B (zh) | 环保性平版印刷版基及其制备工艺 | |
| CN1068123C (zh) | 聚酯预涂感光版及其制备方法 | |
| CN103509450B (zh) | 用于无水胶印制版的底涂液及其制备方法和应用 | |
| JP2001510753A (ja) | インク受理組成物及びそれで被覆した製品 | |
| US5028512A (en) | Method of manufacturing photosensitive printing plates comprising applying a powdered surface | |
| CN101195312A (zh) | 亲水性分散液及采用这种分散液的印刷版基 | |
| CN101293441B (zh) | 环保型喷墨ctp胶印版及制备方法 | |
| CN100549294C (zh) | 印刷用胶纸 | |
| CN104531009A (zh) | 一种胶印冷烫两用型胶粘剂及其制备和使用方法 | |
| CN100529967C (zh) | 喷墨型计算机直接制版胶印版 | |
| JPS6161887A (ja) | インクジエツト記録シ−ト | |
| CN1027582C (zh) | 激光印字胶印版材及其制备方法 | |
| NO127472B (zh) | ||
| CN1295307A (zh) | 喷墨型计算机直接印版制造方法及其制版工艺 | |
| CN113912772A (zh) | 一种热敏树脂、一种环保型热敏版及其制备方法 | |
| CN102229295A (zh) | 防水喷墨打印介质及其制备方法 | |
| CN217232496U (zh) | 一种可重复使用的贴面板 | |
| JP2002362052A (ja) | オフセット平版印刷用の版 | |
| CN85102974A (zh) | 用于平板印刷版制造的感光记录材料 | |
| CN105313517B (zh) | 平印版版基 | |
| JPS6224263A (ja) | 感光性平版印刷版の現像方法 | |
| CN101260632B (zh) | 带有安全线的高清晰度铜版纸及其制作工艺 | |
| CN200967313Y (zh) | 一种带有亲水层的印刷版基 | |
| US4097647A (en) | Lithographic printing plate | |
| JP3054468B2 (ja) | リサイクル型磁気記録媒体及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |